树脂拉链.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922360242.2 (22)申请日 2019.12.24 (73)专利权人 浙江森马服饰股份有限公司 地址 325000 浙江省温州市瓯海区娄桥工 业园南汇路98号 专利权人 上海吉田拉链有限公司 (72)发明人 周煜炜韩升荣王敏中山荣治 松田健太郎 (74)专利代理机构 上海光华专利事务所(普通 合伙) 31219 代理人 沈金美 (51)Int.Cl. A44B 19/24(2006.01) A44B 19/06(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请。

2、发明专利 (54)实用新型名称 一种树脂拉链 (57)摘要 本实用新型提供一种树脂拉链, 包括一对拉 链带、 以及多个设在拉链带内侧边缘且沿树脂拉 链的长度方向排布的链牙, 链牙的外表面上设有 沿树脂拉链的宽度方向延伸的顶部、 以及沿树脂 拉链的长度方向设置在顶部两侧的倾斜部, 倾斜 部远离顶部的一侧向靠近拉链带的方向倾斜设 置、 且倾斜部的倾斜角度为30 5 , 链牙的外 表面具有在顶部上附着转印箔后构成的转印部、 以及由倾斜部构成的非转印部。 本实用新型能免 去后续对转印部进行研磨后产生非转印部的制 作工序, 由此简化树脂拉链的整个制作工序, 并 能避免对转印部的边缘产生磨损; 同时, 转。

3、印部 沿树脂拉链的宽度方向延伸, 非转印部沿树脂拉 链的长度方向分布在转印部的两侧, 从而提供多 个视觉效果。 权利要求书1页 说明书6页 附图4页 CN 211379874 U 2020.09.01 CN 211379874 U 1.一种树脂拉链, 包括一对拉链带(1)、 以及多个设在拉链带(1)内侧边缘且沿树脂拉 链的长度方向排布的链牙(2), 其特征在于: 所述链牙(2)的外表面上设有沿树脂拉链的宽 度方向延伸的顶部(21)、 以及沿树脂拉链的长度方向设置在所述顶部(21)两侧的倾斜部 (22), 所述倾斜部(22)远离顶部(21)的一侧向靠近拉链带(1)的方向倾斜设置、 且所述倾斜 部。

4、(22)的倾斜角度 为30 5 , 所述链牙(2)的外表面具有在所述顶部(21)上附着转印箔 后构成的转印部(3)、 以及由所述倾斜部(22)构成的非转印部(4)。 2.根据权利要求1所述的树脂拉链, 其特征在于: 所述链牙(2)具有沿树脂拉链的宽度 方向依次相连的本体部(23)、 颈部(24)和头部(25), 所述顶部(21)贯通所述本体部(23)、 颈 部(24)和头部(25)。 3.根据权利要求1或2所述的树脂拉链, 其特征在于: 所述顶部(21)沿树脂拉链的宽度 方向平直延伸。 4.根据权利要求1所述的树脂拉链, 其特征在于: 所述顶部(21)向远离拉链带(1)的方 向突出于倾斜部(2。

5、2)。 5.根据权利要求4所述的树脂拉链, 其特征在于: 所述顶部(21)的截面为圆弧面。 6.根据权利要求5所述的树脂拉链, 其特征在于: 所述圆弧面的半径R为0 .32mm 0.02mm。 7.根据权利要求1所述的树脂拉链, 其特征在于: 所述顶部(21)为平面。 8.根据权利要求1所述的树脂拉链, 其特征在于: 沿树脂拉链的长度方向, 所述链牙(2) 的外表面上转印部(3)与两个分别设置在该转印部(3)两侧的非转印部(4)之间的宽度比为 2:1:2。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211379874 U 2 一种树脂拉链 技术领域 0001 本实用新型涉及拉链领域, 特别是涉及一种树。

6、脂拉链。 背景技术 0002 拉链是我们日常生活中的常用品, 主要应用在服装、 箱包等物品上。 目前, 拉链主 要有树脂拉链、 金属拉链和尼龙拉链三大类, 其中, 树脂拉链的制作工艺相对简单, 只需要 制作相关的模具就能制作出各种形状不同的树脂拉链。 因此, 在整个拉链领域中, 树脂拉链 的形状是最多变的, 能够满足不同的需求。 0003 随着人们个性化需求的不断增加, 形状多变的树脂拉链也很难满足人们对服装等 个性化的要求, 因此随之出现了在树脂拉链面向人们的外表面进行再次加工的工艺, 以使 树脂拉链获得更多的变化, 提高树脂拉链的装饰美观性。 比如: 申请号为201810884457.1的。

7、 中国发明专利申请说明书所公开的一种拉链, 其在由树脂构成的链牙的上表面(即面向人 们的外表面)上转印有转印箔、 以及将转印箔的一部分除去后所形成的面(即非转印部), 故 链牙的上表面上具有转印箔和非转印部, 获得不同视觉效果的链牙, 由此提高树脂拉链的 美观度, 从而提高树脂拉链的装饰性, 以满足人们对于服装等个性化的要求。 但是, 上述拉 链存在下述缺陷: 0004 1、 上述拉链在制作过程中, 需要对拉链中的链牙先进行贴膜处理, 之后再进行物 理研磨, 以除去转印箔的一部分, 其增加了拉链的制作工序, 并增加生产难度; 另外, 物理研 磨容易发生偏差, 且研磨后转印箔在与非转印部相接处的。

8、边缘容易损坏。 0005 2、 上述拉链只能沿拉链的长度方向对链牙进行物理研磨, 形成非转印部, 其只能 在拉链的长度方向上增加不同的视觉效果, 而不能在拉链的宽度方向上增加不同的视觉效 果。 实用新型内容 0006 鉴于以上所述现有技术的缺点, 本实用新型的目的在于提供一种树脂拉链, 其在 提供多个视觉效果的同时能够简化制作工序。 0007 为实现上述目的, 本实用新型提供一种树脂拉链, 包括一对拉链带、 以及多个设在 拉链带内侧边缘且沿树脂拉链的长度方向排布的链牙, 所述链牙的外表面上设有沿树脂拉 链的宽度方向延伸的顶部、 以及沿树脂拉链的长度方向设置在所述顶部两侧的倾斜部, 所 述倾斜部。

9、远离顶部的一侧向靠近拉链带的方向倾斜设置、 且所述倾斜部的倾斜角度 为30 5 , 所述链牙的外表面具有在所述顶部上附着转印箔后构成的转印部、 以及由所述倾斜 部构成的非转印部。 0008 本申请中拉链面向用户的外表面上具有转印部和非转印部, 转印部由在沿树脂拉 链的宽度方向延伸的顶部上附着转印箔后构成, 故本申请中的转印部沿树脂拉链的宽度方 向延伸, 从而能够提供多个视觉效果; 再者, 非转印部沿树脂拉链的长度方向分布在转印部 的两侧, 使得链牙整体的视觉效果都集中在顶部, 由此能够产生更加与众不同的视觉效果。 说明书 1/6 页 3 CN 211379874 U 3 特别地, 倾斜部向远离。

10、顶部、 靠近拉链带的方向倾斜设置, 且倾斜部的倾斜角度 设置为30 5 , 在顶部外表面上附着转印箔的制作过程中, 被转印的膜只转印到顶部上、 而不会被转 印到倾斜部上; 因此, 本申请通过贴膜的制作工序在顶部的外表面上附着转印箔后, 就已经 在链牙的外表面上产生转印部和非转印部, 进而免去后续对转印部进行研磨后产生非转印 部的制作工序, 由此简化树脂拉链的整个制作工序, 并能避免对转印部的边缘产生磨损。 0009 进一步地, 所述链牙具有沿树脂拉链的宽度方向依次相连的本体部、 颈部和头部, 所述顶部贯通所述本体部、 颈部和头部, 使得树脂拉链的视觉效果更好。 0010 进一步地, 所述顶部沿。

11、树脂拉链的宽度方向平直延伸。 0011 进一步地, 所述顶部向远离拉链带的方向突出于倾斜部, 故顶部为链牙外表面上 的外突结构, 使得转印部向外突出于非转印部, 能够更加有效地将链牙整体的视觉效果都 集中在顶部, 更加好地产生更加与众不同的视觉效果。 0012 进一步地, 所述顶部的截面为圆弧面, 故转印部呈圆弧面状, 能够提供更加不一样 的视觉效果。 较优地, 所述圆弧面的半径R为0.32mm0.02mm, 结合倾斜部的倾斜角度 设置 为30 5 , 故顶部与倾斜部之间形成不同的过度, 较好地避免在贴膜过程中膜被转印到倾 斜部上, 便于贴膜。 0013 进一步地, 所述顶部也可以为平面, 使。

12、得贴膜转印更为方便、 牢固。 0014 进一步地, 沿树脂拉链的长度方向, 所述链牙的外表面上转印部与两个分别设置 在该转印部两侧的非转印部之间的宽度比为2:1:2, 由此突出转印部的视觉效果。 0015 如上所述, 本实用新型涉及的树脂拉链, 具有以下有益效果: 0016 1、 通过顶部和倾斜设置在顶部两侧的倾斜部, 其在对链牙外表面进行贴膜制作工 序后, 就已经在链牙的外表面形成由顶部上附着转印箔后构成的转印部、 以及由倾斜部构 成的非转印部, 进而免去后续对转印部进行研磨后产生非转印部的制作工序, 由此简化树 脂拉链的整个制作工序, 并能避免对转印部的边缘产生磨损。 0017 2、 转印。

13、部由在沿树脂拉链的宽度方向延伸的顶部上附着转印箔后构成, 顶部沿树 脂拉链的宽度方向延伸, 使得转印部也沿树脂拉链的宽度方向延伸, 从而能够提供多个视 觉效果。 0018 3、 非转印部沿树脂拉链的长度方向分布在转印部的两侧, 使得链牙整体的视觉效 果都集中在顶部, 由此能够产生更加与众不同的视觉效果。 附图说明 0019 图1为本申请中树脂拉链的结构示意图, 该图为主视图。 0020 图2和图3为本申请树脂拉链实施例一中拉链带与链牙在不同视角下的结构示意 图。 0021 图4为图2的主视图。 0022 图5为图2的侧视图。 0023 图6为图5的A圈放大图。 0024 图7为本申请树脂拉链实。

14、施例二中拉链带与链牙的侧视图。 0025 图8为图7的B圈放大图。 0026 图9为本申请中转印装置的结构示意图。 说明书 2/6 页 4 CN 211379874 U 4 0027 元件标号说明 0028 1 拉链带 0029 2 链牙 0030 21 顶部 0031 22 倾斜部 0032 23 本体部 0033 231 上本体部 0034 232 下本体部 0035 24 颈部 0036 241 上颈部 0037 242 下颈部 0038 25 头部 0039 251 上头部 0040 252 下头部 0041 26 上半牙部 0042 27 下半牙部 0043 3 转印部 0044 4。

15、 非转印部 0045 5 转印装置 0046 51 按压辊 0047 52 移送辊 0048 53 输出辊 0049 54 回收辊 0050 55 导向辊 0051 6 转印膜 具体实施方式 0052 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式, 熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。 0053 须知, 本说明书附图所绘的结构、 比例、 大小等, 均仅用以配合说明书所揭示的内 容, 以供熟悉此技术的人士了解与阅读, 并非用以限定本实用新型可实施的限定条件, 故不 具技术上的实质意义, 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小的调整, 在不影响本实用新。

16、 型所能产生的功效及所能达成的目的下, 均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖 的范围内。 同时, 本说明书中所引用的如 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“中间” 及 “一” 等的用语, 亦 仅为便于叙述明了, 而非用以限定本实用新型可实施的范围, 其相对关系的改变或调整, 在 无实质变更技术内容下, 当亦视为本实用新型可实施的范畴。 0054 本申请涉及拉链领域, 具体是提供一种树脂拉链。 为便于叙述, 下述实施例中各方 向定义如下: 将树脂拉链的长度方向定义为前后方向, 将树脂拉链的宽度方向定义为左右 方向, 将树脂拉链的厚度方向定义为上下方向。 或者, 图1所示的视图中, 纸。

17、面的上侧和下侧 说明书 3/6 页 5 CN 211379874 U 5 分别为前方向和后方向, 纸面的左侧和右侧分别为左方向和右方向, 纸面的正面和背面分 别为上方向和下方向。 0055 本申请涉及的树脂拉链被安装在服装、 箱包等物品上, 将树脂拉链安装在物品上 后、 树脂拉链面向人的表面定义为上表面, 将树脂拉链安装在物品上后、 树脂拉链背向人的 表面定义为下表面, 故树脂拉链的上表面为显眼的表面、 能够被人观看到, 树脂拉链的上表 面也即为树脂拉链的外表面。 0056 如图1所示, 本申请涉及的树脂拉链包括一对拉链带1、 一对牙链带、 以及拉头(图 中未示出); 一对拉链带1包括两条左右。

18、并排设置的拉链带1, 拉链带1通常为布带; 一对牙链 带中的两条牙链带分别设置在各拉链带1的内侧边缘, 每条牙链带都包括多个固设在拉链 带1内侧边缘、 且沿树脂拉链的长度方向前后间隔排布的链牙2, 链牙2由树脂制成; 拉头可 前后移动地安装在一对牙链带上, 向前拉动拉头、 能够使一对牙链带上的链牙2啮合, 向后 拉动拉头、 能够使一对牙链带上的链牙2分离。 0057 如图2和图3所示, 每个链牙2都具有配置在拉链带1的上表面侧的上半牙部26、 以 及配置在拉链带1的下表面侧的下半牙部27, 上半牙部26和下半牙部27一体地形成。 对于上 半牙部26: 如图2所示, 上半牙部26具有沿拉链宽度方。

19、向依次相连的上本体部231、 上颈部 241和上头部251, 上本体部231的下表面与拉链带1的上表面相接触, 上颈部241越过拉链带 1的内边缘。 对于下半牙部27: 如图3所示, 下半牙部27具有沿拉链宽度方向依次相连的下本 体部232、 下颈部242和下头部252, 下本体部232的上表面与拉链带1的下表面相接触, 下颈 部242越过拉链带1的内边缘。 上述上半牙部26和下半牙部27中, 上本体部231和下本体部 232共同构成链牙2的本体部23, 链牙2的本体部23用于将链牙2固定安装在拉链带1的内侧 边缘; 上颈部241和下颈部242共同构成链牙2的颈部24, 颈部24从本体部23上。

20、沿树脂拉链的 宽度方向延伸出; 上头部251和下头部252共同构成链牙2的头部25, 头部25从颈部24上沿树 脂拉链的宽度方向延伸出, 链牙2的头部25和颈部24用于链牙2的咬合。 因此, 如图2至图4所 示, 每个链牙2都具有沿树脂拉链的宽度方向依次相连的本体部23、 颈部24和头部25。 0058 进一步地, 如图2和图4所示, 链牙2的外表面上设有沿树脂拉链的宽度方向延伸的 顶部21、 以及沿树脂拉链的长度方向设置在顶部21前后两侧的倾斜部22。 如图5和图6所示、 或如图7和图8所示, 倾斜部22远离顶部21的一侧向靠近拉链带1的方向倾斜设置, 即: 位于 顶部21前侧的倾斜部22向。

21、前下方倾斜延伸, 位于顶部21后侧的倾斜部22向后下方倾斜延 伸; 倾斜部22与水平面之间的夹角为倾斜部22的倾斜角度 , 特别地, 本申请中倾斜部22的 倾斜角度 为30 5 。 树脂拉链在制作时, 对顶部21的外表面进行贴膜处理, 使用转印装置 5将转印膜6上的转印箔转印到顶部21的上表面, 使得链牙2的外表面具有转印部3和非转印 部4, 转印部3由外表面附着有转印箔的顶部21构成, 非转印部4由位于顶部21前后两侧的倾 斜部22构成。 0059 因此, 本申请涉及的树脂拉链中, 树脂拉链面向用户的外表面上具有转印部3和非 转印部4, 转印部3的延伸方向与顶部21的延伸方向一致、 都是沿树。

22、脂拉链的宽度方向延伸, 且转印部3在左右方向上连续延伸, 转印部3和非转印部4沿拉链的长度方向排布, 两个前后 排布的非转印部4之间设置有一个转印部3, 从而能够提供多个视觉效果。 再者, 非转印部4 沿树脂拉链的长度方向分布在转印部3的前后两侧, 使得链牙2整体的视觉效果都集中在顶 部21, 由此能够产生与众不同的视觉效果。 特别地, 倾斜部22向远离顶部21、 靠近拉链带1的 说明书 4/6 页 6 CN 211379874 U 6 方向倾斜设置, 且倾斜部22的倾斜角度 设置为30 5 , 在顶部21外表面上附着转印箔的 制作过程中, 被转印的膜只转印到顶部21上、 而不会被转印到倾斜部。

23、22上。 因此, 本申请通 过贴膜的制作工序在顶部21的外表面上附着转印箔后, 就已经在链牙2的外表面上产生转 印部3和非转印部4, 在保证产生多个视觉效果的同时, 还能免去后续对转印部3进行研磨后 产生非转印部4的制作工序, 由此简化树脂拉链的整个制作工序, 并能避免对转印部3的边 缘产生磨损。 0060 较优地, 如图4所示, 顶部21贯通本体部23、 颈部24和头部25, 或者说, 顶部21在树 脂拉链的宽度方向上左右横跨链牙2的本体部23、 颈部24和头部25, 即顶部21左右横跨链牙 2中上半牙部26的上本体部231、 上颈部241和上头部251, 且顶部21沿树脂拉链的宽度方向 平。

24、直延伸, 使得树脂拉链的视觉效果更好。 如图5或图7所示, 在树脂拉链的长度方向上, 转 印部3的宽度L1是非转印部4的宽度L2的0.45倍0.55倍、 优选为0.5倍, 故链牙2的外表面 上转印部3与两个分别设置在该转印部3两侧的非转印部4之间的宽度比L2:L1:L2优选为2: 1:2, 非转印部4的宽度L2主要是指本体部23上表面上的倾斜部22在拉链长度方向上的宽 度, 而本体部23、 颈部24和头部25上表面上的转印部3的宽度L1相等、 为同一数值。 本实施例 中, 转印部3的宽度L1为0.3mm, 非转印部4的宽度L2为0.63mm。 尼龙拉链在使用中, 其上半牙 部26通常处于外侧,。

25、 比如在服装上, 通过上述转印部3的宽度L1与非转印部4的宽度L2之间 2:1:2的比例设置可以让转印部3获得更加醒目的视觉效果, 突出转印部3的视觉效果, 故消 费者在观察时能够最先观察到转印部3, 再观察到非转印部4, 由此提升转印部3的视觉效 果。 0061 进一步地, 顶部21可以有多个结构形态, 基于顶部21不同的结构形态, 使得树脂拉 链具有多个实施例, 下述提供两个树脂拉链的优选实施例。 0062 实施例一、 如图7和图8所示, 顶部21为一水平延伸的平面, 使得贴膜转印更为方 便、 牢固。 0063 实施例二、 如图5和图6所示, 顶部21向远离拉链带1的方向向上突出于倾斜部2。

26、2, 故顶部21为链牙2外表面上的外突结构, 使得转印部3向外突出于非转印部4, 提供与平面结 构的顶部21不同的视觉效果, 且能够更加有效地将链牙2整体的视觉效果都集中在顶部21, 更加好地产生更加与众不同的视觉效果。 较优地, 顶部21的截面为圆弧面、 且该圆弧面的半 径R为0.32mm0.02mm, 故转印部3呈圆弧面状, 能够提供更加不一样的视觉效果。 再结合倾 斜部22的倾斜角度 设置为30 5 , 故顶部21与倾斜部22之间形成不同的过度, 较好地避 免在贴膜过程中膜被转印到倾斜部22上, 便于贴膜。 0064 进一步地, 将转印膜6上的转印箔转印到顶部21上形成转印部3的转印装置。

27、5的优 选结构为: 如图9所示, 转印装置5包括沿树脂拉链的厚度方向上下相对设置的按压辊51和 移送辊52、 用于输出转印前且具有转印箔的转印膜6的输出辊53、 用于回收转印后的转印膜 6的回收辊54、 以及设置在转印膜6移动路径上的导向辊55, 移送辊52在树脂拉链的长度方 向上移送树脂拉链, 转印膜6从输出辊53上引出, 转印膜6经过导向辊55、 并朝向回收辊54的 方向移动。 当树脂拉链上的链牙2从按压辊51和移送辊52之间经过时, 按压辊51将转印前的 转印膜6向转印前的链牙2的上表面按压, 按压辊51的内部还设置有加热器, 从而将转印膜6 上的转印箔热转印到链牙2的顶部21的上表面上。

28、。 0065 综上所述, 本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价 说明书 5/6 页 7 CN 211379874 U 7 值。 0066 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效, 而非用于限制本实用新 型。 任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下, 对上述实施例进行 修饰或改变。 因此, 举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精 神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变, 仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。 说明书 6/6 页 8 CN 211379874 U 8 图1 图2 说明书附图 1/4 页 9 CN 211379874 U 9 图3 图4 说明书附图 2/4 页 10 CN 211379874 U 10 图5 图6 图7 说明书附图 3/4 页 11 CN 211379874 U 11 图8 图9 说明书附图 4/4 页 12 CN 211379874 U 12 。

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