化工用化工原料研磨装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921701956.9 (22)申请日 2019.10.12 (73)专利权人 江西省宜春翔宇胶粘剂有限公司 地址 336000 江西省宜春市袁州区医药工 业园 (72)发明人 汪建国 (74)专利代理机构 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人 马小辉 (51)Int.Cl. B02C 4/28(2006.01) B02C 4/40(2006.01) B02C 4/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种化工用化工原料研磨装置 (57)摘要 本实用新型公开。

2、了一种化工用化工原料研 磨装置， 包括机体， 所述机体的顶部设有进料箱， 所述进料箱上插接有限流板， 所述机体的前端上 呈左右对称设有箱体， 所述箱体的内腔安装有高 度调节机构， 所述高度调节机构的下端与刷油机 构固定连接， 所述机体的内腔呈对称设有研磨 辊， 两组所述研磨辊的外侧呈对称设有滚筒刷。 本实用新型所述的一种化工用化工原料研磨装 置， 设有高度调节机构和刷油机构， 通过高度调 节机构可使得刷油机构的刷毛与运动的链条接 触， 滑油从出油孔中滴落到刷毛上， 从而便于链 条进行刷油， 设有滚筒刷， 通过滚筒刷将粘在研 磨辊上的化工原料刷落， 避免减小两组研磨辊之 间所组成的研磨空隙。 权。

3、利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211385216 U 2020.09.01 CN 211385216 U 1.一种化工用化工原料研磨装置， 包括机体(1)， 其特征在于： 所述机体(1)的左侧壁上 设有出料板(4)， 所述机体(1)的顶部设有进料箱(3)， 所述进料箱(3)上插接有限流板(2)， 所述机体(1)的前端上呈左右对称设有箱体(5)， 所述箱体(5)的内腔安装有高度调节机构 (8)， 所述高度调节机构(8)的下端与刷油机构(7)固定连接， 所述机体(1)的内腔呈对称设 有研磨辊(10)， 两组所述研磨辊(10)的外侧呈对称设有滚筒刷(9)， 所述研磨辊(10)和滚筒 刷(。

4、9)的右端均与机体(1)内腔壁转动连接， 所述研磨辊(10)和滚筒刷(9)的左端均贯穿机 体(1)的内腔左侧壁并延伸至箱体(5)的内腔与转动齿轮(12)固定连接， 所述箱体(5)的内 腔设有驱动电机(11)， 所述驱动电机(11)的输出轴上的齿轮通过链条(13)与转动齿轮(12) 连接。 2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置， 其特征在于： 所述高度调节机 构(8)包括转动杆(81)、 U型板(82)、 滚珠螺母(83)和活动杆(84)， 所述箱体(5)的内腔顶部 固定有U型板(82)， 所述箱体(5)的上方设有转动杆(81)， 所述转动杆(81)的下端贯穿箱体 (5)的上端并延。

5、伸至箱体(5)的内腔与U型板(82)的内腔底部转动连接， 所述转动杆(81)上 套接有滚珠螺母(83)， 所述滚珠螺母(83)的左右端呈对称设有活动杆(84)， 所述活动杆 (84)的下端均贯穿U型板(82)的内腔底部并延伸至其下方与刷油机构(7)固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置， 其特征在于： 所述刷油机构 (7)包括蓄油桶(71)、 导油管(72)、 刷毛(73)、 出油孔(74)和阀门(75)， 所述蓄油桶(71)的外 壁与活动杆(84)的下端固定连接， 所述蓄油桶(71)的出油管上设有阀门(75)， 所述蓄油桶 (71)的出油管的下端设有两组导油管(72)。

6、， 所述导油管(72)的下端设有出油孔(74)， 所述 出油孔(74)的外围设有刷毛(73)。 4.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置， 其特征在于： 所述出料板(4) 倾斜设置， 且出料板(4)的左端贯穿机体(1)并延伸至其内腔与机体(1)的内腔右侧壁固定 连接， 所述出料板(4)位于下方设置的两组研磨辊(10)的下方。 5.根据权利要求3所述的一种化工用化工原料研磨装置， 其特征在于： 所述导油管(72) 的下端倾斜设置， 且其下端位于链条(13)的正上方。 6.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置， 其特征在于： 所述机体(1)的 内腔壁呈左右对称设有导料板(6)，。

7、 所述导料板(6)位于上方设置的两组研磨辊(10)的下 方。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211385216 U 2 一种化工用化工原料研磨装置 技术领域 0001 本实用新型涉及化工研磨设备领域， 特别涉及一种化工用化工原料研磨装置。 背景技术 0002 现有的颗粒状化工原料一般需要通过研磨机进行研磨变细， 现有的多级研磨机一 般通过链条带动研磨辊进行转动， 两组研磨辊做相对运动， 从而对颗粒状化工原料进行研 磨， 而为了保证链条能够稳定的工作， 需要人工经常拿毛刷对链条进行刷油操作， 给链条润 滑， 此过程劳动强度过大， 且研磨辊在进行相对运动研磨化工原料时， 容易使得因挤压力的 作。

8、用而碎裂的化工原料成饼状粘贴在研磨辊上， 容易减小两组研磨辊所组成的研磨空隙， 降低研磨效率， 故此， 我们提出一种化工用化工原料研磨装置。 实用新型内容 0003 本实用新型的主要目的在于提供一种化工用化工原料研磨装置， 可以有效解决背 景技术中的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为： 0005 一种化工用化工原料研磨装置， 包括机体， 所述机体的左侧壁上设有出料板， 所述 机体的顶部设有进料箱， 所述进料箱上插接有限流板， 所述机体的前端上呈左右对称设有 箱体， 所述箱体的内腔安装有高度调节机构， 所述高度调节机构的下端与刷油机构固定连 接， 所述机体的内腔呈对称。

9、设有研磨辊， 两组所述研磨辊的外侧呈对称设有滚筒刷， 所述研 磨辊和滚筒刷的右端均与机体内腔壁转动连接， 所述研磨辊和滚筒刷的左端均贯穿机体的 内腔左侧壁并延伸至箱体的内腔与转动齿轮固定连接， 所述箱体的内腔设有驱动电机， 所 述驱动电机的输出轴上的齿轮通过链条与转动齿轮连接。 0006 优选的， 所述高度调节机构包括转动杆、 U型板、 滚珠螺母和活动杆， 所述箱体的内 腔顶部固定有U型板， 所述箱体的上方设有转动杆， 所述转动杆的下端贯穿箱体的上端并延 伸至箱体的内腔与U型板的内腔底部转动连接， 所述转动杆上套接有滚珠螺母， 所述滚珠螺 母的左右端呈对称设有活动杆， 所述活动杆的下端均贯穿U。

10、型板的内腔底部并延伸至其下 方与刷油机构固定连接。 0007 优选的， 所述刷油机构包括蓄油桶、 导油管、 刷毛、 出油孔和阀门， 所述蓄油桶的外 壁与活动杆的下端固定连接， 所述蓄油桶的出油管上设有阀门， 所述蓄油桶的出油管的下 端设有两组导油管， 所述导油管的下端设有出油孔， 所述出油孔的外围设有刷毛。 0008 优选的， 所述出料板倾斜设置， 且出料板的左端贯穿机体并延伸至其内腔与机体 的内腔右侧壁固定连接， 所述出料板位于下方设置的两组研磨辊的下方。 0009 优选的， 所述导油管的下端倾斜设置， 且其下端位于链条的正上方。 0010 优选的,所述机体的内腔壁呈左右对称设有导料板， 所。

11、述导料板位于上方设置的 两组研磨辊的下方。 0011 与现有技术相比， 本实用新型具有如下有益效果： 说明书 1/3 页 3 CN 211385216 U 3 0012 1、 设有高度调节机构和刷油机构， 通过高度调节机构可使得刷油机构的刷毛与运 动的链条接触， 打开阀门， 使得润滑油从出油孔中滴落到刷毛上， 从而对链条进行刷油， 便 于对链条进行刷油操作。 0013 2、 设有滚筒刷， 通过滚筒刷上的刷毛将粘在研磨辊上的化工原料刷落， 避免减小 两组研磨辊之间所组成的研磨空隙， 导致研磨效率低下。 附图说明 0014 图1为本实用新型一种化工用化工原料研磨装置的整体结构图； 0015 图2为。

12、本实用新型一种化工用化工原料研磨装置的箱体剖面图； 0016 图3为本实用新型一种化工用化工原料研磨装置的A点结构放大图； 0017 图4为本实用新型一种化工用化工原料研磨装置的B点结构放大图； 0018 图5为本实用新型一种化工用化工原料研磨装置的机体俯视剖面图； 0019 图6为本实用新型一种化工用化工原料研磨装置的机体正视剖面图。 0020 图中： 1、 机体； 2、 限流板； 3、 进料箱； 4、 出料板； 5、 箱体； 6、 导料板； 7、 刷油机构； 71、 蓄油桶； 72、 导油管； 73、 刷毛； 74、 出油孔； 75、 阀门； 8、 高度调节机构； 81、 转动杆； 82、。

13、 U型板； 83、 滚珠螺母； 84、 活动杆； 9、 滚筒刷； 10、 研磨辊； 11、 驱动电机； 12、 转动齿轮； 13、 链条。 具体实施方式 0021 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0022 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“外”“前端” 、“后 端” 、“两端” 、“一端” 、“另一端” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、 以特。

14、定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0023 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“设置有” 、“连接” 等， 应做广义理解， 例如 “连接” ， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连 接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒 介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况 理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0024 如图1-6所示， 一。

15、种化工用化工原料研磨装置， 包括机体1， 机体1的左侧壁上设有 出料板4， 机体1的顶部设有进料箱3， 进料箱3上插接有限流板2， 机体1的前端上呈左右对称 设有箱体5， 箱体5的内腔安装有高度调节机构8， 高度调节机构8的下端与刷油机构7固定连 接， 机体1的内腔呈对称设有研磨辊10， 两组研磨辊10的外侧呈对称设有滚筒刷9， 研磨辊10 和滚筒刷9的右端均与机体1内腔壁转动连接， 研磨辊10和滚筒刷9的左端均贯穿机体1的内 腔左侧壁并延伸至箱体5的内腔与转动齿轮12固定连接， 箱体5的内腔设有驱动电机11， 驱 动电机11的输出轴上的齿轮通过链条13与转动齿轮12连接。 0025 高度调节。

16、机构8包括转动杆81、 U型板82、 滚珠螺母83和活动杆84， 箱体5的内腔顶 部固定有U型板82， 箱体5的上方设有转动杆81， 转动杆81的下端贯穿箱体5的上端并延伸至 说明书 2/3 页 4 CN 211385216 U 4 箱体5的内腔与U型板82的内腔底部转动连接， 转动杆81上套接有滚珠螺母83， 滚珠螺母83 的左右端呈对称设有活动杆84， 活动杆84的下端均贯穿U型板82的内腔底部并延伸至其下 方与刷油机构7固定连接， 通过高度调节机构8可调节刷油机构7的高度， 使得其下端与链条 13接触， 从而便于对链条13进行刷油。 0026 刷油机构7包括蓄油桶71、 导油管72、 刷。

17、毛73、 出油孔74和阀门75， 蓄油桶71的外壁 与活动杆84的下端固定连接， 蓄油桶71的出油管上设有阀门75， 蓄油桶71的出油管的下端 设有两组导油管72， 导油管72的下端设有出油孔74， 出油孔74的外围设有刷毛73， 通过蓄油 桶71进行蓄油， 通过出油孔74出油， 使得油滴落在刷毛73上， 便于刷毛73对链条13刷油。 0027 出料板4倾斜设置， 且出料板4的左端贯穿机体1并延伸至其内腔与机体1的内腔右 侧壁固定连接， 出料板4位于下方设置的两组研磨辊10的下方， 便于出料。 0028 导油管72的下端倾斜设置， 且其下端位于链条13的正上方， 便于对链条13进行刷 油。 0。

18、029 机体1的内腔壁呈左右对称设有导料板6， 导料板6位于上方设置的两组研磨辊10 的下方， 便于对滚刷筒9刷落的原料进行导向运动， 使得其运动到下方设置的两组研磨辊10 之间的研磨缝隙中。 0030 需要说明的是， 本实用新型为一种化工用化工原料研磨装置， 向进料箱3内加入化 工原料， 打开限流板2， 通过控制限流板2的开合度从而控制单位时间内化工原料的下落量， 位于同一水平线的研磨辊10通过驱动电机11做相对运动， 而研磨辊10外侧设置的滚筒刷9 通过驱动电机11与水平相近的一组研磨辊10做同向转动， 通过上方设置的两组研磨辊10做 相对运动对化工原料进行初步挤压研磨， 通过下方设置的两。

19、组研磨辊10进行二次研磨， 研 磨过后的化工原料通过出料板4排出， 在此过程中， 通过滚筒刷9上呈圆周均匀等间距排列 的刷毛73将粘在研磨辊10上的化工原料刷落， 设有高度调节机构8和刷油机构7， 当需要对 链条13进行刷油时， 可转动转动杆81， 使得滚珠螺母83带动活动杆84向下运动， 从而带动刷 油机构7向下运动， 使得导油管72下端的刷毛73与链条13接触为止， 打开阀门75， 使得蓄油 桶71内的润滑油缓慢滴落到刷毛73上， 侵染刷毛73， 通过运动的链条13使得刷毛73上的油 被刷在链条13上， 经过一段时间过后， 关闭阀门75， 使得导油管72内的润滑油完全用完时， 再反转转动杆。

20、81使得刷油机构7上升， 恢复原位即可。 0031 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 211385216 U 5 图1 图2 说明书附图 1/4 页 6 CN 211385216 U 6 图3 图4 说明书附图 2/4 页 7 CN 211385216 U 7 图5 说明书附图 3/4 页 8 CN 211385216 U 8 图6 说明书附图 4/4 页 9 CN 211385216 U 9 。