垃圾焚烧装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921729575.1 (22)申请日 2019.10.16 (73)专利权人 昆明金泽实业有限公司 地址 650109 云南省昆明市西山区春雨路 1426号 (72)发明人 李梦娇付金祥苏怀超 (74)专利代理机构 北京劲创知识产权代理事务 所(普通合伙) 11589 代理人 张铁兰 (51)Int.Cl. F23G 5/00(2006.01) F23G 5/44(2006.01) (54)实用新型名称 一种垃圾焚烧装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种垃圾焚烧装置， 。

2、包括 倾斜设置的筒状窑体， 所述筒状窑体侧壁焊接有 支架， 所述筒状窑体外壁底端位置处套设有金属 套， 且金属套侧壁焊接有进料斗， 所述金属套侧 壁开有贯穿窑体一侧的进料孔， 所述筒状窑体一 端通过螺栓固定有封板， 且筒状窑体远离封板一 端转动连接有金属罩， 所述金属罩一端焊接有排 烟管， 所述封板侧壁中间位置处通过螺栓固定有 中空轴齿轮换向器， 且中空轴齿轮换向器输入端 通过螺栓固定有电机， 所述电机与中空轴齿轮换 向器形成传动配合。 本实用新型方便调节金属套 的位置， 结合设置的排渣孔， 方便对筒状窑体内 垃圾焚烧后的残渣进行清理， 方便进行连续焚 烧， 高效便捷， 降低劳动强度， 提升工。

3、作效率。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 211345313 U 2020.08.25 CN 211345313 U 1.一种垃圾焚烧装置， 包括倾斜设置的筒状窑体(12)， 所述筒状窑体(12)侧壁焊接有 支架(9)， 其特征在于， 所述筒状窑体(12)外壁底端位置处套设有金属套(6)， 且金属套(6) 侧壁焊接有进料斗(14)， 所述金属套(6)侧壁开有贯穿筒状窑体(12)一侧的进料孔， 所述筒 状窑体(12)一端通过螺栓固定有封板(4)， 且筒状窑体(12)远离封板(4)一端转动连接有金 属罩(11)， 所述金属罩(11)一端焊接有排烟管(10)， 所述封板(4)侧壁中间位置。

4、处通过螺栓 固定有中空轴齿轮换向器(2)， 且中空轴齿轮换向器(2)输入端通过螺栓固定有电机(1)， 所 述电机(1)与中空轴齿轮换向器(2)形成传动配合， 所述中空轴齿轮换向器(2)输出轴内壁 通过螺栓固定有金属管(16)， 且金属管(16)内设有燃烧器， 所述金属管(16)外壁焊接有绞 龙叶片(15)， 所述筒状窑体(12)远离进料斗(14)一端开有排渣孔(18)， 所述筒状窑体(12) 外壁设有降温机构， 所述筒状窑体(12)内侧设有石棉保温层(19)。 2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置， 其特征在于， 所述降温机构包括套设在筒 状窑体(12)外壁上的环形储液箱(8)， 且环形储。

5、液箱(8)两侧分别螺接有进液管(13)和出液 管(7)。 3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧装置， 其特征在于， 所述金属套(6)两侧均通过 螺栓固定有电动伸缩杆(5)， 且两个电动伸缩杆(5)一端均与封板(4)侧壁通过螺栓固定。 4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧装置， 其特征在于， 所述金属管(16)一端转动连 接有接气头(3)， 且接气头(3)通过管道与燃烧器连接， 所述金属管(16)外壁靠近降温机构 位置处开有等距离分布的喷火孔(17)。 5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧装置， 其特征在于， 所述电机(1)和电动伸缩杆 (5)均连有开关， 且开关连有电源线。 权利要求书 1/1。

6、 页 2 CN 211345313 U 2 一种垃圾焚烧装置 技术领域 0001 本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域， 尤其涉及一种垃圾焚烧装置。 背景技术 0002 垃圾焚烧即通过适当的热分解、 燃烧、 熔融等反应， 使垃圾经过高温下的氧化进行 减容， 成为残渣或者熔融固体物质的过程。 垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施， 防止重金 属、 有机类污染物等再次排入环境介质中。 回收垃圾焚烧产生的热量， 可达到废物资源化的 目的。 0003 现有的垃圾焚烧装置， 不方便排渣， 效率不高， 所以现提出一种垃圾焚烧装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一。

7、种垃圾焚烧装 置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种垃圾焚烧装置， 包括倾斜设置的筒状窑体， 所述筒状窑体侧壁焊接有支架， 所 述筒状窑体外壁底端位置处套设有金属套， 且金属套侧壁焊接有进料斗， 所述金属套侧壁 开有贯穿筒状窑体一侧的进料孔， 所述筒状窑体一端通过螺栓固定有封板， 且筒状窑体远 离封板一端转动连接有金属罩， 所述金属罩一端焊接有排烟管， 所述封板侧壁中间位置处 通过螺栓固定有中空轴齿轮换向器， 且中空轴齿轮换向器输入端通过螺栓固定有电机， 所 述电机与中空轴齿轮换向器形成传动配合， 所述中空轴齿轮换向器输出轴内壁通过螺栓固 定有金属管。

8、， 且金属管内设有燃烧器， 所述金属管外壁焊接有绞龙叶片， 所述筒状窑体远离 进料斗一端开有排渣孔， 所述筒状窑体外壁设有降温机构， 所述筒状窑体内侧设有石棉保 温层。 0007 优选的， 所述降温机构包括套设在筒状窑体外壁上的环形储液箱， 且环形储液箱 两侧分别螺接有进液管和出液管。 0008 优选的， 所述金属套两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆， 且两个电动伸缩杆一端 均与封板侧壁通过螺栓固定。 0009 优选的， 所述金属管一端转动连接有接气头， 且接气头通过管道与燃烧器连接， 所 述金属管外壁靠近降温机构位置处开有等距离分布的喷火孔。 0010 优选的， 所述电机和电动伸缩杆均连有开关，。

9、 且开关连有电源线。 0011 本实用新型的有益效果为： 0012 通过设置的金属套， 结合设置的电动伸缩杆， 方便调节金属套的位置， 结合设置的 排渣孔， 方便对筒状窑体内垃圾焚烧后的残渣进行清理， 结合设置的进料斗、 金属管、 燃烧 器和绞龙叶片， 方便进行连续焚烧， 高效便捷， 降低劳动强度， 提升工作效率， 结合设置的环 形储液箱， 方便对筒状窑体进行降温， 同时方便回收垃圾燃烧产生的热量， 节能环保。 说明书 1/2 页 3 CN 211345313 U 3 附图说明 0013 图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧装置的结构示意图； 0014 图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧装置的局。

10、部剖视结构示意图。 0015 图中： 1电机、 2中空轴齿轮换向器、 3接气头、 4封板、 5电动伸缩杆、 6金属套、 7出液 管、 8环形储液箱、 9支架、 10排烟管、 11 金属罩、 12筒状窑体、 13进液管、 14进料斗、 15绞龙叶 片、 16金属管、 17喷火孔、 18排渣孔、 19石棉保温层。 具体实施方式 0016 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0017 参照图1-2， 一种垃圾焚烧装置， 包括倾斜设置的筒状窑体12， 筒状窑体12侧。

11、壁焊 接有支架9， 筒状窑体12外壁底端位置处套设有金属套6， 且金属套6侧壁焊接有进料斗14， 金属套6侧壁开有贯穿筒状窑体12一侧的进料孔， 筒状窑体12一端通过螺栓固定有封板 4， 且筒状窑体12远离封板4一端转动连接有金属罩11， 金属罩11 一端焊接有排烟管10， 封板4 侧壁中间位置处通过螺栓固定有中空轴齿轮换向器2， 且中空轴齿轮换向器2输入端通过螺 栓固定有电机 1， 电机1与中空轴齿轮换向器2形成传动配合， 中空轴齿轮换向器2 输出轴 内壁通过螺栓固定有金属管16， 且金属管16内设有燃烧器， 金属管16外壁焊接有绞龙叶片 15， 筒状窑体12远离进料斗14一端开有排渣孔18。

12、， 筒状窑体12外壁设有降温机构， 筒状窑体 12内侧设有石棉保温层19。 0018 本实用新型中， 降温机构包括套设在筒状窑体12外壁上的环形储液箱8， 且环形储 液箱8两侧分别螺接有进液管13和出液管7， 金属套6两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆5， 且两个电动伸缩杆5一端均与封板4侧壁通过螺栓固定， 金属管16一端转动连接有接气头3， 且接气头3通过管道与燃烧器连接， 金属管16外壁靠近降温机构位置处开有等距离分布的 喷火孔17， 电机1和电动伸缩杆5均连有开关， 且开关连有电源线。 0019 工作原理： 将需要进行焚烧处理的垃圾， 投入到进料斗14中， 通过控制电机1工作， 结合设置的中。

13、空轴齿轮换向器2， 实现金属管 16转动， 结合绞龙叶片15， 实现垃圾沿筒状窑 体12内侧向上运行， 控制燃烧器点火， 对垃圾进行焚烧， 焚烧后的残渣重力作用下， 汇集到 筒状窑体12底部位置处， 控制电动伸缩杆5工作， 带动金属套6 移动， 使得排渣孔18与外界 连通， 进行排渣， 通过进液管13向环形储液箱8中注入适量的液体， 吸收筒状窑体12的温度， 实现对液体进行升温， 可以通过出液管7排出。 0020 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 211345313 U 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 211345313 U 5 。