多通道自清洁阀座结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922498733.3 (22)申请日 2019.12.31 (73)专利权人 嘉兴民政石油机械附件厂 地址 314000 浙江省嘉兴市秀洲区新塍镇 西栅 (72)发明人 袁勤 (74)专利代理机构 杭州惟越知识产权代理有限 公司 33343 代理人 武春亮 (51)Int.Cl. F16K 27/00(2006.01) B08B 1/04(2006.01) F03D 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 多通道自清洁阀座结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种。

2、多通道自清洁阀座 结构， 属于阀座技术领域， 解决了阀座清洁问题， 其技术方案要点是包括阀座主体、 设置于阀座主 体内壁中间位置的轴座， 所述轴座的外部套接设 置有清洁刷， 所述清洁刷包括呈环形的刷盘、 固 定在刷盘上的刷毛、 以及固定在刷盘底部的第一 磁铁块， 所述阀座主体为非磁性材质， 所述阀座 的外壁中间位置设置有凸轴， 所述凸轴外套接固 定有驱动盘， 所述驱动盘的上表面设置有第二磁 铁块， 达到了便于清洁的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211344160 U 2020.08.25 CN 211344160 U 1.一种多通道自清洁阀座结构， 包括阀座主体、 设置于。

3、阀座主体内壁中间位置的轴座， 其特征是， 所述轴座的外部套接设置有清洁刷， 所述清洁刷包括呈环形的刷盘、 固定在刷盘 上的刷毛、 以及固定在刷盘底部的第一磁铁块， 所述阀座主体为非磁性材质， 所述阀座的外 壁中间位置设置有凸轴， 所述凸轴外套接固定有驱动盘， 所述驱动盘的上表面设置有第二 磁铁块。 2.如权利要求1所述的多通道自清洁阀座结构， 其特征在于： 所述第一磁铁块和第二磁 铁块相吸并且位置相对， 距离为5-10mm之间。 3.如权利要求1所述的多通道自清洁阀座结构， 其特征在于： 所述驱动盘转动安装在凸 轴上， 所述驱动盘的底部固定连接叶轮结构， 所述叶轮结构具有多个通道倾斜的通道。 。

4、4.如权利要求3所述的多通道自清洁阀座结构， 其特征在于： 所述叶轮结构包括固定 板、 叶片、 以及连接环， 固定板固定在驱动盘上， 叶片一体设置在固定板和连接环之间， 叶片 以连接环的周向排列呈一圈， 叶片具有瓦片状的拱起的弧形导流面。 5.如权利要求4所述的多通道自清洁阀座结构， 其特征在于： 所述固定板的中心和凸轴 转动配合安装。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211344160 U 2 多通道自清洁阀座结构 技术领域 0001 本实用新型涉及阀座领域， 特别地， 涉及一种多通道自清洁阀座结构。 背景技术 0002 一般来说， 阀门内可拆卸面部件， 用于支撑阀芯全关位置， 并构成密封。

5、副。 一般阀 座直径即为阀门最大流通直径。 阀座材质非常广泛， 各类橡胶,塑料， 金属材料均可作为阀 座材质， 例如： EPDM,NBR,NR,PTFE,PEEK,PFA,SS315,STELLITE等等。 0003 我们知道， 阀座结构在内部特别是配合阀芯上容易沉积污垢， 需要冲刷清洁比较 麻烦。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处， 至少在一定程度上解决相关技 术中的技术问题， 提供一种多通道自清洁阀座结构， 以达到便于清洁阀座内局部的目的。 0005 为了解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案是： 一种多通道自清洁阀座结构， 包括阀座主体、 设置于阀座主。

6、体内壁中间位置的轴座， 所述轴座的外部套接设置有清洁刷， 所述清洁刷包括呈环形的刷盘、 固定在刷盘上的刷毛、 以及固定在刷盘底部的第一磁铁块， 所述阀座主体为非磁性材质， 所述阀座的外壁中间位置设置有凸轴， 所述凸轴外套接固定 有驱动盘， 所述驱动盘的上表面设置有第二磁铁块。 0006 作为本实用新型的具体方案可以优选为： 所述第一磁铁块和第二磁铁块相吸并且 位置相对， 距离为5-10mm之间。 0007 作为本实用新型的具体方案可以优选为： 所述驱动盘转动安装在凸轴上， 所述驱 动盘的底部固定连接叶轮结构， 所述叶轮结构具有多个通道倾斜的通道。 0008 作为本实用新型的具体方案可以优选为：。

7、 所述叶轮结构包括固定板、 叶片、 以及连 接环， 固定板固定在驱动盘上， 叶片一体设置在固定板和连接环之间， 叶片以连接环的周向 排列呈一圈， 叶片具有瓦片状的拱起的弧形导流面。 0009 作为本实用新型的具体方案可以优选为： 所述固定板的中心和凸轴转动配合安 装。 0010 本实用新型技术效果主要体现在以下方面： 0011 1、 通过在阀座主体内设置清洁刷， 并且由外部的磁力控制， 从而能够有效驱动清 洁刷选择， 有利于清洁和不易造成杂质沉积， 杂质容易被水流冲走， 这样避免了拆卸清理， 从而提高使用的便捷程度； 0012 2、 利用阀座主体外的叶轮结构， 在受风力作用下旋转， 从而能够自。

8、发的驱动第二 磁铁块进行旋转， 而通过磁力的吸附作用， 可以带动第二磁铁块的旋转， 从而能够将清洁刷 带动起来， 大大降低了杂质沉积的可能。 说明书 1/3 页 3 CN 211344160 U 3 附图说明 0013 图1为实施例中结构示意图； 0014 图2为实施例中结构局部剖视图； 0015 图3为实施例中叶轮结构示意图； 0016 图4为实施例中磁体块分布图。 0017 附图标记： 1、 阀座主体； 2、 轴座； 3、 清洁刷； 31、 刷盘； 32、 刷毛； 33、 第一磁铁块； 5、 凸轴； 6、 驱动盘； 7、 第二磁铁块； 8、 叶轮结构； 81、 通道； 82、 固定板； 8。

9、3、 叶片； 84、 连接环； 85、 弧形导流面； 9、 轴承。 具体实施方式 0018 下面详细描述本实用新型的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 下面通过 参考附图描述的实施例是示例性的， 旨在用于解释本实用新型， 以使本实用新型技术方案 更易于理解和掌握， 而不能理解为对本实用新型的限制。 0019 实施例： 0020 一种多通道自清洁阀座结构， 参考图1和图2所示， 包括阀座主体1、 设置于阀座主 体1内壁中间位置的轴座2。 阀座主体1为非磁性材质， 如采用EPDM材质， 布局有导磁能力。 图 1和图2中的阀座主体1内部可以配合球阀或蝶阀的阀芯等， 但是本设计结构主要在于下面 。

10、设计的结构， 不涉及阀芯的结构。 0021 本方案中， 轴座2的外部套接设置有清洁刷3， 清洁刷3的套接配合可以实现相对于 轴座2的转动。 清洁刷3包括呈环形的刷盘31、 固定在刷盘31上的刷毛32、 以及固定在刷盘31 底部的第一磁铁块33。 0022 阀座的外壁中间位置设置有凸轴5， 凸轴5外套接固定有驱动盘6， 驱动盘6的套接 结构不会从凸轴5上脱离但可以在凸轴5上旋转。 驱动盘6的上表面设置有第二磁铁块7。 0023 由此可见， 可以通过在外部旋转驱动盘6， 从而驱动盘6上的第二磁铁块7会带动第 一磁铁块33进行跟随， 从而清洁刷3会旋转， 从而能够给水流一个扰动， 这样杂质也不会沉 。

11、积。 0024 第一磁铁块33和第二磁铁块7相吸并且位置相对， 距离为5-10mm之间。 由此设计， 能够可靠的确保磁铁块的相互跟随。 0025 另外， 第一磁铁块33和第二磁铁块7可以设置多对， 排布可以参考图4所示。 0026 结合图2和图3所示， 驱动盘6转动安装在凸轴5上， 驱动盘6的底部固定连接叶轮结 构8， 叶轮结构8具有多个通道81倾斜的通道81。 叶轮结构8包括固定板82、 叶片83、 以及连接 环84， 固定板82固定在驱动盘6上， 叶片83一体设置在固定板82和连接环84之间， 叶片83以 连接环84的周向排列呈一圈， 叶片83具有瓦片状的拱起的弧形导流面85。 固定板82。

12、的中心 和凸轴5转动配合安装。 固定板82上的轴承9能够实现凸轴5上的转动配合。 0027 综上可见， 在工作过程中， 此结构安装于户外， 阀座主体1的两端连接着管路， 然后 底部可以悬空， 这样一来， 当外界有风力驱动的前提下， 能够利用叶轮结构8驱动阀座主体1 内部的清洁刷3旋转， 给清洁带来便利。 0028 当然， 以上只是本实用新型的典型实例， 除此之外， 本实用新型还可以有其它多种 具体实施方式， 凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案， 均落在本实用新型要求保护 说明书 2/3 页 4 CN 211344160 U 4 的范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211344160 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211344160 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211344160 U 7 图3 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211344160 U 8 。