耐用型模具导柱.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922179321.3 (22)申请日 2019.12.09 (73)专利权人 珠海市龙圣模具材料有限公司 地址 519000 广东省珠海市前山镇南溪工 业区F2幢厂房 (72)发明人 张晓龙志慧龙志坚杨燕 朱星亮黎利红 (74)专利代理机构 北京华际知识产权代理有限 公司 11676 代理人 陶小丽 (51)Int.Cl. B21D 37/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种耐用型模具导柱 (57)摘要 本实用新型公开了一种耐用型模具导柱， 包 括主体， 所。

2、述主体的上侧壁设有第一盲孔， 所述 第一盲孔的内侧壁插接有活动杆， 所述活动杆的 上端位于所述第一盲孔的外部且设有缓冲件， 所 述活动杆与所述第一盲孔之间设有缓冲装置， 所 述第一盲孔的侧壁贯穿设有通孔， 所述通孔的侧 壁靠近所述主体外表面的一端分别设有环形槽， 所述通孔的内侧壁滑动连接有第一滑块， 所述第 一滑块靠近所述第一盲孔的一侧侧壁分别设有 第二盲孔， 所述第二盲孔的内侧壁插接有定位 销， 所述第一滑块远离所述第一盲孔的一侧表面 固定连接有第二滑块， 所述活动杆的侧壁设有多 个定位孔， 本实用新型在缓冲完成后不会产生回 复， 加快了工作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN。

3、 211331001 U 2020.08.25 CN 211331001 U 1.一种耐用型模具导柱， 包括主体(1)， 其特征在于： 所述主体(1)呈圆柱形管状结构， 所述主体(1)的上侧壁设有第一盲孔(2)， 所述第一盲孔(2)的内侧壁插接有活动杆(3)， 所 述活动杆(3)的上端位于所述第一盲孔(2)的外部且设有缓冲件(4)， 所述活动杆(3)与所述 第一盲孔(2)之间设有缓冲装置(5)， 所述第一盲孔(2)的侧壁贯穿设有通孔(6)， 所述通孔 (6)为多个， 且所述通孔(6)以所述主体(1)的轴心向外侧延伸的方向设置， 所述通孔(6)的 侧壁靠近所述主体(1)外表面的一端分别设有环形槽。

4、(7)， 所述通孔(6)的内侧壁滑动连接 有第一滑块(8)， 所述第一滑块(8)靠近所述第一盲孔(2)的一侧侧壁分别设有第二盲孔 (9)， 所述第二盲孔(9)的内侧壁插接有定位销(10)， 所述定位销(10)与所述第二盲孔(9)之 间设有第一弹簧(11)， 所述第一滑块(8)远离所述第一盲孔(2)的一侧表面固定连接有第二 滑块(12)， 所述第二滑块(12)呈楔形， 所述第二滑块(12)与所述环形槽(7)之间设有第二弹 簧(13)， 所述活动杆(3)的侧壁设有多个定位孔(14)， 所述定位孔(14)与所述定位销(10)相 对应， 且所述定位孔(14)位于所述定位销(10)的上端。 2.根据权利。

5、要求1所述的一种耐用型模具导柱， 其特征在于： 所述缓冲装置(5)包括第 三弹簧， 所述第三弹簧位于所述活动杆(3)与所述第一盲孔(2)之间。 3.根据权利要求1所述的一种耐用型模具导柱， 其特征在于： 所述缓冲装置(5)包括通 气孔， 所述通气孔贯穿所述主体(1)的下侧壁。 4.根据权利要求3所述的一种耐用型模具导柱， 其特征在于： 所述主体(1)的下侧壁对 应所述缓冲装置(5)的下端固定连接有调节装置(15)， 所述调节装置(15)包括本体(1501)， 所述本体(1501)呈管状结构， 所述调节装置(15)的内部设有导气管(1502)， 所述导气管 (1502)的一端与所述缓冲装置(5)。

6、连通， 所述导气管(1502)的另一端位于所述本体(1501) 的侧壁上， 所述本体(1501)的外侧壁螺接有密封盖(1503)。 5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种耐用型模具导柱， 其特征在于： 所述定位销 (10)靠近所述活动杆(3)的一端呈弧形。 6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种耐用型模具导柱， 其特征在于： 所述活动杆 (3)与所述缓冲件(4)之间为螺接。 7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种耐用型模具导柱， 其特征在于： 所述定位销 (10)与所述定位孔(14)的垂直距离与所述缓冲件(4)与所述主体(1)上表面之间的距离相 等。 权利要求书 1/1 页 2 CN 2。

7、11331001 U 2 一种耐用型模具导柱 技术领域 0001 本实用新型涉及模具设备技术领域， 具体领域为一种耐用型模具导柱。 背景技术 0002 导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行 程的导向元件。 一般是带肩圆柱形， 一般会有油槽。 0003 导柱， 英文Guide rod或Guide pin， 导柱的材质一般选用轴承钢、 热作模具钢、 易 车铁等， 而以轴承钢SUJ2的使用量较大， 使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。 导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件， 具有美丽的金属光泽。 0004 由于模具导柱在合模过程中， 反复与模具发生撞击， 从而。

8、导致模具导柱经常发生 损坏， 而现有技术中通过在模具导柱上加装缓冲装置， 使得在合模过程中， 模具导柱会随之 发生形变从而达到缓冲的作用， 但在合模完成后， 缓冲装置会复位， 这就使得上模不能一次 合模到位， 需要移动多次， 即减慢了工作效率， 同时也容易使得合模效果差， 为此， 提出一种 耐用型模具导柱。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种耐用型模具导柱， 以解决上述背景技术中提出的 问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种耐用型模具导柱， 包括主 体， 所述主体呈圆柱形管状结构， 所述主体的上侧壁设有第一盲孔， 所述第一盲孔的内侧壁 插接有活。

9、动杆， 所述活动杆的上端位于所述第一盲孔的外部且设有缓冲件， 所述活动杆与 所述第一盲孔之间设有缓冲装置， 所述第一盲孔的侧壁贯穿设有通孔， 所述通孔为多个， 且 所述通孔以所述主体的轴心向外侧延伸的方向设置， 所述通孔的侧壁靠近所述主体外表面 的一端分别设有环形槽， 所述通孔的内侧壁滑动连接有第一滑块， 所述第一滑块靠近所述 第一盲孔的一侧侧壁分别设有第二盲孔， 所述第二盲孔的内侧壁插接有定位销， 所述定位 销与所述第二盲孔之间设有第一弹簧， 所述第一滑块远离所述第一盲孔的一侧表面固定连 接有第二滑块， 所述第二滑块呈弧形， 所述第二滑块与所述环形槽之间设有第二弹簧， 所述 活动杆的侧壁设有。

10、多个定位孔， 所述定位孔与所述定位销相对应， 且所述定位孔位于所述 定位销的上端。 0007 优选的， 所述缓冲装置包括第三弹簧， 所述第三弹簧位于所述活动杆与所述第一 盲孔之间。 0008 优选的， 所述缓冲装置包括通气孔， 所述通气孔贯穿所述主体的下侧壁。 0009 优选的， 所述主体的下侧壁对应所述缓冲装置的下端固定连接有调节装置， 所述 调节装置包括本体， 所述本体呈管状结构， 所述调节装置的内部设有导气管， 所述导气管的 一端与所述缓冲装置连通， 所述导气管的另一端位于所述本体的侧壁上， 所述本体的外侧 壁螺接有密封盖。 说明书 1/4 页 3 CN 211331001 U 3 00。

11、10 优选的， 所述定位销靠近所述活动杆的一端呈弧形。 0011 优选的， 所述活动杆与所述缓冲件之间为螺接。 0012 优选的， 所述定位销与所述定位孔的垂直距离与所述缓冲件与所述主体上表面之 间的距离相等。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 一种耐用型模具导柱， 通过设置第一 盲孔与活动杆， 在第一盲孔与活动杆之间设置缓冲装置， 从而在合模过程中， 活动杆通过缓 冲装置在第一盲孔中缓慢滑动， 形成缓冲， 减少模具对导柱的冲击， 此外， 通过设置通孔， 在 通孔内滑动连接有第一滑块， 而第一滑块靠近主体外部的一端设置第二滑块， 从而在合模 过程中， 上模具压缩第二滑块， 。

12、使得第一滑块朝向靠近第一盲孔的方向滑动， 而通过在第一 滑块靠近第一盲孔的一端设置定位销， 在活动杆的表面设置定位孔， 从而当装置完成缓冲 后， 定位销插入定位孔对活动杆实现定位， 从而装置不会产生回复， 使得合模时， 模具的行 进方向不会发生改变， 一次即可完成合模， 加快了工作效率， 同时加强了合模效果。 附图说明 0014 图1为本实用新型的实施例1主视剖面结构示意图； 0015 图2为本实用新型的实施例1合模状态下的主视剖面结构示意图； 0016 图3为本实用新型的实施例1俯视剖面结构示意图； 0017 图4为本实用新型的实施例1活动杆俯视剖面结构示意图； 0018 图5为本实用新型的。

13、实施例2主视剖面结构示意图。 0019 图中： 1-主体、 2-第一盲孔、 3-活动杆、 4-缓冲件、 5-缓冲装置、 6-通孔、 7-环形槽、 8-第一滑块、 9-第二盲孔、 10-定位销、 11-第一弹簧、 12-第二滑块、 13-第二弹簧、 14-定位 孔、 15-调节装置、 1501-本体、 1502-导气管、 1503-密封盖。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造。

14、性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 实施例1 0022 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种耐用型模具导柱， 包括主体1， 如图3所示， 所述主体1呈圆柱形管状结构， 如图1所示， 所述主体1的上侧壁设有第一盲孔2， 所述第一盲孔2与所述主体1同轴设置， 所述第一盲孔2的内侧壁插接有活动杆3， 所述活动 杆3可在所述第一盲孔2的内部来回滑动， 所述活动杆3的上端位于所述第一盲孔2的外部且 设有缓冲件4， 所述活动杆3与所述第一盲孔2之间设有缓冲装置5， 如图3所示， 所述第一盲 孔2的侧壁贯穿设有通孔6， 所述通孔6为多个， 且所述通。

15、孔6等距设置， 且所述通孔6以所述 主体1的轴心向外侧延伸的方向设置， 所述通孔6的侧壁靠近所述主体1外表面的一端分别 设有环形槽7， 所述环形槽7与所述通孔6同轴设置， 所述通孔6的内侧壁滑动连接有第一滑 块8， 所述第一滑块8靠近所述第一盲孔2的一侧侧壁分别设有第二盲孔9， 所述第二盲孔9的 内侧壁插接有定位销10， 所述定位销10与所述第二盲孔9之间设有第一弹簧11， 所述定位销 说明书 2/4 页 4 CN 211331001 U 4 10与所述活动杆3接触， 所述第一滑块8远离所述第一盲孔2的一侧表面固定连接有第二滑 块12， 所述第二滑块12呈楔形， 所述第二滑块12与所述环形槽7。

16、之间设有第二弹簧13， 所述 第二弹簧13位于所述环形槽7内部， 所述活动杆3的侧壁设有多个定位孔14， 所述定位孔14 与所述定位销10相对应， 且所述定位孔14位于所述定位销10的上端。 0023 具体而言， 所述缓冲装置5包括第三弹簧， 所述第三弹簧位于所述活动杆3与所述 第一盲孔2之间， 通过第三弹簧实现装置的缓冲功能。 0024 具体而言， 所述定位销10靠近所述活动杆3的一端呈弧形， 方便所述定位销10插入 所述定位孔14内。 0025 具体而言， 所述活动杆3与所述缓冲件4之间为螺接， 方便拆卸， 以便更换所述缓冲 件4。 0026 具体而言， 所述定位销10与所述定位孔14的垂。

17、直距离与所述缓冲件4与所述主体1 上表面之间的距离相等， 如图2所示， 当所述活动杆3压缩所述缓冲装置5， 使得所述缓冲件4 与所述主体1接触时， 此时所述缓冲件与所述主体1形成整体， 此时所述定位孔14可恰好运 动到所述定位销10的位置， 从而使得所述定位销10插入所述定位孔14内部。 0027 工作原理： 本实用新型工作时， 合模时， 模具率先与第二滑块12的弧形表面接触， 从而使得第二滑块12压缩所述第二弹簧13进入环形槽7中， 而第二滑块12则带动第一滑块8 一起运动， 从而使得定位销10与活动杆3接触并压缩第一弹簧11， 当活动杆3运动至使得定 位孔14运动至定位销10处时， 定位销。

18、10在第一弹簧11的作用下进入定位孔， 从而防止活动 杆3由于压缩缓冲装置5而发生复位， 同时也不会对模具产生反向作用力， 使得合模效果更 好， 完成浇筑开模时， 当模具运动至第二滑块12处时， 第二滑块12在第二弹簧13作用下复 位， 同时定位销10也复位， 与定位孔14脱离， 缓冲件与活动杆3复位。 0028 实施例2 0029 请参阅图5， 本实施例与实施例1的不同之处在于： 所述缓冲装置5包括通气孔， 所 述通气孔贯穿所述主体1的下侧壁， 所述通气孔较小， 所述活动杆3与所述第一盲孔2之间的 空气缓缓由通气孔排出， 从而实现缓冲。 0030 具体而言， 所述主体1的下侧壁对应所述缓冲装。

19、置5的下端固定连接有调节装置 15， 所述调节装置15包括本体1501， 所述本体1501呈管状结构， 所述调节装置15的内部设有 导气管1502， 所述导气管1502的一端与所述缓冲装置5连通， 所述导气管1502的另一端位于 所述本体1501的侧壁上， 所述本体1501的外侧壁螺接有密封盖1503， 通过调整所述与密封 盖1503覆盖所述导气管1502的大小， 从而可调节所述缓冲装置5的出气速度， 从而调节缓冲 的力度。 0031 在本实用新型的描述中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连 接” 、“固定” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆。

20、卸连接， 或成一体； 可以是 机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体 情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0032 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买， 异形件根据说明书的和附图 的记载均可以进行订制， 各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、 铆钉、 焊 接等常规手段， 机械、 零件和设备均采用现有技术中， 常规的型号， 加上电路连接采用现有 说明书 3/4 页 5 CN 211331001 U 5 技术中常规的连接方式， 在此不再详述。 0033 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211331001 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211331001 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211331001 U 8 图3 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 211331001 U 9 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 211331001 U 10 。