用于木工封边机的涂胶装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922302409.X (22)申请日 2019.12.19 (73)专利权人 四川景成金属制造有限公司 地址 618000 四川省德阳市中江县辑庆镇 前进南街12号 (72)发明人 何三霞 (74)专利代理机构 成都行之专利代理事务所 (普通合伙) 51220 代理人 伍星 (51)Int.Cl. B05C 1/10(2006.01) B05C 1/16(2006.01) B05C 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于木工封边机的涂胶装置 (57)。

2、摘要 本实用新型公开一种用于木工封边机的涂 胶装置， 包括用于供胶的供胶系统， 还包括转动 辊、 套在转动辊上的涂胶套筒、 用于驱动转动辊 转动的驱动装置、 用于支撑转动辊的圆筒底座， 所述转动辊的圆周面与涂胶套筒的内圆周面围 成涂胶腔， 所述涂胶腔设有进胶口， 所述涂胶套 筒的圆周面上开有若干个与涂胶套筒内部连通 的涂胶通孔， 所述进胶口通过流道与供胶系统的 出胶口连通。 涂胶辊包括转动辊、 涂胶套筒， 转动 辊、 涂胶套筒之间设有涂胶腔， 涂胶套筒上开有 若干个涂胶通孔， 通过离心力以及供胶系统的压 力使涂胶腔的胶水均匀的粘贴在板材的断面上； 转动辊棍与涂胶套筒之间通过密封盖实现密封， 密。

3、封结构简单， 密封效果良好。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211359387 U 2020.08.28 CN 211359387 U 1.一种用于木工封边机的涂胶装置， 包括用于供胶的供胶系统， 其特征在于， 还包括转 动辊(1)、 套在转动辊(1)上的涂胶套筒(2)、 用于驱动转动辊(1)转动的驱动装置、 用于支撑 转动辊(1)的圆筒底座(3)， 所述转动辊(1)的圆周面与涂胶套筒(2)的内圆周面围成涂胶腔 (4)， 所述涂胶腔(4)设有进胶口， 所述涂胶套筒(2)的圆周面上开有若干个与涂胶套筒(2) 内部连通的涂胶通孔(201)， 所述进胶口通过流道与供胶系统的出胶口连通。。

4、 2.根据权利要求1所述的一种用于木工封边机的涂胶装置， 其特征在于， 所述涂胶套筒 (2)是桶状结构， 且桶状结构的封闭端开有用于转动辊(1)的转轴穿过的通孔。 3.根据权利要求1所述的一种用于木工封边机的涂胶装置， 其特征在于， 所述涂胶通孔 (201)的直径值为310cm。 4.根据权利要求2所述的一种用于木工封边机的涂胶装置， 其特征在于， 所述转动辊 (1)与涂胶套筒(2)通过密封盖固定连接， 所述密封盖上开有用于供胶系统中的供胶管穿过 的环形通孔。 5.根据权利要求1所述的一种用于木工封边机的涂胶装置， 其特征在于， 所述进胶口设 置在转动辊(1)上。 6.根据权利要求1所述的一种。

5、用于木工封边机的涂胶装置， 其特征在于， 所述圆筒底座 (3)外形是圆柱型， 且内部开有一个圆柱腔(301)， 圆筒底座(3)的侧面开有与圆柱腔连通的 涂胶缺口(302)， 圆筒底座(3)的底部开有与供胶系统的供胶箱连通的收集孔。 7.根据权利要求6所述的一种用于木工封边机的涂胶装置， 其特征在于， 还包括设置在 涂胶腔内的液位传感器、 设置在圆筒底座(3)内部的温度传感器。 8.根据权利要求1所述的一种用于木工封边机的涂胶装置， 其特征在于， 所述驱动装置 包括转动电机、 联轴器， 转动电机的输出轴与转动辊的转轴通过联轴器连接。 9.根据权利要求1所述的一种用于木工封边机的涂胶装置， 其特征。

6、在于， 所述转动辊 (1)与涂胶套筒(2)同轴。 10.根据权利要求1所述的一种用于木工封边机的涂胶装置， 其特征在于， 还包括设置 在圆筒底座(3)上的收集盘， 所述收集盘通过软管与供胶系统的供胶箱连通。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211359387 U 2 一种用于木工封边机的涂胶装置 技术领域 0001 本实用新型涉及封边机技术领域， 具体涉及一种用于木工封边机的涂胶装置。 背景技术 0002 封边机用于木板等板材的断面封边， 断面上粘贴封边条， 使得整齐美观； 封边条贴 合木板断面之前， 首先将胶融化， 然后涂到板材的断面上， 通过封边机构将封边条粘接在板 材的断面上； 专利C。

7、N206139428U公开了一种涂胶装置， 胶辊一侧位于供胶座内， 胶辊与供胶 座内开设的用于存放胶水的空腔围成涂胶腔， 但由于胶辊是竖直放立的， 由于胶辊转动， 导 致胶辊与供胶座之间有间隙， 密封的结构复杂， 长时间运行后， 胶水容易泄露， 造成胶水的 浪费。 实用新型内容 0003 本实用新型目的在于提供一种用于木工封边机的涂胶装置， 解决的技术问题现有 涂胶装置中胶辊与供胶座之间的结构不合理， 密封结构复杂， 长时间运行后， 胶水容易泄 露， 通过合理设置将胶水涂抹到涂胶辊的结构， 避免胶水泄露。 0004 本实用新型通过下述技术方案实现： 0005 一种用于木工封边机的涂胶装置， 包。

8、括用于供胶的供胶系统， 还包括转动辊、 套在 转动辊上的涂胶套筒、 用于驱动转动辊转动的驱动装置、 用于支撑转动辊的圆筒底座， 所述 转动辊的圆周面与涂胶套筒的内圆周面围成涂胶腔， 所述涂胶腔设有进胶口， 所述涂胶套 筒的圆周面上开有若干个与涂胶套筒内部连通的涂胶通孔， 所述进胶口通过流道与供胶系 统的出胶口连通。 0006 针对现有涂胶装置中胶辊与供胶座之间的结构不合理， 长时间运行后， 密封容易 失效的问题。 本实用新型提供一种用于木工封边机的涂胶装置， 供胶系统是现有技术， 本申 请不过多阐述， 供胶系统包括供胶箱、 输送胶水的管道等； 转动辊是现有技术， 包括滚筒与 转轴； 转动辊位于。

9、涂胶套筒内， 转动辊与涂胶套筒组合成一体， 转动辊的外径与涂胶套筒的 内径不一致， 转动辊的圆周面与涂胶套筒的内圆周面围成涂胶腔， 涂胶腔用于呈胶水， 涂胶 套筒的圆周面上开有若干个涂胶通孔， 转动辊与涂胶套筒整体作为涂胶辊， 转动辊旋转过 程中， 胶水从涂胶通孔内流出， 涂胶套筒与板材断面接触， 胶水粘接在板材断面上； 转动辊 与涂胶套筒是包裹的关系， 供胶系统输送的胶水通过涂胶腔直接使用； 涂胶腔中的胶水可 以通过供胶系统的系统压力， 使得胶水从涂胶通孔流出， 因涂胶腔位于转动辊与涂胶套筒 之间， 在转动辊转动过程中， 胶水受到离心力， 这两种方式都可以使胶水涂抹到板材的断面 上； 套筒底。

10、座用于容纳转动辊与涂胶套筒， 通过套筒底座可以收集从未与板材接触一侧的 涂胶通孔中流出的胶水， 避免胶水浪费； 进一步的， 涂胶通孔的轴线朝向转动辊轴线的中间 位置， 使从涂胶腔中流出的胶水往转动辊中间的中间位置靠近， 胶水不浪费， 涂抹均匀。 0007 优选的， 所述涂胶套筒是桶状结构， 且桶状结构的封闭端开有用于转动辊的转轴 穿过的通孔。 说明书 1/3 页 3 CN 211359387 U 3 0008 优选的， 所述涂胶通孔的直径值为310cm， 涂胶通孔的直径大小决定了涂抹的效 率， 涂胶通孔的直径过小， 导致胶水不能均匀的涂抹在板材的断面上， 涂胶通孔的直径过 小， 导致胶水过多的。

11、从涂胶通孔中流出浪费胶水。 0009 优选的， 所述转动辊与涂胶套筒通过密封盖固定连接， 所述密封盖上开有用于供 胶系统中的供胶管穿过的环形通孔， 转动辊、 涂胶套筒、 密封盖三者可以围成一个用于容纳 胶水的涂胶腔， 三者组合后是一体的， 整体作为一个涂胶辊， 相比现有涂胶装置中， 涂胶辊 粘胶的方式， 本申请结构简单， 涂胶效果良好。 0010 优选的， 所述进胶口设置在转动辊上， 进胶口设置在转动辊的底部， 且靠近涂胶套 筒底部， 胶水可以从下往上注满涂胶腔， 进胶口的数量是多个， 优选数量为2、 3、 4。 0011 优选的， 所述圆筒底座外形是圆柱型， 且内部开有一个圆柱腔， 圆筒底座。

12、的侧面开 有与圆柱腔连通的涂胶缺口， 圆筒底座的底部开有与供胶系统的供胶箱连通的收集孔， 收 集孔可以将圆筒底座收集到的胶水输送到供胶箱中， 使得胶水循环使用， 进一步的， 圆筒底 座顶部开有用于放置供胶管的供胶通孔。 0012 优选的， 还包括设置在涂胶腔内的液位传感器、 设置在圆筒底座内部的温度传感 器， 液位传感器、 温度传感器均与控制器的输入端相连， 控制器的输出端与供胶系统中的涂 胶泵、 升温装置相连， 液位传感器保证涂胶腔中的胶水处于可控状态， 液位传感器可以采用 无线供电的方式以及无线通信连接； 温度传感器保证涂胶腔中的胶水温度处于可控范围， 及时的对胶水升温。 0013 优选的。

13、， 所述驱动装置包括转动电机、 联轴器， 转动电机的输出轴与转动辊的转轴 通过联轴器连接。 0014 优选的， 所述转动辊与涂胶套筒同轴， 保证涂胶套筒与转动辊转动时， 涂胶腔中的 胶水受到离心力； 进一步的， 转动辊与涂胶套筒不同轴， 转动辊与涂胶套筒分别通过两个转 轴转动， 成为一个偏心轮机构， 涂胶腔中的胶水受到变换的挤压， 从而胶水从涂胶通孔中流 出。 0015 优选的， 还包括设置在圆筒底座上的收集盘， 所述收集盘通过软管与供胶系统的 供胶箱连通， 涂胶套筒与板材端面接触时， 少些胶水可能飞溅到下方， 收集盘可以将飞溅出 来的胶水收集到供胶箱中。 0016 本实用新型与现有技术相比具。

14、有以下有益效果： 0017 本实用新型一种用于木工封边机的涂胶装置， 解决了现有涂胶装置中胶辊粘胶的 结构不合理， 密封复杂， 长时间的使用后， 密封失效； 本申请提供一种结构简单的涂胶装置， 涂胶辊包括转动辊、 涂胶套筒， 转动辊、 涂胶套筒之间设有涂胶腔， 涂胶套筒上开有若干个 涂胶通孔， 通过离心力以及供胶系统的压力使涂胶腔的胶水均匀的粘贴在板材的断面上； 转动辊棍与涂胶套筒之间通过密封盖实现密封， 密封结构简单， 密封效果良好。 附图说明 0018 此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解， 构成本申请的一 部分， 并不构成对本实用新型实施例的限定。 在附图中： 0019。

15、 图1为本实用新型具体实施例的涂胶装置正视剖视图。 0020 图2为本实用新型具体实施例的转动辊与涂胶套筒配合示意图。 说明书 2/3 页 4 CN 211359387 U 4 0021 图3为本实用新型具体实施例的圆筒底座示意图。 0022 附图标记及对应零部件名称： 1-转动辊， 2-涂胶套筒， 201-涂胶通孔， 3-圆筒底座， 301-圆柱腔， 302-涂胶缺口， 4-涂胶腔， 401-进胶口， 5-密封盖， 501-环形通孔， 6-收集孔， 701-转动电机， 702-联轴器， 801-液位传感器， 802-温度传感器， 9-收集盘， 10-供胶箱。 具体实施方式 0023 为使本实。

16、用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚明白， 下面结合实施例和附图， 对本实用新型作进一步的详细说明， 本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本 实用新型， 并不作为对本实用新型的限定。 0024 实施例1： 0025 如图13所示， 一种用于木工封边机的涂胶装置， 包括用于供胶的供胶系统， 还包 括转动辊1、 套在转动辊1上的涂胶套筒2、 用于驱动转动辊1转动的驱动装置、 用于支撑转动 辊1的圆筒底座3， 所述转动辊1的圆周面与涂胶套筒2的内圆周面围成涂胶腔4， 所述涂胶腔 4设有进胶口401， 所述涂胶套筒2的圆周面上开有若干个与涂胶套筒2内部连通的涂胶通孔 201， 所述进胶口40。

17、1通过流道与供胶系统的出胶口连通。 0026 本实施例中， 所述涂胶套筒2是桶状结构， 且桶状结构的封闭端开有用于转动辊1 的转轴穿过的通孔， 封闭端底部还开有用于放置转动辊1的凹槽， 转动辊1与涂胶套筒2之间 还设有密封垫圈； 涂胶通孔201的直径值为5cm， 涂胶通孔201的开口朝向转动辊1轴线的中 间位置； 所述转动辊1与涂胶套筒2同轴。 0027 所述转动辊1与涂胶套筒2通过密封盖5固定连接， 所述密封盖上开有用于供胶系 统中的供胶管穿过的环形通孔501， 供胶管通过夹持管固定在圆筒底座3顶部上， 供胶管部 分伸入环形通孔501内。 0028 所述进胶口401设置在转动辊1上， 具体的。

18、， 转动辊1内设置有2个供胶通路， 供胶通 路与环形通孔501正对。 0029 所述圆筒底座3外形是圆柱型， 且内部开有一个圆柱腔301， 圆筒底座3的侧面开有 与圆柱腔连通的涂胶缺口302， 圆筒底座3的底部开有与供胶系统的供胶箱连通的收集孔6， 所述涂胶缺口302的正视图是矩形框， 转动辊1与涂胶套筒2的组合体通过转动辊1的转轴与 圆筒底座3转动连接， 例如： 转轴两端通过轴承连接。 0030 所述驱动装置包括转动电机701、 联轴器702， 转动电机701的输出轴与转动辊1的 转轴通过联轴器702连接。 0031 进一步的， 还包括设置在涂胶腔4内的液位传感器801、 设置在圆筒底座3内。

19、部的温 度传感器802； 还包括设置在圆筒底座3上的收集盘9， 所述收集盘9通过软管与供胶系统的 供胶箱10连通。 0032 以上所述的具体实施方式， 对本实用新型的目的、 技术方案和有益效果进行了进 一步详细说明， 所应理解的是， 以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已， 并不用于限 定本实用新型的保护范围， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替 换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211359387 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211359387 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211359387 U 7 。