液压振动台用稳定装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921949150.1 (22)申请日 2019.11.13 (73)专利权人 苏州佳成机械制造有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区青莲路 11号 (72)发明人 沈建华蔡国强李桂泉 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 王方超 (51)Int.Cl. G01M 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种液压振动台用稳定装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种液压振动台用稳定 装置， 包括承载台架、 承载基座、 承。

2、载主体架， 所 述承载基座固定设置于所述承载主体架的上方， 所述承载台架固定设置于所述承载基座的上方； 所述承载主体架的左右侧固定设置有左右对称 分布的横向铰接座， 所述横向铰接座上配合设置 有横向延伸的横向传动轴， 所述承载主体架的中 部固定设置有对称分布的纵向铰接座， 所述纵向 铰接座上配合设置有纵向延伸的纵向铰接杆件。 本实用新型从整体上解决了现有的液压振动台 在使用过程中需要与根据使用环境的需要增加 的部件结构进行组合使用， 无法实现同时兼具支 撑功能、 配合联接功能和精确定位功能的技术缺 陷。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211373979 U 2020.08.28 。

3、CN 211373979 U 1.一种液压振动台用稳定装置， 其特征在于， 包括承载台架(1)、 承载基座(2)、 承载主 体架(3)， 所述承载基座(2)固定设置于所述承载主体架(3)的上方， 所述承载台架(1)固定 设置于所述承载基座(2)的上方； 所述承载主体架(3)的左右侧固定设置有左右对称分布的 横向铰接座(12)， 所述横向铰接座(12)上配合设置有横向延伸的横向传动轴(13)， 所述承 载主体架(3)的中部固定设置有对称分布的纵向铰接座(20)， 所述纵向铰接座(20)上配合 设置有纵向延伸的纵向铰接杆件(21)。 2.根据权利要求1所述的一种液压振动台用稳定装置， 其特征在于，。

4、 所述承载主体架 (3)的中心固定设置有向上延伸的承压芯杆(16)， 所述承压芯杆(16)的顶端固定设置有纵 向延伸的定位芯柱(4)， 所述承载台架(1)设置于所述定位芯柱(4)的外侧。 3.根据权利要求2所述的一种液压振动台用稳定装置， 其特征在于， 所述承载基座(2) 的下方位于所述承压芯杆(16)的外周面上还嵌套设置有回转筋套(17)。 4.根据权利要求2所述的一种液压振动台用稳定装置， 其特征在于， 所述承载台架(1) 的内部还设置有左右对称分布的承压夹块(5)， 所述承压夹块(5)的底部分别与所述承载台 架(1)的内侧、 所述定位芯柱(4)的外侧嵌接配合连接； 所述承压夹块(5)的顶。

5、端通过横向延 伸的回拉弹簧(7)固定连接， 所述承压夹块(5)的外侧还配合设置有嵌入型套件(8)， 所述嵌 入型套件(8)的外侧与所述承载台架(1)的内侧配合嵌接。 5.根据权利要求4所述的一种液压振动台用稳定装置， 其特征在于， 所述嵌入型套件 (8)上固定设置有向下延伸的内嵌箍架(6)， 所述内嵌箍架(6)的左右侧与所述承压夹块(5) 的内侧相贴合。 6.根据权利要求4所述的一种液压振动台用稳定装置， 其特征在于， 所述承载台架(1) 与所述嵌入型套件(8)之间还设置有紧固型腔(9)， 所述紧固型腔(9)的内部设置有锁定紧 固件(10)， 所述承载台架(1)通过所述锁定紧固件(10)与所述。

6、嵌入型套件(8)紧固连接。 7.根据权利要求1所述的一种液压振动台用稳定装置， 其特征在于， 所述横向铰接座 (12)上还固定设置有轴座(14)， 所述轴座(14)通过传动轮系(15)与所述横向传动轴(13)配 合联接。 8.根据权利要求1所述的一种液压振动台用稳定装置， 其特征在于， 所述横向铰接座 (12)的底部通过限位连杆(19)与所述承载主体架(3)拆卸式配合连接。 9.根据权利要求1所述的一种液压振动台用稳定装置， 其特征在于， 所述承载主体架 (3)的底部固定设置有支撑杆件(18)。 10.根据权利要求2所述的一种液压振动台用稳定装置， 其特征在于， 所述承载基座(2) 的两侧设置。

7、有左右对称分布的锁紧杆件(11)， 所述锁紧杆件(11)的内端与所述承压芯杆 (16)相贴合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211373979 U 2 一种液压振动台用稳定装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种液压振动台用稳定装置， 属于治具研发技术领域。 背景技术 0002 现有的液压振动台的支撑结构多采用四个气动杆件进行支撑液压振动台， 但是液 压振动台在使用过程中不仅仅是单独使用， 需要与根据使用环境的需要增加的部件结构进 行组合使用， 以保证液压振动台在使用过程中的支撑功能、 配合联接功能、 精确定位功能的 技术需求， 原有的仅仅具有支撑功能的支撑结构已经不能满足上述技术需。

8、求， 因此有必要 研发一种兼具多重功能的液压振动台用稳定装置。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于， 克服现有技术存在的技术缺陷， 解决上述技术问题， 提出 一种液压振动台用稳定装置。 0004 本实用新型采用如下技术方案： 一种液压振动台用稳定装置， 其特征在于， 包括承 载台架、 承载基座、 承载主体架， 所述承载基座固定设置于所述承载主体架的上方， 所述承 载台架固定设置于所述承载基座的上方； 所述承载主体架的左右侧固定设置有左右对称分 布的横向铰接座， 所述横向铰接座上配合设置有横向延伸的横向传动轴， 所述承载主体架 的中部固定设置有对称分布的纵向铰接座， 所述纵向铰接座上配。

9、合设置有纵向延伸的纵向 铰接杆件。 0005 作为一种较佳的实施例， 承载主体架的中心固定设置有向上延伸的承压芯杆， 承 压芯杆的顶端固定设置有纵向延伸的定位芯柱， 承载台架设置于定位芯柱的外侧。 0006 作为一种较佳的实施例， 承载基座的下方位于承压芯杆的外周面上还嵌套设置有 回转筋套。 0007 作为一种较佳的实施例， 承载台架的内部还设置有左右对称分布的承压夹块， 承 压夹块的底部分别与承载台架的内侧、 定位芯柱的外侧嵌接配合连接； 承压夹块的顶端通 过横向延伸的回拉弹簧固定连接， 承压夹块的外侧还配合设置有嵌入型套件， 嵌入型套件 的外侧与承载台架的内侧配合嵌接。 0008 作为一种。

10、较佳的实施例， 嵌入型套件上固定设置有向下延伸的内嵌箍架， 内嵌箍 架的左右侧与承压夹块的内侧相贴合。 0009 作为一种较佳的实施例， 承载台架与嵌入型套件之间还设置有紧固型腔， 紧固型 腔的内部设置有锁定紧固件， 承载台架通过锁定紧固件与嵌入型套件紧固连接。 0010 作为一种较佳的实施例， 横向铰接座上还固定设置有轴座， 轴座通过传动轮系与 横向传动轴配合联接。 0011 作为一种较佳的实施例， 横向铰接座的底部通过限位连杆与承载主体架拆卸式配 合连接。 0012 作为一种较佳的实施例， 承载主体架的底部固定设置有支撑杆件。 说明书 1/3 页 3 CN 211373979 U 3 00。

11、13 作为一种较佳的实施例， 承载基座的两侧设置有左右对称分布的锁紧杆件， 锁紧 杆件的内端与承压芯杆相贴合。 0014 本实用新型所达到的有益效果： 本实用新型针对现有的液压振动台的支撑结构多 采用四个气动杆件进行支撑液压振动台， 但是液压振动台在使用过程中不仅仅是单独使 用， 需要与根据使用环境的需要增加的部件结构进行组合使用， 以保证液压振动台在使用 过程中的支撑功能、 配合联接功能、 精确定位功能的技术需求， 原有的仅仅具有支撑功能的 支撑结构已经不能满足上述技术需求的技术缺陷， 通过在承载主体架上设置承载基座， 承 载基座通过承压芯杆以及定位芯柱配合固定承载台架， 承载台架的本身通过。

12、设计对称分布 的承压夹块， 承压夹块的底部贴合在承载台架与定位芯柱之间， 承压夹块的顶端通过回拉 弹簧进行连接， 承压夹块的外侧覆盖塑胶材质的嵌入型套件， 嵌入型套件的内侧向下延伸 形成内嵌箍架， 液压振动台设置于承载台架中， 承载台架的本身兼具支撑功能， 承载台架与 嵌入型套件均为配合成型件， 装配精度优良， 在承载主体架上设计横向装配定位的横向传 动轴以及纵向装配定位的纵向铰接杆件， 保证与液压振动台配合使用的其他部件的装配安 装， 回拉弹簧在液压振动台振动过程中不断回弹配合振动， 从整体上解决了现有的液压振 动台的支撑结构多采用四个气动杆件进行支撑液压振动台， 但是液压振动台在使用过程中。

13、 不仅仅是单独使用， 需要与根据使用环境的需要增加的部件结构进行组合使用， 以保证液 压振动台在使用过程中的支撑功能、 配合联接功能、 精确定位功能的技术需求， 原有的仅仅 具有支撑功能的支撑结构已经不能满足上述技术需求的技术缺陷。 附图说明 0015 图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。 0016 图中标记的含义： 1-承载台架， 2-承载基座， 3-承载主体架， 4-定位芯柱， 5-承压夹 块， 6-内嵌箍架， 7-回拉弹簧， 8-嵌入型套件， 9-紧固型腔， 10-锁定紧固件， 11-锁紧杆件， 12-横向铰接座， 13-横向传动轴， 14-轴座， 15-传动轮系， 16-承压芯杆。

14、， 17-回转筋套， 18-支 撑杆件， 19-限位连杆， 20-纵向铰接座， 21-纵向铰接杆件。 具体实施方式 0017 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 以下实施例仅用于更加清楚地说明本 实用新型的技术方案， 而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 0018 如图1所示， 本实用新型提出一种液压振动台用稳定装置， 包括承载台架1、 承载基 座2、 承载主体架3， 承载基座2固定设置于承载主体架3的上方， 承载台架1固定设置于承载 基座2的上方； 承载主体架3的左右侧固定设置有左右对称分布的横向铰接座12， 横向铰接 座12上配合设置有横向延伸的横向传动轴13， 承载主体架3的中部固。

15、定设置有对称分布的 纵向铰接座20， 纵向铰接座20上配合设置有纵向延伸的纵向铰接杆件21。 0019 作为一种较佳的实施例， 承载主体架3的中心固定设置有向上延伸的承压芯杆16， 承压芯杆16的顶端固定设置有纵向延伸的定位芯柱4， 承载台架1设置于定位芯柱4的外侧。 0020 作为一种较佳的实施例， 承载基座2的下方位于承压芯杆16的外周面上还嵌套设 置有回转筋套17。 0021 作为一种较佳的实施例， 承载台架1的内部还设置有左右对称分布的承压夹块5， 说明书 2/3 页 4 CN 211373979 U 4 承压夹块5的底部分别与承载台架1的内侧、 定位芯柱4的外侧嵌接配合连接； 承压夹。

16、块5的 顶端通过横向延伸的回拉弹簧7固定连接， 承压夹块5的外侧还配合设置有嵌入型套件8， 嵌 入型套件8的外侧与承载台架1的内侧配合嵌接。 0022 作为一种较佳的实施例， 嵌入型套件8上固定设置有向下延伸的内嵌箍架6， 内嵌 箍架6的左右侧与承压夹块5的内侧相贴合。 0023 作为一种较佳的实施例， 承载台架1与嵌入型套件8之间还设置有紧固型腔9， 紧固 型腔9的内部设置有锁定紧固件10， 承载台架1通过锁定紧固件10与嵌入型套件8紧固连接。 0024 作为一种较佳的实施例， 横向铰接座12上还固定设置有轴座14， 轴座14通过传动 轮系15与横向传动轴13配合联接。 0025 作为一种较。

17、佳的实施例， 横向铰接座12的底部通过限位连杆19与承载主体架3拆 卸式配合连接。 0026 作为一种较佳的实施例， 承载主体架3的底部固定设置有支撑杆件18。 0027 作为一种较佳的实施例， 承载基座2的两侧设置有左右对称分布的锁紧杆件11， 锁 紧杆件2的内端与承压芯杆16相贴合。 0028 本实用新型的工作原理： 本实用新型针对现有的液压振动台的支撑结构多采用四 个气动杆件进行支撑液压振动台， 但是液压振动台在使用过程中不仅仅是单独使用， 需要 与根据使用环境的需要增加的部件结构进行组合使用， 以保证液压振动台在使用过程中的 支撑功能、 配合联接功能、 精确定位功能的技术需求， 原有的。

18、仅仅具有支撑功能的支撑结构 已经不能满足上述技术需求的技术缺陷， 通过在承载主体架3上设置承载基座2， 承载基座2 通过承压芯杆16以及定位芯柱4配合固定承载台架1， 承载台架1的本身通过设计对称分布 的承压夹块5， 承压夹块5的底部贴合在承载台架1与定位芯柱4之间， 承压夹块5的顶端通过 回拉弹簧7进行连接， 承压夹块5的外侧覆盖塑胶材质的嵌入型套件8， 嵌入型套件8的内侧 向下延伸形成内嵌箍架6， 液压振动台设置于承载台架1中， 承载台架1的本身兼具支撑功 能， 承载台架1与嵌入型套件8均为配合成型件， 装配精度优良， 在承载主体架3上设计横向 装配定位的横向传动轴13以及纵向装配定位的纵。

19、向铰接杆件21， 保证与液压振动台配合使 用的其他部件的装配安装， 回拉弹簧7在液压振动台振动过程中不断回弹配合振动， 从整体 上解决了现有的液压振动台的支撑结构多采用四个气动杆件进行支撑液压振动台， 但是液 压振动台在使用过程中不仅仅是单独使用， 需要与根据使用环境的需要增加的部件结构进 行组合使用， 以保证液压振动台在使用过程中的支撑功能、 配合联接功能、 精确定位功能的 技术需求， 原有的仅仅具有支撑功能的支撑结构已经不能满足上述技术需求的技术缺陷。 0029 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和变形， 这些改 进和变形也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211373979 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 211373979 U 6 。