可直接用于排出物料的机械密封装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921402338.4 (22)申请日 2019.08.27 (73)专利权人 广州铭恩机械科技有限公司 地址 510000 广东省广州市增城区增江街 纬五路4号 （厂房A-2） (72)发明人 龚伟 (74)专利代理机构 佛山帮专知识产权代理事务 所(普通合伙) 44387 代理人 曾凤云 (51)Int.Cl. F16J 15/16(2006.01) F16J 15/34(2006.01) B02C 17/18(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专。

2、利 (54)实用新型名称 一种可直接用于排出物料的机械密封装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种可直接用于排出物 料的机械密封装置， 包括研磨腔、 机封座和主轴； 研磨腔： 研磨腔为密封腔体， 研磨腔的左侧设有 法兰； 主轴： 主轴的左端贯穿并延伸至研磨腔左 侧的外部， 主轴的内部沿轴向开设有孔二， 主轴 位于研磨腔内部且靠近研磨腔左侧的圆周面固 定有筛网， 主轴的圆周面沿径向开设有与筛网对 应的孔一； 机封座： 机封座置于研磨腔的左侧， 且 机封座的右侧通过固定螺栓与研磨腔左侧的法 兰固定连接， 本可直接用于排出物料的机械密封 装置， 在现有机械密封结构的基础上， 将机械密 封内部左右两边。

3、各增加了一套动环二和静环二， 用于密封主轴、 机械密封轴套和出料口之间的缝 隙， 以防泄漏物料和冷却液。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211344022 U 2020.08.25 CN 211344022 U 1.一种可直接用于排出物料的机械密封装置， 其特征在于： 包括研磨腔(1)、 机封座 (12)和主轴(15)； 研磨腔(1)： 所述研磨腔(1)为密封腔体， 所述研磨腔(1)的左侧设有法兰； 主轴(15)： 所述主轴(15)的左端贯穿并延伸至研磨腔(1)左侧的外部， 所述主轴(15)的 内部沿轴向开设有孔二(5)， 所述主轴(15)位于研磨腔(1)内部且靠近研磨腔(1)左。

4、侧的圆 周面固定有筛网(4)， 所述主轴(15)的圆周面沿径向开设有与筛网(4)对应的孔一(6)； 机封座(12)： 所述机封座(12)置于研磨腔(1)的左侧， 且机封座(12)的右侧通过固定螺 栓与研磨腔(1)左侧的法兰固定连接， 所述主轴(15)的左端贯穿并延伸至机封座(12)左侧 的外部， 所述主轴(15)位于机封座(12)内部的圆周面设有轴套一(19)， 所述轴套一(19)外 侧的中部设有轴套二(20)， 所述机封座(12)的内部位于轴套二(20)外侧的位置开设有贮料 腔(18)， 所述主轴(15)位于轴套二(20)内侧的圆周面轴向开设有与贮料腔(18)连通的孔三 (9)， 所述机封座。

5、(12)的上表面开设有连通贮料腔(18)的排料口(11)； 其中： 还包括动环二(8)、 弹簧二(16)和静环二(17)， 所述动环二(8)的数量为两个， 且 两个动环二(8)分别设在轴套二(20)两端的外侧， 所述动环二(8)通过螺母一(3)与主轴 (15)和轴套二(20)固定连接， 所述机封座(12)的内部位于贮料腔(18)两侧的位置均开设有 静环槽二， 所述弹簧二(16)的一端固定在静环槽二远离动环二(8)的一侧， 所述弹簧二(16) 的另一端与静环二(17)远离动环二(8)的一侧固定连接， 所述静环二(17)与动环二(8)对应 接触。 2.根据权利要求1所述的一种可直接用于排出物料的机。

6、械密封装置， 其特征在于： 还包 括动环一(2)、 静环一(13)和弹簧一(14)， 所述动环一(2)的数量为两个， 且两个动环一(2) 分别设在轴套一(19)两端的外侧， 所述动环一(2)通过螺母一(3)与主轴(15)和轴套一(19) 固定连接， 所述机封座(12)的内部与两个动环一(2)对应的位置分别设有静环槽一， 且弹簧 一(14)的一端固定在静环槽一内远离动环一(2)的一侧， 所述弹簧一(14)的另一端与静环 一(13)远离动环一(2)的一侧固定连接， 所述静环一(13)与动环一(2)对应接触。 3.根据权利要求1所述的一种可直接用于排出物料的机械密封装置， 其特征在于： 还包 括筛网。

7、法兰(7)， 所述筛网法兰(7)的数量为两个， 且两个筛网法兰(7)对应设在筛网(4)的 左右两端。 4.根据权利要求1所述的一种可直接用于排出物料的机械密封装置， 其特征在于： 还包 括冷却水出口(10)， 所述冷却水出口(10)对应开设在机封座(12)上表面的一侧。 5.根据权利要求1所述的一种可直接用于排出物料的机械密封装置， 其特征在于： 还包 括机封O型圈(21)， 所述机封O型圈(21)的数量为两个， 且两个机封O型圈(21)对应设在轴套 二(20)外侧与两个动环二(8)对应的位置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211344022 U 2 一种可直接用于排出物料的机械密封装置。

8、 技术领域 0001 本实用新型涉及机械密封装置技术领域， 具体为一种可直接用于排出物料的机械 密封装置。 背景技术 0002 随着新能源电池、 纳米材料的兴起与之配套的生产设备纳米砂磨机制造也方兴未 哀， 纳米砂磨机的研磨介质粒径的大小决定了物料研磨细度， 研磨介质粒径越小越易泄漏， 排料口是否泄漏研磨介质成为判定该纳米砂磨机质量好坏的一个关键因素， 现有技术物料 分离原理： 研磨腔内的物料和研磨介质通过筛网和缝隙(缝隙间距和筛网网丝间距相同)过 滤分开， 研磨介质留在研磨腔内， 合格粒径的物料经机封座上的出料口排出,其缺点是： 因 为部分粒径合格的物料须经缝隙排出， 正常情况下缝隙间距由定。

9、位块的厚度决定， 因为该 定位块只能固定在主轴上， 它会随主轴上的轴承左右窜动而窜动， 所以卡住研磨介质和泄 漏研磨介质的现象无法避免。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷， 提供一种可直接用于排出物料 的机械密封装置， 在现有机械密封结构的基础上， 将机械密封内部左右两边各增加了一套 动环二和静环二， 用于密封主轴、 机械密封轴套和出料口之间的缝隙， 以防泄漏物料和冷却 液， 可以有效解决背景技术中的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种可直接用于排出物料的机 械密封装置， 包括研磨腔、 机封座和主轴； 0005 研磨腔： 所述。

10、研磨腔为密封腔体， 所述研磨腔的左侧设有法兰； 0006 主轴： 所述主轴的左端贯穿并延伸至研磨腔左侧的外部， 所述主轴的内部沿轴向 开设有孔二， 所述主轴位于研磨腔内部且靠近研磨腔左侧的圆周面固定有筛网， 所述主轴 的圆周面沿径向开设有与筛网对应的孔一； 0007 机封座： 所述机封座置于研磨腔的左侧， 且机封座的右侧通过固定螺栓与研磨腔 左侧的法兰固定连接， 所述主轴的左端贯穿并延伸至机封座左侧的外部， 所述主轴位于机 封座内部的圆周面设有轴套一， 所述轴套一外侧的中部设有轴套二， 所述机封座的内部位 于轴套二外侧的位置开设有贮料腔， 所述主轴位于轴套二内侧的圆周面轴向开设有与贮料 腔连通。

11、的孔三， 所述机封座的上表面开设有连通贮料腔的排料口； 0008 其中： 还包括动环二、 弹簧二和静环二， 所述动环二的数量为两个， 且两个动环二 分别设在轴套二两端的外侧， 所述动环二通过螺母一与主轴和轴套二固定连接， 所述机封 座的内部位于贮料腔两侧的位置均开设有静环槽二， 所述弹簧二的一端固定在静环槽远离 动环二的一侧， 所述弹簧二的另一端与静环二远离动环二的一侧固定连接， 所述静环二与 动环二对应接触。 0009 进一步的， 还包括动环一、 静环一和弹簧一， 所述动环一的数量为两个， 且两个动 说明书 1/3 页 3 CN 211344022 U 3 环一分别设在轴套一两端的外侧， 所。

12、述动环一通过螺母一与主轴和轴套一固定连接， 所述 机封座的内部与两个动环一对应的位置分别设有静环槽一， 且弹簧一的一端固定在静环槽 一内远离动环一的一侧， 所述弹簧一的另一端与静环一远离动环一的一侧固定连接， 所述 静环一与动环一对应接触， 通过静环一侧面装有的弹簧一以确保与其配套的动环一始终贴 合在一起， 实现对主轴、 机械密封的轴套一和研磨腔之间的缝隙的密封， 以防泄漏物料和冷 却液。 0010 进一步的， 还包括筛网法兰， 所述筛网法兰的数量为两个， 且两个筛网法兰对应设 在筛网的左右两端， 通过筛网法兰将筛网与主轴固定好。 0011 进一步的， 还包括冷却水出口， 所述冷却水出口对应开。

13、设在机封座上表面的一侧， 通过冷却水出口将机封座内部冷却机构内的冷却液排出。 0012 进一步的， 还包括机封O型圈， 所述机封O型圈的数量为两个， 且两个机封O型圈对 应设在轴套二外侧与两个动环二对应的位置， 通过机封O型圈进一步辅助密封。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本可直接用于排出物料的机械密封 装置， 在现有机械密封结构的基础上， 将机械密封内部左右两边各增加了一套动环二和静 环二， 通过静环二侧面装有的弹簧二以确保与其配套的动环二始终贴合在一起， 发挥密封 作用， 实现对主轴、 机械密封的轴套一和轴套二以及排料口之间的缝隙的密封， 以防泄漏物 料和冷却液。 。

14、附图说明 0014 图1为本实用新型剖视结构示意图； 0015 图2为本实用新型B处放大结构示意图； 0016 图3为本实用新型C处放大结构示意图； 0017 图4为本实用新型局部放大结构示意图； 0018 图5为本实用新型前视结构示意图。 0019 图中： 1研磨腔、 2动环一、 3螺母一、 4筛网、 5孔二、 6孔一、 7筛网法兰、 8动环二、 9孔 三、 10冷却水出口、 11排料口、 12机封座、 13静环一、 14弹簧一、 15主轴、 16弹簧二、 17静环二、 18贮料腔、 19轴套一、 20轴套二、 21机封O型圈。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 。

15、对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种可直接用于排出物料的机械密 封装置， 包括研磨腔1、 机封座12和主轴15； 0022 研磨腔1： 研磨腔1为密封腔体， 研磨腔1的左侧设有法兰； 0023 主轴15： 主轴15的左端贯穿并延伸至研磨腔1左侧的外部， 主轴15的内部沿轴向开 设有孔二5， 主轴15位于研磨。

16、腔1内部且靠近研磨腔1左侧的圆周面固定有筛网4， 主轴15的 圆周面沿径向开设有与筛网4对应的孔一6， 通过筛网4、 孔一6和孔二5将物料从研磨腔1排 说明书 2/3 页 4 CN 211344022 U 4 出； 0024 机封座12： 机封座12置于研磨腔1的左侧， 且机封座12的右侧通过固定螺栓与研磨 腔1左侧的法兰固定连接， 主轴15的左端贯穿并延伸至机封座12左侧的外部， 主轴15位于机 封座12内部的圆周面设有轴套一19， 轴套一19外侧的中部设有轴套二20， 机封座12的内部 位于轴套二20外侧的位置开设有贮料腔18， 主轴15位于轴套二20内侧的圆周面轴向开设有 与贮料腔18连。

17、通的孔三9， 机封座12的上表面开设有连通贮料腔18的排料口11， 通过孔三9 和排料口11将物料从机封座12中排出， 通过贮料腔18贮存暂时未排出的物料； 0025 其中： 还包括动环二8、 弹簧二16和静环二17， 动环二8的数量为两个， 且两个动环 二8分别设在轴套二20两端的外侧， 动环二8通过螺母一3与主轴15和轴套二20固定连接， 机 封座12的内部位于贮料腔18两侧的位置均开设有静环槽二， 弹簧二16的一端固定在静环槽 远离动环二8的一侧， 弹簧二16的另一端与静环二17远离动环二8的一侧固定连接， 静环二 17与动环二8对应接触， 通过静环二17侧面装有的弹簧二16以确保与其配。

18、套的动环二8始终 贴合在一起， 发挥密封作用， 实现对主轴15、 机械密封的轴套一19和轴套二20以及排料口11 之间的缝隙的密封， 以防泄漏物料和冷却液。 0026 其中： 还包括动环一2、 静环一13和弹簧一14， 动环一2的数量为两个， 且两个动环 一2分别设在轴套一19两端的外侧， 动环一2通过螺母一1与主轴15和轴套一19固定连接， 机 封座12的内部与两个动环一2对应的位置分别设有静环槽一， 且弹簧一14的一端固定在静 环槽一内远离动环一2的一侧， 弹簧一14的另一端与静环一13远离动环一2的一侧固定连 接， 静环一13与动环一2对应接触， 通过静环一13侧面装有的弹簧一14以确保。

19、与其配套的动 环一2始终贴合在一起， 实现对主轴15、 机械密封的轴套一19和研磨腔1之间的缝隙的密封， 以防泄漏物料和冷却液。 0027 其中： 还包括筛网法兰7， 筛网法兰7的数量为两个， 且两个筛网法兰7对应设在筛 网4的左右两端， 通过筛网法兰7将筛网4与主轴15固定好。 0028 其中： 还包括冷却水出口10， 冷却水出口10对应开设在机封座12上表面的一侧， 通 过冷却水出口10将机封座12内部冷却机构内的冷却液排出。 0029 其中： 还包括机封O型圈21， 机封O型圈21的数量为两个， 且两个机封O型圈21对应 设在轴套二20外侧与两个动环二8对应的位置， 通过机封O型圈21进。

20、一步辅助密封。 0030 在使用时： 0031 在研磨过程中， 随着主轴15的转动， 带动筛网4的转动， 将物料通过孔一6和孔二5 从研磨腔1排出， 然后将物料通过孔三9和排料口11从机封座12中排出， 贮料腔18可以暂时 贮存未排出的物料， 通过静环二17侧面装有的弹簧二16以确保与其配套的动环二8始终贴 合在一起， 发挥密封作用， 对主轴15、 机械密封的轴套一19和轴套二20以及排料口11之间的 缝隙进行密封， 以防泄漏物料和冷却液。 通过静环一13侧面装有的弹簧一14以确保与其配 套的动环一2始终贴合在一起， 对主轴15、 机械密封的轴套一19和研磨腔1之间的缝隙进行 密封， 以防泄漏物料和冷却液， 通过冷却水出口10将机封座12内部冷却机构内的冷却液排。 0032 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211344022 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211344022 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211344022 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211344022 U 8 。