外置动力式球磨机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922234305.X (22)申请日 2019.12.12 (73)专利权人 上海步进精密陶瓷有限公司 地址 201402 上海市奉贤区庄行镇浦卫公 路1215号1幢1车间 (72)发明人 阮涛 (51)Int.Cl. B02C 17/10(2006.01) B02C 17/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种外置动力式球磨机 (57)摘要 本实用新型涉及一种外置动力式球磨机， 属 于陶瓷研磨设备技术领域， 包括： 竖直设置在底 座上的机架； 安装在底座与所。

2、述机架之间、 用于 对陶瓷球表面进行研磨的机体； 开设在所述机体 顶部的入料口； 以及环设在所述机体周围、 固定 在所述底座上收集组件， 其中， 所述收集组件包 括： 环设在所述机体周围、 固定在所述底座上的 环形板； 以及安装在所述底座上用于收集研磨液 的收集件。 本实用新型的目的在于提供一种外置 动力式球磨机， 能够有效地对研磨液进行收集， 避免造成工作环境的脏污， 从而造成工作人员的 工作负担。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211359040 U 2020.08.28 CN 211359040 U 1.一种外置动力式球磨机， 其特征在于， 包括： 竖直设置在底座 （1） 。

3、上的机架 （2） ； 安装在底座 （1） 与所述机架 （2） 之间、 用于对陶瓷球 表面进行研磨的机体 （3） ； 开设在所述机体 （3） 顶部的入料口 （31） ； 以及环设在所述机体 （3） 周围、 固定在所述底座 （1） 上收集组件， 其中， 所述收集组件包括： 环设在所述机体 （3） 周围、 固定在所述底座 （1） 上的环形板 （41） ； 以及安装在所述底座 （1） 上用于收集研磨液的收集 件。 2.根据权利要求1所述的一种外置动力式球磨机， 其特征在于， 所述收集件包括： 安装 在所述底座 （1） 上、 位于所述机体 （3） 底部研磨液流出处的导液板 （42） ； 开设在所述环形板。

4、 （41） 侧壁的排液口 （43） ； 以及可拆卸式安装在所述底座 （1） 上的、 位于所述排液口 （43） 处的 集液盒 （44） ， 所述导液板 （42） 底部呈环形倾斜设置且位于所述排液口 （43） 处为最低端。 3.根据权利要求2所述的一种外置动力式球磨机， 其特征在于， 所述排液口 （43） 处设置 有出料嘴 （431） ， 所述出料嘴 （431） 端部设置有弯头 （432） 。 4.根据权利要求2所述的一种外置动力式球磨机， 其特征在于， 所述排液口 （43） 处设置 有密封板 （433） ， 所述密封板 （433） 边缘环设有与所述排液口 （43） 相匹配的密封条 （434） 。。

5、 5.根据权利要求2所述的一种外置动力式球磨机， 其特征在于， 所述底座 （1） 开设有滑 槽 （11） ， 所述集液盒 （44） 底部设置有与所述滑槽 （11） 相匹配的滑条 （12） ， 在所述滑槽 （11） 内设置有将所述滑条 （12） 定位在所述滑槽 （11） 内的锁定件。 6.根据权利要求5所述的一种外置动力式球磨机， 其特征在于， 所述锁定件包括： 开设 在所述滑槽 （11） 内的空腔 （111） ； 竖直固定在所述空腔 （111） 内的复位弹簧 （112） ； 以及与所 述复位弹簧 （112） 连接、 从所述空腔 （111） 内伸出的弧面块 （113） 。 7.根据权利要求1所述。

6、的一种外置动力式球磨机， 其特征在于， 所述环形板 （41） 远离所 述底座 （1） 的一端铰接有防溢条 （411） ， 所述环形板 （41） 在位于所述防溢条 （411） 处设置有 防溢槽 （412） ， 所述防溢槽 （412） 在位于所述防溢条 （411） 处与所述环形板 （41） 之间相贯通。 8.根据权利要求1所述的一种外置动力式球磨机， 其特征在于， 所述环形板 （41） 的端部 倾斜朝所述机体 （3） 方向设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211359040 U 2 一种外置动力式球磨机 技术领域 0001 本实用新型涉及陶瓷研磨设备技术领域， 尤其涉及一种外置动力式球磨机。

7、。 背景技术 0002 由于陶瓷球具有密度、 机械强度高、 耐磨性能好等显著优点， 因此作为耐磨损部件 被广泛用于轴承、 滚珠螺母等滑动装置或控制高压流体的流体阀芯中， 实现长期稳定工作， 减少维护成本的功能。 0003 随着技术的发展， 陶瓷球尤其是氮化硅陶瓷球以其优越的物理和化学性能， 广泛 地应用到石油、 化工泵阀、 海洋船舶、 风力发电等设备上。 0004 目前， 生产出来的陶瓷球往往需要对陶瓷球的表面的毛刺颗粒进行打磨光滑， 通 常采用一种用于研磨的球磨机对陶瓷球进行研磨， 该种研磨机在入料口处放置进陶瓷球原 料， 经由一上、 一下设置在机体内的两个磨盘交错循环转动， 从而对陶瓷球进。

8、行研磨。 但是 该种用于研磨的球磨机在研磨时， 由于收集容器多为固定在工作台上， 造成在收集容器装 满后， 难以拆卸从而会造成研磨液漏出在机体上， 使得研磨液经常会流到工作台上， 造成工 作环境的脏污， 难以对研磨液进行收集， 造成工作人员的工作困难。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种外置动力式球磨机， 能够有效地对研磨液进行收集， 避免造成工作环境的脏污， 从而造成工作人员的工作负担。 0006 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种外置动力式球磨机， 包括： 竖直设置在底座上的机架； 安装在底座与所述机架 之间、 用。

9、于对陶瓷球表面进行研磨的机体； 开设在所述机体顶部的入料口； 以及环设在所述 机体周围、 固定在所述底座上收集组件， 其中， 所述收集组件包括： 环设在所述机体周围、 固 定在所述底座上的环形板； 以及安装在所述底座上用于收集研磨液的收集件。 0008 通过采用上述设置， 底座上设置有机架与机体， 在机体的顶部设置有入料口能够 将陶瓷球较好地放入机体中， 而在机体周围设置有收集组件， 收集组件包括有环形板、 以及 收集件， 收集件能够较好地对研磨陶瓷球的研磨液进行收集， 而环形板能够较好地对研磨 液进行分隔， 避免研磨液从底座上流到地面上造成地面的脏污。 0009 本实用新型进一步设置:所述收。

10、集件包括： 安装在所述底座上、 位于所述机体底部 研磨液流出处的导液板； 开设在所述环形板侧壁的排液口； 以及可拆卸式安装在所述底座 上的、 位于所述排液口处的集液盒， 所述导液板底部呈环形倾斜设置且位于所述排液口处 为最低端。 0010 通过采用上述设置， 收集件包括有导液板、 排液口以及集液盒， 倾斜环形设置的导 液板能够在研磨液渗出时引导研磨液， 将其导流到排液口处， 顺畅地进入到集液盒内， 避免 研磨液落在底座以及地面上造成脏污。 0011 本实用新型进一步设置:所述排液口处设置有出料嘴， 所述出料嘴端部设置有弯 说明书 1/4 页 3 CN 211359040 U 3 头。 0012。

11、 通过采用上述设置， 排液口处设置有出料嘴， 在出料嘴上设置有弯头， 使得研磨液 能够经由出料嘴进入到集液盒内， 防止研磨液在出料口处流到底座以及地面上， 避免研磨 液落在底座以及地面上造成脏污。 0013 本实用新型进一步设置:所述排液口处设置有密封板， 所述密封板边缘环设有与 所述排液口相匹配的密封条。 0014 通过采用上述设置， 排液口处还设置有密封板， 密封板的边缘设置有密封条， 能够 较好地密封处排液口。 0015 本实用新型进一步设置:所述底座开设有滑槽， 所述集液盒底部设置有与所述滑 槽相匹配的滑条， 在所述滑槽内设置有将所述滑条定位在所述滑槽内的锁定件。 0016 通过采用上。

12、述设置， 底座开有滑槽， 集液盒底部设置有滑条， 滑槽以及滑条的设置 能够使得集液盒可拆卸式固定在底座上， 在滑槽内还设置有锁定件， 从而使得集液盒能够 被固定在滑槽当中。 0017 本实用新型进一步设置:所述锁定件包括： 开设在所述滑槽内的空腔； 竖直固定在 所述空腔内的复位弹簧； 以及与所述复位弹簧连接、 从所述空腔内伸出的弧面块。 0018 通过采用上述设置， 锁定件包括有空腔、 复位弹簧以及弧面块， 在空腔内设置有复 位弹簧， 而在复位弹簧上设置有弧面块。 0019 本实用新型进一步设置:所述环形板远离所述底座的一端铰接有防溢条， 所述环 形板在位于所述防溢条处设置有防溢槽， 所述防溢。

13、槽在位于所述防溢条处与所述环形板之 间相贯通。 0020 通过采用上述设置， 环形板处铰接有防溢条， 防溢条处位置开设有贯穿环形板的 防溢槽， 防溢槽以及防溢条能够较好地避免研磨液在导液板处太多以至于溢出环形板。 0021 本实用新型进一步设置:所述环形板的端部倾斜朝所述机体方向设置。 0022 通过采用上述设置， 环形板的端部倾斜朝机体方向设置， 能够较为有效地防止研 磨液从导液板处溢出。 0023 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0024 本实用新型设置有收集件， 通过导液板的引流将研磨液从机体中导流到集液盒中 统一收集， 而集液盒可拆卸式安装在底座上， 能较为简易地对集液盒进行。

14、拆卸安装， 方便对 研磨液的处理， 而防溢条、 防溢槽以及环形板的结构能够较好地阻隔研磨液流出到底座上。 能够较好地对研磨液进行收集， 避免研磨液落入底座或者地面上， 从而有效地保持了工作 面的清洁。 附图说明 0025 图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图； 0026 图2是本实用新型实施例中的侧视剖视图； 0027 图3是图2中的A的放大图。 0028 附图标记： 1、 底座； 11、 滑槽； 111、 空腔； 112、 复位弹簧； 113、 弧面块； 12、 滑条； 2、 机 架； 3、 机体； 31、 入料口； 41、 环形板； 411、 防溢条； 412、 防溢槽； 42、 导液。

15、板； 43、 排液口； 431、 出料嘴； 432、 弯头； 433、 密封板； 434、 密封条； 44、 集液盒。 说明书 2/4 页 4 CN 211359040 U 4 具体实施方式 0029 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0030 本实施例： 0031 一种外置动力式球磨机， 如图1所示， 包括有底座1、 机架2、 机体3、 入料口31以及收 集组件。 0032 在底座1竖直设置有机架2， 在底座1与机架2之间安装有机体3， 机体3能够对陶瓷 球的表面进行研磨， 使得陶瓷球的表面光滑， 而在机体3的顶部开设有供陶瓷球放入的入料 口31， 同时， 在底座1上固定有环设在机。

16、体3周围的、 能够对研磨陶瓷球步骤中的研磨液进行 收集的收集组件。 0033 其中， 该收集组件包括有环形板41以及收集件。 0034 该环形板41环设在机体3周围、 而且通过螺栓贯穿从而固定在底座1上， 而收集件 安装在底座1上， 该收集件能够较好地收集研磨陶瓷球时流出的研磨液， 避免底座1的脏污， 从而维护工作人员的工作环境。 0035 在本实施例中， 如图2所示， 该收集件包括有导液板42、 排液口43、 以及集液盒44。 0036 导液板42安装在底座1上， 该导液板42的顶部位于机体3的底部研磨液流出处， 该 导液板42的侧部与环形板41的侧部焊接， 导液板42能够较好地承接住从机体。

17、3流出的研磨 液， 而在环形板41的侧壁处开设有供研磨液排出导液板42的排液口43， 在底座1上位于排液 口43位置处， 可拆卸式安装集液盒44， 该导液板42的底部呈环形倾斜设置且位于排液口43 处为最低端， 通过导液板42的导向能够较好地对研磨液进行导向， 使得研磨液能够从机体3 流出后承接到导液板42上， 再从导液板42中经由排液口43排出到集液盒44中。 0037 另外， 该排液口43处设置有用于导向研磨液的出料嘴431， 在出料嘴431端部设置 有弯头432， 该弯头432与出料嘴431的底部夹角为45 ， 研磨液从排液口43中排出时， 会被出 料嘴431进行导向， 从而不会从排液口。

18、43中沿着环形板41的侧壁部流到底座1上， 造成底座1 的脏污以及对研磨液的难以收集， 弯头432与出料嘴431之间有45 夹角， 能很好地避免研磨 液从出料嘴431排出时不会沿着出料嘴431的侧壁流出， 同样能够避免研磨液流在底座1上 难以收集， 工作环境脏污。 0038 而且， 该排液口43处铰接有密封板433， 在密封板433边缘处呈环形贴设有与排液 口43的口径相匹配的密封条434， 使得密封板433能够较好地将排液口43进行密封， 避免导 液板42上剩余的研磨液在非工作状态时从中滴落到底座1上， 造成工作环境的脏乱。 0039 在本实施例中， 如图3所示， 该底座1的顶面上水平开设有。

19、滑槽11， 而集液盒44底部 固定有与滑槽11相匹配的滑条12， 集液盒44能够在滑槽11中滑动， 从而使得集液盒44能够 可拆卸式安装在底座1的顶面上， 而且该滑槽11内设置有将滑条12定位在滑槽11内的锁定 件。 0040 该锁定件包括有开设在滑槽11内的空腔111， 在空腔111内沿着竖直方向上安装有 复位弹簧112， 而且从空腔111内伸出有弧面块113， 弧面块113的底部与复位弹簧112相连 接。 0041 机体3流出的研磨液会落在导液板42中承接， 而导液板42由于是倾斜设置， 因而研 磨液在导液板42中流到排液口43， 随后从排液口43中流出至集液盒44中进行收集， 集液盒 4。

20、4能够从底座1上进行拆卸， 工作人员可以较为轻易地对集液盒44进行拆卸从而对装载在 说明书 3/4 页 5 CN 211359040 U 5 集液盒44内的研磨液进行处理， 十分方便收集研磨液且保持了工作面的整洁， 避免研磨液 溢出在底座1上而造成脏污。 0042 另外， 该环形板41远离底座1的一端铰接有防溢条411， 而且在环形板41的外壁、 位 于防溢条411的侧壁处设置有防溢槽412， 该防溢槽412的底部与环形板41相焊接， 防溢槽 412贯穿带环形板41， 同时， 环形板41的端部倾斜朝机体3方向设置， 当研磨液过多而从环形 板41的包围中溢出时， 防溢槽412能够延缓研磨液的溢出。

21、， 暂时停留在防溢槽412中， 而当环 形板41内的研磨液慢慢从排液口43中排离时， 研磨液能够从防溢槽412中经过铰接的防溢 条411中回流至导液板42中。 0043 本具体实施例仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领域 技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改， 但只要 在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说明书 4/4 页 6 CN 211359040 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211359040 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211359040 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211359040 U 9 。