塑料制品的冷却定型水槽.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922041979.8 (22)申请日 2019.11.25 (73)专利权人 丰城市丰美塑业有限公司 地址 331100 江西省宜春市丰城市循环经 济园区一期格林美城市矿产资源大市 场 (72)发明人 陈国辉 (74)专利代理机构 南昌大牛知识产权代理事务 所(普通合伙) 36135 代理人 喻莎 (51)Int.Cl. B29C 35/16(2006.01) B29L 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料制品的冷却定型水槽 (57)摘要 本实用新。

2、型涉及塑料生产技术领域, 具体揭 示了一种塑料制品的冷却定型水槽, 包括外槽 壁, 外槽壁底端的左右两侧均设有放置块, 两块 所述放置块的顶端均开设有凹槽, 所述放置块顶 端的凹槽与外槽壁相卡合, 两块所述放置块底端 的左右两侧均固定连接有支撑杆, 两个所述支撑 杆底端的中央均开设有凹槽, 两个所述支撑杆的 凹槽内壁的中央均转动连接有转轴, 两个所述转 轴的外部均转动连接有滚轮, 通过设置放置块, 能够对外槽壁进行卡合, 减小了外槽壁从放置块 上滑落的可能, 确保了冷却工序的正常进行, 通 过设置滚轮, 将支撑杆与地面的滑动摩擦变为滚 动摩擦, 减小了支撑杆的磨损。 权利要求书1页 说明书4页。

3、 附图2页 CN 211334222 U 2020.08.25 CN 211334222 U 1.一种塑料制品的冷却定型水槽, 包括外槽壁(2), 其特征在于: 所述外槽壁(2)底端的 左右两侧均设有放置块(7), 两块所述放置块(7)的顶端均开设有凹槽, 所述放置块(7)顶端 的凹槽与外槽壁(2)相卡合, 两块所述放置块(7)底端的左右两侧均固定连接有支撑杆(1), 两个所述支撑杆(1)底端的中央均开设有凹槽, 两个所述支撑杆(1)的凹槽内壁的中央均转 动连接有转轴(14), 两个所述转轴(14)的外部均转动连接有滚轮(8), 两个所述支撑杆(1) 互相靠近一侧的中央均固定连接有横轴(9),。

4、 所述外槽壁(2)左右两侧的上端均固定连接有 通心外沿(6), 所述通心外沿(6)的右端固定连接有进水管(5), 所述外槽壁(2)的内部固定 设有内槽壁(10), 所述内槽壁(10)左右两侧的顶端均与通心外沿(6)固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的冷却定型水槽, 其特征在于: 两个所述通心外 沿(6)的底端均固定连接有若干个均匀分布的风箱(3), 所述外槽壁(2)的左右两侧均开设 有若干个通孔, 所述风箱(3)通过外槽壁(2)的通孔外槽壁(2)固定连接, 两个所述通心外沿 (6)内壁的下端开设有若干个均匀分布的通孔, 所述通心外沿(6)内壁下端的通孔与风箱 (3)相对应。 3.。

5、根据权利要求2所述的一种塑料制品的冷却定型水槽, 其特征在于: 两个所述风箱 (3)内壁上下两端的中央均固定连接有固定块(11), 两个所述固定块(11)互相靠近一侧的 中央均固定连接有驱动马达(12), 两个所述驱动马达(12)输出轴的外部均套设有转动轴 (17), 两个所述转动轴(17)互相靠近一侧的外部均固定连接有若干个均匀分布的扇叶 (16)。 4.根据权利要求2所述的一种塑料制品的冷却定型水槽, 其特征在于: 两个所述风箱 (3)互相靠近一侧的中央均开设有通孔, 两个所述风箱(3)均与转动轴(17)通过风箱(3)的 通孔转动连接, 所述转动轴(17)与风箱(3)通孔之间的缝隙内固定连。

6、接有密封块(15)。 5.根据权利要求1所述的一种塑料制品的冷却定型水槽, 其特征在于: 所述内槽壁(10) 内壁左右两侧的上端均开设有通孔, 两个所述内槽壁(10)的通孔均与扇叶(16)相对应, 所 述内槽壁(10)和外槽壁(2)的缝隙内固定连接有导水板(13), 所述导水板(13)的顶端与风 箱(3)的底端固定连接, 所述内槽壁(10)内壁左右两侧的下端均开设有通孔, 两个所述内槽 壁(10)的通孔均与导水板(13)的下端相对应。 6.根据权利要求2所述的一种塑料制品的冷却定型水槽, 其特征在于: 两个所述通心外 沿(6)互相靠近一侧的左端均开设有凹槽, 两个所述通心外沿(6)的凹槽内均滑。

7、动连接有卡 合板(18), 所述卡合板(18)的左端固定连接有抽块(4)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211334222 U 2 一种塑料制品的冷却定型水槽 技术领域 0001 本实用新型涉及塑料生产技术领域, 具体为一种塑料制品的冷却定型水槽。 背景技术 0002 塑料管材由冷却定型装置出来时, 并没有完全冷却到室温, 如果不继续冷却, 在管 材壁厚径向方向存在的温度梯度会使得原来冷却的表层温度上升, 引起变形, 因此必须继 续冷却, 排出余温, 冷却水槽就承担此项任务, 使得管材尽可能冷却到室温。 0003 现有的冷却水槽在使用时因为塑料管材具有浮力, 管材不易完全浸没在水中, 这。

8、 就会使得管材冷却不均, 易发生弯曲, 而且现有的冷却水槽在短距离移动时需要人工进行 搬运, 减少支架与地面的磨损, 从而延长支架的使用寿命, 但这会增加操作人员的工作负 担, 为此, 我们提出一种塑料制品的冷却定型水槽。 实用新型内容 0004 针对现有技术的不足, 本实用新型提供一种塑料制品的冷却定型水槽, 具备能够 对塑料管材进行全方面的冷却, 减小管材发生弯曲的可能, 便于将移动整个装置等优点, 解 决了现有的冷却水槽在使用时会使塑料管材冷却不均, 发生弯曲的可能性大, 不便移动的 问题。 0005 本实用新型的塑料制品的冷却定型水槽, 包括外槽壁, 外槽壁底端的左右两侧均 设有放置块。

9、, 两块所述放置块的顶端均开设有凹槽, 所述放置块顶端的凹槽与外槽壁相卡 合, 两块所述放置块底端的左右两侧均固定连接有支撑杆, 两个所述支撑杆底端的中央均 开设有凹槽, 两个所述支撑杆的凹槽内壁的中央均转动连接有转轴, 两个所述转轴的外部 均转动连接有滚轮, 两个所述支撑杆互相靠近一侧的中央均固定连接有横轴, 所述外槽壁 左右两侧的上端均固定连接有通心外沿, 所述通心外沿的右端固定连接有进水管, 所述外 槽壁的内部固定设有内槽壁, 所述内槽壁左右两侧的顶端均与通心外沿固定连接, 通过设 置放置块, 能够对外槽壁进行卡合, 减小了外槽壁从放置块上滑落的可能, 确保了冷却工序 的正常进行, 通过。

10、设置滚轮, 将支撑杆与地面的滑动摩擦变为滚动摩擦, 减小了支撑杆的磨 损, 通过设置进水管, 能够将水注入到通心外沿的内部, 从而便于后续冷却工作的进行。 0006 本实用新型的塑料制品的冷却定型水槽, 其中两个通心外沿的底端均固定连接有 若干个均匀分布的风箱, 所述外槽壁的左右两侧均开设有若干个通孔, 所述风箱通过外槽 壁的通孔外槽壁固定连接, 两个所述通心外沿内壁的下端开设有若干个均匀分布的通孔, 所述通心外沿内壁下端的通孔与风箱相对应, 通过设置风箱, 能够对驱动马达进行保护, 减 小了驱动马达雨水失效的可能, 通过在通心外沿内壁的下端设置通孔, 使得水能够滴落在 驱动马达的前方。 00。

11、07 本实用新型的塑料制品的冷却定型水槽, 其中两个风箱内壁上下两端的中央均固 定连接有固定块, 两个所述固定块互相靠近一侧的中央均固定连接有驱动马达, 两个所述 驱动马达输出轴的外部均套设有转动轴, 两个所述转动轴互相靠近一侧的外部均固定连接 说明书 1/4 页 3 CN 211334222 U 3 有若干个均匀分布的扇叶, 通过设置固定块, 能够给驱动马达提供稳定的支撑, 保证了冷却 工序的正常进行, 通过转动轴和扇叶, 使得水能够被吹出内槽壁和外槽壁之间, 能够更加均 匀的落在塑料管材上对塑料管材进行冷却。 0008 本实用新型的塑料制品的冷却定型水槽, 其中两个风箱互相靠近一侧的中央均。

12、开 设有通孔, 两个所述风箱均与转动轴通过风箱的通孔转动连接, 所述转动轴与风箱通孔之 间的缝隙内固定连接有密封块, 通过设置密封块, 减小了水进入到风箱内部的可能, 从而减 小了驱动马达雨水损坏的可能, 保证了冷却的进行。 0009 本实用新型的塑料制品的冷却定型水槽, 其中内槽壁内壁左右两侧的上端均开设 有通孔, 两个所述内槽壁的通孔均与扇叶相对应, 所述内槽壁和外槽壁的缝隙内固定连接 有导水板, 所述导水板的顶端与风箱的底端固定连接, 所述内槽壁内壁左右两侧的下端均 开设有通孔, 两个所述内槽壁的通孔均与导水板的下端相对应, 通过设置导水板, 能够将内 槽壁和外槽壁之间的水导入到内槽壁的。

13、内部, 减小了水分的残留, 从而减小了水对内槽壁 和外槽壁的侵蚀, 延长了内槽壁和外槽壁的使用寿命。 0010 本实用新型的塑料制品的冷却定型水槽, 其中两个通心外沿互相靠近一侧的左端 均开设有凹槽, 两个所述通心外沿的凹槽内均滑动连接有卡合板, 所述卡合板的左端固定 连接有抽块, 通过设置卡合板和抽块, 能够将水蓄留在内槽壁的同时, 又便于将水从内槽壁 中排出。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果如下: 0012 1、 本实用新型通过设置放置块, 能够对外槽壁进行卡合, 减小了外槽壁从放置块 上滑落的可能, 确保了冷却工序的正常进行, 通过设置滚轮, 将支撑杆与地面的滑动摩擦变。

14、 为滚动摩擦, 减小了支撑杆的磨损, 通过设置进水管, 能够将水注入到通心外沿的内部, 从 而便于后续冷却工作的进行, 通过设置风箱, 能够对驱动马达进行保护, 减小了驱动马达雨 水失效的可能, 通过在通心外沿内壁的下端设置通孔, 使得水能够滴落在驱动马达的前方, 通过设置固定块, 能够给驱动马达提供稳定的支撑, 保证了冷却工序的正常进行, 通过转动 轴和扇叶, 使得水能够被吹出内槽壁和外槽壁之间, 能够更加均匀的落在塑料管材上对塑 料管材进行冷却。 0013 2、 本实用新型通过设置密封块, 减小了水进入到风箱内部的可能, 从而减小了驱 动马达雨水损坏的可能, 保证了冷却的进行, 通过设置导。

15、水板, 能够将内槽壁和外槽壁之间 的水导入到内槽壁的内部, 减小了水分的残留, 从而减小了水对内槽壁和外槽壁的侵蚀, 延 长了内槽壁和外槽壁的使用寿命, 通过设置卡合板和抽块, 能够将水蓄留在内槽壁的同时, 又便于将水从内槽壁中排出。 附图说明 0014 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解, 构成本申请的一部分, 本申 请的示意性实施例及其说明用于解释本申请, 并不构成对本申请的不当限定。 在附图中: 0015 图1为本实用新型正面结构示意图; 0016 图2为本实用新型左视剖面结构示意图; 0017 图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图; 0018 图4为本实用新型抽块俯视结构。

16、示意图。 说明书 2/4 页 4 CN 211334222 U 4 0019 图中: 1、 支撑杆; 2、 外槽壁; 3、 风箱; 4、 抽块; 5、 进水管; 6、 通心外沿; 7、 放置块; 8、 滚轮; 9、 横轴; 10、 内槽壁; 11、 固定块; 12、 驱动马达; 13、 导水板; 14、 转轴; 15、 密封块; 16、 扇 叶; 17、 转动轴; 18、 卡合板。 具体实施方式 0020 以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式, 为明确说明起见, 许多实务上的 细节将在以下叙述中一并说明。 然而, 应了解到, 这些实务上的细节不应用以限制本实用新 型。 也就是说, 在本实用。

17、新型的部分实施方式中, 这些实务上的细节是非必要的。 此外, 为简 化图式起见, 一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。 0021 另外, 在本实用新型中如涉及 “第一” 、“第二” 等的描述仅用于描述目的, 并非特别 指称次序或顺位的意思, 亦非用以限定本实用新型, 其仅仅是为了区别以相同技术用语描 述的组件或操作而已, 而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术 特征的数量。 由此, 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特 征。 另外, 各个实施例之间的技术方案可以相互结合, 但是必须是以本领域普通技术人员能 够实现为基。

18、础, 当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结 合不存在, 也不在本实用新型要求的保护范围之内。 0022 请参阅图1-4, 本实用新型的塑料制品的冷却定型水槽, 包括外槽壁2, 外槽壁2底 端的左右两侧均设有放置块7, 两块放置块7的顶端均开设有凹槽, 放置块7顶端的凹槽与外 槽壁2相卡合, 两块放置块7底端的左右两侧均固定连接有支撑杆1, 两个支撑杆1底端的中 央均开设有凹槽, 两个支撑杆1的凹槽内壁的中央均转动连接有转轴14, 两个转轴14的外部 均转动连接有滚轮8, 两个支撑杆1互相靠近一侧的中央均固定连接有横轴9, 外槽壁2左右 两侧的上端均固定连接有通心外沿。

19、6, 通心外沿6的右端固定连接有进水管5, 外槽壁2的内 部固定设有内槽壁10, 内槽壁10左右两侧的顶端均与通心外沿6固定连接, 通过设置放置块 7, 能够对外槽壁2进行卡合, 减小了外槽壁2从放置块7上滑落的可能, 确保了冷却工序的正 常进行, 通过设置滚轮8, 将支撑杆1与地面的滑动摩擦变为滚动摩擦, 减小了支撑杆1的磨 损, 通过设置进水管5, 能够将水注入到通心外沿6 的内部, 从而便于后续冷却工作的进行。 0023 两个通心外沿6的底端均固定连接有若干个均匀分布的风箱3, 外槽壁2的左右两 侧均开设有若干个通孔, 风箱3通过外槽壁2的通孔外槽壁2固定连接, 两个通心外沿6内壁 的下。

20、端开设有若干个均匀分布的通孔, 通心外沿6内壁下端的通孔与风箱3相对应, 通过设 置风箱3, 能够对驱动马达12进行保护, 减小了驱动马达12雨水失效的可能, 通过在通心外 沿6内壁的下端设置通孔, 使得水能够滴落在驱动马达12的前方。 0024 两个风箱3内壁上下两端的中央均固定连接有固定块11, 两个固定块11互相靠近 一侧的中央均固定连接有驱动马达12, 两个驱动马达12输出轴的外部均套设有转动轴17, 两个转动轴17互相靠近一侧的外部均固定连接有若干个均匀分布的扇叶16, 通过设置固定 块11, 能够给驱动马达12提供稳定的支撑, 保证了冷却工序的正常进行, 通过转动轴17和扇 叶16。

21、, 使得水能够被吹出内槽壁10和外槽壁2之间, 能够更加均匀的落在塑料管材上对塑料 管材进行冷却。 0025 两个风箱3互相靠近一侧的中央均开设有通孔, 两个风箱3均与转动轴17通过风箱 3的通孔转动连接, 转动轴17与风箱3通孔之间的缝隙内固定连接有密封块15, 通过设置密 说明书 3/4 页 5 CN 211334222 U 5 封块15, 减小了水进入到风箱3内部的可能, 从而减小了驱动马达12雨水损坏的可能, 保证 了冷却的进行。 0026 内槽壁10内壁左右两侧的上端均开设有通孔, 两个内槽壁10的通孔均与扇叶16相 对应, 内槽壁10和外槽壁2的缝隙内固定连接有导水板13, 导水板。

22、13的顶端与风箱3的底端 固定连接, 内槽壁10 内壁左右两侧的下端均开设有通孔, 两个内槽壁10的通孔均与导水板 13的下端相对应, 通过设置导水板13, 能够将内槽壁10和外槽壁2之间的水导入到内槽壁10 的内部, 减小了水分的残留, 从而减小了水对内槽壁10和外槽壁2的侵蚀, 延长了内槽壁10 和外槽壁2 的使用寿命。 0027 两个通心外沿6互相靠近一侧的左端均开设有凹槽, 两个通心外沿6的凹槽内均滑 动连接有卡合板18, 卡合板18的左端固定连接有抽块4, 通过设置卡合板18和抽块4, 能够将 水蓄留在内槽壁10的同时, 又便于将水从内槽壁10中排出。 0028 在使用本实用新型时:。

23、 先向内槽壁10中放入水, 然后将塑料管材放入内槽壁10内, 将水注入进水管5内, 水会从进水管5流入到通心外沿6内, 启动驱动马达12, 驱动马达12的 输出轴会带动转动轴17转动, 转动轴17会带动扇叶16转动, 此时水会从通心外沿6 的通孔 中落入带扇叶16上, 扇叶16会向着内槽壁10的方向吹动, 同时给水施加一个水平方向的力, 从而使得水能够更均匀的覆盖在塑料管材的表面, 从而能够更均匀的给塑料管材进行冷 却, 减小了塑料管材因为冷却不均发生弯曲的可能, 没用被扇叶16吹动的水会流到导水板 13上, 然后从内槽壁10内壁下端的通孔流入内槽壁10内对管材进行冷却, 当整个装置不需 要使。

24、用时, 向着远离放置块7的方向拉动抽块4, 带动卡合板18与内槽壁10分离, 从而使得内 槽壁10 的水被排出, 然后推动放置块7, 通过滚轮8的转动带动整个装置移动到合适的位置 放置。 0029 以上所述仅为本实用新型的实施方式而已, 并不用于限制本实用新型。 对于本领 域技术人员来说, 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原理的内 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211334222 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 211334222 U 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 211334222 U 8 。

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内容关键字: 塑料制品 冷却 定型 水槽
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