新型拼接模型玩具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921698677.1 (22)申请日 2019.10.12 (73)专利权人 侯玉岗 地址 100000 北京市西城区琉璃巷7号 (72)发明人 侯玉岗 (74)专利代理机构 北京睿康信诚知识产权代理 事务所(普通合伙) 11685 代理人 李建国 (51)Int.Cl. A63H 33/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型拼接模型玩具 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型拼接模型玩具， 具体涉及玩具技术领域， 包括第一模型件和第二 模型件， 所述第一。

2、模型件一侧设置有固定槽， 所 述固定槽内部设置有挤压板， 所述第二模型件靠 近固定槽的一侧设置有导柱， 所述导柱底部设置 有紧固层。 本实用新型通过设有固定槽和导柱， 挤压板其高度逐渐增大， 使得导柱越往里插则越 紧， 从而将第一模型件和第二模型件牢牢固定在 一起， 导柱和固定槽可与模型件一体化注塑而 成， 加工方式简单快捷， 与现有技术相比本实用 新型、 一， 健康， 环保， 不用化学粘合剂， 二， 成本 低， 不用金属紧固件， 三不用积木式连接， 外观精 细， 四， 不用在模型件上开口从而影响模型外观， 外型。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211357755 U 2020.。

3、08.28 CN 211357755 U 1.一种新型拼接模型玩具， 包括第一模型件(1)和第二模型件(2)， 其特征在于： 所述第 一模型件(1)一侧设置有固定槽(3)， 所述固定槽(3)内部设置有挤压板(4)， 所述第二模型 件(2)靠近固定槽(3)的一侧设置有导柱(5)， 所述导柱(5)底部设置有紧固层(6)； 所述固定槽(3)向上倾斜， 所述导柱(5)向下倾斜， 所述固定槽(3)与导柱(5)相对应， 所 述导柱(5)插接在固定槽(3)内部， 所述挤压板(4)固定连接在固定槽(3)内侧底部， 所述挤 压板(4)高度逐渐增加， 所述紧固层(6)内嵌在导柱(5)底部， 所述紧固层(6)与挤压。

4、板(4)相 对应， 所述紧固层(6)由弹力橡胶制成。 2.根据权利要求1所述的一种新型拼接模型玩具， 其特征在于： 所述导柱(5)外侧设置 有环形槽(7)， 所述固定槽(3)内嵌在环形槽(7)内部。 3.根据权利要求1所述的一种新型拼接模型玩具， 其特征在于： 所述导柱(5)和固定槽 (3)可与第一模型件(1)和第二模型件(2)一体化注塑而成。 4.根据权利要求1所述的一种新型拼接模型玩具， 其特征在于： 所述挤压板(4)与紧固 层(6)在同一水平线上。 5.根据权利要求1所述的一种新型拼接模型玩具， 其特征在于： 所述紧固层(6)截面形 状设置为半圆形， 所述紧固层(6)通过粘合剂固定在导柱。

5、(5)上。 6.根据权利要求1所述的一种新型拼接模型玩具， 其特征在于： 所述导柱(5)顶部截面 形状设置为弧形。 7.根据权利要求1所述的一种新型拼接模型玩具， 其特征在于： 所述导柱(5)和固定槽 (3)均数量均设置为两个。 8.根据权利要求1所述的一种新型拼接模型玩具， 其特征在于： 所述导柱(5)两侧均设 置有限位槽(8)， 所述固定槽(3)内部设置有限位凸块(9)， 所述限位凸块(9)与限位槽(8)滑 动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211357755 U 2 一种新型拼接模型玩具 技术领域 0001 本实用新型涉及玩具技术领域， 更具体地说， 本实用涉及一种新型拼接模型。

6、玩具。 背景技术 0002 两个玩具模型件的连接， 市场上的产品过去:一类是用胶粘合， 二:是用螺丝刀拧 紧螺丝相连接， 三是积木式拼插， 象乐高玩具模型， 为便于拼插连接， 部件设计的很大， 乐高 要设计很多个四方体与圆柱体的拼插。 四， 开口拼插连接， 一个模型件设计开囗， 另一个模 型件设计凸出， 把一个模型件的凸出部分插入另一模型件的开囗部位， 实现定位连接。 0003 一、 粘合胶、 剂。 是化学品里面不少成份对人体有害， 制做模型时会弄到手上模型 件上， 其它物体上， 且有刺鼻气味， 儿童家长会担心对孩子健康有害， 所以用粘合胶剂粘连 模型件不干净， 不环保， 不健康， 组装粘好模。

7、型后， 已经粘牢不能再拆开， 重新组装， 只能组 装拼插一次。 0004 二、 用螺丝连接两个模型塑料件， 模型产品需要附带螺丝刀， 螺丝等一组金属工具 且塑料模型螺丝连接处需要对塑料部件有特殊设计， 模具会复杂， 整套塑料模型产品成本 会增加不少， 粘合剂和螺丝连接成本会增高， 且模型的拼装会时间较长。 0005 三、 乐高式模型玩具的拼插连接要设计很多个方块体圆柱体， 这样最后模型或玩 具外型总体变型与要表现的物体有很大差异， 表现力大打折扣， 比如对孤面， 多孤面， 球体 都与实体差距很大， 表现力大打折扣， 且模型产品不能设计制做的太小， 太精细。 0006 四、 模型件开囗拼插法， 。

8、破坏了模型外观， 影响模型与实体的仿真关系。 实用新型内容 0007 为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种新型拼接模型玩 具， 本实用新型通过设有固定槽和导柱， 挤压板其高度逐渐增大， 使得导柱越往里插则越 紧， 从而将第一模型件和第二模型件牢牢固定在一起， 导柱和固定槽可与模型件一体化注 塑而成， 加工方式简单快捷， 由于导柱和固定槽均为倾斜设置， 从而使第一模型件与第二模 型件之间结合的更加紧密。 0008 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种新型拼接模型玩具， 包括第 一模型件和第二模型件， 所述第一模型件一侧设置有固定槽， 所述固定槽内部设置有挤压 。

9、板， 所述第二模型件靠近固定槽的一侧设置有导柱， 所述导柱底部设置有紧固层； 0009 所述固定槽向上倾斜， 所述导柱向下倾斜， 所述固定槽与导柱相对应， 所述导柱插 接在固定槽内部， 所述挤压板固定连接在固定槽内侧底部， 所述挤压板高度逐渐增加， 所述 紧固层内嵌在导柱底部， 所述紧固层与挤压板相对应， 所述紧固层由弹力橡胶制成。 0010 在一个优选地实施方式中， 所述导柱外侧设置有环形槽， 所述固定槽内嵌在环形 槽内部。 0011 在一个优选地实施方式中， 所述导柱和固定槽可与第一模型件和第二模型件一体 化注塑而成。 说明书 1/4 页 3 CN 211357755 U 3 0012 在。

10、一个优选地实施方式中， 所述挤压板与紧固层在同一水平线上。 0013 在一个优选地实施方式中， 所述紧固层截面形状设置为半圆形， 所述紧固层通过 粘合剂固定在导柱上。 0014 在一个优选地实施方式中， 所述导柱顶部截面形状设置为弧形。 0015 在一个优选地实施方式中， 所述导柱和固定槽均数量均设置为两个。 0016 在一个优选地实施方式中， 所述导柱两侧均设置有限位槽， 所述固定槽内部设置 有限位凸块， 所述限位凸块与限位槽滑动连接。 0017 本实用新型的技术效果和优点： 0018 1、 本实用新型通过设有固定槽和导柱， 挤压板其高度逐渐增大， 使得导柱越往里 插则越紧， 从而将第一模型。

11、件和第二模型件牢牢固定在一起， 导柱和固定槽可与模型件一 体化注塑而成， 加工方式简单快捷， 由于导柱和固定槽均为倾斜设置， 从而使第一模型件与 第二模型件之间结合的更加紧密， 与现有技术相比本实用新型、 一， 健康， 环保， 不用化学粘 合剂， 二， 成本底， 不用金属紧固件， 三不用积木式连接， 外观精细， 四， 不用在模型件上开口 从而影响模型外观， 外型， 本技术手段， 简单， 方便， 实用， 产品美观； 0019 2、 本实用新型通过设有限位槽， 导柱两侧的限位槽与固定槽内壁上的限位凸块滑 动连接， 限位凸块对导柱起到导向作用， 可避免导柱在滑动时发生偏移， 导柱外侧设置有环 形槽，。

12、 当第一模型件与第二模型件结合时， 固定槽会内嵌在第二模型件上的环形槽内， 使第 一模型件与第二模型件之间连接处无空隙。 附图说明 0020 图1为本实用新型整体结构示意图。 0021 图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。 0022 图3为本实用新型导柱结构侧视图。 0023 图4为本实用新型固定槽结构侧视图。 0024 图5为本实用新型导柱结构立体图。 0025 附图标记为： 1第一模型件、 2第二模型件、 3固定槽、 4挤压板、 5导柱、 6紧固层、 7环 形槽、 8限位槽、 9限位凸块。 具体实施方式 0026 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进。

13、行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0027 本实用新型提供了一种新型拼接模型玩具， 包括第一模型件1和第二模型件2， 所 述第一模型件1一侧设置有固定槽3， 所述固定槽3内部设置有挤压板4， 所述第二模型件2靠 近固定槽3的一侧设置有导柱5， 所述导柱5底部设置有紧固层6； 0028 所述固定槽3向上倾斜， 所述导柱5向下倾斜， 所述固定槽3与导柱5相对应， 所述导 柱5插接在固定槽3内部， 所述。

14、挤压板4固定连接在固定槽3内侧底部， 所述挤压板4高度逐渐 增加， 所述紧固层6内嵌在导柱5底部， 所述紧固层6与挤压板4相对应， 所述紧固层6由弹力 说明书 2/4 页 4 CN 211357755 U 4 橡胶制成。 0029 所述导柱5和固定槽3可与第一模型件1和第二模型件2一体化注塑而成， 所述挤压 板4与紧固层6在同一水平线上， 所述紧固层6截面形状设置为半圆形， 所述紧固层6通过粘 合剂固定在导柱5上， 所述导柱5顶部截面形状设置为弧形， 便于导柱5在固定槽3内部滑动， 所述导柱5和固定槽3均数量均设置为两个。 0030 如图1-5所示， 实施方式具体为： 当要拼接玩具时， 用户可。

15、拿起第二模型件2， 将第 二模型件2一侧固定的导柱5对准第一模型件1上的固定槽3， 然后挤压第二模型件2， 第二模 型件2会推动导柱5滑入到固定槽3内部， 从而实现第一模型件1和第二模型件2的插接固定， 由于第一模型件1上的固定槽3内部固定有挤压板4， 在导柱5滑动的过程中， 挤压板4会挤压 导柱5底部的紧固层6， 紧固层6会发生形变并将挤压力传递给导柱5， 导柱5会与固定槽3连 接的更加紧密， 由于挤压板4其高度逐渐增大， 使得导柱5越往里插则越紧， 从而将第一模型 件1和第二模型件2牢牢固定在一起， 导柱5和固定槽3可与模型件一体化注塑而成， 加工方 式简单快捷， 由于导柱5和固定槽3均为。

16、倾斜设置， 从而使第一模型件1与第二模型件2之间 结合的更加紧密， 通过导柱5和固定槽3将模型件进行固定， 从而不需要在模型件表面设有 开槽， 可在不破坏模型件外观的条件下， 实现模型件之间的固定， 并且不会影响模型件外 观。 0031 所述导柱5外侧设置有环形槽7， 所述固定槽3内嵌在环形槽7内部， 所述导柱5两侧 均设置有限位槽8， 所述固定槽3内部设置有限位凸块9， 所述限位凸块9与限位槽8滑动连 接。 0032 如图1、 图3和图4所示， 实施方式具体为： 导柱5两侧的限位槽8与固定槽3内壁上的 限位凸块9滑动连接， 限位凸块9对导柱5起到导向作用， 可避免导柱5在滑动时发生偏移， 导。

17、 柱5外侧设置有环形槽7， 当第一模型件1与第二模型件2结合时， 固定槽3会内嵌在第二模型 件2上的环形槽7内， 使第一模型件1与第二模型件2之间连接处无空隙。 0033 本实用新型工作原理： 0034 参照说明书附图1-5， 第二模型件2会推动导柱5滑入到固定槽3内部， 从而实现第 一模型件1和第二模型件2的插接固定， 由于第一模型件1上的固定槽3内部固定有挤压板4， 在导柱5滑动的过程中， 挤压板4会挤压导柱5底部的紧固层6， 紧固层6会发生形变并将挤压 力传递给导柱5， 导柱5会与固定槽3连接的更加紧密， 由于挤压板4其高度逐渐增大， 使得导 柱5越往里插则越紧， 从而将第一模型件1和第。

18、二模型件2牢牢固定在一起， 导柱5和固定槽3 可与模型件一体化注塑而成， 加工方式简单快捷， 由于导柱5和固定槽3均为倾斜设置， 从而 使第一模型件1与第二模型件2之间结合的更加紧密； 0035 参照说明书附图1、 图3和图4， 导柱5两侧的限位槽8与固定槽3内壁上的限位凸块9 滑动连接， 限位凸块9对导柱5起到导向作用， 可避免导柱5在滑动时发生偏移， 导柱5外侧设 置有环形槽7， 当第一模型件1与第二模型件2结合时， 固定槽3会内嵌在第二模型件2上的环 形槽7内， 使第一模型件1与第二模型件2之间连接处无空隙。 0036 最后应说明的几点是： 首先， 在本申请的描述中,需要说明的是,除非另。

19、有规定和 限定,术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个 元件内部的连通,可以是直接相连, “上” 、“下” 、“左” 、“右” 等仅用于表示相对位置关系， 当 被描述对象的绝对位置改变， 则相对位置关系可能发生改变； 说明书 3/4 页 5 CN 211357755 U 5 0037 其次： 本实用新型公开实施例附图中， 只涉及到与本公开实施例涉及到的结构， 其 他结构可参考通常设计， 在不冲突情况下， 本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互 组合； 0038 最后： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 凡 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211357755 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211357755 U 7 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 211357755 U 8 图4 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 211357755 U 9 。