杂粮作物用离心式脱粒装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922175608.9 (22)申请日 2019.12.08 (73)专利权人 山西农业大学 地址 030801 山西省晋中市太谷县铭贤南 路兴农街1号 专利权人 李彦平 (72)发明人 王嘉伟李彦平禹晓红卢琦 郑德聪 (74)专利代理机构 太原新航路知识产权代理事 务所(特殊普通合伙) 14112 代理人 王云峰 (51)Int.Cl. A01F 7/06(2006.01) A01F 12/44(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新。

2、型名称 一种杂粮作物用离心式脱粒装置 (57)摘要 本实用新型具体为一种杂粮作物用离心式 脱粒装置, 解决了现有脱粒装置存在分离效果 差、 籽粒破损率高且易堵塞影响脱粒效率的问 题。 箱式机架上端设置有顶盖, 箱式机架的左侧 壁下部设置有喂入口, 箱式机架内设置有螺旋喂 入装置和脱粒滚筒, 箱式机架内设置有传动轴, 传动轴上套有空心轴套, 空心轴套上设置有螺旋 推送装置; 螺旋喂入装置包括锥状喂入筒和螺旋 状叶片; 螺旋推送装置包括连接板, 连接板上固 定有条状支撑板, 条状支撑板上设置有半弧状推 送盘, 半弧状推送盘与条状支撑板和调节拉杆铰 接, 条状支撑板上均设置有刮板。 本实用新型避 免。

3、了以往冲击、 揉搓、 梳刷过程对籽粒的破坏, 降 低了破损率, 保留了秸秆的完整性, 降低了含杂 率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211353162 U 2020.08.28 CN 211353162 U 1.一种杂粮作物用离心式脱粒装置, 其特征在于: 包括箱式机架 (1) , 箱式机架 (1) 上端 设置有内壁为圆弧状的顶盖 (2) , 箱式机架 (1) 的左侧壁下部设置有喂入口 (3) , 箱式机架 (1) 内设置有左右分布且相互连接的螺旋喂入装置和脱粒滚筒 (4) , 箱式机架 (1) 内设置有 与螺旋喂入装置和脱粒滚筒 (4) 连接且同轴的传动轴 (5) , 传动轴。

4、 (5) 上套有与箱式机架 (1) 固定的空心轴套 (6) , 空心轴套 (6) 上设置有螺旋推送装置 (7) ; 螺旋喂入装置包括固定在传动轴 (5) 上的锥状喂入筒 (8) , 锥状喂入筒 (8) 上固定有沿 其轴向设置的螺旋状叶片 (9) ; 螺旋推送装置 (7) 包括固定在空心轴套 (6) 的连接板 (10) , 连接板 (10) 上固定有位于空 心轴套 (6) 右上方且与空心轴套 (6) 平行的条状支撑板 (11) , 条状支撑板 (11) 的周围设置有 与其平行的调节拉杆 (12) , 条状支撑板 (11) 上设置有若干沿其轴向倾斜放置的半弧状推送 盘 (13) , 半弧状推送盘 。

5、(13) 上的一端部与条状支撑板 (11) 铰接、 另一端部与调节拉杆 (12) 铰接, 条状支撑板 (11) 上均设置有紧贴脱粒滚筒 (4) 上侧内壁的刮板 (14) 。 2.根据权利要求1所述的一种杂粮作物用离心式脱粒装置, 其特征在于: 脱粒滚筒 (4) 包括前后分布的环状前幅盘 (15) 、 环状中幅盘 (16) 和环状后幅盘 (17) , 环状后幅盘 (17) 的 前侧中部固定有连接筒 (18) , 连接筒 (18) 与空心轴套 (6) 之间设置有第一外球面轴承 (19) , 环状前幅盘 (15) 、 环状中幅盘 (16) 和环状后幅盘 (17) 之间固定有若干根以三者中心为轴心 径。

6、向分布的条状连接板 (20) , 条状连接板 (20) 的内壁固定有筒状钢丝筛网 (21) 。 3.根据权利要求1或2所述的一种杂粮作物用离心式脱粒装置, 其特征在于: 箱式机架 (1) 和顶盖 (2) 内壁均设置有橡胶层 (22) , 空心轴套 (6) 的前端部与传动轴 (5) 之间设置有第 二外球面轴承 (23) ; 传动轴 (5) 的前后两端部与箱式机架 (1) 之间均设置有深沟球轴承 (24) ; 传动轴 (5) 上固定有位于锥状喂入筒 (8) 与环状前幅盘 (15) 之间的法兰盘 (25) , 法兰 盘 (25) 与锥状喂入筒 (8) 与环状前幅盘 (15) 通过螺栓连接。 权利要求。

7、书 1/1 页 2 CN 211353162 U 2 一种杂粮作物用离心式脱粒装置 技术领域 0001 本实用新型涉及农业技术领域, 尤其涉及农业脱粒装置, 具体为一种杂粮作物用 离心式脱粒装置。 背景技术 0002 杂粮营养丰富, 经济效益高, 是改善膳食结构、 促进营养健康的重要口粮品种, 也 是提高老少边穷地区农民收益的重要经济作物。 谷子、 荞麦是我国特色杂粮的主要组成部 分, 主要分布在我国河北、 山西、 内蒙古、 云南等地区。 杂粮机械化收获水平低, 大多停留在 人工收获阶段, 劳动强度大、 效率低、 损失高, 已不适应杂粮产业发展的需求。 0003 目前, 已知的杂粮脱粒装置主要。

8、靠冲击、 揉搓、 梳刷等原理, 实现籽粒与秸秆的分 离, 主要结构形式包括纹杆滚筒式、 钉齿滚筒式、 弓齿滚筒式等, 一般由转动滚筒和固定不 动的栅格状凹板组成, 靠纹杆、 钉齿、 弓齿对作物的揉搓、 打击作用, 配合栅格凹板的梳刷作 用, 将籽粒从秸秆上分离下来, 通过栅格孔落入清选系统。 0004 由于脱粒滚筒转速高, 容易将籽粒和秸秆打碎, 增加了籽粒破碎率的同时, 碎秸秆 也随籽粒落入清选系统, 通常固定栅格式凹板栅格尺寸较大, 而杂粮籽粒较小, 大量杂余物 随籽粒也一起落入清选系统, 这些都为后续清选工作带来很大压力。 当作物含水率高时, 又 容易与脱粒滚筒缠绕在一起, 卡在滚筒与凹。

9、板之间, 甚至堵塞栅格凹板。 发明内容 0005 本实用新型为了解决现有脱粒装置存在分离效果差、 籽粒破损率高且易堵塞影响 脱粒效率的问题, 提供了一种杂粮作物用离心式脱粒装置。 0006 本实用新型是采用如下技术方案实现的: 一种杂粮作物用离心式脱粒装置, 包括 箱式机架, 箱式机架上端设置有内壁为圆弧状的顶盖, 箱式机架的左侧壁下部设置有喂入 口, 箱式机架内设置有左右分布且相互连接的螺旋喂入装置和脱粒滚筒, 箱式机架内设置 有与螺旋喂入装置和脱粒滚筒连接且同轴的传动轴, 传动轴上套有与箱式机架固定的空心 轴套, 空心轴套上设置有螺旋推送装置; 螺旋喂入装置包括固定在传动轴上的锥状喂入筒,。

10、 锥状喂入筒上固定有沿其轴向设置的螺旋状叶片; 螺旋推送装置包括固定在空心轴套的连 接板, 连接板上固定有位于空心轴套右上方且与空心轴套平行的条状支撑板, 条状支撑板 的周围设置有与其平行的调节拉杆, 条状支撑板上设置有若干沿其轴向倾斜放置的半弧状 推送盘, 半弧状推送盘上的一端部与条状支撑板铰接、 另一端部与调节拉杆铰接, 条状支撑 板上均设置有紧贴脱粒滚筒上侧内壁的刮板。 0007 进行脱粒作业时, 通过动力机构驱动传动轴高速旋转, 进而带动螺旋状叶片及脱 粒滚筒高速旋转, 然后将作物经喂入口喂入箱式机架内, 在螺旋状叶片的螺旋挤压作用下, 进入到高速旋转的脱粒滚筒内并沿滚筒内壁做高速旋转。

11、运动, 籽粒在离心力的作用下与秸 秆分离落入清选箱内, 秸秆不能通过脱粒滚筒筛继续高速旋转, 与此同时, 螺旋推送装置在 脱粒滚筒内保持静止, 倾斜设置的推送盘将随脱粒滚筒高速旋转的物料向后推送至出料口 说明书 1/3 页 3 CN 211353162 U 3 而甩出机外, 刮板将紧贴滚筒内壁的物料刮落下来, 起到物料的翻转、 刮落作用, 充分将籽 粒与秸秆分离甩出滚筒, 同时通过调整调节拉杆的位置来调整推送盘的倾斜角度, 进而调 整物料在脱粒滚筒内的输送速度, 克服了现有脱粒装置存在分离效果差、 籽粒破损率高且 易堵塞影响脱粒效率的问题。 0008 脱粒滚筒包括前后分布的环状前幅盘、 环状中。

12、幅盘和环状后幅盘, 环状后幅盘的 前侧中部固定有连接筒, 连接筒与空心轴套之间设置有第一外球面轴承, 环状前幅盘、 环状 中幅盘和环状后幅盘之间固定有若干根以三者中心为轴心径向分布的条状连接板, 条状连 接板的内壁固定有筒状钢丝筛网。 0009 该结构设计使得籽粒通过筒状钢丝筛网撞击到箱式机架和顶盖内壁后回弹落入 清选箱, 分离效果得到进一步提升。 0010 箱式机架和顶盖内壁均设置有橡胶层, 空心轴套的前端部与传动轴之间设置有第 二外球面轴承; 传动轴的前后两端部与箱式机架之间均设置有深沟球轴承; 传动轴上固定 有位于锥状喂入筒与环状前幅盘之间的法兰盘, 法兰盘与锥状喂入筒与环状前幅盘通过螺。

13、 栓连接。 0011 该结构设计实现了脱粒滚筒和传动轴一起高速旋转而螺旋推送装置和空心轴保 持静止不动的要求; 同时橡胶层的设置大幅降低了籽粒回弹的破损率。 0012 本实用新型结构设计合理可靠, 采用离心式脱粒原理, 通过高速旋转产生的离心 力将籽粒与秸秆进行分离, 分离后籽粒通过筒状钢丝筛网落入清选箱, 秸秆通过脱粒滚筒 后端甩出, 避免了以往冲击、 揉搓、 梳刷过程对籽粒的破坏, 降低了破损率, 保留了秸秆的完 整性, 降低了含杂率, 适用于杂粮脱粒的要求。 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构示意图; 0014 图2为图1的侧视示意图; 0015 图3为图1中脱粒滚筒的结构示意图。

14、; 0016 图4为图1中螺旋推送装置的结构示意图; 0017 图5为图4的侧视示意图。 0018 图中: 1-箱式机架, 2-顶盖, 3-喂入口, 4-脱粒滚筒, 5-传动轴, 6-空心轴套, 7-螺旋 推送装置, 8-锥状喂入筒, 9-螺旋状叶片, 10-连接板, 11-条状支撑板, 12-调节拉杆, 13-半 弧状推送盘, 14-刮板, 15-环状前幅盘, 16-环状中幅盘, 17-环状后幅盘, 18-连接筒, 19-第 一外球面轴承, 20-条状连接板, 21-筒状钢丝筛网, 22-橡胶层, 23-第二外球面轴承, 24-深 沟球轴承, 25-法兰盘。 具体实施方式 0019 一种杂粮。

15、作物用离心式脱粒装置, 包括箱式机架1, 箱式机架1上端设置有内壁为 圆弧状的顶盖2, 箱式机架1的左侧壁下部设置有喂入口3, 箱式机架1内设置有左右分布且 相互连接的螺旋喂入装置和脱粒滚筒4, 箱式机架1内设置有与螺旋喂入装置和脱粒滚筒4 连接且同轴的传动轴5, 传动轴5上套有与箱式机架1固定的空心轴套6, 空心轴套6上设置有 螺旋推送装置7; 说明书 2/3 页 4 CN 211353162 U 4 0020 螺旋喂入装置包括固定在传动轴5上的锥状喂入筒8, 锥状喂入筒8上固定有沿其 轴向设置的螺旋状叶片9; 0021 螺旋推送装置7包括固定在空心轴套6的连接板10, 连接板10上固定有位。

16、于空心轴 套6右上方且与空心轴套6平行的条状支撑板11, 条状支撑板11的周围设置有与其平行的调 节拉杆12, 条状支撑板11上设置有若干沿其轴向倾斜放置的半弧状推送盘13, 半弧状推送 盘13上的一端部与条状支撑板11铰接、 另一端部与调节拉杆12铰接, 条状支撑板11上均设 置有紧贴脱粒滚筒4上侧内壁的刮板14。 0022 脱粒滚筒4包括前后分布的环状前幅盘15、 环状中幅盘16和环状后幅盘17, 环状后 幅盘17的前侧中部固定有连接筒18, 连接筒18与空心轴套6之间设置有第一外球面轴承19, 环状前幅盘15、 环状中幅盘16和环状后幅盘17之间固定有若干根以三者中心为轴心径向分 布的条。

17、状连接板20, 条状连接板20的内壁固定有筒状钢丝筛网21。 0023 箱式机架1和顶盖2内壁均设置有橡胶层22, 空心轴套6的前端部与传动轴5之间设 置有第二外球面轴承23; 传动轴5的前后两端部与箱式机架1之间均设置有深沟球轴承24; 传动轴5上固定有位于锥状喂入筒8与环状前幅盘15之间的法兰盘25, 法兰盘25与锥状喂入 筒8与环状前幅盘15通过螺栓连接。 0024 具体实施过程中, 传动轴5采用50mm的无缝钢管, 厚度5mm, 空心轴套6采用 80mm的无缝钢管, 厚度5mm, 空心轴套6的后端过花键与法兰盘固定在箱式机架1上; 刮板14 与顶盖2内壁的间隙为3.5mm, 橡胶层22。

18、的厚度为2mm, 对高速甩出的籽粒进行缓冲, 防止籽 粒破损。 0025 筒状钢丝筛网21采用1.4mm的钢丝编织, 组成一系列10mm10mm方孔, 脱粒滚筒4 的工作外径为710mm, 工作内径为608mm; 条状支撑板11通过连接板10焊接在空心轴套6 上, 半弧状推送盘13与条状支撑板11和调节拉杆12的铰接方式为通过销轴铰接, 半弧状推 送盘13的倾斜角度调节范围为0 -30 。 说明书 3/3 页 5 CN 211353162 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211353162 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211353162 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211353162 U 8 。

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