贴标机用剥离装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922493537.7 (22)申请日 2019.12.31 (73)专利权人 常州市金坛中正包装机械科技有 限公司 地址 213200 江苏省常州市金坛市丹阳门 北路9-I号 (72)发明人 汤正平汤志峰黄重科许菊红 曹息孝李刚刘小群刘霞 (74)专利代理机构 常州金之坛知识产权代理事 务所(普通合伙) 32317 代理人 周祥生 (51)Int.Cl. B65C 9/18(2006.01) B65C 9/06(2006.01) B65C 9/36(2006.01) (5。

2、4)实用新型名称 一种贴标机用剥离装置 (57)摘要 本实用新型提供一种贴标机用剥离装置， 包 括装置主体， 所述装置主体的一侧外表面设置有 控制箱， 所述控制箱的前端外表面设置有控制面 板， 所述控制面板的前端外表面设置有控制按 钮， 所述装置主体的上端外表面设置有标签卷， 所述装置主体的前端外表面设置有机罩， 所述机 罩的下端外表面设置有自动取标贴标机构， 所述 装置主体的另一侧外表面设置有除潮机构， 所述 装置主体的内部设置有废纸卷与传动辊， 所述传 动辊位于废纸卷的下端。 本实用新型所述的一种 贴标机用剥离装置， 设有自动取标贴标机构与除 潮机构， 能够自动将标签贴于罐子表面并压紧， 。

3、省去人工贴标签的过程， 并能防止标签受潮后变 软， 不好剥离的情况， 带来更好的使用前景。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211365259 U 2020.08.28 CN 211365259 U 1.一种贴标机用剥离装置， 包括装置主体(1)， 其特征在于： 所述装置主体(1)的一侧外 表面设置有控制箱(3)， 所述控制箱(3)的前端外表面设置有控制面板(5)， 所述控制面板 (5)的前端外表面设置有控制按钮(6)， 所述装置主体(1)的上端外表面设置有标签卷(7)， 所述装置主体(1)的前端外表面设置有机罩(4)， 所述机罩(4)的下端外表面设置有自动取 标贴标机构(2)， 。

4、所述装置主体(1)的另一侧外表面设置有除潮机构(8)， 所述装置主体(1) 的内部设置有废纸卷(9)与传动辊(10)， 所述传动辊(10)位于废纸卷(9)的下端。 2.根据权利要求1所述的一种贴标机用剥离装置， 其特征在于： 所述自动取标贴标机构 (2)包括转动轴(21)、 压缩弹簧(22)、 弹性压片(23)与滚动辊(24)， 所述机罩(4)的一侧内表 面设置有转动轴(21)， 所述转动轴(21)的外表面设置有弹性压片(23)， 所述弹性压片(23) 与转动轴(21)之间设置有压缩弹簧(22)， 所述转动轴(21)的下端设置有滚动辊(24)。 3.根据权利要求1所述的一种贴标机用剥离装置， 。

5、其特征在于： 所述除潮机构(8)包括 驱动电机(81)、 套管(82)、 海绵套(83)与导热管(84)， 所述装置主体(1)的另一侧外表面设 置有驱动电机(81)， 所述装置主体(1)的一侧内表面设置有套管(82)， 所述套管(82)的外表 面固定连接有海绵套(83)， 所述套管(82)的内表面设置有导热管(84)， 所述导热管(84)的 内表面设置有电热棒(85)。 4.根据权利要求2所述的一种贴标机用剥离装置， 其特征在于： 所述转动轴(21)与压缩 弹簧(22)之间设置焊铁， 所述压缩弹簧(22)一侧外表面通过焊铁与转动轴(21)的外表面固 定连接， 所述装置主体(1)与滚动辊(24)。

6、之间设置有连接条， 所述装置主体(1)的前端外表 面通过连接条与滚动辊(24)的两端外表面活动连接。 5.根据权利要求3所述的一种贴标机用剥离装置， 其特征在于： 所述导热管(84)与套管 (82)之间设置有活动槽， 所述导热管(84)的外表面通过活动槽与海绵套(83)的内表面活动 连接， 所述驱动电机(81)与套管(82)之间设置有传动轴， 所述驱动电机(81)的一侧外表面 通过传动轴与套管(82)的一端外表面传动连接。 6.根据权利要求1所述的一种贴标机用剥离装置， 其特征在于： 所述标签卷(7)与装置 主体(1)之间设置有旋转杆， 所述标签卷(7)的两端外表面通过旋转杆与装置主体(1)的。

7、上 端外表面固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211365259 U 2 一种贴标机用剥离装置 技术领域 0001 本实用新型涉及贴标机领域， 特别涉及一种贴标机用剥离装置。 背景技术 0002 贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、 产品或规定包装上 的设备， 贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。 0003 现有的贴标机用剥离装置在使用时存在一定的弊端， 首先， 在将标签剥离后， 需要 人工用手将标签取下然后贴在产品表面， 增加工人的工作量， 其次， 纸质标签在受潮后会变 软， 后续对标签的剥离造成困难， 给人们的使用过程带来了一定的影响， 为此， 我们提出一。

8、 种贴标机用剥离装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的主要目的在于提供一种贴标机用剥离装置， 可以有效解决背景技术 中的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为： 0006 一种贴标机用剥离装置， 包括装置主体， 所述装置主体的一侧外表面设置有控制 箱， 所述控制箱的前端外表面设置有控制面板， 所述控制面板的前端外表面设置有控制按 钮， 所述装置主体的上端外表面设置有标签卷， 所述装置主体的前端外表面设置有机罩， 所 述机罩的下端外表面设置有自动取标贴标机构， 所述装置主体的另一侧外表面设置有除潮 机构， 所述装置主体的内部设置有废纸卷与传动辊， 所述传动辊位于废纸。

9、卷的下端。 0007 优选的， 所述自动取标贴标机构包括转动轴、 压缩弹簧、 弹性压片与滚动辊， 所述 机罩的一侧内表面设置有转动轴， 所述转动轴的外表面设置有弹性压片， 所述弹性压片与 转动轴之间设置有压缩弹簧， 所述转动轴的下端设置有滚动辊。 0008 优选的， 所述除潮机构包括驱动电机、 套管、 海绵套与导热管， 所述装置主体的另 一侧外表面设置有驱动电机， 所述装置主体的一侧内表面设置有套管， 所述套管的外表面 固定连接有海绵套， 所述套管的内表面设置有导热管， 所述导热管的内表面设置有电热棒。 0009 优选的， 所述转动轴与压缩弹簧之间设置焊铁， 所述压缩弹簧一侧外表面通过焊 铁与。

10、转动轴的外表面固定连接， 所述装置主体与滚动辊之间设置有连接条， 所述装置主体 的前端外表面通过连接条与滚动辊的两端外表面活动连接。 0010 优选的， 所述导热管与套管之间设置有活动槽， 所述导热管的外表面通过活动槽 与海绵套的内表面活动连接， 所述驱动电机与套管之间设置有传动轴， 所述驱动电机的一 侧外表面通过传动轴与套管的一端外表面传动连接。 0011 优选的， 所述标签卷与装置主体之间设置有旋转杆， 所述标签卷的两端外表面通 过旋转杆与装置主体的上端外表面固定连接。 0012 有益效果 0013 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种贴标机用剥离装置， 具备以下有益效果： 说明书 1/。

11、3 页 3 CN 211365259 U 3 0014 1、 该一种贴标机用剥离装置， 通过设置的自动取标贴标机构， 在对标签进行剥离 后， 标签会伸出到转动轴的下方， 将需要包装的罐体放置于滚动辊之间， 转动轴转动带动弹 性压片转动， 弹性压片将标签压向罐身， 标签的一端贴在罐体表面， 弹性压片具有弹性， 压 缩弹簧被压缩， 弹性压片弯曲， 转动轴继续带动弹性压片转动， 弹性压片通过摩擦力带动罐 体， 罐体通过滚动辊进行转动使弹性压片将标签全部贴在罐体表面， 从而能够省去工人将 标签撕下然后贴于罐体的操作， 减少工人的工作量。 0015 2、 该一种贴标机用剥离装置， 通过设置的除潮机构， 。

12、在对标签进行剥离之前， 将除 潮机构通电， 电热棒通电后产生热量， 热量通过导热管更均匀的传递到套管， 然后套管将热 量通过海绵套传递到标签将标签中的水分烘干， 海绵套能够避免高温的套管与标签直接接 触导致标签损坏， 同时能够清理标签表面的灰尘， 从而能够避免纸质标签在受潮后会变软， 后续对标签的剥离造成困难， 有利于人们使用， 整个贴标机用剥离装置结构简单， 操作方 便， 使用的效果相对于传统方式更好。 附图说明 0016 图1为本实用新型一种贴标机用剥离装置的整体结构示意图。 0017 图2为本实用新型一种贴标机用剥离装置中自动取标贴标机构的结构示意图。 0018 图3为本实用新型一种贴标。

13、机用剥离装置中除潮机构的结构示意图。 0019 图中： 1、 装置主体； 2、 自动取标贴标机构； 21、 转动轴； 22、 压缩弹簧； 23、 弹性压片； 24、 滚动辊； 3、 控制箱； 4、 机罩； 5、 控制面板； 6、 控制按钮； 7、 标签卷； 8、 除潮机构； 81、 驱动电 机； 82、 套管； 83、 海绵套； 84、 导热管； 85、 电热棒； 9、 废纸卷； 10、 传动辊。 具体实施方式 0020 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0021 如图1-3所示， 一种贴标机用剥离装置，。

14、 包括装置主体1， 装置主体1的一侧外表面 设置有控制箱3， 控制箱3的前端外表面设置有控制面板5， 控制面板5的前端外表面设置有 控制按钮6， 装置主体1的上端外表面设置有标签卷7， 装置主体1的前端外表面设置有机罩 4， 机罩4的下端外表面设置有自动取标贴标机构2， 装置主体1的另一侧外表面设置有除潮 机构8， 装置主体1的内部设置有废纸卷9与传动辊10， 传动辊10位于废纸卷9的下端。 0022 进一步的， 自动取标贴标机构2包括转动轴21、 压缩弹簧22、 弹性压片23与滚动辊 24， 机罩4的一侧内表面设置有转动轴21， 转动轴21的外表面设置有弹性压片23， 弹性压片 23与转动轴。

15、21之间设置有压缩弹簧22， 转动轴21的下端设置有滚动辊24， 在对标签进行剥 离后， 标签会伸出到转动轴21的下方， 将需要包装的罐体放置于滚动辊24之间， 转动轴21转 动带动弹性压片23转动， 弹性压片23将标签压向罐身， 标签的一端贴在罐体表面， 弹性压片 23具有弹性， 压缩弹簧22被压缩， 弹性压片23弯曲， 转动轴21继续带动弹性压片23转动， 弹 性压片23通过摩擦力带动罐体， 罐体通过滚动辊24进行转动使弹性压片23将标签全部贴在 罐体表面， 从而能够省去工人将标签撕下然后贴于罐体的操作， 减少工人的工作量。 0023 进一步的， 除潮机构8包括驱动电机81、 套管82、 。

16、海绵套83与导热管84， 装置主体1 的另一侧外表面设置有驱动电机81， 装置主体1的一侧内表面设置有套管82， 套管82的外表 说明书 2/3 页 4 CN 211365259 U 4 面固定连接有海绵套83， 套管82的内表面设置有导热管84， 导热管84的内表面设置有电热 棒85， 在对标签进行剥离之前， 将除潮机构8通电， 电热棒85通电后产生热量， 热量通过导热 管84更均匀的传递到套管82， 然后套管82将热量通过海绵套83传递到标签将标签中的水分 烘干， 海绵套83能够避免高温的套管82与标签直接接触导致标签损坏， 同时能够清理标签 表面的灰尘， 从而能够避免纸质标签在受潮后会变。

17、软， 后续对标签的剥离造成困难。 0024 本实用新型工作原理及使用流程： 在对标签进行剥离之前， 将除潮机构8通电， 电 热棒85通电后产生热量， 热量通过导热管84更均匀的传递到套管82， 然后套管82将热量通 过海绵套83传递到标签将标签中的水分烘干， 海绵套83能够避免高温的套管82与标签直接 接触导致标签损坏， 同时能够清理标签表面的灰尘， 在使用时， 废纸卷9拉动标签贴纸， 传动 辊10的下方设置有剥离片， 标签贴纸经过剥离片时标签被剥离， 标签贴纸在在对标签进行 剥离后， 标签会伸出到转动轴21的下方， 将需要包装的罐体放置于滚动辊24之间， 转动轴21 转动带动弹性压片23转动。

18、， 弹性压片23将标签压向罐身， 标签的一端贴在罐体表面， 弹性压 片23具有弹性， 压缩弹簧22被压缩， 弹性压片23弯曲， 转动轴21继续带动弹性压片23转动， 弹性压片23通过摩擦力带动罐体， 罐体通过滚动辊24进行转动使弹性压片23将标签全部贴 在罐体表面。 0025 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 211365259 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211365259 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211365259 U 7 。