喷涂生产用流化桶.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922079333.9 (22)申请日 2019.11.27 (73)专利权人 正星科技股份有限公司 地址 450000 河南省郑州市高新技术产业 开发区雪松路4号 (72)发明人 王付全陈业玲潘泉峰刘洪雷 刘文卓张光涛 (74)专利代理机构 河南科技通律师事务所 41123 代理人 张晓辉樊羿 (51)Int.Cl. B05B 14/10(2018.01) (54)实用新型名称 喷涂生产用流化桶 (57)摘要 本实用新型公开了一种喷涂生产用流化桶， 以解决因回收粉杂物和结。

2、块直接进入流化桶造 成产生不良品以及流化桶下方地面卫生不易打 扫的技术问题。 其包括粉末回收系统箱体和设于 其下方的流化桶箱体， 所述流化桶箱体内设有流 化板， 所述流化板上方设有振动筛和捉粉管， 所 述振动筛位于所述粉末回收系统箱体的出口下 方， 所述捉粉管贯穿所述流化桶箱体的顶部并延 伸至外界， 所述流化桶箱体下部侧面设有空压气 入口， 所述流化桶箱体的下方设有升降气缸。 本 实用新型工作时回收粉进入到振动筛上， 能有效 过滤回收粉杂物， 同时也能有效破碎结块粉末， 从而提高了回收粉质量， 最大可能地提高产品质 量， 而且升降气缸的使用非常方便进行5S清扫工 作。 权利要求书1页 说明书3。

3、页 附图3页 CN 211385526 U 2020.09.01 CN 211385526 U 1.一种喷涂生产用流化桶， 包括粉末回收系统箱体和设于其下方的流化桶箱体， 所述 流化桶箱体内设有流化板， 其特征在于， 所述流化板上方设有振动筛和捉粉管， 所述振动筛 位于所述粉末回收系统箱体的出口下方， 所述捉粉管贯穿所述流化桶箱体的顶部并延伸至 外界， 所述流化桶箱体下部侧面设有空压气入口， 所述流化桶箱体的下方设有升降机构。 2.根据权利要求1所述的喷涂生产用流化桶， 其特征在于， 所述空压气入口连通有空气 压缩机。 3.根据权利要求1所述的喷涂生产用流化桶， 其特征在于， 所述捉粉管连通有。

4、喷枪。 4.根据权利要求1所述的喷涂生产用流化桶， 其特征在于， 所述流化桶箱体底部设有轮 子， 所述轮子的高度大于所述升降机构停机状态下的高度。 5.根据权利要求1所述的喷涂生产用流化桶， 其特征在于， 所述振动筛通过外部电机驱 动， 所述振动筛内设有能振动的筛网。 6.根据权利要求1所述的喷涂生产用流化桶， 其特征在于， 所述升降机构包括四个气 缸， 分别对应设置于所述流化桶箱体下方的四角。 7.根据权利要求1所述的喷涂生产用流化桶， 其特征在于， 所述流化板上设有流化板 孔， 所述流化板孔的孔径为0.2-0.4 m， 孔间距为0.5-0.7 m。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211。

5、385526 U 2 喷涂生产用流化桶 技术领域 0001 本实用新型涉及喷涂技术领域， 具体涉及一种喷涂生产用流化桶。 背景技术 0002 粉末喷涂， 是当今常见的涂装方式之一。 粉末喷涂， 离不开喷枪、 供粉桶等设备， 其 中供粉桶是将粉末输送到喷枪的关键设备之一。 在喷涂生产线中， 粉末还需要进行回收重 复利用。 流化床供粉桶加料要求方便， 结构简化， 使用可靠， 能连续、 均匀定量地供粉给喷 枪， 易实现新粉与回收粉末混合优点， 是一种较理想的供粉装置。 0003 现有流化床供粉桶工作时回收粉直接进入流化桶， 没有经过过滤， 易携带杂质产 生次品工件， 受潮结块的粉末易堵塞管路， 更容。

6、易使工件产生 “粉包” 等不良品。 而且喷粉的 室内环境较为恶劣， 需要经常进行5S清扫工作， 而流化桶工作时其进口和回收系统出口要 通过十几个螺钉进行硬连接， 而停产进行5S清扫时， 下方地面卫生不易打扫， 还需要将螺钉 全部拆下， 然后再安装， 过程费时费力， 不利于生产管理。 实用新型内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷涂生产用流化桶， 以解决因回收粉杂 物和结块直接进入流化桶造成产生不良品以及流化桶下方地面卫生不易打扫的技术问题。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型采用如下技术方案： 0006 设计一种喷涂生产用流化桶， 包括粉末回收系统箱体和设于其下方的流化。

7、桶箱 体， 所述流化桶箱体内设有流化板， 所述流化板上方设有振动筛和捉粉管， 所述振动筛位于 所述粉末回收系统箱体的出口下方， 所述捉粉管贯穿所述流化桶箱体的顶部并延伸至外 界， 所述流化桶箱体下部侧面设有空压气入口， 所述流化桶箱体的下方设有升降机构。 0007 进一步的， 所述空压气入口连通有空气压缩机。 0008 进一步的， 所述捉粉管连通有喷枪。 0009 进一步的， 所述流化桶箱体底部设有轮子， 所述轮子的高度大于所述升降机构停 机状态下的高度。 0010 进一步的， 所述振动筛通过外部电机驱动， 所述振动筛内设有能振动的筛网。 0011 优选的， 所述升降机构包括四个气缸， 分别设。

8、置于所述流化桶箱体下方的四角。 0012 优选的， 所述流化板上设有流化板孔， 所述流化板孔的孔径为0.2-0.4 m， 孔间距 为0.5.-0.7 m。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的主要有益技术效果在于： 0014 1. 本实用新型工作时回收粉不会直接进入流化板上， 而是进入到振动筛上， 由于 筛网有小孔且有振动功能， 能有效过滤回收粉杂物， 同时也能有效破碎结块粉末， 从而提高 了回收粉质量， 最大可能地提高产品质量。 0015 2. 本实用新型在流化桶箱体底部设有升降气缸， 工作时， 升降气缸将流化桶箱体 顶起， 与粉末回收系统箱体的出口紧密贴合在一起； 停机时， 升降气缸落。

9、下， 流化桶箱体与 说明书 1/3 页 3 CN 211385526 U 3 粉末回收系统箱体的出口快速脱离， 便于移动流化桶箱体， 非常方便进行5S清扫工作， 没有 卫生死角。 附图说明 0016 图1为本实用新型实施例1中喷涂生产用流化桶停机状态的示意图。 0017 图2为本实用新型实施例1中喷涂生产用流化桶停机状态的仰视图。 0018 图3为本实用新型实施例1中喷涂生产用流化桶工作状态的示意图。 0019 图4为本实用新型实施例1中喷涂生产用流化桶工作状态下回收粉末流动方向示 意图。 0020 图中， 1、 粉末回收系统箱体， 2、 流化桶箱体， 3、 橡胶垫， 5、 振动筛， 6、 连。

10、接杆， 7、 外 部电机， 8、 流化板， 9、 捉粉管， 10、 喷枪， 11、 空压气入口， 12、 空气压缩机， 13、 升降气缸， 14、 轮子。 具体实施方式 0021 下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式， 但以下实施例只是用 来详细说明本实用新型， 并不以任何方式限制本实用新型的范围。 0022 实施例1： 一种喷涂生产用流化桶， 参见图1和图2， 包括粉末回收系统箱体1和位于 其下方的流化桶箱体2， 流化桶箱体2的下方设有升降气缸13， 型号为SDA50X40， 升降气缸13 有四个， 分别设置于流化桶箱体2下方的四角。 流化桶箱体2底部四角还设有四个轮子14， 。

11、轮 子14的高度大于升降气缸13停机状态下的高度。 0023 升降气缸13工作时， 将流化桶箱体2顶起， 与粉末回收系统箱体1的出口紧密贴合 在一起， 压紧面由橡胶垫3进行密封； 停机时， 升降气缸13落下， 流化桶箱体2与粉末回收系 统箱体1的出口快速脱离， 非常方便进行5S清扫工作， 没有卫生死角。 0024 粉末回收系统箱体1下方设有振动筛5， 其内设有能振动的筛网， 筛网孔规格为400 400， 120目。 振动筛5的一端设有连接杆6， 通过连接杆6固定于流化桶箱体2的内壁上。 振 动筛5的下方设有流化板8， 流化板8设有细密的流化板孔， 流化板孔孔径为0.3 m， 孔间距为 0.6 。

12、m， 流化板8气包高度为30mm， 流化桶气包外径为480mm*850mm。 0025 流化板8固定于流化桶箱体2的四周内壁， 流化板8上方设有捉粉管9， 捉粉管贯9穿 流化桶箱体2的顶部并延伸至外界。 流化板8下方的流化桶箱体2侧面设有空压气入口11， 用 于连通的气管外径规格为10mm*8mm。 0026 使用时， 参见图3和图4， 振动筛5连接有外部电机7， 空压气入口11连通有空气压缩 机12， 捉粉管9连通有喷枪10。 打开升降气缸13， 升降气缸13上升， 将流化桶箱体2顶起， 与粉 末回收系统箱体1的出口紧密贴合在一起， 压紧面用橡胶垫3进行密封， 将回收粉末通过粉 末回收系统箱。

13、体1流入到振动筛5上， 打开驱动振动筛5的外部电机7， 由于筛网有小孔且有 振动功能， 能有效过滤回收粉杂物， 同时也能有效破碎结块粉末， 从而提高了回收粉质量， 最大可能的提高了产品质量。 然后回收粉末进入流化板8上， 打开空气压缩机12， 向流化板8 下方导入压缩空气， 压缩空气气压为0.3-0.6Mpa， 压缩空气能均匀的通过流化板8， 当气流 速度增加时则使全部粉末颗粒悬浮在向上流动的气体中， 此时， 回收粉末呈现流化的状态， 使粉末产生 “沸腾” 效果， 沸腾的粉末会随着气流进入到捉粉管9内， 最后进入到外接的喷枪 说明书 2/3 页 4 CN 211385526 U 4 10里， 。

14、对工件进行喷涂， 以达到回收粉的重复利用。 0027 对流化桶箱体2下方地面卫生进行5S清扫工作时， 关闭升降气缸13， 升降气缸13落 下， 流化桶箱体2与粉末回收系统箱体1的出口快速脱离， 移动流化桶箱体2， 非常方便对流 化桶箱体2原来的下方地面进行5S清扫工作， 没有卫生死角。 0028 上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明， 但是， 所属技术领域的技 术人员能够理解， 在不脱离本实用新型宗旨的前提下， 还可以对上述实施例中的各个具体 参数进行变更， 形成多个具体的实施例， 均为本实用新型的常见变化范围， 在此不再一一详 述。 说明书 3/3 页 5 CN 211385526 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211385526 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211385526 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211385526 U 8 。