翻转电焊台的夹持装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922416140.8 (22)申请日 2019.12.27 (73)专利权人 上海菱光电梯配件有限公司 地址 201400 上海市奉贤区浦星公路8989 号 (72)发明人 钱家庆倪春宇 (51)Int.Cl. B23K 37/047(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种翻转电焊台的夹持装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种翻转电焊台的夹持装 置， 包括工作台， 所述工作台两侧均设置有滑轨， 所述滑轨的长度方向与所述工作台的。

2、长度方向 相同， 所述滑轨滑动连接有滑动座， 所述工作台 两侧转动连接有丝杆， 所述滑轨的长度方向与所 述丝杆的长度方向平行， 所述丝杆贯穿所述滑动 座， 并与所述滑动座螺纹连接， 所述工作台设置 有驱动所述丝杆转动的驱动组件， 所述滑动座设 置有第一夹持组件， 所述工作台设置有第二夹持 组件。 本实用新型具有快速对工件进行夹持的效 果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211361192 U 2020.08.28 CN 211361192 U 1.一种翻转电焊台的夹持装置， 包括工作台(1)； 其特征在于： 所述工作台(1)两侧均设 置有滑轨(2)， 所述滑轨(2)的长度方向与所。

3、述工作台(1)的长度方向相同， 所述滑轨(2)滑 动连接有滑动座(4)， 所述工作台(1)两侧转动连接有丝杆(3)， 所述滑轨(2)的长度方向与 所述丝杆(3)的长度方向平行， 所述丝杆(3)贯穿所述滑动座(4)， 并与所述滑动座(4)螺纹 连接， 所述工作台(1)设置有驱动所述丝杆(3)转动的驱动组件(7)， 所述滑动座(4)设置有 第一夹持组件(5)， 所述工作台(1)设置有第二夹持组件(6)。 2.根据权利要求1所述的一种翻转电焊台的夹持装置， 其特征在于： 所述驱动组件(7) 包括设置于所述工作台(1)一侧的电机(9)、 设置于所述电机(9)输出端的第一齿轮(10)以 及与所述丝杆(3。

4、)连接的第二齿轮(11)， 所述第一齿轮(10)与所述第二齿轮(11)啮合。 3.根据权利要求1所述的一种翻转电焊台的夹持装置， 其特征在于： 所述第一夹持组件 (5)包括设置于所述滑动座(4)上的底座(13)以及设置于所述底座(13)上的快速夹具(14)， 所述底座(13)竖直开设有腰形孔(15)， 所述腰形孔(15)内穿设有螺钉(16)， 所述螺钉(16) 与所述腰形孔(15)滑动连接， 所述螺钉(16)与所述滑动座(4)固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种翻转电焊台的夹持装置， 其特征在于： 所述第二夹持组件 (6)包括与所述滑轨(2)滑动连接的滑动台(17)、 与所述滑动台(17)。

5、连接的连接板(18)、 与 所述连接板(18)连接的倒L形板(19)以及与所述倒L形板(19)连接的夹持件(20)， 所述滑动 台(17)设置有紧固件(21)， 所述滑动台(17)与所述滑轨(2)之间通过所述紧固件(21)进行 固定。 5.根据权利要求4所述的一种翻转电焊台的夹持装置， 其特征在于： 所述紧固件(21)包 括竖直开设于所述滑动台(17)的第一螺孔(22)以及设置于所述第一螺孔(22)内的第一螺 杆(23)， 所述第一螺孔(22)的位置与所述滑轨(2)的位置对应， 所述第一螺杆(23)与所述滑 轨(2)抵接。 6.根据权利要求4所述的一种翻转电焊台的夹持装置， 其特征在于： 所述。

6、夹持件(20)包 括竖直开设于所述连接板(18)的第二螺孔(25)、 与所述第二螺孔(25)螺纹连接的第二螺杆 (26)以及与所述第二螺杆(26)底部连接的抵接板(27)， 所述抵接板(27)底面与所述工作台 (1)表面平行， 所述抵接板(27)与所述第二螺杆(26)转动连接。 7.根据权利要求6所述的一种翻转电焊台的夹持装置， 其特征在于： 所述抵接板(27)靠 近所述倒L形板(19)的一侧竖直设置有滑块(29)， 所述倒L形板(19)靠近所述抵接板(27)的 一侧竖直开设有与所述滑块(29)对应的滑槽(30)， 所述滑块(29)与所述滑槽(30)滑动连 接。 8.根据权利要求1所述的一种翻。

7、转电焊台的夹持装置， 其特征在于： 所述工作台(1)相 对的两侧设置有连接座(8)， 所述滑轨(2)固定连接于对应位置的所述连接座(8)上， 所述丝 杆(3)转动连接于所述连接座(8)上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211361192 U 2 一种翻转电焊台的夹持装置 技术领域 0001 本实用新型属于夹具的技术领域， 尤其是涉及一种翻转电焊台的夹持装置。 背景技术 0002 夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象， 使之占有正确的位置， 以接受施工 或检测的装置， 又称卡具， 从广义上说， 在工艺过程中的任何工序， 用来迅速、 方便和安全地 安装工件的装置， 都可称为夹具。 在厢式电。

8、梯中， 导轨是必不可少的组成部件之一。 在对导 轨进行加工时， 需要将铁板焊接在导轨对应的位置上， 在此过程中， 不仅要对导轨 （主工件） 进行夹持， 还需要对铁板 （副工件） 进行夹持， 以保证焊接的稳定性。 0003 现有的公告号为CN208246301U的中国专利公开了一种夹具， 包括底架及滑移设置 于底架上的滑动架组， 滑动架组上设有夹持组件， 夹持组件包括第一抵紧件和第二抵紧件， 第二抵紧件包括安装架及锁紧手柄， 滑动架组长度方向的两侧均设有定位组件， 定位组件 包括滑动块及锁紧件， 滑动块与滑动架组上呈滑移设置； 滑动架组包括支撑板及滑动架， 滑 动架组上还设有用于锁紧支撑板和工件。

9、的固定夹， 滑动架宽度方向一侧竖直固定有定位 板， 滑动架组上贯穿开设有定位孔。 0004 上述的技术方案存在以下缺陷： 在不同位置的导轨上对铁板进行焊接时， 需要将 滑动架组滑动至对应的位置， 上述驱动滑动架组需要人工进行推动， 不仅较为耗费人工， 而 且工作效率不高。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种翻转电焊台的夹持装 置， 能快速的将滑动座滑动至对应的位置上， 便于后续加工， 从而提高工作效率。 0006 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种翻转电焊台的夹持装置， 包括工作台， 所述工作台两侧均设置有滑轨，。

10、 所述滑 轨的长度方向与所述工作台的长度方向相同， 所述滑轨滑动连接有滑动座， 所述工作台两 侧转动连接有丝杆， 所述滑轨的长度方向与所述丝杆的长度方向平行， 所述丝杆贯穿所述 滑动座， 并与所述滑动座螺纹连接， 所述工作台设置有驱动所述丝杆转动的驱动组件， 所述 滑动座设置有第一夹持组件， 所述工作台设置有第二夹持组件。 0008 通过采用上述技术方案， 将主工件放置于工作台上， 并通过第二夹持组件对主工 件进行夹持， 通过驱动组件驱动丝杆转动， 丝杆转动的同时使滑动座滑动至对应的位置， 并 通过第一夹持组件对副工件进行夹持， 然后对副工件和主工件进行焊接， 能快速的对滑动 座的位置进行调节。

11、， 从而提高加工效率。 0009 本实用新型进一步设置为： 所述驱动组件包括设置于所述工作台一侧的电机、 设 置于所述电机输出端的第一齿轮以及与所述丝杆连接的第二齿轮， 所述第一齿轮与所述第 二齿轮啮合。 0010 通过采用上述技术方案， 开启电机， 电机驱动第一齿轮转动， 第一齿轮带动第二齿 说明书 1/4 页 3 CN 211361192 U 3 轮转动， 第二齿轮带动丝杆转动， 第一齿轮和第二齿轮的设置可以在驱动丝杆转动的同时， 减小电机的径向荷载， 从而对电机起到一定的保护作用。 0011 本实用新型进一步设置为： 所述第一夹持组件包括设置于所述滑动座上的底座以 及设置于所述底座上的快。

12、速夹具， 所述底座竖直开设有腰形孔， 所述腰形孔内穿设有螺钉， 所述螺钉与所述腰形孔滑动连接， 所述螺钉与所述滑动座固定连接。 0012 通过采用上述技术方案， 腰形孔的设置可以对调节底座的位置提供一定的便利 性， 从而可以实现快速夹具位置的调节， 进而使快速夹具能夹持多种尺寸的副工件。 0013 本实用新型进一步设置为： 所述第二夹持组件包括与所述滑轨滑动连接的滑动 台、 与所述滑动台连接的连接板、 与所述连接板连接的倒L形板以及与所述倒L形板连接的 夹持件， 所述滑动台设置有紧固件， 所述滑动台与所述滑轨之间通过所述紧固件进行固定。 0014 通过采用上述技术方案， 将主工件置于工作台后，。

13、 并对应的调节紧固件， 紧固件对 滑动台的位置进行固定， 并对应的调节夹持件， 使夹持件夹紧主工件的上表面， 从而对主工 件进行夹持。 0015 本实用新型进一步设置为： 所述紧固件包括竖直开设于所述滑动台的第一螺孔以 及设置于所述第一螺孔内的第一螺杆， 所述第一螺孔的位置与所述滑轨的位置对应， 所述 第一螺杆与所述滑轨抵接。 0016 通过采用上述技术方案， 调节滑动台至对应的位置后， 转动第一螺杆， 使第一螺杆 的底部与滑轨顶面抵接， 即可固定滑动台的位置。 0017 本实用新型进一步设置为： 所述夹持件包括竖直开设于所述连接板的第二螺孔、 与所述第二螺孔螺纹连接的第二螺杆以及与所述第二螺。

14、杆底部连接的抵接板， 所述抵接板 底面与所述工作台表面平行， 所述抵接板与所述第二螺杆转动连接。 0018 通过采用上述技术方案， 对应的转动第二螺杆， 即可调节抵接板的高度， 将主工件 放置于工作台上时， 对应的调节抵接板的高度， 使抵接板底部与主工件表面抵接， 从而对主 工件进行夹持。 0019 本实用新型进一步设置为： 所述抵接板靠近所述倒L形板的一侧竖直设置有滑块， 所述倒L形板靠近所述抵接板的一侧竖直开设有与所述滑块对应的滑槽， 所述滑块与所述 滑槽滑动连接。 0020 通过采用上述技术方案， 滑块和滑槽的设置可以对抵接板的滑动起到限位的作 用， 使抵接板在竖直方向上滑动。 0021。

15、 本实用新型进一步设置为： 所述工作台相对的两侧设置有连接座， 所述滑轨固定 连接于对应位置的所述连接座上， 所述丝杆转动连接于所述连接座上。 0022 通过采用上述技术方案， 连接座的设置为滑轨的安装提供了一定的便利性。 0023 综上所述， 本实用新型的有益技术效果为： 0024 1.将主工件放置于工作台上， 并通过第二夹持组件对主工件进行夹持， 通过驱动 组件驱动丝杆转动， 丝杆转动的同时使滑动座滑动至对应的位置， 并通过第一夹持组件对 副工件进行夹持， 然后对副工件和主工件进行焊接， 能快速的对滑动座的位置进行调节， 从 而提高加工效率。 0025 2.第一齿轮和第二齿轮的设置可以在驱。

16、动丝杆转动的同时， 减小电机的径向荷 载； 腰形孔的设置能实现快速夹具位置的调节， 使快速夹具能夹持多种尺寸的副工件； 滑块 说明书 2/4 页 4 CN 211361192 U 4 和滑槽的设置可以对抵接板的滑动起到限位的作用， 使抵接板在竖直方向上滑动。 附图说明 0026 图1是翻转电焊台的夹持装置的示意图； 0027 图2是图1中A部分的局部放大示意图； 0028 图3是图1中B部分的局部放大示意图； 0029 图4是图1中C部分的局部放大示意图； 0030 图5是翻转电焊台的夹持装置的抵接板和L形板的剖视图。 0031 图中， 1、 工作台； 2、 滑轨； 3、 丝杆； 4、 滑动座。

17、； 5、 第一夹持组件； 6、 第二夹持组件； 7、 驱动组件； 8、 连接座； 9、 电机； 10、 第一齿轮； 11、 第二齿轮； 12、 支撑板； 13、 底座； 14、 快速夹 具； 15、 腰形孔； 16、 螺钉； 17、 滑动台； 18、 连接板； 19、 倒L形板； 20、 夹持件； 21、 紧固件； 22、 第 一螺孔； 23、 第一螺杆； 24、 第一把手； 25、 第二螺孔； 26、 第二螺杆； 27、 抵接板； 28、 第二把手； 29、 滑块； 30、 滑槽。 具体实施方式 0032 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0033 参照图1， 为本实用新型公开的一。

18、种翻转电焊台的夹持装置， 包括长条形的工作台 1， 工作台1的两侧设置有滑轨2， 滑轨2的长度方向与工作台1的长度方向平行。 工作台1的两 侧还水平设置有丝杆3， 丝杆3的长度方向与滑轨2的长度方向平行。 0034 两组滑轨2均滑动连接有滑动座4， 丝杆3水平穿过滑动座4， 且丝杆3与滑动座4螺 纹连接， 滑动座4上设置有第一夹持组件5， 第一夹持组件5用于夹持副工件， 工作台1上设置 有第二夹持组件6， 工作台1用于放置主工件， 第二夹持组件6用于夹持主工件， 工作台1设置 有驱动组件7， 驱动组件7用于驱动丝杆3转动， 丝杆3转动便能将滑动座4推动至对应的位 置， 并对副工件和主工件进行焊。

19、接。 0035 参照图1和图2， 工作台1对应的两侧均设置有两组连接座8， 对应位置的两组连接 座8均与工作台1侧面焊接连接。 滑轨2的两端分别与对应位置的连接座8焊接连接。 丝杆3的 两端均与对应位置的连接座8转动连接， 且丝杆3的一端贯穿并伸出连接座8外。 0036 驱动组件7包括设置于工作台1一侧的电机9、 设置于电机9输出端的第一齿轮10以 及设置于丝杆3外侧的第二齿轮11， 电机9共设置有两组， 两组电机9分别位于工作台1相对 的两侧壁， 两组电机9均呈水平设置。 工作台1相对的两侧壁水平焊接有支撑板12， 电机9设 置于支撑板12上， 且电机9与支撑板12固定连接。 第一齿轮10套。

20、设于电机9输出端， 第二齿轮 11套设于丝杆3的外侧， 第二齿轮11与丝杆3静配合， 第二齿轮11与丝杆3同轴转动， 且第一 齿轮10与第二齿轮11啮合， 电机9带动第一齿轮10转动， 第一齿轮10即可带动第二齿轮11和 丝杆3同轴转动， 丝杆3转动即可使滑动座4沿着丝杆3的长度方向滑动。 0037 参照图3， 第一夹持组件5设置于滑动座4上， 一组滑动座4上设置两组第一夹持组 件5。 第一夹持组件5包括设置于滑动座4上的底座13以及设置于底座13上的快速夹具14， 底 座13与快速夹具14焊接连接， 快速夹具14能对副工件进行精准夹持。 底座13竖直开设有腰 形孔15， 腰形孔15的长度方向。

21、与滑轨2的长度方向垂直， 腰形孔15贯穿底座13的上下两侧， 腰形孔15设置有螺钉16， 且螺钉16与腰形孔15滑动连接， 螺钉16竖直穿过腰形孔15， 并与滑 说明书 3/4 页 5 CN 211361192 U 5 动座4固定连接。 当需要对不同尺寸的副工件进行夹持时， 相应的推动底座13， 并通过螺钉 16对底座13进行固定， 即可调节快速夹具14的位置， 从而使快速夹具14对多种尺寸的副工 件进行夹持。 0038 参照图4， 第二夹持组件6设置于工作台1上， 第二夹持组件6共设置有两组， 通过两 组第二夹持组件6对放置于工作台1上的主工件进行夹持。 第二夹持组件6包括滑动连接于 滑轨2。

22、上的滑动台17、 与滑动台17固定连接的连接板18、 与连接板18连接的倒L形板19以及 与倒L形板19连接的夹持件20， 连接板18位于工作台1正上方， 且连接板18的两端分别与对 应位置的滑动台17外侧焊接连接。 倒L形板19连接于连接板18远离工作台1的一侧， 且倒L形 板19与连接板18焊接连接。 0039 滑动台17上设置有紧固件21， 紧固件21用于固定滑动台17的位置， 紧固件21包括 竖直开设于滑动台17的第一螺孔22以及与第一螺孔22连接的第一螺杆23， 第一螺孔22贯穿 滑动台17的上部， 第一螺孔22位于滑动台17的正上方， 第一螺杆23位于第一螺孔22内， 且第 一螺杆。

23、23与第一螺孔22螺纹连接。 第一螺杆23的顶部焊接连接有第一把手24， 对应的转动 第一把手24， 使第一螺杆23底部与滑轨2顶部抵接， 即可固定滑动台17的位置。 0040 调节夹持件20， 使夹持件20能对主工件进行夹持， 夹持件20包括竖直开设于倒L形 板19顶部的第二螺孔25、 与第二螺孔25螺纹连接的第二螺杆26以及设置于第二螺杆26底部 的抵接板27， 第二螺孔25贯穿倒L形板19的上下两侧， 第二螺杆26穿过第二螺纹， 抵接板27 位于工作台1上方， 抵接板27底面与工作台1表面平行， 且第二螺杆26底部与抵接板27转动 连接。 第二螺杆26的顶部焊接连接有第二把手28， 第二。

24、把手28的设置便于第二螺杆26的转 动。 0041 参照图4和图5， 抵接板27靠近倒L形板19的一侧竖直设置有滑块29， 滑块29设置有 两组， 两组滑块29的长度方向相互平行， 且滑块29与抵接板27焊接连接。 倒L形板19靠近抵 接板27的一侧竖直开设有与滑块29对应的滑槽30， 滑槽30设置有两组， 两组滑槽30的位置 与两组滑块29位置相对应， 两组滑槽30的长度方向相互平行， 滑块29位于滑槽30内， 且滑块 29与滑槽30滑动连接。 滑块29和滑槽30的设置可以对抵接板27起到限位作用， 使抵接板27 只能在竖直方向上滑动。 0042 参照图4， 将主工件置于工作台1对应的位置上。

25、， 同时调节滑动台17的位置， 使抵接 板27位于主工件的正上方， 转动第一把手24， 通过第一螺杆23对滑动台17的位置进行固定， 转动第二把手28， 使抵接板27底部与主工件抵接。 0043 本实施例的实施原理为： 将主工件置于工作台1对应的位置上， 同时调节滑动台17 的位置， 使抵接板27位于主工件的正上方， 并通过第一螺杆23固定滑动台17的位置， 然后转 动第二把手28， 使抵接板27底部与主工件表面抵接， 从而对主工件进行夹持； 启动电机9， 电 机9带动第一齿轮10转动， 第一齿轮10带动第二齿轮11和丝杆3同轴转动， 丝杆3转动的同时 带动滑动座4在滑轨2上滑动， 将滑动座4。

26、滑动至对应的位置后， 将副工件置于滑动座4表面 对应的位置， 并通过快速夹具14对副工件进行夹持， 然后对主工件和副工件进行焊接加工。 0044 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211361192 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211361192 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211361192 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 211361192 U 9 图4 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 211361192 U 10 。