焦油沥青罐顶废气收集净化装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922118549.1 (22)申请日 2019.12.02 (73)专利权人 江苏丽天石化码头有限公司 地址 214400 江苏省无锡市江阴市利港镇 沿江工业园区 (72)发明人 徐春喜徐增芳殷平华颜建加 (74)专利代理机构 北京市领专知识产权代理有 限公司 11590 代理人 林辉轮 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 焦油沥青罐顶废气收集净化装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种焦油沥青罐顶废气 收集净化装置, 包。

2、括包围住罐顶呼吸阀(2)的收 集桶(1), 收集桶(1)的顶部密封, 仅通过一根排 气管(3)与尾气处理机构连通, 所述收集桶(1)的 底部还设有一废油收集阀(4)。 本实用新型中的 收集桶将罐顶的呼吸阀包围住, 因此呼吸阀排出 的尾气即使冷凝成废油也只会落在收集桶中, 再 通过废油收集阀定期收集即可保证废油不会流 淌到罐顶和罐壁上。 而收集桶的上端密封, 仅通 过排气管将尾气排出, 排出后的尾气经尾气处理 机构净化后可实现安全排放, 有效的避免了尾气 的污染。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211384433 U 2020.09.01 CN 211384433 U 1.一种焦油。

3、沥青罐顶废气收集净化装置, 其特征是: 包括包围住罐顶呼吸阀(2)的收集 桶(1), 收集桶(1)的顶部密封, 仅通过一根排气管(3)与尾气处理机构连通, 所述收集桶(1) 的底部还设有一废油收集阀(4)。 2.根据权利要求1所述的焦油沥青罐顶废气收集净化装置, 其特征是: 所述收集桶(1) 底开孔并在开孔处焊接有法兰(5), 呼吸阀(2)通过法兰(5)与储罐顶部串联。 3.根据权利要求1所述的焦油沥青罐顶废气收集净化装置, 其特征是: 所述尾气处理机 构包括由管路串联的喷淋塔(6)、 活性炭纤维吸附塔(7)、 引风机(8)和烟囱(9), 收集桶(1) 排出的尾气经排气管(3)排出后依次通入喷。

4、淋塔(6)和活性炭纤维吸附塔(7), 并在引风机 (8)的作用下进入烟囱(9)并排出。 4.根据权利要求1所述的焦油沥青罐顶废气收集净化装置, 其特征是: 在排气管(3)的 进气口还安装有调风阀(10)和安全阻火器(11)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211384433 U 2 焦油沥青罐顶废气收集净化装置 技术领域 0001 本实用新型涉及焦油沥青罐的尾气处理领域, 尤其是涉及一种焦油沥青罐顶废气 收集净化装置。 背景技术 0002 焦油沥青在仓储过程中进行大小呼吸时, 罐顶呼吸阀排出的尾气直接经过收集管 道进入尾气处理机构内进行处理, 但是通常都不能处理完全, 若是想到达到排放标准。

5、, 则还 需要另外进行处理, 处理成本较高。 而且因为焦油沥青仓储温度需要一直保持在200以 上, 呼吸阀排出的尾气中含有大量油烟, 在常温时还会冷凝形成废油, 废油会从罐顶往下流 淌, 导致罐顶和储罐外壁都沾染了黑色的废油, 既不美观也存在安全环保风险。 实用新型内容 0003 本实用新型为了克服上述的不足, 提供了一种能够将尾气处理净化, 且不会有废 油漏出的焦油沥青罐顶废气收集净化装置, 包括包围住罐顶呼吸阀2的收集桶1, 收集桶1的 顶部密封, 仅通过一根排气管3与尾气处理机构连通, 所述收集桶1的底部还设有一废油收 集阀4。 0004 本实用新型焦油沥青罐顶废气收集净化装置, 所述收。

6、集桶1底开孔并在开孔处焊 接有法兰5, 呼吸阀2通过法兰5与储罐顶部串联, 呼吸阀与储罐连通。 0005 本实用新型焦油沥青罐顶废气收集净化装置, 所述尾气处理机构包括由管路串联 的喷淋塔6、 活性炭纤维吸附塔7、 引风机8和烟囱9, 进料时储罐体内逸出废气通过压力作用 直接进入收集桶, 收集桶1排出的尾气经排气管3排出后依次通入喷淋塔6进行水洗降温、 活 性炭纤维吸附塔7进行物理吸附, 废气在活性炭纤维吸附塔中被净化, 净化后的气体在引风 机8的作用下进入烟囱9并排出。 0006 本实用新型焦油沥青罐顶废气收集净化装置, 在排气管3的进气口还安装有调风 阀10和安全阻火器11。 0007 本。

7、实用新型的有益效果是: 0008 本实用新型中采用收集桶将罐顶的呼吸阀包围住, 因此呼吸阀排出的尾气即使冷 凝成废油也只会落在收集桶中, 再通过废油收集阀定期收集即可保证废油不会流淌到罐顶 和罐壁上, 该结构简单且成本低。 而收集桶的上端密封, 仅通过排气管将尾气排出, 排出后 的尾气经尾气处理机构净化后可实现安全排放, 有效的避免了尾气的污染。 附图说明 0009 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明, 其中: 0010 图1是本实用新型的示意图。 说明书 1/3 页 3 CN 211384433 U 3 具体实施方式 0011 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 这些附图均为。

8、简化的示意图, 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构, 因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 0012 在实用新型的描述中, 需要说明的是, 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“外”“前端” 、“后端” 、 “两端” 、“一端” 、“另一端” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅 是为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特 定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0013 在实用新型的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安装” 、 “设置有” 、“连接” 等, 应做广义理解。

9、, 例如 “连接” , 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或一体地连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介 间接相连, 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以根据具体情 况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0014 如图1所示的焦油沥青罐顶废气收集净化装置, 包括包围住罐顶呼吸阀2的收集桶 1, 所述收集桶1底开孔并在开孔处焊接有法兰5, 呼吸阀2通过法兰5与储罐顶部串联, 使呼 吸阀与储罐连通。 收集桶1的顶部密封, 仅通过一根排气管3与尾气处理机构连通, 所述收集 桶1的底部还设有一废油收集阀4。 0015 所述。

10、尾气处理机构包括由管路串联的喷淋塔6、 填充有活性炭纤维的活性炭纤维 吸附塔7、 引风机8和烟囱9, 进料时储罐体内逸出废气通过压力作用直接进入收集桶, 收集 桶1排出的尾气经排气管3排出后依次通入喷淋塔6进行水洗降温、 活性炭纤维吸附塔7进行 物理吸附, 废气在活性炭纤维吸附塔中被净化, 净化后的气体在引风机8的作用下进入烟囱 9并排出。 0016 被处理的废气主要成分为酚类、 蒽、 萘、 吡啶, 煤沥青及其所含蒽、 菲、 吡啶等均系 光毒物在紫外线作用下可引起光化学反应。 沥青所致光化学反应系沥青在有氧条件下通过 光能作用所发生的光化学反应, 反映生成的自由基、 过氧化物引起细胞损伤, 是。

11、强致癌性物 质, 对人体危害很大, 该废气需处理达标后才能排放; 由于废气量较少, 浓度较大, 从整体环 境的安全性出发, 催化燃烧法、 光氧法会产生热量, 会引起很大的安全隐患, 对于大型的储 罐基地, 储存各种有机、 无机的原料, 因此不宜采用; 生物法则有明显的生物周期性, 也不合 适, 因此尾气处理时, 采用喷淋洗涤+物理吸附法对收集的气体进行处理比较合适。 而由于 使用该装置的废气环境为易燃易爆, 在排气管3的进气口还安装有调风阀10和安全阻火器 11。 0017 而活性炭纤维为纤维状, 纤维上布满微孔, 其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭 在空气中高几倍至几十倍, 在水溶液中高5-6。

12、倍, 吸附速率快100-1000倍。 活性炭纤维的纤 维直径为5-20 m, 比表面积平均在1000-1500m2/g左右, 平均孔径在1.0-4.0nm, 微孔均匀分 布于纤维表面。 与活性炭相比, 活性炭纤维微孔孔径小而均匀, 结构简单, 对于吸附小分子 物质吸附速率快, 吸附速度高, 容易解吸附, 与被吸附物的接触面积大, 且可以均匀接触与 吸附, 使吸附材料得以充分利用。 吸附效率高, 净化效果好, 净化后的气体能达到国家排放 标准。 0018 上述依据本实用新型为启示, 通过上述的说明内容, 相关工作人员完全可以在不 偏离本项实用新型技术思想的范围内, 进行多样的变更以及修改。 本项实用新型的技术性 说明书 2/3 页 4 CN 211384433 U 4 范围并不局限于说明书上的内容, 必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211384433 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 211384433 U 6 。

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