3D打印工件后处理装置.pdf

《3D打印工件后处理装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3D打印工件后处理装置.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921771836.6 (22)申请日 2019.10.22 (73)专利权人 康硕 （德阳） 智能制造有限公司 地址 618000 四川省德阳市旌阳区天元镇 黄海路128号 (72)发明人 张硕段戈扬刘江博闻樊一扬 (74)专利代理机构 成都蓉信三星专利事务所 (普通合伙) 51106 代理人 刘克勤 (51)Int.Cl. B28B 1/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 15/04(2006.01) B33Y 40/20(2020.。

2、01) (54)实用新型名称 一种3D打印工件后处理装置 (57)摘要 本实用新型公开一种3D打印工件后处理装 置， 包括： 用于放置需要后处理的3D打印工件的 工作平台； 扣在工作台上将3D打印工件罩住的隔 离罩， 所述隔离罩的前壁是用透明材料制成的视 窗， 所述视窗上开有一对手孔； 清洗装置， 用于清 洗3D打印工件， 包括清洗液储罐、 清洗液软管、 压 缩空气软管、 喷头， 所述清洗液储罐布置在工作 台下， 所述喷头布置在隔离罩内， 喷头上设有清 洗液、 压缩空气的接口和开关； 清洗液软管接通 清洗液储罐， 压缩空气软管延伸出去连通空压 站； 废液收集池及废液管道； 排气扇及排气管， 用。

3、 于排除隔离罩内的废气。 它不仅方便工作人员操 作， 降低后处理清洗过程中引入的人为损坏， 同 时可避免对环境造成污染， 具有很好的经济效益 和环保效益。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211333715 U 2020.08.25 CN 211333715 U 1.一种3D打印工件后处理装置， 其特征在于， 包括： 工作台， 用于放置需要后处理的3D打印工件； 隔离罩， 扣在工作台上， 将3D打印工件罩住； 所述隔离罩的前壁是用透明材料制成的视 窗， 以便操作人员观察隔离罩内的清理动态； 所述视窗上开有一对手孔， 以便操作人员的手 臂伸进隔离罩内， 操作清理工具， 清理3D打印工。

4、件； 清洗装置， 用于清洗3D打印工件， 包括清洗液储罐、 清洗液软管、 压缩空气软管、 喷头， 所述清洗液储罐布置在工作台下， 所述喷头布置在隔离罩内， 喷头上设有清洗液、 压缩空气 的接口和开关； 在隔离罩上分别开有输液软管和压缩空气软管的穿孔， 所述清洗液软管、 压 缩空气软管穿越各自的穿孔， 分别与喷头上的清洗液、 压缩空气接口连接， 清洗液软管的另 一端接通清洗液储罐， 压缩空气软管的另一端延伸出去连通空压站； 废液收集池及废液管道， 所述废液收集罐布置在工作室外， 在工作台上开有废液排放 口， 所述废液管道一端连接废液排放口、 另一端连接废液收集池； 排气扇及排气管， 用于排除隔离。

5、罩内的废气， 所述排气扇布置在本装置工作室的墙壁 上， 在隔离罩顶部开有排气口， 所述排气管一端连接排气口、 另一端连接排气扇。 2.根据权利要求1所述的3D打印工件后处理装置， 其特征在于， 所述工作台面上具有边 缘与隔离罩一致的沉槽， 所述隔离罩坐落在沉糟内， 所述废液排放口设在沉槽上。 3.根据权利要求1所述的3D打印工件后处理装置， 其特征在于， 所述隔离罩的手孔配有 软质防护圈， 防止划伤操作员的手臂。 4.根据权利要求1所述的3D打印工件后处理装置， 其特征在于， 所述隔离罩上的视窗是 玻璃视窗或硬质透明塑料视窗。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211333715 U 2 一种。

6、3D打印工件后处理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及陶瓷3D打印工件后处理技术， 具体地讲是一种3D打印工件后处理 装置。 背景技术 0002 3D打印技术又叫增材制造， 是一种采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技 术， 其原理是依据计算机设计的三维模型 （设计软件可以是常用的CAD软件， 也可以是通过 逆向工程获得的计算机模型） 将复杂的三维实体模型 “切” 成设定厚度的一系列片层， 从而 变成简单的二维图形， 逐层加工层叠增长。 相对于传统的减材制造如切削加工技术、 等材制 造如铸造等制造方式， 3D打印技术具有制造复杂产品不增加成本、 无需组装、 零时间交付、 设计空间无限等优势。

7、， 在传统制造业中体现出非凡的发展潜力。 0003 目前， 用于陶瓷3D打印的技术有多种， 其中主流技术有光固化成型技术(SLA)、 激 光选区烧结技术 （SLS） 、 和三维打印成型技术(3DP)。 SLA又称为立体光刻成型技术， 该技术 以光敏树脂和陶瓷材料混合物为原料， 在计算机的控制下， 使紫外光照射特定的区域或轮 廓， 每层被照射的区域固化形成薄层界面， 然后移向下一层， 层层固化最终成型 成型后的 陶瓷坯件同样经过脱脂和烧结， 在合适的高温下即可烧结成最终成品。 0004 激光选区烧结技术 （SLS） 原理可与光固化中SLA技术类比， 该技术以堆积在平台上 的粉末为原料， 通过计算。

8、机控制激光器发射激光扫描打印层的轮廓内范围， 与SLA一样， 由 点及线， 由线及面地烧结固化某层， 然后由粉料滚子添加一次粉料， 用于固化下一层， 以此 方式层层烧结固化成型。 0005 三维打印成型技术(3DP)由美国麻省理工学院开发， 其机械系统与激光选区烧结 技术的机械系统SLS类似， 首先将材料粉末铺在工作台上， 每固化完一层打印件下移， 同时 铺粉辊在新的一层铺一层新材料粉末供其固化。 不同的是SLS利用激光熔覆的方式固化， 而 3DP技术是利用打印头在选定的区域喷射黏结剂， 将粉末粘结在一起的方式来固化某层。 0006 无论哪种陶瓷3D打印技术， 对于复杂的陶瓷产品， 必须设置必。

9、要的支撑， 以便于打 印成形， 同时防止产品变形开裂。 所以， 陶瓷3D打印结束后得到成形产品、 支撑部件和未固 化浆料。 打印的成形产品需从支撑和未固化浆料中分离出来， 其方法是将特定溶液通过喷 枪喷射在未固化的浆料以及产品和支撑的间隙， 把未固化的浆料进行溶解， 从而达到分离 和清洗目的。 在此过程中， 喷枪需具有足够的压力才能起到清洗效果。 但是喷枪压力大， 会 造成溶解液四处飞溅， 影响工作人员视线引入人为损坏的同时造成严重的环境污染。 因此， 结合陶瓷3D打印产品后处理特征， 进行开发后处理工装具有重要意义。 实用新型内容 0007 本实用新型的目的是为解决上述问题， 提供一种便于陶。

10、瓷3D打印产品后处理清洗 的工装， 使用该工装不仅方便工作人员操作， 降低后处理清洗过程中引入的人为损坏， 同时 可以避免对环境造成污染， 具有很好的经济效益和环保效益。 说明书 1/3 页 3 CN 211333715 U 3 0008 实现本实用新型的技术方案是： 0009 一种3D打印工件后处理装置， 包括： 0010 工作台， 用于放置需要后处理的3D打印工件； 0011 隔离罩， 扣在工作台上， 将3D打印工件罩住； 所述隔离罩的前壁是用透明材料制成 的视窗， 以便操作人员观察隔离罩内的清理动态； 所述视窗上开有一对手孔， 以便操作人员 的手臂伸进隔离罩内， 操作清理工具， 清理3D。

11、打印工件； 0012 清洗装置， 用于清洗3D打印工件， 包括清洗液储罐、 清洗液软管、 压缩空气软管、 喷 头， 所述清洗液储罐布置在工作台下， 所述喷头布置在隔离罩内， 喷头上设有清洗液、 压缩 空气的接口和开关； 在隔离罩上分别开有输液软管和压缩空气软管的穿孔， 所述清洗液软 管、 压缩空气软管穿越各自的穿孔， 分别与喷头上的清洗液、 压缩空气接口连接， 清洗液软 管的另一端接通清洗液储罐， 压缩空气软管的另一端延伸出去连通空压站； 0013 废液收集池及废液管道， 所述废液收集罐布置在工作室外， 在工作台上开有废液 排放口， 所述废液管道一端连接废液排放口、 另一端连接废液收集池； 0。

12、014 排气扇及排气管， 用于排除隔离罩内的废气， 所述排气扇布置在本装置工作室的 墙壁上， 在隔离罩顶部开有排气口， 所述排气管一端连接排气口、 另一端连接排气扇。 0015 所述工作台面上具有边缘与隔离罩一致的沉槽， 所述隔离罩坐落在沉糟内， 所述 废液排放口设在沉槽上。 0016 所述隔离罩的手孔配有软质防护圈， 防止划伤操作员的手臂。 0017 所述隔离罩上的视窗是玻璃视窗或硬质透明塑料视窗。 0018 本实用新型的有益效果是： 0019 本实用新型用于陶瓷3D打印产品后处理清洗， 不仅可以方便工作人员操作， 降低 后处理清洗过程中引入的人为损坏， 同时可以避免对环境造成污染， 具有很。

13、好的经济效益 和环保效益。 附图说明 0020 图1是本实用新型实施例结构示意图 0021 图中标号： 1工作平台， 23D打印陶瓷工件， 3隔离罩， 4视窗， 5手孔， 6 排气通风管， 7清洗液储罐， 8清洗液软管， 9喷头， 10手孔防护圈， 11压缩空气软 管。 具体实施方式 0022 参见图1， 本3D打印工件后处理装置， 包括： 工作台1， 用于放置需要后处理的3D打 印工件2； 隔离罩3， 扣在工作台1上， 将3D打印工件2罩住； 所述隔离罩3的前壁是用透明材料 制成的视窗4， 以便操作人员观察隔离罩内的清理动态； 视窗4可用玻璃或透明塑料制成； 所 述视窗4上开有一对手孔5， 。

14、以便操作人员的手臂伸进隔离罩3内， 操作清理工具， 清理3D打 印工件2； 为防止孔口划伤操作人员的手臂， 手孔5配有软质防护圈10， 该软质手孔防护圈10 可用橡胶圈或塑料圈。 为便于放进和取出3D打印工件2， 可将隔离罩3的一个侧壁设计成推 拉门。 0023 清洗装置， 用于清洗3D打印工件， 包括清洗液储罐7、 清洗液软管8、 压缩空气软管 说明书 2/3 页 4 CN 211333715 U 4 11、 喷头9， 所述清洗液储罐7布置在工作台1下， 所述喷头9布置在隔离罩3内， 喷头9上设有 清洗液、 压缩空气的接口和开关； 在隔离罩3上分别开有清洗液软管8和压缩空气软管11的 穿孔，。

15、 所述清洗液软管、 压缩空气软管穿越各自的穿孔， 分别与喷头9上的清洗液、 压缩空气 接口连接， 清洗液软管8的另一端接通清洗液储罐7， 压缩空气软管11的另一端延伸出去连 通空压站。 0024 废液收集池及废液管道 （图中未示出） ， 所述废液收集罐布置在工作室外， 在工作 台上开有废液排放口， 所述废液管道一端连接废液排放口， 另一端连接废液收集池； 为了便 于收集清洗废液， 可在工作台1上挖一个沉槽， 与隔离罩3的底边轮廓一致， 将隔离罩3坐落 在沉槽内， 这样， 清洗废液就不会从隔离罩3的底边溢出， 确保操作人员的安全和工作环境 清洁。 0025 排气扇 （图中未示出） 及排气通风管6。

16、， 用于排除隔离罩内的废气， 所述排气扇布置 在本装置工作室的墙壁上， 在隔离罩3顶部开有排气口， 所述排气通风管6一端连接排气口， 另一端连接排气扇。 0026 本装置的使用方法， 操作步骤如下： 0027 打开隔离罩3的推拉门， 将3D打印工件2放在工作台1上， 关闭推拉门， 开启工作室 墙壁上的排气扇， 对隔离罩3内部空间进行抽风； 操作人员戴好手套， 手臂从手孔5伸进隔离 罩3内， 拿起喷头9， 先开启压缩空气开关， 压缩空气喷出， 在喷头9的通道内形成负压， 再开 启清洗液开关， 清洗液被吸出， 以压缩空气为载体， 从喷头9喷出， 呈雾状； 将喷头9对准3D打 印工件2， 冲洗其表面未固化的打印料， 翻动3D打印工件2， 将所有表面冲洗干净， 清洗时， 废 液自动流入废液收集池； 然后关闭清洗液开关， 继续用压缩空气吹干3D打印工件2， 再关闭 压缩空气开关， 取出3D打印工件2， 最后关闭排气扇， 操作结束。 说明书 3/3 页 5 CN 211333715 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 211333715 U 6 。