自动漏出封装打码一体式的药品包装机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921092357.1 (22)申请日 2019.07.12 (73)专利权人 邓可亮 地址 638400 四川省武胜县万隆镇龙泉小 区上游街7-9号 (72)发明人 邓可亮 (74)专利代理机构 重庆千石专利代理事务所 (普通合伙) 50259 代理人 黄莉 (51)Int.Cl. B65B 57/00(2006.01) B65B 43/52(2006.01) B65B 1/32(2006.01) B65B 7/16(2006.01) B65B 61/28(2006.01。

2、) (54)实用新型名称 一种自动漏出封装打码一体式的药品包装 机 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动漏出封装打码 一体式的药品包装机， 包括主体和控制箱， 主体 顶部通过铁杆固定有固定板， 固定板均匀开设有 三排漏斗， 每排漏斗均设有六个， 漏斗均与主体 连通， 主体左端上方通过螺钉固定有控制箱， 控 制箱内部上方通过螺钉固定有控制器， 控制器下 方设有蓄电池； 本实用新型一种自动漏出封装打 码一体式的药品包装机通过控制器进行整体的 控制， 便于自动化操作， 通过履带进行药物的运 输， 通过封口机对是塑料袋进行封装， 便于药的 快速封装， 通过打码机进行打码， 便于分辨药物 的使用量和食。

3、用时间， 通过压力传感器进行检测 药物是否完全倒出， 防止出现药物未倒出的情 况， 通过步进电机进行控制履带的移动长度。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211365200 U 2020.08.28 CN 211365200 U 1.一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机， 其特征在于： 包括主体(1)和控制箱 (3)， 所述主体(1)顶部通过铁杆固定有固定板(9)， 所述固定板(9)均匀开设有三排漏斗 (11)， 所述每排漏斗(11)均设有六个， 所述漏斗(11)均与主体(1)连通， 所述主体(1)顶部右 侧中间通过螺钉固定有操作间(8)， 所述操作间(8)右侧设有操作台(24)。

4、， 所述操作台(24) 通过螺钉固定在主体(1)上， 所述主体(1)左端上方通过螺钉固定有控制箱(3)， 所述控制箱 (3)后面上方通过螺钉固定有控制开关(16)， 所述控制箱(3)内部上方通过螺钉固定有控制 器(14)， 所述控制器(14)下方设有蓄电池(15)， 所述蓄电池(15)通过螺钉固定在控制箱(3) 内壁， 所述主体(1)内部右端下方通过螺钉固定有接物篮(5)， 所述接物篮(5)上方设有封口 机(7)， 所述封口机(7)通过螺钉固定在主体(1)上， 所述封口机(7)底部均匀设有三个打码 机(6)， 所述打码机(6)均通过螺钉固定在封口机(7)上， 所述封口机(7)右侧上方通过旋转 。

5、轴固定有风口塑料膜a(22)， 所述封口机(7)左侧上方通过旋转轴固定有封口塑料膜b(23)， 所述主体(1)前面上方通过螺钉固定有固定轴(18)， 所述固定轴(18)上套设有塑料袋(17)； 所述主体(1)右面上方开设有排出口(19)， 所述主体(1)内部上方设有旋转轴(2)， 所述 主体(1)左侧旋转轴(2)前方前端通过螺钉固定有步进电机(20)， 所述步进电机(20)通过螺 钉固定在主体(1)内壁， 所述主体(1)左侧旋转轴(2)后端和主体(1)右侧旋转轴(2)前后两 端均通过螺钉连接有支撑轴(21)， 所述支撑轴(21)均通过轴承固定在主体(1)内壁， 所述旋 转轴(2)之间套设有履带。

6、(4)， 所述履带(4)上与漏斗(11)对应设有三排盛物盒(10)， 所述每 排盛物盒(10)均设有六个， 所述盛物盒(10)内侧底部中心通过胶粘有压力传感器(12)， 所 述压力传感器(12)顶部通过螺钉固定有承重板(13)。 2.根据权利要求1所述的一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机， 其特征在于： 所 述盛物盒(10)下方与盛物盒(10)对应处设有三个漏斗(11)， 所述漏斗(11)均通过螺钉固定 在主体(1)内壁， 所述漏斗(11)为圆台。 3.根据权利要求1所述的一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机， 其特征在于： 所 述打码机(6)型号为： MQLF-10T， 所述压力传感器。

7、(12)型号为： RTNC3/22t， 所述步进电机 (20)型号为： TS3624N23E5。 4.根据权利要求1所述的一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机， 其特征在于： 所 述蓄电池(15)通过线缆连接电源， 蓄电池(15)通过线缆连接控制开关(16)， 所述控制开关 (16)通过线缆分别连接压力传感器(12)、 操作间(8)和控制器(14)， 所述控制器(14)通过线 缆分别连接打码机(6)、 封口机(7)、 操作间(8)、 压力传感器(12)和步进电机(20)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211365200 U 2 一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机 技术领域 0001。

8、 本实用新型涉及药物包装技术领域， 具体为一种自动漏出封装打码一体式的药品 包装机。 背景技术 0002 包装(packaging)为在流通过程中保护产品， 方便储运， 促进销售， 按一定的技术 方法所用的容器、 材料和辅助物等的总体名称， 也指为达到上述目的在采用容器、 材料和辅 助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动， 而再现在药物包装的过程中， 常常都使用 纸制包装， 容易出现潮湿的情况， 而且在包装的过程中， 包装速度很慢。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机， 具有控 制器控制、 包装速度快、 自动打码、 药物防潮、 压力检测、 。

9、移动控制的优点， 解决了现有技术 中的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种自动漏出封装打码一体式 的药品包装机， 包括主体和控制箱， 所述主体顶部通过铁杆固定有固定板， 所述固定板均匀 开设有三排漏斗， 所述每排漏斗均设有六个， 所述漏斗均与主体连通， 所述主体顶部右侧中 间通过螺钉固定有操作间， 所述操作间右侧设有操作台， 所述操作台通过螺钉固定在主体 上， 所述主体左端上方通过螺钉固定有控制箱， 所述控制箱后面上方通过螺钉固定有控制 开关， 所述控制箱内部上方通过螺钉固定有控制器， 所述控制器下方设有蓄电池， 所述蓄电 池通过螺钉固定在控制箱内壁， 所述主。

10、体内部右端下方通过螺钉固定有接物篮， 所述接物 篮上方设有封口机， 所述封口机通过螺钉固定在主体上， 所述封口机底部均匀设有三个打 码机， 所述打码机均通过螺钉固定在封口机上， 所述封口机右侧上方通过旋转轴固定有风 口塑料膜a， 所述封口机左侧上方通过旋转轴固定有封口塑料膜b， 所述主体前面上方通过 螺钉固定有固定轴， 所述固定轴上套设有塑料袋； 0005 所述主体右面上方开设有排出口， 所述主体内部上方设有旋转轴， 所述主体左侧 旋转轴前方前端通过螺钉固定有步进电机， 所述步进电机通过螺钉固定在主体内壁， 所述 主体左侧旋转轴后端和主体右侧旋转轴前后两端均通过螺钉连接有支撑轴， 所述支撑轴均。

11、 通过轴承固定在主体内壁， 所述旋转轴之间套设有履带， 所述履带上与漏斗对应设有三排 盛物盒， 所述每排盛物盒均设有六个， 所述盛物盒内侧底部中心通过胶粘有压力传感器， 所 述压力传感器顶部通过螺钉固定有承重板。 0006 优选的， 所述盛物盒下方与盛物盒对应处设有三个漏斗， 所述漏斗均通过螺钉固 定在主体内壁， 所述漏斗为圆台。 0007 优选的， 所述打码机型号为： MQLF-10T， 所述压力传感器型号为： RTN C3/22t， 所 述步进电机型号为： TS3624N23E5。 0008 优选的， 所述蓄电池通过线缆连接电源， 蓄电池通过线缆连接控制开关， 所述控制 说明书 1/3 页。

12、 3 CN 211365200 U 3 开关通过线缆分别连接压力传感器、 操作间和控制器， 所述控制器通过线缆分别连接打码 机、 封口机、 操作间、 压力传感器和步进电机。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 本实用新型一种自动漏出封装打 码一体式的药品包装机通过控制器进行整体的控制， 便于自动化操作， 通过履带进行药物 的运输， 通过封口机对是塑料袋进行封装， 便于药的快速封装， 通过打码机进行打码， 便于 分辨药物的使用量和食用时间， 通过压力传感器进行检测药物是否完全倒出， 防止出现药 物未倒出的情况， 通过步进电机进行控制履带的移动长度。 附图说明 0010 图1为。

13、本实用新型一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机的整体结构示意 图； 0011 图2为本实用新型一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机的侧视结构示意 图； 0012 图3为本实用新型一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机的控制箱内部结构 示意图； 0013 图4为本实用新型一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机的旋转轴固定示意 图； 0014 图5为本实用新型一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机的固定板结构示意 图； 0015 图6为本实用新型一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机的盛物盒结构示意 图。 0016 图中标注说明： 1主体、 2旋转轴、 3控制箱、 4履带、 5接物篮、 6打码。

14、机、 7封口机、 8操 作间、 9固定板、 10盛物盒、 11漏斗、 12压力传感器、 13承重板、 14控制器、 15蓄电池、 16控制 开关、 17塑料袋、 18固定轴、 19 排出口、 20步进电机、 21支撑轴、 22封口塑料膜a、 23封口塑料 膜b。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例， 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018。

15、 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0019 请参阅图1-6， 一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机， 包括主体1 和控制箱 3， 主体1顶部通过铁杆固定有固定板9， 固定板9均匀开设有三排漏斗11， 每排漏斗11均设有 六个， 漏斗11均与主体1连通， 主体1顶部右侧。

16、中间通过螺钉固定有操作间8， 操作间8右侧设 有操作台24， 操作台24通过螺钉固定在主体1上， 主体1左端上方通过螺钉固定有控制箱3， 说明书 2/3 页 4 CN 211365200 U 4 控制箱3 后面上方通过螺钉固定有控制开关16， 控制箱3内部上方通过螺钉固定有控制器 14， 控制器14下方设有蓄电池15， 蓄电池15通过螺钉固定在控制箱3 内壁， 主体1内部右端 下方通过螺钉固定有接物篮5， 接物篮5上方设有封口机7， 封口机7通过螺钉固定在主体1 上， 封口机7底部均匀设有三个打码机 6， 打码机6均通过螺钉固定在封口机7上， 打码机6型 号为： MQLF-10T， 封口机7右。

17、侧上方通过旋转轴固定有风口塑料膜a22， 封口机7左侧上方通 过旋转轴固定有封口塑料膜b23， 主体1前面上方通过螺钉固定有固定轴18， 固定轴18上套 设有塑料袋17； 0020 主体1右面上方开设有排出口19， 主体1内部上方设有旋转轴2， 主体1 左侧旋转轴 2前方前端通过螺钉固定有步进电机20， 步进电机20通过螺钉固定在主体1内壁， 步进电机 20型号为： TS3624N23E5， 主体1左侧旋转轴2 后端和主体1右侧旋转轴2前后两端均通过螺 钉连接有支撑轴21， 支撑轴21 均通过轴承固定在主体1内壁， 旋转轴2之间套设有履带4， 履 带4上与漏斗 11对应设有三排盛物盒10， 每。

18、排盛物盒10均设有六个， 盛物盒10下方与盛物 盒10对应处设有三个漏斗11， 漏斗11均通过螺钉固定在主体1内壁， 漏斗11为圆台， 盛物盒 10内侧底部中心通过胶粘有压力传感器12， 压力传感器12型号为： RTNC3/22t， 压力传感器 12顶部通过螺钉固定有承重板13。 0021 工作原理： 本实用新型一种自动漏出封装打码一体式的药品包装机， 蓄电池15通 过线缆连接电源， 蓄电池15开始储存电量， 打开控制开关16， 装置内部通电， 此时在控制器 14内设定打码机打字， 分为早中晚三种， 将药分别倒入漏斗11内， 药物掉入盛物盒10内， 压 力传感器12检测到药物重量， 此时打开操。

19、作间8， 控制器14检测到操作间8电流， 控制器14通 过线缆打开步进电机20， 步进电机20带动旋转轴2转动， 旋转轴2带动履带4转动， 履带4带动 盛物盒10移动， 盛物盒10向右移动， 盛物盒10内的药物通过漏斗 11倒入封口机7内， 压力传 感器12检测到压力消失， 控制器14通过线缆关闭步进电机20， 履带4停止转动， 此时封口机7 开始抽取封口塑料膜a22和封口塑料膜b23进行封装药品， 在封装的过程中， 带自己将使用 时间打印在封装袋上， 当完全封装完成后， 药品掉入接物篮5中， 此时取下塑料袋17， 将药品 带走即可， 而当停电时， 蓄电池15继续为本装置供电， 防止药物存放在。

20、盛物盒10内， 而当需 要关闭本装置时， 关闭控制开关16即可。 0022 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点， 对于 本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型； 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内， 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 0023 此外， 。

21、应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 211365200 U 5 图1 图2 说明书附图 1/4 页 6 CN 211365200 U 6 图3 说明书附图 2/4 页 7 CN 211365200 U 7 图4 图5 说明书附图 3/4 页 8 CN 211365200 U 8 图6 说明书附图 4/4 页 9 CN 211365200 U 9 。