含PI膜生产用尾气热回收系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922368212.6 (22)申请日 2019.12.25 (73)专利权人 无锡高拓新材料股份有限公司 地址 214255 江苏省无锡市宜兴市杨巷镇 工业南区邮电路10号 (72)发明人 沈国强 (74)专利代理机构 无锡睿升知识产权代理事务 所(普通合伙) 32376 代理人 张悦 (51)Int.Cl. B29C 48/275(2019.01) B29L 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种含PI膜生产用尾气热回收系统 (57)摘要 本实用新型涉及。

2、一种含PI膜生产用尾气热 回收系统， 包括废气换热器和薄膜干燥箱， 所述 废气换热器包括进气封头、 筒体和出气封头， 所 述进气封头和出气封头连接在筒体上、 下端， 所 述筒体内连接上管板和下管板， 所述上管板和下 管板之间连接若干换热管， 所述换热管上、 下分 别连通进气封头和出气封头， 所述筒体两侧分别 连接下废气进管和上废气出管， 所述下废气进管 连接薄膜干燥箱废气出口， 所述上废气出管连接 冷凝器， 所述进气封头上连接进气风机， 所述出 气封头连接薄膜干燥箱的空气进口， 所述出气封 头内连接电加热器， 所述筒体一侧还连接冷凝液 管， 所述含PI膜生产用尾气热回收系统， 采用废 气对空气。

3、进行预加热， 大大节约了能源和成本。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 211363387 U 2020.08.28 CN 211363387 U 1.一种含PI膜生产用尾气热回收系统， 其特征在于： 包括废气换热器和薄膜干燥箱 (1)， 所述废气换热器包括进气封头(2)、 筒体(3)和出气封头(4)， 所述进气封头(2)和出气 封头(4)连接在筒体(3)上、 下端， 所述筒体(3)内连接上管板(31)和下管板(32)， 所述上管 板(31)和下管板(32)之间连接若干换热管(33)， 所述换热管(33)上、 下分别连通进气封头 (2)和出气封头(4)， 所述筒体(3)两侧分别连接下。

4、废气进管(34)和上废气出管(35)， 所述下 废气进管(34)连接薄膜干燥箱(1)废气出口(11)， 所述上废气出管(35)连接冷凝器(5)， 所 述进气封头(2)上连接进气风机(6)， 所述出气封头(4)连接薄膜干燥箱(1)的空气进口 (12)， 所述出气封头(4)内连接电加热器(41)， 所述筒体(3)一侧还连接冷凝液管(36)。 2.根据权利要求1所述的含PI膜生产用尾气热回收系统， 其特征在于： 所述下管板(32) 倾斜布置， 所述冷凝液管(36)连接在筒体(3)位于下管板(32)上表面最低端一侧。 3.根据权利要求1所述的含PI膜生产用尾气热回收系统， 其特征在于： 所述进气风机 。

5、(6)采用轴流风机。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211363387 U 2 一种含PI膜生产用尾气热回收系统 技术领域 0001 本实用新型涉及薄膜生产设备， 尤其涉及一种含PI膜生产用尾气热回收系统。 背景技术 0002 在PI薄膜从聚酰酸胺溶液生成薄膜后， 需要进入薄膜干燥箱内， 通过高温空气使 AC从溶液中蒸发出， 然后用冷却的方式进行回收。 AC的沸点大于150， 因此加热空气的温 度要高于180， 在回收AC时要用冷却的方法降低尾气温度， 使AC冷凝回收。 实用新型内容 0003 本申请人针对以上缺点， 进行了研究改进， 提供一种含PI膜生产用尾气热回收系 统。 0004 本。

6、实用新型所采用的技术方案如下： 0005 一种含PI膜生产用尾气热回收系统， 包括废气换热器和薄膜干燥箱， 所述废气换 热器包括进气封头、 筒体和出气封头， 所述进气封头和出气封头连接在筒体上、 下端， 所述 筒体内连接上管板和下管板， 所述上管板和下管板之间连接若干换热管， 所述换热管上、 下 分别连通进气封头和出气封头， 所述筒体两侧分别连接下废气进管和上废气出管， 所述下 废气进管连接薄膜干燥箱废气出口， 所述上废气出管连接冷凝器， 所述进气封头上连接进 气风机， 所述出气封头连接薄膜干燥箱的空气进口， 所述出气封头内连接电加热器， 所述筒 体一侧还连接冷凝液管。 0006 作为上述技术。

7、方案的进一步改进： 0007 所述下管板倾斜布置， 所述冷凝液管连接在筒体位于下管板上表面最低端一侧。 0008 所述进气风机采用轴流风机 0009 本实用新型的有益效果如下： 所述含PI膜生产用尾气热回收系统， 通过废气换热 器吸收废气中的热量用于加热空气， 不但可减少加热空气所需能量， 还节约冷凝回收AC时 所需冷凝水， 大大节约了能源， 节约生产成本。 附图说明 0010 图1为本实用新型提供的含PI膜生产用尾气热回收系统的结构示意图。 0011 图中： 1、 薄膜干燥箱； 11、 废气出口； 12、 空气进口； 2、 进气封头； 3、 筒体； 31、 上管 板； 32、 下管板； 33。

8、、 换热管； 34、 下废气进管； 35、 上废气出管； 36、 冷凝液管； 4、 出气封头； 41、 电加热器； 5、 冷凝器； 6、 进气风机。 具体实施方式 0012 下面结合附图， 说明本实施例的具体实施方式。 0013 如图1所示， 本实施例的含PI膜生产用尾气热回收系统， 包括废气换热器和薄膜干 燥箱1， 废气换热器包括进气封头2、 筒体3和出气封头4， 进气封头2和出气封头4连接在筒体 说明书 1/2 页 3 CN 211363387 U 3 3上、 下端， 筒体3内连接上管板31和下管板32， 上管板31和下管板32之间连接若干换热管 33， 下管板32倾斜布置， 换热管33上。

9、、 下分别连通进气封头2和出气封头4， 筒体3两侧分别连 接下废气进管34和上废气出管35， 下废气进管34连接薄膜干燥箱1废气出口11， 上废气出管 35连接冷凝器5， 进气封头2上连接进气风机6， 进气风机6采用轴流风机， 出气封头4连接薄 膜干燥箱1的空气进口12， 出气封头4内连接电加热器41， 筒体3一侧还连接冷凝液管36， 冷 凝液管36连接在筒体3位于下管板32上表面最低端一侧。 0014 本实施例的含PI膜生产用尾气热回收系统使用时， 刚开机时， 由于薄膜干燥箱1还 没有废气产生， 空气只能使用电加热器41进行加热， 电加热器41需要开启较大功率， 加热后 从空气进口12进入薄。

10、膜干燥箱1， 进行AC蒸发， 蒸发后产生的废气从废气出口11排出， 并通 过下废气进管34进入筒体3上管板31和下管板32之间， 并与进入换热管33的空气进行换热， 实现空气预加热， 空气预加热后， 即可调小电加热器41的功率， 继续加热空气， 供薄膜干燥 箱1使用， 且废气与空气换热后， 从废气出口11排出， 送入冷凝器5， 通过冷凝器5冷凝回收 AC， 且废气在筒体3内进行空气预热时也会有部分AC冷凝下来， 这部分AC通过冷凝液管36排 出收集。 0015 以上描述是对本实用新型的解释， 不是对实用新型的限定， 本实用新型所限定的 范围参见权利要求， 在不违背本实用新型的基本结构的情况下， 本实用新型可以作任何形 式的修改。 说明书 2/2 页 4 CN 211363387 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 211363387 U 5 。