带有碎屑收集的外圆磨床.pdf

《带有碎屑收集的外圆磨床.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《带有碎屑收集的外圆磨床.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921943203.9 (22)申请日 2019.11.12 (73)专利权人 巩义市建设机械制造有限公司 地址 451200 河南省郑州市巩义市石灰务 工业区 (72)发明人 崔保安张玉祥崔晓燕崔福生 牛志权邹增叶 (74)专利代理机构 郑州博鳌纵横知识产权代理 事 务 所( 特 殊 普 通 合 伙 ) 41165 代理人 赵环 (51)Int.Cl. B24B 5/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 55/02(2006.01) B。

2、24B 55/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种带有碎屑收集的外圆磨床 (57)摘要 本实用新型公开了一种带有碎屑收集的外 圆磨床， 包括外圆磨床、 磨轮加工箱、 冷却单元和 碎屑收集单元， 所述外圆磨床包含磨床外壳， 磨 床外壳的内表面设有加工室， 磨轮加工单元包含 磨轮箱本体， 所述磨轮箱本体通过转动丝杠与磨 床外壳的后表面连接， 磨轮箱本体的前表面通过 转轴连接有磨轮， 所述碎屑收集单元包含碎屑收 集斗， 碎屑收集斗通过螺栓连接在加工室的下表 面， 碎屑收集斗通过管道与碎屑收集箱螺纹连 接， 且该管道内设有电动开关阀， 碎屑收集箱设 置于磨床外壳的内部底端， 碎屑收集箱内。

3、部上表 面的下料口处通过螺栓连接有风机， 电动开关阀 打开后， 通过风机将加工室内的碎屑经过碎屑收 集斗掉落在碎屑收集箱内。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211388015 U 2020.09.01 CN 211388015 U 1.一种带有碎屑收集的外圆磨床， 其特征在于： 包括外圆磨床、 夹持单元、 磨轮加工箱、 冷却单元和碎屑收集单元； 外圆磨床： 所述外圆磨床包含磨床外壳， 所述磨床外壳的上表面通过L型连接杆连接有 控制面板， 磨床外壳前表面的左侧端设有PLC模块， 磨床外壳前表面的中间位置处设有滤网 通气孔， 磨床外壳的内表面设有加工室； 夹持单元： 所述夹持单元包含。

4、头架， 头架通过螺栓连接在加工室内设有支撑板的上表 面， 头架右侧设有的顶尖固定块嵌套在加工室内支撑板的上表面， 头架的右侧壁通过螺栓 连接有夹持盘， 顶尖固定块的左侧壁转动连接有顶尖； 磨轮加工单元： 磨轮加工单元包含磨轮箱本体， 所述磨轮箱本体通过转动丝杠与磨床 外壳的后表面连接， 磨轮箱本体的前表面通过转轴连接有磨轮； 冷却单元： 所述冷却单元包含冷却液箱， 冷却液箱通过螺栓连接在磨床外壳的后表面， 且冷却液箱位于磨轮箱本体的右侧， 冷却液箱的内部设有水泵一， 水泵一通过软水管与磨 轮箱本体上表面嵌有的L型水管连接， 且L型水管的出水口朝下； 碎屑收集单元： 所述碎屑收集单元包含碎屑收集。

5、斗， 碎屑收集斗通过螺栓连接在加工 室的下表面， 碎屑收集斗通过管道与碎屑收集箱螺纹连接， 且该管道内设有电动开关阀， 碎 屑收集箱设置于磨床外壳的内部底端， 碎屑收集箱内部上表面的下料口处通过螺栓连接有 风机； 其中： 滤网通气孔设置于碎屑收集箱相对应的位置处， 控制面板的输入端电连接外部 电源的输出端， 控制面板的输出端与PLC模块的输入端电连接， 水泵一和电动开关阀的输入 端均与PLC模块的输出端电连接。 2.根据权利要求1所述的一种带有碎屑收集的外圆磨床， 其特征在于： 还包括碎屑清扫 单元， 所述碎屑清扫单元包含电动伸缩杆， 加工室的左右侧壁均对称螺纹连接有两个电动 伸缩杆， 电动伸。

6、缩杆远离加工室侧壁的另一端均螺纹连接有固定块， 其中后侧固定块内通 过螺栓连接有旋转电机， 旋转电机的转轴与前侧相对应固定块的后表面均通过转动轴螺纹 连接， 且转动轴的外表面均粘接有毛刷， 电动伸缩杆的输入端与PLC模块的输出端电连接。 3.根据权利要求1所述的一种带有碎屑收集的外圆磨床， 其特征在于： 还包括水循环单 元， 所述水循环单元包含滤网框， 滤网框设置于加工室下表面的左侧端， 且滤网框内设置有 水泵二， 水泵二的出水口端通过管道与冷却液箱连接。 4.根据权利要求1所述的一种带有碎屑收集的外圆磨床， 其特征在于： 还包括滑动门， 所述滑动门包含滑动门本体， 滑动门体滑动嵌套在磨床外壳。

7、的前表面， 滑动门的中间嵌套 有中空玻璃。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211388015 U 2 一种带有碎屑收集的外圆磨床 技术领域 0001 本实用新型涉及外圆磨床碎屑收集技术领域， 具体为一种带有碎屑收集的外圆磨 床。 背景技术 0002 外圆磨床是加工工件圆柱形、 圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的 磨床， 使用最广泛， 能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床， 现有的外圆磨床适用 于军工、 航天、 一般精密机械加工车间批量小， 精度要求高的轴类零件加工， 但是现有的外 圆磨床在加工之后需要人工清理加工过程中产生的碎屑， 碎屑清理不方便， 冷却液无法循 环利用， 。

8、在加工时产生大噪音过大， 产生噪音污染等问题。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷， 提供一种带有碎屑收集的外圆 磨床， 通过旋转电机带动转动轴转动， 转动轴带动毛刷对加工室底端的碎屑进行清扫， 通过 电动伸缩杆推动转动轴向内侧移动对加工室底端的碎屑进行全面清扫， 加工过后无需人工 清扫， 清扫方便， 通过水泵一将冷却液箱内的冷却液抽取到L型水管对加工件进行冷却， 通 过水泵二将加工室底端的冷却液经过管道重新抽取到冷却液箱内， 可以达到循环冷却的效 果， 通过滑动门本体前表面嵌套有的中空玻璃可以减少外圆磨床加工时产生的噪音， 防止 产生噪音污染， 且便于观察加工。

9、室内的加工状况， 本带有碎屑收集的外圆磨床加工之后无 需人工清理加工过程中产生的碎屑， 碎屑清理方便， 冷却液可以循环利用， 在加工时产生的 噪音小， 无噪音污染， 可以有效解决背景技术中的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种带有碎屑收集的外圆磨床， 包括外圆磨床、 夹持单元、 磨轮加工箱、 冷却单元和碎屑收集单元； 0005 外圆磨床： 所述外圆磨床包含磨床外壳， 所述磨床外壳的上表面通过L型连接杆连 接有控制面板， 磨床外壳前表面的左侧端设有PLC模块， 磨床外壳前表面的中间位置处设有 滤网通气孔， 磨床外壳的内表面设有加工室； 0006 夹持单元： 所述。

10、夹持单元包含头架， 头架通过螺栓连接在加工室内设有支撑板的 上表面， 头架右侧设有的顶尖固定块嵌套在加工室内支撑板的上表面， 头架的右侧壁通过 螺栓连接有夹持盘， 顶尖固定块的左侧壁转动连接有顶尖， 通过头架内设有的夹持盘和顶 尖固定块左侧壁设有的顶尖对加工件进行夹持； 0007 磨轮加工单元： 磨轮加工单元包含磨轮箱本体， 所述磨轮箱本体通过转动丝杠与 磨床外壳的后表面连接， 磨轮箱本体的前表面通过转轴连接有磨轮， 通过磨轮对加工件进 行加工； 0008 冷却单元： 所述冷却单元包含冷却液箱， 冷却液箱通过螺栓连接在磨床外壳的后 表面， 且冷却液箱位于磨轮箱本体的右侧， 冷却液箱的内部设有水。

11、泵一， 水泵一通过软水管 与磨轮箱本体上表面嵌有的L型水管连接， 且L型水管的出水口朝下， 通过水泵一将冷却液 说明书 1/4 页 3 CN 211388015 U 3 箱内的冷却液抽取到L型水管对加工件进行冷却； 0009 碎屑收集单元： 所述碎屑收集单元包含碎屑收集斗， 碎屑收集斗通过螺栓连接在 加工室的下表面， 碎屑收集斗通过管道与碎屑收集箱螺纹连接， 且该管道内设有电动开关 阀， 碎屑收集箱设置于磨床外壳的内部底端， 碎屑收集箱内部上表面的下料口处通过螺栓 连接有风机， 电动开关阀打开后， 通过风机将加工室内的碎屑经过碎屑收集斗掉落在碎屑 收集箱内； 0010 其中： 滤网通气孔设置于。

12、碎屑收集箱相对应的位置处， 控制面板的输入端电连接 外部电源的输出端， 控制面板的输出端与PLC模块的输入端电连接， 水泵一和电动开关阀的 输入端均与PLC模块的输出端电连接。 0011 进一步的， 还包括碎屑清扫单元， 所述碎屑清扫单元包含电动伸缩杆， 加工室的左 右侧壁均对称螺纹连接有两个电动伸缩杆， 电动伸缩杆远离加工室侧壁的另一端均螺纹连 接有固定块， 其中后侧固定块内通过螺栓连接有旋转电机， 旋转电机的转轴与前侧相对应 固定块的后表面均通过转动轴螺纹连接， 且转动轴的外表面均粘接有毛刷， 电动伸缩杆的 输入端与PLC模块的输出端电连接， 通过旋转电机带动转动轴转动， 转动轴带动毛刷对。

13、加工 室底端的碎屑进行清扫， 通过电动伸缩杆推动转动轴向内侧移动对加工室底端的碎屑进行 全面清扫， 加工过后无需人工清扫， 清扫效率高， 清扫方便。 0012 进一步的， 还包括水循环单元， 所述水循环单元包含滤网框， 滤网框设置于加工室 下表面的左侧端， 且滤网框内设置有水泵二， 水泵二的出水口端通过管道与冷却液箱连接， 通过水泵二将加工室底端的冷却液经过管道重新抽取到冷却液箱内， 可以达到循环冷却的 效果。 0013 进一步的， 还包括滑动门， 所述滑动门包含滑动门本体， 滑动门体滑动嵌套在磨床 外壳的前表面， 滑动门的中间嵌套有中空玻璃， 通过滑动门本体前表面嵌套有的中空玻璃 可以减少外。

14、圆磨床加工时产生的噪音， 防止产生噪音污染， 且便于观察加工室内的加工状 况。 0014 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本带有碎屑收集的外圆磨床， 具有以 下好处： 0015 1、 本实用新型设有碎屑收集单元和碎屑清扫单元， 电动开关阀打开后， 通过风机 将加工室内的碎屑经过碎屑收集斗掉落在碎屑收集箱内， 通过旋转电机带动转动轴转动， 转动轴带动毛刷对加工室底端的碎屑进行清扫， 通过电动伸缩杆推动转动轴向内侧移动对 加工室底端的碎屑进行全面清扫， 加工过后无需人工清扫， 清扫方便。 0016 2、 本实用新型设有冷却单元和水循环单元， 通过水泵一将冷却液箱内的冷却液抽 取到L型水。

15、管对加工件进行冷却， 通过水泵二将加工室底端的冷却液经过管道重新抽取到 冷却液箱内， 可以达到循环冷却的效果。 0017 3、 本实用新型设有滑动门， 通过滑动门本体前表面嵌套有的中空玻璃可以减少外 圆磨床加工时产生的噪音， 防止产生噪音污染， 且便于观察加工室内的加工状况。 附图说明 0018 图1为本实用新型结构示意图； 0019 图2为本实用新型加工室内部结构示意图； 说明书 2/4 页 4 CN 211388015 U 4 0020 图3为本实用新型碎屑收集单元结构示意图。 0021 图中： 1外圆磨床、 11磨床外壳、 12控制面板、 13滤网通气孔、 14加工室、 15 PLC模 。

16、块、 2夹持单元、 21头架、 22顶尖固定块、 23夹持盘、 24顶尖、 3滑动门、 31中空玻璃、 32滑动门 本体、 4磨轮加工箱、 41磨轮箱本体、 42磨轮、 5冷却单元、 51冷却液箱、 52水泵一、 53 L型水 管、 6水循环单元、 61滤网框、 62水泵二、 7碎屑收集单元、 71碎屑收集斗、 72风机、 73碎屑收集 箱、 74电动开关阀、 8碎屑清扫单元、 81电动伸缩杆、 82旋转电机、 83转动轴。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例。

17、， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 实施例一 0024 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种带有碎屑收集的外圆磨床， 包 括外圆磨床1、 夹持单元2、 磨轮加工箱4、 冷却单元5和碎屑收集单元7； 0025 外圆磨床1： 所述外圆磨床1包含磨床外壳11， 所述磨床外壳11的上表面通过L型连 接杆连接有控制面板12， 磨床外壳11前表面的左侧端设有PLC模块15， 磨床外壳11前表面的 中间位置处设有滤网通气孔13， 磨床外壳11的内表面设有加工室1。

18、4； 0026 夹持单元2： 所述夹持单元2包含头架21， 头架21通过螺栓连接在加工室14内设有 支撑板的上表面， 头架21右侧设有的顶尖固定块22嵌套在加工室14内支撑板的上表面， 头 架21的右侧壁通过螺栓连接有夹持盘23， 顶尖固定块22的左侧壁转动连接有顶尖24， 通过 头架21内设有的夹持盘23和顶尖固定块22左侧壁设有的顶尖24对加工件进行夹持； 0027 磨轮加工单元4： 磨轮加工单元4包含磨轮箱本体41， 所述磨轮箱本体41通过转动 丝杠与磨床外壳11的后表面连接， 磨轮箱本体41的前表面通过转轴连接有磨轮42， 通过磨 轮42对加工件进行加工； 0028 冷却单元5： 所述。

19、冷却单元5包含冷却液箱51， 冷却液箱51通过螺栓连接在磨床外 壳11的后表面， 且冷却液箱51位于磨轮箱本体41的右侧， 冷却液箱51的内部设有水泵一52， 水泵一52通过软水管与磨轮箱本体41上表面嵌有的L型水管53连接， 且L型水管53的出水口 朝下， 通过水泵一52将冷却液箱51内的冷却液抽取到L型水管53对加工件进行冷却； 0029 碎屑收集单元7： 所述碎屑收集单元7包含碎屑收集斗71， 碎屑收集斗71通过螺栓 连接在加工室14的下表面， 碎屑收集斗71通过管道与碎屑收集箱73螺纹连接， 且该管道内 设有电动开关阀74， 碎屑收集箱73设置于磨床外壳11的内部底端， 碎屑收集箱73。

20、内部上表 面的下料口处通过螺栓连接有风机72， 电动开关阀74打开后， 通过风机72将加工室14内的 碎屑经过碎屑收集斗71掉落在碎屑收集箱73内； 0030 其中： 滤网通气孔13设置于碎屑收集箱73相对应的位置处， 控制面板12的输入端 电连接外部电源的输出端， 控制面板12的输出端与PLC模块15的输入端电连接， 水泵一52和 电动开关阀74的输入端均与PLC模块15的输出端电连接。 0031 进一步的， 还包括碎屑清扫单元8， 所述碎屑清扫单元8包含电动伸缩杆81， 加工室 14的左右侧壁均对称螺纹连接有两个电动伸缩杆81， 电动伸缩杆81远离加工室14侧壁的另 说明书 3/4 页 5。

21、 CN 211388015 U 5 一端均螺纹连接有固定块， 其中后侧固定块内通过螺栓连接有旋转电机82， 旋转电机82的 转轴与前侧相对应固定块的后表面均通过转动轴83螺纹连接， 且转动轴83的外表面均粘接 有毛刷， 电动伸缩杆81的输入端与PLC模块15的输出端电连接， 通过旋转电机82带动转动轴 83转动， 转动轴83带动毛刷对加工室14底端的碎屑进行清扫， 通过电动伸缩杆81推动转动 轴83向内侧移动对加工室14底端的碎屑进行全面清扫， 加工过后无需人工清扫， 清扫效率 高， 清扫方便。 0032 进一步的， 还包括水循环单元6， 所述水循环单元6包含滤网框61， 滤网框61设置于 加。

22、工室14下表面的左侧端， 且滤网框61内设置有水泵二62， 水泵二62的出水口端通过管道 与冷却液箱51连接， 通过水泵二62将加工室14底端的冷却液经过管道重新抽取到冷却液箱 51内， 可以达到循环冷却的效果。 0033 进一步的， 还包括滑动门3， 所述滑动门3包含滑动门本体32， 滑动门体32滑动嵌套 在磨床外壳11的前表面， 滑动门3的中间嵌套有中空玻璃31， 通过滑动门本体32前表面嵌套 有的中空玻璃31可以减少外圆磨床1加工时产生的噪音， 防止产生噪音污染， 且便于观察加 工室14内的加工状况。 0034 在使用时： 头架21内设有的夹持盘23和顶尖固定块22左侧壁设有的顶尖24对。

23、加工 件进行夹持， 通过磨轮42对加工件进行加工， 通过水泵一52将冷却液箱51内的冷却液抽取 到L型水管53对加工件进行冷却， 通过水泵二62将加工室14底端的冷却液经过管道重新抽 取到冷却液箱51内， 可以达到循环冷却的效果， 加工过后， 打开电动开关阀74， 风机72将加 工室14内的碎屑经过碎屑收集斗71掉落在碎屑收集箱73内， 旋转电机82带动转动轴83转 动， 转动轴83带动毛刷对加工室14底端的碎屑进行清扫， 电动伸缩杆81推动转动轴83向内 侧移动对加工室14底端的碎屑进行全面清扫。 0035 值得注意的是， 本实施例中所公开电动伸缩杆81的数目为两个， 旋转电机82和转 动轴。

24、83的数目均为两个， 水泵一52和水泵二62所选用的型号均为FWQB70-30， 旋转电机82所 选用的型号为GM37-545， 电动伸缩杆81所选用的型号均为JF-TGD-55， 电动开关阀74所选用 的型号为D941X， PLC模块15所选用的型号为S7-200， 且PLC模块15控制水泵一52、 水泵二62、 旋转电机82、 电动伸缩杆81和电动开关阀74为现有常用技术。 0036 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211388015 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 211388015 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211388015 U 8 。