防偏移的台式冲孔机.pdf

《防偏移的台式冲孔机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防偏移的台式冲孔机.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922414304.3 (22)申请日 2019.12.25 (73)专利权人 上海精达电气成套有限公司 地址 200001 上海市黄浦区河南南路300弄 1号406室 (72)发明人 郑巨同 (51)Int.Cl. B21D 28/26(2006.01) B21D 28/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种防偏移的台式冲孔机 (57)摘要 本实用新型涉及一种防偏移的台式冲孔机， 包括机体， 所述机体上设置有工作台， 所述机体 上设置有与上模具， 所述工作台上。

2、设置有与上模 具对应的下模具， 所述上模具上设置有冲头， 所 述下模具上设置有与冲头对应的冲孔， 所述工作 台上位于下模具的两侧相对设置有承接边， 所述 承接边的设置高度与所述下模具的设置高度相 同， 所述承接边上设置有用于固定原材料的夹持 装置。 本实用新型具有防止原材料在冲孔过程中 发生偏移， 影响冲孔效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211360265 U 2020.08.28 CN 211360265 U 1.一种防偏移的台式冲孔机， 包括机体(1)， 其特征在于： 所述机体(1)上设置有工作台 (12)， 所述机体(1)上设置有与上模具(71)， 所述工作台(12)。

3、上设置有与上模具(71)对应的 下模具(31)， 所述上模具(71)上设置有冲头(72)， 所述下模具(31)上设置有与冲头(72)对 应的冲孔(32)， 所述工作台(12)上位于下模具(31)的两侧相对设置有承接边(14)， 所述承 接边(14)的设置高度与所述下模具(31)的设置高度相同， 所述承接边(14)上设置有用于固 定原材料(8)的夹持装置(4)。 2.根据权利要求1所述的一种防偏移的台式冲孔机， 其特征在于: 所述夹持装置(4)包 括长条形的压片(41)， 所述压片(41)的一端开设有贯穿孔， 所述承接边(14)上沿其长度方 向开设有与贯穿孔对应的长条形通孔(413)(143)，。

4、 所述贯穿孔内设置有螺栓(414)， 所述螺 栓(414)上设置有螺母(415)， 所述螺栓(414)依次穿过贯穿孔和长条形通孔(413)(143)后 与螺母(415)螺纹连接， 所述夹持装置(4)滑移设置在承接边(14)上。 3.根据权利要求2所述的一种防偏移的台式冲孔机， 其特征在于: 所述工作台(12)的 一侧设置有用于承载原材料(8)的承载板(5)。 4.根据权利要求3所述的一种防偏移的台式冲孔机， 其特征在于: 所述承载板(5)可拆 卸连接在工作台(12)的一侧。 5.根据权利要求4所述的一种防偏移的台式冲孔机， 其特征在于: 所述下模具(31)上 的冲孔(32)内径由上至下逐渐增大。

5、。 6.根据权利要求5所述的一种防偏移的台式冲孔机， 其特征在于: 所述机体(1)包括机 座(11)， 所述工作台(12)悬空设置在机座(11)远离地面的一端， 所述机座(11)的一侧开设 有出入口(112)， 所述工作台(12)背对下模具(31)的一侧设置有收纳筐(2)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211360265 U 2 一种防偏移的台式冲孔机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种冲孔机的技术领域， 尤其是涉及一种防偏移的台式冲孔机。 背景技术 0002 冲孔机是将原材料安装好后， 在动力机构的驱动下， 冲孔模具作用在材料上， 完成 冲孔的一种机械设备， 冲孔机可以进行薄片加工。

6、， 冲压、 模压、 压纹等强迫金属加入模具的 作业。 0003 现有的技术中， 在专利授权公告号为CN208245570U的一篇中国专利中， 记载了一 种台式冲孔机， 包括机体， 所述机体上设有工作台， 所述机体上位于工作台的上部设有冲孔 头， 所述工作台上设有用于放置吊顶板的模具， 所述模具整体呈U形且凹口朝向外部设置， 所述模具上滑动连接有用于定位吊顶板的定位板， 所述模具上位于冲孔头正对的位置设有 通孔， 所述凹口内设有用于清扫由通孔中掉下的冲孔片的清扫装置， 当需要对吊顶板进行 冲孔时， 将吊顶板置于模具上， 与定位板的边缘抵接， 将吊顶板定位至模具上， 驱动冲孔头 朝向通孔所在的位置。

7、移动， 对吊顶板上进行冲孔， 被冲孔头冲下的残留冲孔片通过通孔掉 落至模具的凹口内， 通过清扫装置对其进行清扫。 0004 上述中的现有设计方案存在以下缺陷， 在对原材料进行冲孔时， 原材料在模具上 受冲力会发生偏移， 影响冲孔效果。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型旨在提供一种防偏移的台式冲孔机， 其具 有防止原材料在冲孔过程中发生偏移， 影响冲孔效果。 0006 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现： 一种防偏移的台式冲孔 机， 包括机体， 所述机体上设置有工作台， 所述机体上设置有与上模具， 所述工作台上设置 有与上模具对应的下模具， 所述上模具上设。

8、置有冲头， 所述下模具上设置有与冲头对应的 冲孔， 所述工作台上位于下模具的两侧相对设置有承接边， 所述承接边的设置高度与所述 下模具的设置高度相同， 所述承接边上设置有用于固定原材料的夹持装置。 0007 通过采用上述技术方案， 通过采用上述技术方案， 原材料放置在模具上进行冲孔 时， 由于受到较大的冲击力， 使得原材料会发生偏移， 导致最后的冲孔效果会受到影响， 在 工作台上设置夹持装置， 通过夹持装置将原材料固定在模具上， 从而实现防止原材料在模 具上发生偏移的目的， 保证冲孔效果良好。 0008 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述夹持装置包括长条形的压 片， 所述压片的一。

9、端开设有贯穿孔， 所述承接边上沿其长度方向开设有与贯穿孔对应的长 条形通孔， 所述贯穿孔内设置有螺栓， 所述螺栓上设置有螺母， 所述螺栓依次穿过贯穿孔和 长条形通孔后与螺母螺纹连接， 所述夹持装置滑移设置在承接边上。 0009 通过采用上述技术方案， 夹持装置滑移设置， 可以根据放置在工作台上的原材料 的宽度不同将夹持装置调节出不同的放置距离， 实现对不同宽度的原材料进行冲孔的目 说明书 1/4 页 3 CN 211360265 U 3 的。 0010 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述工作台的一侧设置有用于承 载原材料的承载板。 0011 通过采用上述技术方案， 当需要对较长的。

10、原材料进行冲孔时， 原材料的后部会悬 空在工作台上， 导致原材料发生倾斜， 在工作台上放置的不平整， 需要工人扶持， 安装承载 板以后， 可以对原材料的后部进行承托， 避免出现原材料出现倾斜的情况， 影响冲孔效果。 0012 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述承载板可拆卸连接在工作台 的一侧。 0013 通过采用上述技术方案， 当原材料较短时， 将承载板拆卸下来更加便于工人推送 原材料， 且可拆卸下来可以避免承载板长期处于悬空状态而出现变形的情况。 0014 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述下模具上的冲孔内径由上至 下逐渐增大。 0015 通过采用上述技术方案， 。

11、下模具的冲孔内径由上至下逐渐增大， 可以使得冲孔片 沿冲孔下落得更加顺畅， 避免出现冲孔片堵塞在冲孔内的情况。 0016 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述机体包括机座， 所述工作台 悬空设置在机座远离地面的一端， 所述机座的一侧开设有出入口， 所述工作台背对下模具 的一侧设置有收纳筐。 0017 通过采用上述技术方案， 收纳筐用于接收从冲孔内落下的冲孔片， 避免冲孔片散 落在地上， 便于工人收集清理垃圾。 0018 综上所述， 本实用新型包括以下至少一种有益技术效果： 0019 1. 原材料放置在模具上进行冲孔时， 由于受到较大的冲击力， 使得原材料会发生 偏移， 导致最后的冲。

12、孔效果会受到影响， 在工作台上设置夹持装置， 通过夹持装置将原材料 固定在模具上， 从而实现防止原材料在模具上发生偏移的目的， 保证冲孔效果良好； 0020 2. 夹持装置滑移设置， 可以根据放置在工作台上的原材料的宽度不同将夹持装 置调节出不同的放置距离， 实现对不同宽度的原材料进行冲孔的目的； 0021 3. 当需要对较长的原材料进行冲孔时， 原材料的后部会悬空在工作台上， 导致原 材料发生倾斜， 在工作台上放置的不平整， 需要工人扶持， 安装承载板以后， 可以对原材料 的后部进行承托， 避免出现原材料出现倾斜的情况， 影响冲孔效果； 0022 4. 当原材料较短时， 将承载板拆卸下来更加。

13、便于工人推送原材料， 且可拆卸下来 可以避免承载板长期处于悬空状态而出现变形的情况。 附图说明 0023 图1为一种防偏移的台式冲孔机的结构示意图； 0024 图2为一种防偏移的台式冲孔机的剖面示意图； 0025 图3为一种防偏移的台式冲孔机的爆炸示意图； 0026 图4是图3的A部放大示意图。 0027 附图标记： 1、 机体； 11、 机座； 111、 立板； 112、 出入口； 12、 工作台； 13、 安装架； 14、 承 接边； 141、 横板； 142、 竖板； 143、 长条形通孔； 144、 挂孔； 15、 连接杆； 16、 连接柱； 2、 收纳筐； 3、 下模座； 31、 下。

14、模具； 32、 冲孔； 4、 夹持装置； 41、 压片； 411、 安装端； 412、 压制端； 413、 通孔； 说明书 2/4 页 4 CN 211360265 U 4 414、 螺栓； 415、 螺母； 5、 承载板； 511、 挂钩； 6、 液压缸； 61、 活塞杆； 7、 上模座； 71、 上模具； 72、 冲头； 8、 原材料。 具体实施方式 0028 以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 0029 结合图1和图2， 为本实用新型公开的一种防偏移的台式冲孔机， 包括机体1， 机体1 包括机座11， 机座11包括两块相对设置的立板111， 机座11的两块立板111之间开设有出。

15、入 口112， 工作台12背对下模具31的一侧设置有用于收纳冲孔32片的收纳筐2。 机座11的一端 焊接有工作台12， 工作台12上焊接有下模座3， 下模座3的中间焊接有下模具31， 下模座3和 下模具31均为长方体的板状， 下模具31的厚度大于下模座3的厚度， 下模具31上贯穿开设有 冲孔32， 冲孔32由下模具31贯穿至工作台12的下表面， 且为上小下大的倾斜设置。 下模具31 的冲孔32内径由上至下逐渐增大， 可以使得冲孔32片沿冲孔32下落到收纳筐2内更加顺畅， 避免出现冲孔32片堵塞在冲孔32内的情况。 0030 结合图3和图4， 工作台12的两侧边沿相对焊接有承接边14， 承接边1。

16、4的形状为L 型， 包括横板141和竖板142， 横板141的一侧相对焊接有连接杆15 （如图2所示） ， 连接杆15的 一端焊接在机体1的外侧， 横板141上沿其长度方贯穿开设有长条形通孔143， 两侧的承接边 14上均设置有夹持装置4， 夹持装置4包括压片41， 压片41呈矩形的片状， 包括安装端411和 压制端412， 压制端412的设置高度工艺安装端411的设置高度， 且压片41具有一定的弹性， 安装端411开设有与长条形通孔413对应的圆形通孔413， 通孔413内设置有螺栓414， 螺栓 414上设置有螺母415， 螺栓414依次穿过圆形通孔413和长条形通孔143后与螺母415螺。

17、纹连 接， 螺栓414的头部与压片41的安装端411抵接， 两侧的压片41的压制端412分别与原材料8 （如图2所示） 的两端抵接。 原材料8放置在模具上进行冲压时， 由于受到较大的冲击力， 使得 原材料8会发生偏移， 导致最后的冲孔32效果会受到影响， 在工作台12上设置夹持装置4 （如 图1所示） ， 通过夹持装置4将原材料8固定在模具上， 从而实现防止原材料8在模具上发生偏 移的目的， 保证冲孔32效果良好。 调节螺母415， 压片41和螺栓414可以沿着长条形通孔143 的长度方向滑移。 0031 结合图1和图3， 工作台12与承接边14垂直的一侧设置有用于承载原材料8的承载 板5， 。

18、承载板5的形状为矩形， 靠近工作台12的一侧焊接有挂钩511， 挂钩511与承载板5的表 面垂直， 承接边14的横板141上靠近承载板5的一端贯穿开设有与挂钩511卡接的挂孔144。 当需要对较长的原材料8进行冲孔32时， 原材料8的后部会悬空在工作台12上， 导致原材料8 发生倾斜， 在工作台12上放置的不平整， 需要工人扶持， 安装承载板5以后， 可以对原材料8 的后部进行承托， 避免出现原材料8出现倾斜的情况， 影响冲孔32效果。 0032 结合图1和图4， 工作台12的上方焊接有安装架13， 安装架13上设置有连接柱16， 连 接柱16上固定设置有液压缸6， 液压缸6包括活塞杆61， 。

19、活塞杆61的一端焊接有上模座7， 上 模座7上焊接有上模具71， 上模具71上设置有与下模具31上的冲孔32对应的冲头72， 冲头72 的形状为圆柱状。 0033 本实用新型的实施原理为： 将原材料8横向放置在工作台12上， 两端与工作台12上 的承接边14接触， 架在承接边14上， 原材料8中间需要冲压的部分位于下模具31上， 调节承 接边14两端的压片41上的螺栓414和螺母415， 将压片41的压制端412压制在原材料8上， 启 说明书 3/4 页 5 CN 211360265 U 5 动液压缸6， 液压缸6上的活塞杆61驱动上模具71向下模具31上的原材料8靠近， 直至冲头72 与冲孔32配合将原材料8冲压出冲孔32。 0034 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211360265 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211360265 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211360265 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 211360265 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 211360265 U 10 。