染料槽液废水脱色处理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922262952.1 (22)申请日 2019.12.16 (73)专利权人 成都清境环境科技有限公司 地址 610000 四川省成都市高新区 （西区） 新航路4号 (72)发明人 廉同钦孟宪福 (74)专利代理机构 北京中索知识产权代理有限 公司 11640 代理人 霍春月 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 103/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种染料槽液废水脱色处理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种染料槽液。

2、废水脱色 处理装置， 包括依次通过管道相连的缓冲池、 反 应池、 胶羽池、 沉淀澄清池， 所述搅拌池、 反应池、 胶羽池内均设有搅拌器和第一液位计， 所述沉淀 澄清池内从左至右至少设有两块挡板， 且越右的 挡板高度越高， 将沉淀澄清池分成左侧的多个污 泥区和右侧的一个废水区， 每个污泥区均设有污 泥排出口， 所述废水区设有废水排出口， 最左的 一个污泥区下部设有进入口， 所述胶羽池设置在 支架上， 胶羽池的下部设有排出口， 所述排出口 所处的水平高度大于所述沉淀澄清池进入口所 处的水平高度； 所述反应池与第一加药装置相 连， 所述胶羽池与第二加药装置相连。 本实用新 型能够处理染料槽液废水， 。

3、使之脱色， 方便废水 进行下一步处理。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211394112 U 2020.09.01 CN 211394112 U 1.一种染料槽液废水脱色处理装置， 其特征在于， 包括依次通过管道相连的缓冲池、 反 应池、 胶羽池、 沉淀澄清池， 所述缓冲池与所述反应池之间的管道上、 以及所述反应池与所 述胶羽池之间的管道上从左至右依次设有蝶阀、 水泵、 向右流通的止回阀； 所述缓冲池、 反 应池、 胶羽池内均设有搅拌器和第一液位计， 所述沉淀澄清池内从左至右至少设有两块挡 板， 且越右的挡板高度越高， 所述挡板将所述沉淀澄清池分成左侧的多个污泥区和右侧的 一个废。

4、水区， 每个污泥区均设有污泥排出口， 所述废水区设有废水排出口， 所述沉淀澄清池 的进入口设置在最左的一个污泥区， 且所述进入口的高度小于最左挡板的高度， 所述胶羽 池设置在支架上， 所述胶羽池的下部设有排出口， 所述排出口所处的水平高度大于所述沉 淀澄清池进入口所处的水平高度； 所述反应池设有进药口一， 所述进药口一通过管道与第 一加药装置相连， 所述胶羽池设有进药口二， 所述进药口二通过管道与第二加药装置相连， 所述第一加药装置和所述第二加药装置均包括储药罐和计量泵， 所述计量泵的进口端通过 管道与所述储药罐相连， 所述计量泵的出口端通过管道与所述进药口一或进药口二相连。 2.根据权利要求。

5、1所述的染料槽液废水脱色处理装置， 其特征在于， 所述缓冲池和所述 反应池采用桨式搅拌器， 所述胶羽池采用框式搅拌器。 3.根据权利要求1所述的染料槽液废水脱色处理装置， 其特征在于， 所述缓冲池、 反应 池、 胶羽池、 沉淀澄清池均采用PP材料制成。 4.根据权利要求3所述的染料槽液废水脱色处理装置， 其特征在于， 所述缓冲池、 反应 池、 胶羽池均为罐体， 所述沉淀澄清池为方体。 5.根据权利要求4所述的染料槽液废水脱色处理装置， 其特征在于， 所述罐体顶部设有 人孔。 6.根据权利要求3所述的染料槽液废水脱色处理装置， 其特征在于， 每个池子间相连的 管道均采用PVC-U管制成。 7.根。

6、据权利要求1所述的染料槽液废水脱色处理装置， 其特征在于， 所述止回阀的右端 还设有蝶阀。 8.根据权利要求1所述的染料槽液废水脱色处理装置， 其特征在于， 所述储药罐的出药 口设置在所述储药罐的下部或顶部， 当所述出药口设置在所述储药罐的下部时， 与所述计 量泵进口端相连的管道的另一端直接连接在所述出药口处， 且管道末端内设有滤网； 当所 述出药口设置在所述储药罐的顶部时， 与所述计量泵进口端相连的管道的另一端伸入所述 储药罐内底部， 且管道末端设有Y型过滤器。 9.根据权利要求1所述的染料槽液废水脱色处理装置， 其特征在于， 所述废水排出口通 过管道与废水调节池相连， 所述管道上从左至右依。

7、次设有蝶阀、 水泵、 向右流通的止回阀、 流量计； 所述污泥排出口通过管道与污泥池相连， 所述管道上设有蝶阀和泵。 10.根据权利要求1-9中任意一项所述的染料槽液废水脱色处理装置， 其特征在于， 所 述第一加药装置包括两个子加药装置， 两个子加药装置的储药罐内分别储存有NaOH和PAC， 所述第二加药装置的储药罐内储存有PAM。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211394112 U 2 一种染料槽液废水脱色处理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及技术领域， 特别涉及一种染料槽液废水脱色处理装置。 背景技术 0002 近年来， 随着我国经济的高速发展， 纺织印染行业的排水量也在逐年大幅。

8、度增长。 纺织印染废水具有水量大、 有机污染物含量高、 碱性大、 水质变化大等特点， 属难处理的工 业废水之一， 废水中含有染料、 浆料、 助剂、 油剂、 酸碱、 纤维杂质、 砂类物质、 无机盐等。 其 中， 如何去除印染废水中的色度是需要解决的难点之一。 实用新型内容 0003 针对上述问题， 本实用新型旨在提供一种染料槽液废水脱色处理装置。 0004 本实用新型的技术方案如下： 0005 一种染料槽液废水脱色处理装置， 包括依次通过管道相连的缓冲池、 反应池、 胶羽 池、 沉淀澄清池， 所述缓冲池与所述反应池之间的管道上、 以及所述反应池与所述胶羽池之 间的管道上从左至右依次设有蝶阀、 水。

9、泵、 向右流通的止回阀； 所述缓冲池、 反应池、 胶羽池 内均设有搅拌器和第一液位计， 所述沉淀澄清池内从左至右至少设有两块挡板， 且越右的 挡板高度越高， 所述挡板将所述沉淀澄清池分成左侧的多个污泥区和右侧的一个废水区， 每个污泥区均设有污泥排出口， 所述废水区设有废水排出口， 所述沉淀澄清池的进入口设 置在最左的一个污泥区， 且所述进入口的高度小于最左挡板的高度， 所述胶羽池设置在支 架上， 所述胶羽池的下部设有排出口， 所述排出口所处的水平高度大于所述沉淀澄清池进 入口所处的水平高度； 所述反应池设有进药口一， 所述进药口一通过管道与第一加药装置 相连， 所述胶羽池设有进药口二， 所述进。

10、药口二通过管道与第二加药装置相连， 所述第一加 药装置和所述第二加药装置均包括储药罐和计量泵， 所述计量泵的进口端通过管道与所述 储药罐相连， 所述计量泵的出口端通过管道与所述进药口一或进药口二相连。 0006 作为优选， 所述缓冲池和所述反应池采用桨式搅拌器， 所述胶羽池采用框式搅拌 器。 0007 作为优选， 所述缓冲池、 反应池、 胶羽池、 沉淀澄清池均采用PP材料制成。 0008 作为优选， 所述缓冲池、 反应池、 胶羽池均为罐体， 所述沉淀澄清池为方体。 0009 作为优选， 所述罐体顶部设有人孔。 0010 作为优选， 每个池子间相连的管道均采用PVC-U管制成。 0011 作为优。

11、选， 所述止回阀的右端还设有蝶阀。 0012 作为优选， 所述储药罐的出药口设置在所述储药罐的下部或顶部， 当所述出药口 设置在所述储药罐的下部时， 与所述计量泵进口端相连的管道的另一端直接连接在所述出 药口处， 且管道末端内设有滤网； 当所述出药口设置在所述储药罐的顶部时， 与所述计量泵 进口端相连的管道的另一端伸入所述储药罐内底部， 且管道末端设有Y型过滤器。 0013 作为优选， 所述废水排出口通过管道与废水调节池相连， 所述管道上从左至右依 说明书 1/4 页 3 CN 211394112 U 3 次设有蝶阀、 水泵、 向右流通的止回阀、 流量计； 所述污泥排出口通过管道与污泥池相连，。

12、 所 述管道上设有蝶阀和泵。 0014 作为优选， 所述第一加药装置包括两个子加药装置， 两个子加药装置的储药罐内 分别储存有NaOH和PAC， 所述第二加药装置的储药罐内储存有PAM。 0015 本实用新型的有益效果是： 0016 1、 通过设置依次通过管道相连的缓冲池、 反应池、 胶羽池、 沉淀澄清池， 所述反应 池设有进药口一， 所述进药口一通过管道与第一加药装置相连， 所述胶羽池设有进药口二， 所述进药口二通过管道与第二加药装置相连， 能够使本实用新型能够对染料槽液废水进行 脱色处理。 0017 2、 通过在所述缓冲池、 反应池、 胶羽池内均设有搅拌器和第一液位计， 能够通过所 述第一。

13、液位计测量每个池内的液位， 通过所述搅拌器使池内废水与药剂混合均匀。 0018 3、 通过在所述沉淀澄清池内从左至右至少设有两块挡板， 且越右的挡板高度越 高， 所述挡板将所述沉淀澄清池分成左侧的多个污泥区和右侧的一个废水区， 每个污泥区 均设有污泥排出口， 所述废水区设有废水排出口， 最左的一个污泥区设有沉淀澄清池的进 入口， 且所述进入口的高度小于最左挡板的高度， 能够使膠羽后的废水澄清， 沉淀部分通过 污泥排出口排出， 废水部分通过废水排出口排出。 0019 4、 通过将胶羽池设置在支架上， 所述胶羽池的下部设有排出口， 所述排出口所处 的水平高度大于所述沉淀澄清池进入口所处的水平高度，。

14、 使得胶羽池内的废水因为重力作 用进入所述沉淀澄清池的最左的污泥区， 避免使用泵输， 使胶羽破碎， 不能沉淀。 附图说明 0020 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0021 图1为本实用新型染料槽液废水脱色处理装置的结构示意图； 0022 图2为本实用新型染料槽液废水脱色处理装置加药装置的结构示意图； 0023 图3为本实用新型染料槽液废水脱色。

15、处理装置沉淀澄清池的结构示意图。 0024 图中标号： 0025 1-缓冲池、 2-反应池、 3-胶羽池、 4-沉淀澄清池、 5-蝶阀、 6-水泵、 7-止回阀、 8-搅拌 器、 9-第一液位计、 10-挡板、 11-支架、 12-进药口一、 13-第一加药装置、 14-进药口二、 15- 第二加药装置、 16-储药罐、 17-计量泵、 18-第二液位计、 19-变径管、 20-人孔、 21-Y型过滤 器、 22-流量计、 23-污泥泵。 具体实施方式 0026 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0027 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本申请中的实施例及实施例中的技术特征可 。

16、以相互结合。 0028 需要指出的是， 除非另有指明， 本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请 说明书 2/4 页 4 CN 211394112 U 4 所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。 0029 在本实用新型中， 在未作相反说明的情况下， 使用的术语 “第一” 、“第二” 等是用于 区别类似的对象， 而不是用于描述特定的顺序或先后次序。 应该理解这样使用的术语； 使用 的术语中 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 等通常是针对附图所示的方向而言， 或者是针对部件本身 在竖直、 垂直或重力方向上而言； 同样地， 为便于理解和描述，“内” 、“外” 等是指相对于各部 件本身的。

17、轮廓的内、 外。 但上述方位词并不用于限制本实用新型。 0030 如图1-3所示， 一种染料槽液废水脱色处理装置， 包括依次通过管道相连的缓冲池 1、 反应池2、 胶羽池3、 沉淀澄清池4， 所述缓冲池1与所述反应池2之间的管道上、 以及所述反 应池2与所述胶羽池3之间的管道上从左至右依次设有蝶阀5、 水泵6、 向右流通的止回阀7； 所述缓冲池1、 反应池2、 胶羽池3内均设有搅拌器8和第一液位计9， 所述沉淀澄清池4内从左 至右至少设有两块挡板10， 且越右的挡板高度越高， 所述挡板10将所述沉淀澄清池4 分成 左侧的多个污泥区和右侧的一个废水区， 每个污泥区均设有污泥排出口， 所述废水区设。

18、有 废水排出口， 所述沉淀澄清池4的进入口设置在最左的一个污泥区， 且所述进入口的高度小 于最左挡板的高度， 所述胶羽池3设置在支架11上， 所述胶羽池3的下部设有排出口， 所述排 出口所处的水平高度大于所述沉淀澄清池4进入口所处的水平高度； 所述反应池2设有进药 口一12， 所述进药口一12通过管道与第一加药装置13相连， 所述胶羽池3设有进药口二14， 所述进药口二14通过管道与第二加药装置15相连， 所述第一加药装置13和所述第二加药装 置15均包括储药罐16和计量泵17， 所述计量泵17的进口端通过管道与所述储药罐16相连， 所述计量泵17的出口端通过管道与所述进药口一12或进药口二1。

19、4相连。 0031 在一个具体的实施例中， 所述第一加药装置13和所述第二加药装置15还包括第二 液位计18。 所述第一液位计和所述第二液位计均采用现有液位计， 所述液位计的结构不是 本实用新型的发明点。 0032 在一个具体的实施例中， 所述止回阀7的右端还设有蝶阀5， 能够避免所述止回阀 损坏时废水倒流， 起到双保险的作用。 0033 在一个具体的实施例中， 两个污泥区之间的挡板10顶部设有向右弯曲的弧度， 当 废水与污泥从左边的污泥区向右边的污泥区流动时， 能够减小其对挡板的冲击， 避免在左 侧污泥区澄清的废水因冲击力再次浑浊， 还能提高挡板的使用寿命。 0034 在一个具体的实施例中，。

20、 若所述水泵6两端的管径与池子进出口的管径不同， 可以 通过在所述水泵6两端加入变径管19， 使水泵6两端的管径与池子进出口的管径相同后再相 连， 能够方便用户在管径不匹配时也能使用本实用新型。 0035在一个具体的实施例中， 所述缓冲池1、 反应池2、 胶羽池3均为 容积5m3的PP搅拌罐， 所述搅拌罐包括罐体， 所述罐体顶部设有两个进口、 人孔20和电机， 所 述人孔能够方便维修人员进出所述罐体进行检修， 所述电机位于所述罐体顶部中心， 所述 电机的输出端与所述罐体内的搅拌装置相连， 所述搅拌装置包括搅拌轴和固定在所述搅拌 轴上的搅拌叶片， 所述罐体下部侧壁设有出口； 所述沉淀澄清池4为L。

21、3000*W1000*H2000mm， 容积6m3的PP槽， 每个池子间相连的管道均采用PVC-U管制成。 0036 可选地， 所述缓冲池1和所述反应池2采用桨式搅拌器， 能够高速转动， 使池内废水 混合均匀， 所述胶羽池3采用框式搅拌器， 能够低速转动， 使小胶羽逐渐结合形成较大且重 的胶羽。 说明书 3/4 页 5 CN 211394112 U 5 0037 在一个具体的实施例中， 所述储药罐16的出药口设置在所述储药罐16的下部或顶 部， 当所述出药口设置在所述储药罐16的下部时， 与所述计量泵17进口端相连的管道的另 一端直接连接在所述出药口处， 且管道末端内设有滤网(图中未示出)； 。

22、当所述出药口设置 在所述储药罐16的顶部时， 与所述计量泵17进口端相连的管道的另一端伸入所述储药罐内 底部， 且管道末端设有Y型过滤器21。 所述滤网或所述Y型过滤器21能够防止储药罐16内的 颗粒或其他杂质进入所述反应池2或所述胶羽池3。 0038 在一个具体的实施例中， 所述废水排出口通过管道与废水调节池相连， 所述管道 上从左至右依次设有蝶阀5、 水泵6、 向右流通的止回阀7、 流量计22， 通过所述流量计22能够 测量排出的废水流量； 所述污泥排出口通过管道与污泥池相连， 所述管道上设有蝶阀5和污 泥泵23。 所述染料槽废水通过本实用新型处理后， 一方面澄清为脱色后的废水排至废水调 。

23、节池， 另一方面沉淀为污泥排至污泥池， 解决了纺织印染废水脱色的问题， 方便进行下一步 处理。 0039 在一个具体的实施例中， 所述第一加药装置13包括两个子加药装置， 两个子加药 装置的储药罐内分别储存有NaOH和PAC， 所述第二加药装置15的储药罐内储存有PAM。 0040 可选地， 所述第一加药装置13还包括一个储药罐内储存有CaCl2的子加药装置， 通 过该子加药装置向所述反应池内加入CaCl2， 能够加速废水沉降。 0041 可选地， 所述反应池内设有pH传感器(图中未示出)。 0042 在本实施例中使用本使用新型时， 首先将染料槽废水排至所述缓冲池内， 开启电 机进行搅拌， 搅。

24、拌过程中根据所述染料槽废水的浓度， 向所述缓冲池内加入自来水稀释所 述染料槽废水。 0043 稀释搅拌均匀后将所述缓冲池内的液体泵送至所述反应池， 开启电机进行搅拌， 通过pH 测量仪测量池内废水的pH值， 若所述反应池内设有pH传感器则直接通过所述pH传 感器读取pH值， 然后根据所述pH值， 通过所述NaOH子加药装置向所述反应池内加入NaOH， 使 池内废水的pH值调节至10.511之间。 待所述染料槽废水出现明显转色后， 通过所述PAC 子加药装置向所述反应池内加入5的PAC， 进行凝聚、 沉淀反应。 0044 待反应完成后将所述反应池内的液体泵送至所述胶羽池， 通过所述第二加药装置 。

25、向所述胶羽池内加入0.51的PAM， 进行絮凝反应， 使小的胶羽进一步结合为较大且重的 胶羽。 0045 待反应完成后， 打开所述胶羽池的排出口， 胶羽池内的液体自流进入所述沉淀澄 清池， 通过所述挡板， 使沉淀澄清池内澄清的废水进入所述废水区， 沉淀的污泥留在所述污 泥区， 再通过对应区域的废水排出口或污泥排出口即可排出， 方便进行下一步处理。 0046 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例而已， 并非对本实用新型作任何形式上 的限制， 虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上， 然而并非用以限定本实用新型， 任何熟 悉本专业的技术人员， 在不脱离本实用新型技术方案范围内， 当可利用上述揭示的技术内 容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例， 但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容， 依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 211394112 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 211394112 U 7 图2 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211394112 U 8 。