污泥燃烧烘干装置.pdf

《污泥燃烧烘干装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污泥燃烧烘干装置.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922262292.7 (22)申请日 2019.12.17 (73)专利权人 东莞合乐数字科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市中堂镇北王西 路8号中安创新产业园02栋四楼A区 (72)发明人 胡奕芸胡文广 (74)专利代理机构 北京化育知识产权代理有限 公司 11833 代理人 尹均利 (51)Int.Cl. C02F 11/121(2019.01) C02F 11/13(2019.01) (54)实用新型名称 污泥燃烧烘干装置 (57)摘要 本实用新型公开了污。

2、泥燃烧烘干装置， 包括 燃烧装置壳体， 所述的燃烧装置壳体内部设置有 污泥挤出装置， 所述的燃烧装置壳体上安装有进 料口， 该进料口与所述的污泥挤出装置相连通， 位于该污泥挤出装置下方处安装有输送装置， 位 于该输送装置末端处安装有燃烧装置， 所述的燃 烧装置顶部通过风管与尾气过滤箱相连通， 所述 的输送装置包括第一支撑杆、 第一轨道杆、 第二 轨道杆、 安装于所述的第一支撑杆和第一轨道杆 上的第一输送带、 安装于所述的第一轨道杆和第 二轨道杆上的第二输送带， 实现污泥快速脱水烘 干， 脱水后的污泥有效降低污泥的质量， 方便收 集和处理， 能降低企业的运输成本， 有效提高经 济效益， 更有利于。

3、推广和应用。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211367366 U 2020.08.28 CN 211367366 U 1.污泥燃烧烘干装置， 包括燃烧装置壳体(1)， 其特征在于， 所述的燃烧装置壳体(1)内 部设置有污泥挤出装置(4)， 所述的燃烧装置壳体(1)上安装有进料口(3)， 该进料口(3)与 所述的污泥挤出装置(4)相连通， 位于该污泥挤出装置(4)下方处安装有输送装置， 位于该 输送装置末端处安装有燃烧装置(15)， 所述的燃烧装置(15)顶部通过风管(22)与尾气过滤 箱(20)相连通， 所述的输送装置包括第一支撑杆(8)、 第一轨道杆(11)、 第二轨道杆(1。

4、3)、 安 装于所述的第一支撑杆(8)和第一轨道杆(11)上的第一输送带(9)、 安装于所述的第一轨道 杆(11)和第二轨道杆(13)上的第二输送带(10)， 所述的第一输送带(9)和所述的第二输送 带(10)两端均套接有输送轮(12)， 所述的第一输送带(9)以靠所述的第一支撑杆(8)一侧为 轴心， 且沿所述的第二轨道杆(13)作上下滑动， 所述的第二输送带(10)以靠所述的第二轨 道杆(13)一侧为轴心， 且沿所述的第二轨道杆(13)作上下滑动， 所述的第二输送带(10)末 端安装有投料道(14)， 所述的投料道(14)位于所述的燃烧装置(15)的投料口(24)上侧。 2.根据权利要求1所。

5、述的污泥燃烧烘干装置， 其特征在于， 所述的污泥挤出装置(4)包 括靠所述的第一输送带(9)一侧设置的出料口(7)、 位于内部的上螺旋挤压杆(5)和下螺旋 挤压杆(6)， 所述的上螺旋挤压杆(5)和下螺旋挤压杆(6)通过电机驱动连接。 3.根据权利要求1所述的污泥燃烧烘干装置， 其特征在于， 所述的燃烧装置(15)包括设 置于顶部的滑动轨道(21)、 装配于该滑动轨道(21)上的安全门(19)、 位于内部的搅拌轮 (18)、 设置于底部的燃烧灶基座(16)和设置于该燃烧灶基座(16)上的灶头(17)， 所述的安 全门(19)在所述的滑动轨道(21)作来回滑动用于封闭所述的投料口(24)。 4.。

6、根据权利要求3所述的污泥燃烧烘干装置， 其特征在于， 所述的燃烧装置(15)一侧开 设有清料口(23)。 5.根据权利要求3所述的污泥燃烧烘干装置， 其特征在于， 所述的搅拌轮(18)设置不少 于3个， 所述的灶头(17)设置不少于3个。 6.根据权利要求1所述的污泥燃烧烘干装置， 其特征在于， 所述的尾气过滤箱(20)内部 填充有可拆卸的吸收棉。 7.根据权利要求1所述的污泥燃烧烘干装置， 其特征在于， 所述的风管(22)内装有可拆 卸的过滤棉。 8.根据权利要求1所述的污泥燃烧烘干装置， 其特征在于， 所述的第一输送带(9)和第 二输送带(10)下方安装有接水盘(2)。 权利要求书 1/1。

7、 页 2 CN 211367366 U 2 污泥燃烧烘干装置 技术领域 0001 本实用新型涉及污泥处理领域， 尤其是涉及污泥燃烧烘干装置。 背景技术 0002 目前， 生产企业的排除污水内含有大量污泥， 对于污泥的处理大部分采用挤压烘 干后统一打包运输掩埋， 对于目前的污泥燃烧烘干设备来说， 处理后的污泥依然存在大量 的水分， 质量偏重， 导致运输成本大， 不利于企业的经济发展。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供污泥燃烧烘干装置， 以解决上述背景技术中提出的问 题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0005 污泥燃烧烘干装置， 包括燃烧装置壳体， 所。

8、述的燃烧装置壳体内部设置有污泥挤 出装置， 所述的燃烧装置壳体上安装有进料口， 该进料口与所述的污泥挤出装置相连通， 位 于该污泥挤出装置下方处安装有输送装置， 位于该输送装置末端处安装有燃烧装置， 所述 的燃烧装置顶部通过风管与尾气过滤箱相连通， 所述的输送装置包括第一支撑杆、 第一轨 道杆、 第二轨道杆、 安装于所述的第一支撑杆和第一轨道杆上的第一输送带、 安装于所述的 第一轨道杆和第二轨道杆上的第二输送带， 所述的第一输送带和所述的第二输送带两端均 套接有输送轮， 所述的第一输送带以靠所述的第一支撑杆一侧为轴心， 且沿所述的第二轨 道杆作上下滑动， 所述的第二输送带以靠所述的第二轨道杆一。

9、侧为轴心， 且沿所述的第三 轨道杆作上下滑动， 所述的第二输送带末端安装有投料道， 所述的投料道位于所述的燃烧 装置的投料口上侧。 0006 作为本实用新型进一步的技术方案， 所述的污泥挤出装置包括靠所述的第一输送 带一侧设置的出料口、 位于内部的上螺旋挤压杆和下螺旋挤压杆， 所述的上螺旋挤压杆和 下螺旋挤压杆通过电机驱动连接。 0007 作为本实用新型进一步的技术方案， 所述的燃烧装置包括设置于顶部的滑动轨 道、 装配于该滑动轨道上的安全门、 位于内部的搅拌轮、 设置于底部的燃烧灶基座和设置于 该燃烧灶基座上的灶头， 所述的安全门在所述的滑动轨道作来回滑动用于封闭所述的投料 口。 0008 。

10、作为本实用新型进一步的技术方案， 所述的燃烧装置一侧开设有清料口。 0009 作为本实用新型进一步的技术方案， 所述的搅拌轮设置不少于3个， 所述的灶头设 置不少于3个。 0010 作为本实用新型进一步的技术方案， ， 所述的尾气过滤箱内部填充有可拆卸的吸 收棉。 0011 作为本实用新型进一步的技术方案， 所述的风管内装有可拆卸的过滤棉。 0012 作为本实用新型进一步的技术方案， 所述的第一输送带和第二输送带下方安装有 说明书 1/3 页 3 CN 211367366 U 3 接水盘。 0013 本实用新型的有益效果是： 实现污泥快速脱水烘干， 脱水后的污泥有效降低污泥 的质量， 方便收集。

11、和处理， 能降低企业的运输成本， 有效提高经济效益， 更有利于推广和应 用。 附图说明 0014 图1为本实用新型的结构示意图。 0015 图2为本实用新型的使用状态图。 0016 其中： 燃烧装置壳体1、 进料口3、 污泥挤出装置4、 上螺旋挤压杆5、 下螺旋挤压杆6、 出料口7、 第一支撑杆8、 第一输送带9、 第二输送带10、 第一轨道杆11、 输送轮12、 第二轨道杆 13、 投料道14、 燃烧装置15、 燃烧灶基座16、 灶头17、 搅拌轮18、 安全门19、 尾气过滤箱20、 滑 动轨道21、 风管22、 投料口24。 具体实施方式 0017 下面结合附图与优选的实施例对本实用新型。

12、的实施方式进行说明。 0018 请参阅图1和图2结合所示， 污泥燃烧烘干装置， 包括燃烧装置壳体1， 所述的燃烧 装置壳体1内部设置有污泥挤出装置4， 所述的燃烧装置壳体1上安装有进料口3， 该进料口3 与所述的污泥挤出装置4相连通， 位于该污泥挤出装置4下方处安装有输送装置， 位于该输 送装置末端处安装有燃烧装置15， 所述的燃烧装置15顶部通过风管22与尾气过滤箱20相连 通， 所述的输送装置包括第一支撑杆8、 第一轨道杆11、 第二轨道杆13、 安装于所述的第一支 撑杆8和第一轨道杆11上的第一输送带9、 安装于所述的第一轨道杆11和第二轨道杆13上的 第二输送带10， 所述的第一输送带。

13、9和所述的第二输送带10两端均套接有输送轮12， 所述的 第一输送带9以靠所述的第一支撑杆8一侧为轴心， 且沿所述的第二轨道杆13作上下滑动， 所述的第二输送带10以靠所述的第二轨道杆13一侧为轴心， 且沿所述的第三轨道杆13作上 下滑动， 所述的第二输送带10末端安装有投料道14， 所述的投料道14位于所述的燃烧装置 15的投料口24上侧， 所述的污泥挤出装置4包括靠所述的第一输送带9一侧设置的出料口7、 位于内部的上螺旋挤压杆5和下螺旋挤压杆6， 所述的上螺旋挤压杆5和下螺旋挤压杆6通过 电机驱动连接， 所述的燃烧装置15包括设置于顶部的滑动轨道21、 装配于该滑动轨道21上 的安全门19。

14、、 位于内部的搅拌轮18、 设置于底部的燃烧灶基座16和设置于该燃烧灶基座16 上的灶头17， 所述的安全门19在所述的滑动轨道21作来回滑动用于封闭所述的投料口24， 通过进料口3投入污泥， 并经过上螺旋挤压杆5和下螺旋挤压杆6的作用从污泥挤出装置4一 侧的出料口7排入第一输送带9上， 在第一输送带9在第一轨道杆11上向下位移， 将污泥内的 水分流出， 并带入第二输送带10， 第二输送带10在第二轨道杆13上向下位移， 所述的第二输 送带10将污泥带到投料道14上， 所述的投料道14对投料口24进行投料， 开启燃烧灶基座16 上的灶头17， 同时关闭安全门19， 启动搅拌轮18对淤泥进行加热。

15、搅拌， 并通过为尾气滤箱体 20进行尾气初步处理， 如此实现污泥快速脱水烘干， 脱水后的污泥有效降低污泥的质量， 方 便收集和处理， 能降低企业的运输成本， 有效提高经济效益， 更有利于推广和应用。 0019 进一步的， 所述的燃烧装置15一侧开设有清料口23， 所述的搅拌轮18设置不少于3 个， 所述的灶头17设置不少于3个， 通过清料口23把燃烧装置15内的污泥排出。 说明书 2/3 页 4 CN 211367366 U 4 0020 进一步的， 所述的尾气过滤箱20内部填充有可拆卸的吸收棉， 通过吸收棉吸收大 量燃烧后的气体。 0021 进一步的， 所述的风管22内装有可拆卸的过滤棉， 。

16、作初效过滤的作用。 0022 进一步的， 所述的第一输送带9和第二输送带10下方安装有接水盘2， 接收从第一 输送带9和第二输送带10上污泥的水分， 方便排出。 0023 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0024 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 211367366 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211367366 U 6 。