转印机及印刷系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921298892.2 (22)申请日 2019.08.12 (73)专利权人 杭州中粮包装有限公司 地址 310000 浙江省杭州市杭州经济技术 开发区白杨街道围垦街160号 (72)发明人 朱争礼赵炯 (74)专利代理机构 浙江千克知识产权代理有限 公司 33246 代理人 赵芳 (51)Int.Cl. B41F 16/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种转印机及印刷系统 (57)摘要 本实用新型属于印刷设备技术。

2、领域， 具体涉 及一种转印机及印刷系统。 其中， 转印机， 包括导 向辊、 发料辊、 压印辊、 剥离辊、 收料辊和固化单 元， 转印膜依次通过发料辊、 压印辊、 剥离辊回传 至收料辊； 涂布光油的基材传递至导向辊， 压印 辊压合于导向辊以使转印膜的菲尼尔透镜纹理 面压印于基材的光油之上； 压印辊和导向辊同步 转动以将转印膜以及金属基材同步传递至固化 单元进行固化； 固化后， 转印膜通过剥离辊剥离， 得到印刷品。 本实用新型的转印机将菲尼尔透 镜、 转印技术、 固化技术应用在一起， 使得转印工 艺简单， 在印刷基材的表面形成多种防伪效果， 同时大幅提升了印刷品质， 且表现效果种类更 多。 权利要。

3、求书1页 说明书5页 附图3页 CN 211363894 U 2020.08.28 CN 211363894 U 1.一种转印机， 其特征在于， 包括导向辊、 发料辊、 压印辊、 剥离辊、 收料辊和固化单元， 转印膜依次通过发料辊、 压印辊、 剥离辊回传至收料辊； 涂布光油的基材传递至导向辊， 压 印辊压合于导向辊以使转印膜的菲尼尔透镜纹理面压印于基材的光油之上； 压印辊和导向 辊同步转动以将转印膜以及金属基材同步传递至固化单元进行固化； 固化后， 转印膜通过 剥离辊剥离， 得到印刷品。 2.根据权利要求1所述的一种转印机， 其特征在于， 所述发料辊与压印辊之间设有一个 或多个张紧辊； 和/或。

4、， 所述剥离辊与收料辊之间设有一个或多个张紧辊。 3.根据权利要求1所述的一种转印机， 其特征在于， 所述固化单元有多个， 依次沿基材 的传递方向布设。 4.根据权利要求1所述的一种转印机， 其特征在于， 所述固化单元采用UV-LED灯或UV汞 灯， 发射的紫外光的波长为200400nm。 5.根据权利要求1所述的一种转印机， 其特征在于， 所述转印膜的菲尼尔透镜纹理面通 过激光雕刻形成。 6.根据权利要求1所述的一种转印机， 其特征在于， 所述转印膜为无色透明。 7.根据权利要求1-6任一项所述的一种转印机， 其特征在于， 所述转印膜为聚酯薄膜、 PP膜、 PE膜、 PU膜中的一种。 8.根。

5、据权利要求1-6任一项所述的一种转印机， 其特征在于， 所述转印机还包括张力传 感器， 所述张力传感器用于检测转印膜的张力大小。 9.根据权利要求1-6任一项所述的一种转印机， 其特征在于， 所述基材为金属基材或纸 质基材或塑料基材。 10.一种印刷系统， 包括涂布机， 所述涂布机用于对基材涂布光油， 其特征在于， 还包括 如权利要求1-9任一项所述的转印机。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211363894 U 2 一种转印机及印刷系统 技术领域 0001 本实用新型属于印刷设备技术领域， 具体涉及一种转印机及印刷系统。 背景技术 0002 包装产品中， 除了纸类包装和塑料包装之外， 金。

6、属包装以其持久的保型性、 艳丽的 色彩和独特的造型， 在人们生活中的使用领域越来越广阔。 金属印刷是以金属承印材料为 承印物的特种印刷方式， 金属承印材料具有良好的机械性能及加工成型性能， 故金属包装 容器具有灵活多变性， 可制成各种形状来满足不同产品的包装需求， 加之金属印刷具有色 彩鲜艳、 层次丰富、 视觉效果良好等优点， 金属包装容器通过精美的造型设计， 就可以实现 产品独特的造型以及精美的印刷效果， 不但提高了商品的耐久性和可保持性， 也满足了人 们对于包装容器印刷品艺术方面的要求， 被广泛应用于食品包装、 医药品包装、 日用品包 装、 仪器仪表包装、 工业品包装等领域。 0003 随。

7、着科技的发展及社会的进步， 客户对个性化包装产品的需求越来越广， 尤其对 现有的如哑光光油、 爆炸效果等工艺存在审美疲劳， 因此特别需要开发一些具有特殊外观 效果或者非常吸引眼球的产品包装。 例如， 公开号为CN104952360B的专利文献公开了具有 定位全息效果的防伪不干胶标签的制备方法， 其采用独特的工艺步骤， 包括准备聚对苯二 甲酸乙二醇酯材料制成的薄膜， 对薄膜双面用凹印机涂布水性覆盖涂料； 得到的薄膜的一 面用凹印机涂布UV光油， 等UV光油处于半固化状态， 利用刻有菲尼尔透镜沟槽纹理的镍板 对涂布UV光油的薄膜表面进行冷压， 然后经过UV固化， 在薄膜表面的UV光油上留下菲尼尔 。

8、透镜的镜像花纹； 在得到的具有UV光油的薄膜表面通过真空镀铝工艺， 电镀一层铝层， 作为 光反射层， 然后进行洗铝， 即在不需要下反射层的地方进行水洗或碱洗， 将铝层洗去； 在得 到的薄膜的镀铝层表面涂布水性定型涂料， 得到具有定位全息效果的防伪不干胶标签。 该 工艺步骤需要通过镀铝的方式与基材复合， 工艺比较复杂； 而且， 如果需要改变纹理效果， 势必要更换镍板， 但是镍板的更换成本较高。 0004 因此， 本领域亟需开发一种新的转印机， 以优化金属印刷的工艺流程。 实用新型内容 0005 基于现有技术中存在的不足， 本实用新型提供一种转印机及印刷系统。 0006 为了达到上述实用新型目的，。

9、 本实用新型采用以下技术方案： 0007 一种转印机， 包括导向辊、 发料辊、 压印辊、 剥离辊、 收料辊和固化单元， 转印膜依 次通过发料辊、 压印辊、 剥离辊回传至收料辊； 涂布光油的基材传递至导向辊， 压印辊压合 于导向辊以使转印膜的菲尼尔透镜纹理面压印于基材的光油之上； 压印辊和导向辊同步转 动以将转印膜以及金属基材同步传递至固化单元进行固化； 固化后， 转印膜通过剥离辊剥 离， 得到印刷品。 本实用新型制得的印刷品具有菲尼尔透镜纹理， 可以使印刷品具有水立 方、 猫眼、 鸟巢、 波纹、 爆炸、 镭射、 蝴蝶、 山水、 花鸟、 人物等各种各样的视觉效果。 0008 作为优选方案， 所述。

10、发料辊与压印辊之间设有一个或多个张紧辊； 和/或， 所述剥 说明书 1/5 页 3 CN 211363894 U 3 离辊与收料辊之间设有一个或多个张紧辊。 提高转印膜的张紧力， 保证压印效果。 0009 作为优选方案， 所述固化单元有多个， 依次沿基材的传递方向布设。 保证基材上的 光油固化完全。 0010 作为优选方案， 所述固化单元采用UV-LED灯或UV汞灯， 发射的紫外光的波长为200 400nm。 若采用UV汞灯需控制车速， 防止固化时汞灯的热量使转印膜融化， 与金属基材粘 接， 降低生产效率。 若为UV-LED灯则不存在这个问题。 且固化过程中注意UV汞灯或者UV-LED 灯的冷。

11、却， 延长固化灯的使用寿命。 0011 作为优选方案， 所述转印膜的菲尼尔透镜纹理面通过激光雕刻形成。 成型便捷， 成 本低。 0012 作为优选方案， 所述转印膜为无色透明。 0013 作为优选方案， 所述转印膜为聚酯薄膜、 PP膜、 PE膜、 PU膜中的一种。 0014 作为优选方案， 所述转印机还包括张力传感器， 所述张力传感器用于检测转印膜 的张力大小。 0015 作为优选方案， 所述基材为金属基材或纸质基材或塑料基材。 适应性广。 0016 本实用新型还提供一种印刷系统， 包括涂布机， 所述涂布机用于对基材涂布光油， 还包括如上任一方案所述的转印机。 0017 作为优选方案， 所述U。

12、V光油的涂布量为220g/m2。 涂布量不宜过多， 过多时UV光 油容易在金属基材与转印膜复合时溢出， 也不宜过少， 过少时金属印刷品的特殊视觉效果 不明显。 0018 本实用新型与现有技术相比， 有益效果是： 0019 本实用新型的转印机将菲尼尔透镜、 转印技术、 固化技术应用在一起， 使得转印工 艺简单， 在印刷基材的表面形成多种防伪效果， 同时大幅提升了印刷品质， 且表现效果种类 更多。 0020 本实用新型的印刷系统， 构架简单， 造价低。 附图说明 0021 图1是本实用新型实施例一的转印机的结构示意图； 0022 图2是图1中的A部放大图； 0023 图3是图1中的B部放大图； 0。

13、024 图4是本实用新型实施例一的印刷系统的构架图； 0025 图5是本实用新型实施例一的印刷系统的印刷工艺的流程图。 具体实施方式 0026 为了更清楚地说明本实用新型实施例， 下面将对照附图说明本实用新型的具体实 施方式。 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通 技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图， 并获 得其他的实施方式。 另外， 以下实施例中所提到的方向用语， 例如： 上、 下、 左、 右、 前或后等， 仅是参考附图的方向。 因此， 使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。 0027 实施例一： 。

14、说明书 2/5 页 4 CN 211363894 U 4 0028 如图1-3所示， 本实施例的转印机， 包括机架， 机架上安装有用于对金属基材1进行 导向传递的导向辊10、 第一传递辊11、 第二传递辊12和若干个支撑辊， 使得金属基材1在水 平方向且向左侧进行传递， 其中， 第一传递辊11和第二传递辊12通过传动皮带13进行驱动， 传动皮带13与电机的转轴连接。 转印机上还安装有用于转印膜2流转的发料辊3、 压印辊5、 剥离辊6和收料辊8， 转印膜2依次通过发料辊3、 压印辊5、 剥离辊6回传至收料辊8； 其中， 发 料辊3位于转印机的右上方， 发料辊3上缠绕的转印膜2向下依次通过若干张紧。

15、辊4后传递至 压印辊5的下侧， 压印辊5可以上下活动， 还能转动； 转印膜2经过压印辊5后传递至剥离辊6， 然后通过若干张紧辊7后回传至位于转印机左上方的收料辊8， 从而完成转印膜2的回收。 其 中， 张紧辊的设置有利于提高转印膜2的张紧力。 导向辊10处于压印辊5的正下方， 导向辊10 作为承压辊， 其与压印辊5相互压合实现压印功能。 当需要进行压印工序时， 压印辊5下压至 导向辊10以使转印膜2压合在金属基材1的UV光油上， 此时， 压印辊5的底部与剥离辊6的底 部齐平， 使得处于压印辊5与剥离辊6之间的转印膜2与金属基材1处于同一水平面， 从而使 得压印辊5与剥离辊6之间的转印膜2始终与。

16、金属基材1贴合； 而且， 压印辊5的转动方向与导 向辊10的转动方向相反， 即压印辊5向顺时针方向转动， 导向辊10向逆时针方向转动， 压印 辊5和导向辊10同步转动使得转印膜2和金属基材1同步向水平方向的左侧传递。 当不进行 压印工序时， 压印辊5向上活动， 使得压印辊5脱离导向辊10， 避免在停机状态下压印辊5和 导向辊10相互受压。 0029 转印机上还安装有三个UV固化单元9， 三个UV固化单元依次沿金属基材1的传递方 向布设， 且安装在压印辊5与剥离辊6之间， 以便对金属基材1上的UV光油进行固化。 UV固化 单元采用UV-LED灯或UV汞灯， 发射的紫外光的波长为200400nm；。

17、 若采用UV汞灯需控制车 速， 防止固化时汞灯的热量使转印膜2融化， 与金属基材1粘接， 降低生产效率； 若为UV-LED 灯则不存在这个问题； 且固化过程中注意UV汞灯或者UV-LED灯的冷却， 延长固化灯的使用 寿命。 另外， 压印与UV固化同步进行； 在转印膜2与涂布有UV光油的金属基材1接触时， 同步 照射紫外光进行UV固化， 固化完毕后转印膜2与金属印刷品分离， 此法可实现薄膜的重复使 用， 若固化后发现固化效果不好可在产线后多加紫外灯使其充分固化。 其中， 三个UV固化单 元可以根据实际固化效果进行自由选择开关， 例如， 可以打开其中的两个UV固化单元， 在保 证固化效果的前提下，。

18、 节能。 0030 具体地， 本实施例的转印机的具体印刷过程如下： 涂布UV光油的金属基材1传递至 导向辊10， 压印辊5压合于导向辊10以使转印膜2的菲尼尔透镜纹理面压印于金属基材1的 UV光油之上； 压印辊5和导向辊10同步转动以将转印膜2以及金属基材1同步传递至UV固化 单元进行UV固化； UV固化后， 转印膜2通过剥离辊6剥离， 得到金属印刷品。 0031 其中， 本实施例的金属基材还可以替换为纸质基材或塑料基材等印刷基材。 0032 本实施例的转印机将菲尼尔透镜、 转印技术、 固化技术应用在一起， 使得转印工艺 简单， 在印刷基材的表面形成多种防伪效果， 同时大幅提升了印刷品质， 且。

19、表现效果种类更 多。 0033 本实施例还提供一种印刷系统， 如图4所示， 本实施例的印刷系统包括涂布机和本 实施例的转印机， 涂布机内安装有涂布辊， 金属基材1进入涂布机后通过涂布辊对金属基材 1的表面涂布UV光油； 其中， 涂布机可以对UV光油的涂布量进行控制， UV光油的涂布量为2 20g/m2。 然后， 涂布UV光油后的金属基材1传递至转印机。 说明书 3/5 页 5 CN 211363894 U 5 0034 如图5所示， 本实施例的金属系统的印刷工艺， 包括以下步骤： 0035 在金属基材上涂布UV光油； 具体地， 金属基材作为印刷半成品， 在印刷半成品上进 行UV光油辊涂， 辊涂。

20、操作可以通过涂布机实现； 其中， UV光油的涂布量为220g/m2， 涂布量 不宜过多， 过多时UV光油容易在金属基材与转印膜复合时溢出， 也不宜过少， 过少时金属印 刷品的特殊视觉效果不明显。 0036 将转印膜的菲尼尔透镜纹理面压印于金属基材的UV光油之上， 并进行UV固化； 具 体地， 在金属基材上涂布完UV光油后， 将转印膜压合在金属基材上， 从而使得转印膜的菲尼 尔透镜纹理面压印在金属基材的UV光油上； 其中， 转印膜的菲尼尔透镜纹理面可以通过激 光雕刻形成， 相对于镍板而言， 制作便捷， 且成本低。 而且， 转印膜为无色透明的聚酯薄膜， 利于紫外光透过对UV光油进行固化， 固化效率。

21、高； 另外， 转印膜的材质还可以为PP膜、 PE膜 或PU膜， 可选择性强。 UV固化采用UV-LED灯或UV汞灯， 发射的紫外光的波长为200400nm。 若采用UV汞灯需控制车速， 防止固化时汞灯的热量使转印膜融化， 与金属基材粘接， 降低生 产效率。 若为UV-LED灯则不存在这个问题。 且固化过程中注意UV汞灯或者UV-LED灯的冷却， 延长固化灯的使用寿命。 另外， 压印与UV固化同步进行； 在转印膜与涂布有UV光油的金属基 材接触时， 同步照射紫外光进行UV固化， 固化完毕后转印膜与金属印刷品分离， 此法可实现 薄膜的重复使用， 若固化后发现固化效果不好可在产线后多加紫外灯使其充分。

22、固化。 而且， UV固化可以设计为三道UV固化过程， 即设置三组UV-LED灯或UV汞灯。 0037 UV固化后， 转印膜剥离， 得到金属印刷成品。 具体地， 转印膜剥离后， 金属基材的表 面就形成了具有菲尼尔透镜纹理的UV光油层。 0038 本实施例制得的金属印刷品具有菲尼尔透镜纹理， 可以使金属印刷品具有水立 方、 猫眼、 鸟巢、 波纹、 爆炸、 镭射、 蝴蝶、 山水、 花鸟、 人物等各种各样的视觉效果。 本实施例 的金属印刷工艺适用于储存、 运输食品或饮料的金属容器及它们的盖子的基材上， 使得表 面能形成多种防伪效果。 而且， 本实施例的印刷系统还具有以下优点： 0039 (1)将菲尼尔。

23、透镜、 光转印技术、 UV技术应用在一起， 工艺简单， 在传统印刷表面形 成多种防伪效果， 同时大幅提升了印刷品质， 且表现效果种类更多； 0040 (2)使用UV金属印刷固化技术与传统金属印刷的光油高温烘烤相比， 无需烘房烘 烤， 降低了生产线长度， 且节省了生产过程中的能耗费用； 0041 (3)对于镭射防伪来讲， 不同防伪效果需要雕刻不同的压印辊， 生产成本巨大， 而 本实施例只需要相应的薄膜就可以实现不同的镭射效果， 且薄膜可以反复使用， 生产成本 更加低廉。 0042 实施例二： 0043 本实施例的转印机与实施例一的不同之处在于： 将涂布机的结构融合至转印机 内， 实现一体化。 0。

24、044 具体地， 在转印机的内部还安装有涂布机的结构， 具体的位置设计根据工序之间 的衔接进行设计。 0045 其他结构可以参考实施例一。 0046 相应地， 本实施例的印刷系统， 包括本实施例的转印机， 其它结构可以参考实施例 一。 0047 实施例三： 说明书 4/5 页 6 CN 211363894 U 6 0048 本实施例的转印机与实施例一的不同之处在于： 0049 UV固化单元还可以为一个、 两个、 四个、 五个等。 具体的数量可以根据固化效果进 行设置， 自由度高。 0050 其他结构可以参考实施例一。 0051 相应地， 本实施例的印刷系统， 包括本实施例的转印机， 其它结构可。

25、以参考实施例 一。 0052 实施例四： 0053 本实施例的转印机与实施例一的不同之处在于： 0054 发料辊与压印辊之间还可以设有一个张紧辊、 三个张紧辊、 五个张紧辊等； 和/或， 剥离辊与收料辊之间设有一个张紧辊、 二个张紧辊、 四个张紧辊等。 提高转印膜的张紧力， 保证压印效果。 0055 其他结构可以参考实施例一。 0056 相应地， 本实施例的印刷系统， 包括本实施例的转印机， 其它结构可以参考实施例 一。 0057 实施例五： 0058 本实施例的转印机与实施例一的不同之处在于： 0059 对应于转印膜， 设置有张力传感器， 用于检测转印膜的张力， 便于对转印膜的张力 进行调节。

26、， 提高金属印刷的质量。 0060 其他结构可以参考实施例一。 0061 相应地， 本实施例的印刷系统， 包括本实施例的转印机， 其它结构可以参考实施例 一。 0062 应当说明的是， 上述实施例均可根据需要自由组合。 以上所述仅是对本实用新型 的优选实施例及原理进行了详细说明， 对本领域的普通技术人员而言， 依据本实用新型提 供的思想， 在具体实施方式上会有改变之处， 而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 5/5 页 7 CN 211363894 U 7 图1 说明书附图 1/3 页 8 CN 211363894 U 8 图2 图3 图4 说明书附图 2/3 页 9 CN 211363894 U 9 图5 说明书附图 3/3 页 10 CN 211363894 U 10 。