计量加碱装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922335521.3 (22)申请日 2019.12.24 (73)专利权人 湖北荆江选矿药剂有限公司 地址 434400 湖北省荆州市石首市桃花山 镇桃花路 (72)发明人 刘玉华彭建平周善吴珍珍 (74)专利代理机构 荆州市亚德专利事务所(普 通合伙) 42216 代理人 李杰 (51)Int.Cl. B01F 7/18(2006.01) B01F 7/24(2006.01) B01F 15/02(2006.01) B01F 15/00(2006.01) (54)实用。

2、新型名称 一种计量加碱装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种计量加碱装置， 属化工 设备技术领域。 它由加碱桶本体、 电机、 搅拌轴和 储料斗构成； 加碱桶本体的顶端固装有电机， 电 机一侧的加碱桶本体上设置有进料口， 进料口上 固装有储料斗； 加碱桶本体的内部设置有搅拌 轴， 搅拌轴与电机连接， 加碱桶本体的底端设置 有出料口。 该装置有效控制投入捏合机内碱料的 量、 保证投料速度均匀， 提高捏合机生产效率， 同 时能防止出料口内壁上粘附碱料， 以保证捏合机 生产产品的质量， 非常符合企业需求。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211358568 U 2020.08.28 CN 。

3、211358568 U 1.一种计量加碱装置， 它由加碱桶本体 （1） 、 电机 （2） 、 搅拌轴 （3） 和储料斗 （5） 构成； 其 特征在于： 加碱桶本体 （1） 的顶端固装有电机 （2） ， 电机 （2） 一侧的加碱桶本体 （1） 上设置有 进料口 （6） ， 进料口 （6） 上固装有储料斗 （5） ； 加碱桶本体 （1） 的内部设置有搅拌轴 （3） ， 搅拌 轴 （3） 与电机 （2） 连接， 加碱桶本体 （1） 的底端设置有出料口 （17） 。 2.根据权利要求1所述的一种计量加碱装置， 其特征在于： 所述的进料口 （6） 呈倾斜状 设置。 3.根据权利要求1所述的一种计量加碱装。

4、置， 其特征在于： 所述的出料口 （17） 上设置有 闸板阀A （14） 。 4.根据权利要求1所述的一种计量加碱装置， 其特征在于： 搅拌轴 （3） 上设置有搅拌桨 （4） ， 搅拌桨 （4） 上方的搅拌轴 （3） 上与加碱桶本体 （1） 之间设置有密封轴承 （16） ； 搅拌桨 （4） 下方的搅拌轴 （3） 上设置有进料叶片 （7） 。 5.根据权利要求4所述的一种计量加碱装置， 其特征在于： 所述的搅拌桨 （4） 呈错位状 设置。 6.根据权利要求4所述的一种计量加碱装置， 其特征在于： 所述的进料叶片 （7） 呈螺旋 状。 7.根据权利要求1所述的一种计量加碱装置， 其特征在于： 所述。

5、的加碱桶本体 （1） 的下 端呈竖直状设置有多个支撑腿 （13） 。 8.根据权利要求1所述的一种计量加碱装置， 其特征在于： 储料斗 （5） 由储料斗本体 （8） 、 盖板 （9） 、 连接管 （10） 和支撑杆 （11） 构成， 储料斗本体 （8） 的顶端通过铰链装有盖板 （9） ， 储料斗本体 （8） 的底端固装有连接管 （10） ， 连接管 （10） 上设置有闸板阀B （15） ， 连接管 （10） 与加碱桶本体 （1） 的进料口 （6） 密封固定连接并连通； 储料斗本体 （8） 上通过装配座 （18） 固装有支撑杆 （11） 。 9.根据权利要求8所述的一种计量加碱装置， 其特征在于。

6、： 所述的储料斗本体 （8） 呈倒 置的棱台状。 10.根据权利要求8所述的一种计量加碱装置， 其特征在于： 所述的盖板 （9） 上装有把手 （12） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211358568 U 2 一种计量加碱装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种计量加碱装置， 属化工设备技术领域。 背景技术 0002 在矿用药剂生产过程中， 需向捏合机中加碱， 而所加入的碱料需要先球磨好后通 过加碱桶投入捏合机中， 碱料放入加碱桶内基本上都是人工操作； 该加碱桶因其结构的原 因存在缺陷， 缺陷是： 当工作人员单次向加碱桶内倾倒固体碱料的料量大时， 由于加碱桶内 的固体碱料是通过闸板。

7、阀在自身重力作用下直接投入至捏合机中， 这样会导致投入碱料的 量、 投料的速度无法有效控制， 影响捏合机的生产效率； 且固体碱料与空气接触后极易粘附 在出料口的内壁上， 导致碱料投入的量不精准， 直接影响捏合机生产产品的质量， 因此有必 要对其进行改进。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于： 提供一种结构简单、 实用性好， 能有效控制投入的碱料 量， 保证投料速度均匀， 同时能保证计量有效， 避免影响捏合机的生产效率的计量加碱装 置。 0004 本实用新型的技术方案是： 0005 一种计量加碱装置， 它由加碱桶本体、 电机、 搅拌轴和储料斗构成； 其特征在于： 加 碱桶本体的顶端固装有电。

8、机， 电机一侧的加碱桶本体上设置有进料口， 进料口上固装有储 料斗； 加碱桶本体的内部设置有搅拌轴， 搅拌轴与电机连接， 加碱桶本体的底端设置有出料 口。 0006 所述的进料口呈倾斜状设置。 0007 所述的出料口上设置有闸板阀A。 0008 所述的搅拌轴上设置有搅拌桨， 搅拌桨上方的搅拌轴上与加碱桶本体之间设置有 密封轴承； 搅拌桨下方的搅拌轴上设置有进料叶片。 0009 所述的搅拌桨呈错位状设置。 0010 所述的进料叶片呈螺旋状设置。 0011 所述的加碱桶本体的下端呈竖直状设置有多个支撑腿。 0012 所述的储料斗由储料斗本体、 盖板、 连接管和支撑杆构成， 储料斗本体的顶端通过 铰。

9、链装有盖板； 储料斗本体的底端固装有连接管， 连接管上设置有闸板阀B， 连接管与加碱 桶本体的进料口密封固定连接并连通； 储料斗本体上通过装配座固装有支撑杆。 0013 所述的储料斗本体呈倒置的棱台状。 0014 所述的盖板上固装有把手。 0015 本实用新型的有益效果： 0016 该计量加碱装置， 结构简单、 实用性好， 工作中， 该装置能控制投入捏合机内碱料 量的大小， 同时能保证加碱桶投料速度均匀， 有效的提高生产效率， 解决了捏合机因投料 说明书 1/4 页 3 CN 211358568 U 3 量、 投料速率无法控制影响生产效率的问题； 该装置外置的储料斗开口大， 方便人工倾倒碱 料。

10、， 同时储料斗能够储存碱料， 避免了工作人员频繁的添加碱料； 该计量加碱装置通过清理 机构能有效避免出料口内壁上粘附碱料， 非常适用于企业需求。 附图说明 0017 图1为本实用新型的结构示意图； 0018 图2为图1中的A处结构放大示意图； 0019 图3为图1中的储料斗的立体结构示意图； 0020 图4为图1中的加碱桶本体的结构示意图； 0021 图5为图3的仰视结构示意图。 0022 图中： 1、 加碱桶本体， 2、 电机， 3、 搅拌轴， 4、 搅拌桨， 5、 储料斗， 6、 进料口， 7、 进料叶 片， 8、 储料斗本体， 9、 盖板， 10、 连接管， 11、 支撑杆， 12、 把。

11、手， 13、 支撑腿， 14、 闸板阀A， 15、 闸 板阀B， 16、 密封轴承， 17、 出料口， 18、 装配座， 19、 转轴， 20、 刮刀片， 21、 连接杆。 具体实施方式 0023 该计量加碱装置， 它由加碱桶本体1、 电机2、 搅拌轴3和储料斗5构成； 加碱桶本体1 为圆柱体， 加碱桶本体1的顶端通过电机装配架固装有电机2， 电机2一侧的加碱桶本体1上 设置有进料口6， 进料口6呈倾斜状设置， 这样便于碱料在自身重力作用下通过进料口6滑移 至加碱桶本体1内部。 0024 进料口6上固装有储料斗5， 储料斗5由储料斗本体8、 盖板9、 连接管10和支撑杆11 构成， 储料斗本体。

12、8呈倒置的棱台状， 储料斗本体8上下分别开设有端口， 储料斗本体8的上 端口上通过铰链装有盖板9， 盖板9的作用是能有效防止外部空气进入储料斗本体8内部； 盖 板9上固定安装有把手12， 把手12的作用是： 方便工作人员开启盖板9。 0025 储料斗本体8的下端口上固装有连接管10， 连接管10与储料斗本体8的内部连通， 连接管10上设置有闸板阀B15， 闸板阀B15能控制储料斗本体8通过连接管10输送内部储存 碱料量的大小； 储料斗本体8的连接管10与加碱桶本体1的进料口6密封固定焊接并连通， 工 作中， 储料斗本体8内储存的碱料， 在重力的作用下， 汇集至连接管10， 通过连接管10经进料。

13、 口6进入至加碱桶本体1内。 0026 储料斗本体8上通过装配座18固装有支撑杆11， 工作中， 支撑杆11起到支撑储料斗 本体8的作用， 防止储料斗本体8因内部储存碱料导致重心不稳， 出现储料斗本体8的连接管 10与加碱桶本体1的进料口6连接处断裂、 储料斗本体8垮塌的现象。 0027 加碱桶本体1的内部设置有搅拌轴3， 搅拌轴3的圆周上设置有搅拌桨4， 搅拌桨4呈 上下错位状设置， 搅拌桨4的作用一是： 对加碱桶本体1内的碱料进行搅动， 提高碱料的均匀 性， 二是： 防止加碱桶本体1内的碱料出现 “爆聚” 的情况， 对碱料进行打散。 0028 搅拌桨4上方的搅拌轴3上与加碱桶本体1之间设置。

14、有密封轴承16， 密封轴承16能 有效减小搅拌轴3与加碱桶本体1之间的摩擦阻力， 保证搅拌轴3的转动性能， 同时还能防止 碱料出现泄露。 0029 搅拌桨4下方的搅拌轴3上设置有进料叶片7， 进料叶片7呈螺旋状设置， 进料叶片7 的作用是： 在碱料自身重力和进料叶片7离心力的配合下， 使加碱桶本体1内的碱料能进行 说明书 2/4 页 4 CN 211358568 U 4 均匀的输送， 从而有效保证该加碱装置投入碱料的量、 投入速度维持均匀的状态。 0030 搅拌轴3与电机2连接， 工作中， 通过电机2带动搅拌轴3发生转动， 从而通过搅拌轴 3同步带动搅拌桨4和进料叶片7发生转动。 0031 加。

15、碱桶本体1的下端设有出料口17， 出料口17呈漏斗状， 漏斗状的出料口17能有效 避免碱料在加碱桶本体1内发生积沉的情况； 出料口17上设置有闸板阀A14， 闸板阀A14能控 制储加碱桶本体1通过出料口17输送内部碱料量的大小， 工作中， 加碱桶本体1的出料口17 可与捏合机的进料口对应连接， 由此将碱料投入捏合机内。 0032 出料口17内部设置有清理机构， 清理机构由转轴19、 刮刀片20和连接杆21构成， 转 轴19的一端与搅拌轴3固定连接， 转轴19的圆周上、 下对称状固定安装有连接杆21， 连接杆 21上通过螺栓固定安装有刮刀片20， 刮刀片20与出料口17的内壁接触连接， 工作中，。

16、 搅拌轴 3发生转动时， 搅拌轴3带动转轴19发生转动， 转轴19通过连接杆21带动刮刀片20以转轴19 轴线为轴心发生周向转动， 从而通过刮刀片20对粘附在出料口17内壁上的碱料刮削， 以防 止出料口17内壁上粘附碱料后， 直接导致投入捏合机内碱料的计量不精准。 0033 加碱桶本体1的下端呈竖直状设置有多个支撑腿13， 支撑腿13的水平高度一致， 支 撑腿13能使加碱桶本体1保持平稳状态。 0034 该计量加碱装置通过支撑腿13固定安装在捏合机上方的平台处， 该装置通过支撑 腿13能在平台上保持平稳的状态， 将该装置的出料口17与捏合机的进料口对应。 0035 该计量加碱装置工作时， 首先。

17、， 工作人员通过拉动把手12开启储料斗5上的盖板9， 向储料斗5内倾倒适量的碱料， 碱料倾倒完成后， 盖上盖板9， 储料斗5内部的碱料汇集在连 接管10的闸板阀B15处， 闸板阀B15对碱料产生阻碍。 0036 储料斗5上的支撑杆11对装入碱料的储料斗5具有一个支撑作用， 防止储料斗5因 内部储存碱料后重心不稳， 出现垮塌。 0037 该加碱装置碱料添加完成后， 当需要向捏合机中投入碱料时， 开启电机2， 电机2带 动搅拌轴3发生转动， 从而通过搅拌轴3带动进料叶片7和搅拌桨4 同步发生转动。 0038 进料叶片7和搅拌桨4发生转动后， 开启闸板阀A14和闸板阀B15， 当闸板阀A14开启 后。

18、， 由于储料斗5呈倒置的棱台状， 储料斗5内的碱料在自身的重力作用下， 由连接管10经加 碱桶本体1的进料口6进入至加碱桶本体1内腔， 进入至加碱桶本体1内腔的碱料与搅拌桨4 碰撞， 使碱料被打散， 与此同时， 由于搅拌桨4呈错位状设置， 当搅拌桨4发生转动的同时对 碱料还进行搅拌， 使碱料在加碱桶本体1内混合均匀， 有效的防止加碱桶本体1内部碱料结 块， 堵塞出料口的问题。 0039 搅拌桨4打散、 且混合均匀的碱料， 在自身重力的作用下， 掉落在进料叶片7上， 由 于进料叶片7呈螺旋状， 进料叶片7转动时， 进料叶片7对碱料有个离心力， 碱料在离心力和 自身重力的配合下， 由加碱桶本体1的。

19、进料叶片7的上端向下端逐步移动， 直至掉落在加碱 桶本体1的底端处， 进料叶片7能有效的控制碱料输送的量保持均匀， 同时能有效的保证碱 料投入速度的均匀， 保证捏合机的生产效率； 搅拌轴3发生转动时， 搅拌轴3通过转轴19和连 接杆21带动刮刀片20发生转动， 刮刀片20对粘附在出料口17内壁上的碱料进行刮削， 防止 出料口17内壁上粘附碱料， 以保证捏合机内投料量的精准； 在碱料自身重力作用下， 碱料由 进料叶片7下端经加碱桶本体1的出料口17投入至捏合机内， 即完成了碱料的投放作业。 0040 当需要停止向捏合机内投放碱料时， 关闭电机2， 同时关闭闸板阀A14和闸板阀B15 说明书 3/。

20、4 页 5 CN 211358568 U 5 即可停止该装置的投碱料作业。 0041 该计量加碱装置， 结构简单、 实用性好， 工作中， 外置的储料斗5开口大， 方便人工 倾倒碱料， 同时储料斗5能够储存碱料， 避免了工作人员频繁添加碱料； 该装置通过进料叶 片7能有效控制投入捏合机内碱料的量， 保证投料速度均匀， 从而提高捏合机生产效率， 还 能通过该装置的清理机构防止出料口17内壁上粘附有碱料， 以保证捏合机生产产品质量， 非常符合企业需求。 说明书 4/4 页 6 CN 211358568 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211358568 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 211358568 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 211358568 U 9 。