用于获得复合型固态调味料的雾化装置及其系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922256465.4 (22)申请日 2019.12.16 (73)专利权人 陕西为康食品科技股份有限公司 地址 710054 陕西省芝阳镇国家级花椒产 业园区 (72)发明人 薛尧黄栋马帅王冬霞 (74)专利代理机构 西安维赛恩专利代理事务所 (普通合伙) 61257 代理人 刘艳霞 (51)Int.Cl. A23L 27/00(2016.01) A23P 30/00(2016.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种用于获得复合型。

2、固态调味料的雾化装 置及其系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于获得复合型固 态调味料的雾化装置及其系统， 系统包括： 一储 罐， 其内用于暂存液态配料， 一空压机， 通过管道 与储罐相连通， 用于对储罐内的液态配料加压， 一混料罐， 混料罐用于存储固态原料， 通过配料 管与储罐相连通， 配料管靠近混料罐的一端为自 由端、 且该自由端位于混料罐上方， 至少一个雾 化喷头， 安装在配料管的自由端； 本实用新型通 过设置配料管， 使得储罐内的液态配料可以迅速 受压后向混料罐流动， 通过设置雾化喷头可以使 得液态配料被雾化后喷向混料罐， 大大增加了液 态配料和固态原料的接触面积， 保证混合均匀。

3、， 液态配料和固态原料混合后制得的固态调味料 的香辛料口感好。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 211322933 U 2020.08.25 CN 211322933 U 1.一种用于获得复合型固态调味料的雾化系统， 其特征在于， 包括： 一储罐(1)， 其内用于暂存液态配料， 一空压机(3)， 通过管道与储罐(1)相连通， 用于对储罐(1)内的液态配料加压， 一混料罐(9)， 所述混料罐(9)用于存储固态原料， 通过配料管(2)与储罐(1)相连通， 所 述配料管(2)靠近混料罐(9)的一端为自由端、 且该自由端位于混料罐(9)上方， 至少一个雾化喷头(4)， 安装在所述配料管(2。

4、)的自由端。 2.根据权利要求1所述的一种用于获得复合型固态调味料的雾化系统， 其特征在于， 所 述储罐(1)旁侧设置有储存液态配料的盛放罐(5)， 所述盛放罐(5)还通过入料管(10)与储 罐(1)相连通。 3.根据权利要求2所述的一种用于获得复合型固态调味料的雾化系统， 其特征在于， 所 述储罐(1)上安装有压力表(6)和液位计(7)， 所述混料罐(9)下安装有称重模块。 4.根据权利要求3所述的一种用于获得复合型固态调味料的雾化系统， 其特征在于， 所 述储罐(1)外壁上还安装有处理器(8)， 所述配料管(2)上、 入料管(10)上和空压机(3)上均 安装有控制其启闭的电磁阀； 各所述电。

5、磁阀、 称重模块均与处理器(8)电连接， 所述压力表 (6)和液位计(7)分别通过检测模块和测量模块与处理器(8)电连接。 5.根据权利要求4所述的一种用于获得复合型固态调味料的雾化系统， 其特征在于， 所 述配料管(2)为金属管， 所述配料管(2)自由端位于混料罐(9)的中心位置。 6.一种用于获得复合型固态调味料的雾化装置， 其特征在于， 包括： 一外壳和位于所述 外壳内相互连通的储罐(1)和空压机(3)； 所述储罐(1)通过配料管(2)与外部用于存储固态 原料的混料罐(9)相连通， 所述配料管(2)靠近混料罐(9)的一端为自由端、 且该自由端位于 混料罐(9)上方， 所述配料管(2)的自。

6、由端安装有至少一个雾化喷头(4)； 所述雾化喷头(4) 用于向混料罐(9)内喷洒来自储罐(1)的液态配料。 7.根据权利要求6所述的一种用于获得复合型固态调味料的雾化装置， 其特征在于， 所 述储罐(1)还通过入料管(10)连通至位于外壳内的盛放罐(5)， 所述盛放罐(5)的底部设置 有支架， 所述支架位于外壳内腔底板上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211322933 U 2 一种用于获得复合型固态调味料的雾化装置及其系统 【技术领域】 0001 本实用新型属于调味品领域， 尤其涉及一种用于获得复合型固态调味料的雾化装 置及其系统。 【背景技术】 0002 复合型固态调味料， 主要分为。

7、两种。 第一种是只将数种固态香辛料混合起来， 使之 具有特殊的混合香气。 它的代表性品种有： 五香粉、 椒盐粉、 拌馅料等。 第二种是在香辛料的 基础上增加了盐、 糖、 味精、 色素、 液态香精等物后混合而成， 具体是指以香辛料、 脱水蔬菜 为主要的固态原料， 辅以液态配料和固态配料， 液态配料有液态香精或调味汁等， 固态配料 有食用盐、 白砂糖、 芝麻、 味精、 5 - 呈味核苷酸二钠、 辣椒、 姜黄、 三氯蔗糖、 二氧化硅、 焦磷 酸钠等， 经分选、 干燥、 粉碎、 筛分、 调配、 包装而成， 常见产品有麻辣鲜、 烧烤料、 香辣蘸料 等。 0003 在第二种产品的调配过程中需要将固态原料、。

8、 固态配料与液态配料进行充分混 合， 而现有液态配料的添加方式主要为在搅拌过程中人工倒入或喷入， 因液态配料添加量 较少， 与固态原料的接触面积小， 造成液态配料和固态原料之间的均匀性较差， 导致得到的 香辛料口感和味道差异大， 同一批次稳定性差， 影响销售额。 【实用新型内容】 0004 本实用新型的目的是提供一种用于获得复合型固态调味料的雾化装置及其系统， 以解决现有产品混合时液态配料和固态原料接触面积小， 导致两者混合不均匀的问题。 0005 本实用新型采用以下技术方案： 一种用于获得复合型固态调味料的雾化系统， 包 括： 0006 一储罐， 其内用于暂存液态配料， 0007 一空压机，。

9、 通过管道与储罐相连通， 用于对储罐内的液态配料加压， 0008 一混料罐， 混料罐用于存储固态原料， 通过配料管与储罐相连通， 配料管靠近混料 罐的一端为自由端、 且该自由端位于混料罐上方， 0009 至少一个雾化喷头， 安装在配料管的自由端。 0010 进一步地， 储罐旁侧设置有储存液态配料的盛放罐， 盛放罐还通过入料管与储罐 相连通。 0011 进一步地， 储罐上安装有压力表和液位计， 混料罐下安装有称重模块。 0012 进一步地， 储罐外壁上还安装有处理器， 配料管上、 入料管上和空压机上均安装有 控制其启闭的电磁阀； 各电磁阀、 称重模块均与处理器电连接， 压力表和液位计分别通过检 。

10、测模块和测量模块与处理器电连接。 0013 进一步地， 配料管为金属管， 配料管自由端位于混料罐的中心位置。 0014 一种用于获得复合型固态调味料的雾化装置， 包括： 一外壳和位于外壳内相互连 通的储罐和空压机； 储罐通过配料管与外部用于存储固态原料的混料罐相连通， 配料管靠 说明书 1/4 页 3 CN 211322933 U 3 近混料罐的一端为自由端、 且该自由端位于混料罐上方， 配料管的自由端安装有至少一个 雾化喷头； 雾化喷头用于向混料罐内喷洒来自储罐的液态配料。 0015 进一步地， 储罐还通过入料管连通至位于外壳内的盛放罐， 盛放罐的底部设置有 支架， 支架位于外壳内腔底板上。。

11、 0016 本实用新型的有益效果是： 通过设置配料管， 使得储罐内的液态配料可以迅速受 压后向混料罐流动， 通过设置雾化喷头可以使得液态配料被雾化后喷向混料罐， 大大增加 了液态配料和固态原料的接触面积， 保证混合均匀， 液态配料和固态原料混合后制得的固 态调味料的香辛料口感好， 通过设置处理器对压力表、 液位计、 称重模块和电磁阀进行控 制， 可以自动开启电磁阀喷放液态配料， 保证液态配料和固态原料的比例最佳， 通过设置盛 放罐可以保证液态配料的储存， 避免储罐内液态配料加入不及时， 影响工作效率。 【附图说明】 0017 图1为本实用新型的结构示意图。 0018 其中： 1.储罐； 2.配。

12、料管； 3.空压机； 4.雾化喷头； 5.盛放罐； 6.压力表； 7. 液位计； 8.处理器； 9.混料罐； 10.入料管。 【具体实施方式】 0019 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 0020 本实用新型公开了一种用于获得复合型固态调味料的雾化系统， 如图1所示， 包括 一储罐1， 储罐1内用于储存液态配料， 一空压机3， 空压机3通过管道与储罐1上部相连通， 空 压机3用于对储罐1内的液态配料加压， 一混料罐9， 混料罐9用于存储固态原料， 混料罐9通 过配料管2与储罐1相连通， 配料管2靠近混料罐9的一端为自由端、 且该自由端位于混料罐9 上方， 即配料管2的一端与。

13、储罐1相连通， 配料管2的另一端伸入混料罐9上方， 至少一个雾化 喷头4， 雾化喷头4安装在配料管2的另一端， 并位于混料罐9内腔， 即雾化喷头4安装在配料 管2的自由端， 雾化喷头4位于混料罐9上方的端部， 雾化喷头4用于向混料罐9内雾化并喷洒 来自储罐1的液态配料， 雾化喷头4可以设置有多个， 并且均匀的排列在配料管2的的两侧， 雾化喷头4设置为多个后， 可以提高喷雾的效率。 0021 配料管2为金属管， 配料管2的自由端位于混料罐9的中心位置， 这样可以保证雾化 喷头4的位置位于混料罐9的中心， 进而保证通过雾化喷头4喷出的液态配料喷洒在混料罐9 的正上方中心位置。 0022 储罐1旁侧。

14、设置有盛放罐5， 混料罐9用于存储固态原料， 储罐1的顶部设置有进料 口， 盛放罐5的侧部开设有出料口， 储罐1进料口还通过入料管10与盛放罐5的出料口相连 通。 通过设置盛放罐5可以为储罐1内储备液态配料， 保证液态配料的充足， 因为储罐1内需 要按照混料罐9内固态原料的量来存储液态配料的量， 而需要进行加压， 因为需要加压就设 计密封等问题， 为了保证储罐1 的密封性， 因此储罐1的进料口比较小， 进而储罐1的进料口 流量就小， 需要液态配料长时间的均速进入， 因此人工无法保证这一点， 所以需要从盛放罐 5的出料口匀速的流出液态配料， 使得液态配料通过入料管10或者直接进入储罐1的进料 口。

15、。 0023 储罐1的进料口位于顶部中心位置， 进料口由竖向设置的钢管构成， 混料罐 9的出 说明书 2/4 页 4 CN 211322933 U 4 料口位于其侧壁上， 混料罐9的出料口由L形的钢管构成， L形钢管的水平段与混料罐9相互 焊接， L形钢管的竖向段向下设置， 并位于储罐1的进料口上方或与储罐1的进料口相互焊 接， 这样可以保证混料罐9的出料口的钢管与储罐1进料口的钢管相互对应， 进而保证从混 料罐9出料口流出的液态配料通过储罐1进料口的钢管进行储罐1内， 避免浪费和洒出。 0024 储罐1上部设置有压力表6， 通过设置压力表6可以检测储罐1内对液态配料加压的 状态， 当压力表6。

16、到达预定压力时， 通过配料管2和雾化喷头4向混料罐9内喷放储罐1内的液 态配料， 使得雾化后的液态配料喷洒在混料罐9内， 增大液态配料和固态原料的接触面积， 因为液态配料经过雾化喷头4雾化后， 变成细雾状， 表面积剧增， 因此与固态原料的接触面 积就变大， 容易与固态原料混合均匀。 0025 储罐1上还安装有液位计7， 通过设置液位计7， 可以测量出储罐1内液态配料的液 位， 储罐1外壁上还安装有处理器8， 液位计7上安装有测量模块， 测量模块用于将液位计7的 测量值发送至处理器8， 液位计7通过测量模块与处理器8电连接， 液位计7的测量模块将测 量的数据发送给处理器8， 混料罐9下安装有称重。

17、模块， 称重模块对混料罐9进行称重后， 也 将测量数据发送给处理器， 处理器8计算液位计7的测量值与称重模块的测量值的比值。 0026 压力表6上也安装有检测模块， 检测模块用于检测压力表6的压力值是否到达预定 值， 并且当压力表6的压力值到达预定值后， 向处理器8发送信号。 配料管2上、 入料管10上和 空压机3上均安装有控制其启闭的电磁阀， 各电磁阀、 称重模块、 压力表6的检测模块和液位 计7的测量模块均与处理器8电连接； 当液态配料和固态原料达到预定配比时， 处理器8向入 料管10的电磁阀发送关闭指令， 待电磁阀关闭后， 处理器8向空压机3的电磁阀6发送开启加 压的指令， 待当处理器8。

18、接收到压力表6的检测模块到达预定压力的信号时， 处理器8向配料 管2的电磁阀发送开启指令， 使得储罐1内的液态配料迅速通过配料管2和雾化喷头4喷向混 料罐9内。 0027 如果不设置处理器8就需要通过人工来大概计算， 首先关闭储罐1的入口， 打开空 压机3向储罐1进行加压， 待压力表6的压力值到达预定值后， 手动开启配料管2的开关， 首先 人工操作繁杂， 容易出错， 再者不精准， 因此本实用新型通过设置处理器8来计算液位计7的 测量值与称重模块测量值的比值， 当比值到达预定值时， 自动向入料管10的电磁阀发送关 闭指令， 因为盛放罐5内的液态配料一直通过入料管10流入储罐1， 关闭入料管10后。

19、方便液 位计7进行测量， 液位计7将测量值发送至处理器8， 此时， 混料罐9内的固态原料重量通过称 重模块进行测量后， 称重模块也将测量数据发送至处理器8， 处理器8对称重模块的测量值 和液位计7的测量值计算后， 如果达到预定比值， 则向入料管10的电磁阀发送关闭指令， 待 电磁阀关闭后， 处理器8向空压机3的电磁阀6发送开启加压的指令， 待压力表6到达预定压 力时， 处理器8向配料管2的电磁阀发送开启指令， 使得储罐1内的液态配料迅速通过配料管 2和雾化喷头4喷向混料罐9 内， 如果未达到比值， 则不动作。 0028 当储罐1内的液态配料完全喷洒完毕后， 即液位计7的测量值接近0ml或为 0。

20、ml时， 处理器8向入料管10的电磁阀发送开启指令， 盛放罐5内的液体配料继续向储罐1内流入， 然 后将混料罐9内混合好的固体调味料进行卸载， 卸载完毕后， 利用提升机向混料罐9倾倒预 定重量的固态原料， 最后等储罐1内的液态配料到达与固态配料预定比例后， 处理器8继续 下一个周期的循环。 0029 本实用新型还公开了一种用于获得复合型固态调味料的雾化系统的工作方法， 由 说明书 3/4 页 5 CN 211322933 U 5 以下步骤组成： 0030 向储罐1内注入液态配料， 向混料罐9倾倒固态原料， 0031 称重模块测量混料罐9内固态原料的重量， 液位计7测量储罐1的液态配料液位， 称。

21、 重模块和液位计7将测量值发送至处理器8， 0032 处理器8对称重模块和液位计7将测量值进行计算， 并与预定值进行比对， 0033 当处理器8的计算值与预定值相等时， 处理器8向入料管10的电磁阀发送关闭指 令， 同时向空压机3的电磁阀6发送开启加压的指令， 待压力表6到达预定压力时， 处理器8向 配料管2的电磁阀发送开启指令。 0034 本实用新型公开了一种用于获得复合型固态调味料的雾化装置， 包括一外壳和位 于外壳内相互连通的储罐1和空压机3； 储罐1通过配料管2与外部用于存储固态原料的混料 罐9相连通， 配料管2靠近混料罐9的一端为自由端、 且该自由端位于混料罐9上方， 配料管2 的自由端安装有至少一个雾化喷头4； 雾化喷头4用于向混料罐9内喷洒来自储罐1的液态配 料。 储罐1还通过入料管10连通至位于外壳内的盛放罐5， 盛放罐5的底部设置有支架， 支架 位于外壳内腔底板上。 说明书 4/4 页 6 CN 211322933 U 6 图1 说明书附图 1/1 页 7 CN 211322933 U 7 。