高效的电机隔热装置.pdf

《高效的电机隔热装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高效的电机隔热装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922313415.5 (22)申请日 2019.12.20 (73)专利权人 乔治费歇尔机床 （常州） 有限公司 地址 213022 江苏省常州市新北区汉江西 路829号 (72)发明人 陈文明彭文殷健陈勇 王丽丽 (74)专利代理机构 杭州昱呈专利代理事务所 (普通合伙) 33303 代理人 雷仕荣 (51)Int.Cl. B23Q 11/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效的电机隔热装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种高效的电机隔热装置， 包括隔热。

2、板主体和冷却管组， 所述隔热板主体连 接设置于电机和机床的主轴箱之间， 所述隔热板 主体内设置有冷却管组， 所述冷却管组一端设有 进口， 另一端设有出口， 所述进口和出口分别与 水冷机相连通。 本实用新型的主要用途是提供一 种结构简单， 安装方便快捷， 制造成本低廉， 可以 快速有效地带走电机传导出的热量， 减少机床热 变形量， 延长机床使用寿命的高效的电机隔热装 置。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 211387979 U 2020.09.01 CN 211387979 U 1.一种高效的电机隔热装置， 其特征在于： 包括隔热板主体(1)和冷却管组， 所述隔热 板主体(1)连接设。

3、置于电机(10)和机床(11)的主轴箱之间， 所述隔热板主体(1)内设置有冷 却管组， 所述冷却管组一端设有进口(4)， 另一端设有出口(6)， 所述进口(4)和出口(6)分别 与水冷机相连通。 2.根据权利要求1所述的一种高效的电机隔热装置， 其特征在于： 所述冷却管组为环绕 电机(10)设置的U型结构， 包括相连通的第一冷却管(7)、 第二冷却管(8)和第三冷却管(9)， 所述第一冷却管(7)上设有进口(4)， 所述第三冷却管(9)上设有出口(6)。 3.根据权利要求2所述的一种高效的电机隔热装置， 其特征在于： 所述隔热板主体(1) 为U型结构。 4.根据权利要求3所述的一种高效的电机隔。

4、热装置， 其特征在于： 所述隔热板主体(1) 的内侧边缘上部向内延伸凸出形成连接板， 连接板上开设有若干个连接孔(3)， 所述隔热板 主体(1)通过上述连接孔(3)与电机(10)上对应开设的配合孔螺栓连接固定。 5.根据权利要求1或4所述的一种高效的电机隔热装置， 其特征在于： 所述隔热板主体 (1)上环状设置有若干个用于与机床(11)连接固定的定位孔(2)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211387979 U 2 一种高效的电机隔热装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种隔热装置， 特别是涉及一种高效的电机隔热装置。 背景技术 0002 随着科技地进步和技术地发展， 工业科技也在不。

5、断地发展， 产品加工的精度要求 也越来越高， 进而对机床的加工精度要求也不断提高， 所以在机床设计和制造过程中需不 断减少各种因素对机床精度的影响。 使机床加工精度最大化地保证稳定， 从而提高产品的 稳定性， 减少不良率。 在机床加工精度的影响因素中， 由于发热引起的热变形对机床精度的 影响已经成为一个重要课题。 实用新型内容 0003 为了克服现有技术的不足， 本实用新型的目的在于提供一种结构简单， 安装方便 快捷， 制造成本低廉， 可以快速有效地带走电机传导出的热量， 减少机床热变形量的高效的 电机隔热装置。 0004 为解决上述问题， 本实用新型所采用的技术方案如下： 0005 一种高效。

6、的电机隔热装置， 包括隔热板主体和冷却管组， 所述隔热板主体连接设 置于电机和机床的主轴箱之间， 所述隔热板主体内设置有冷却管组， 所述冷却管组一端设 有进口， 另一端设有出口， 所述进口和出口分别与水冷机相连通。 0006 进一步地， 所述冷却管组为环绕电机设置的U型结构， 包括相连通的第一冷却管、 第二冷却管和第三冷却管， 所述第一冷却管上设有进口， 所述第三冷却管上设有出口。 0007 进一步地， 所述隔热板主体为U型结构。 0008 进一步地， 所述隔热板主体的内侧边缘上部向内延伸凸出形成连接板， 连接板上 开设有若干个连接孔， 所述隔热板主体通过上述连接孔与电机上对应开设的配合孔螺栓。

7、连 接固定。 0009 进一步地， 所述隔热板主体上环状设置有若干个用于与机床连接固定的定位孔。 0010 相比现有技术， 本实用新型的有益效果在于： 本实用新型中通过在电机和机床的 主轴箱之间设置隔热板主体， 可以快速有效地带走由电机传导出的热量， 从而大大减少了 机床的热变形量， 进而大大减小了热变形对机床加工精度的影响， 保证了机床主轴的高精 度， 保证加工精度的稳定性， 延长机床和电机的使用寿命， 安装简单方便， 实用性高。 附图说明 0011 图1为本实用新型的结构图； 0012 图2为本实用新型的截面结构示意图； 0013 图3为本实用新型与电机和机床的配合安装示意图； 0014 。

8、其中， 1、 隔热板主体； 2、 定位孔； 3、 连接孔； 4、 进口； 5、 堵头； 6、 出口； 7、 第一冷却 管； 8、 第二冷却管； 9、 第三冷却管； 10、 电机； 11、 机床。 说明书 1/2 页 3 CN 211387979 U 3 具体实施方式 0015 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 0016 需要说明的是， 在本实用新型的技术方案的描述中， 为了清楚地描述本实用新型 的技术特征所使用的一些方位词， 例如 “前” 、“后” 、“上” 、“下” 、“顶部” 、“底部” 、“内” 、“外” 等均是按照本实用新型的附图方位而言的。 0017 实施例 。

9、0018 如图1、 图2和图3所示， 本实施例的一种高效的电机隔热装置， 包括隔热板主体1和 冷却管组， 隔热板主体1连接设置于电机10和机床11的主轴箱之间， 隔热板主体1内设置有 冷却管组， 冷却管组一端设有进口4， 另一端设有出口6， 进口4和出口6分别与水冷机相连 通。 本实施例中冷却管组为环绕电机10设置的U型结构， 包括依次相连通的第一冷却管7、 第 二冷却管8和第三冷却管9， 第一冷却管7上设有进口4， 第三冷却管9上设有出口6。 第一冷却 管7、 第二冷却管8和第三冷却管9均为直管， 第一冷却管7和第三冷却管9的一端分别通过堵 头5密封防止冷却介质溢出， 另一端与第二冷却管8相。

10、连通， 第二冷却管8的两端均设置堵头 5密封。 0019 本实施例中隔热板主体1为U型结构， 与上述冷却管组相配合， 也不影响电机10输 出轴的通过。 且隔热板主体1的内侧边缘上部向内延伸凸出形成连接板， 连接板上开设有若 干个连接孔3， 具体在本实施例中对应电机10安装板的四个边角设置有四个连接孔3， 隔热 板主体1通过上述连接孔3与电机10上对应开设的配合孔螺栓连接固定。 同时， 隔热板主体1 上环状设置有若干个用于与机床11连接固定的定位孔2， 定位孔2具有四个， 分别位于U型结 构的四个边角处， 定位孔2为定位销孔， 与机床11通过定位销连接， 方便拆装。 0020 另外， 本实施例在。

11、冷却管组的内侧壁上沿轴线间隔设置有多个扰流齿组， 扰流齿 组包括环向设置在冷却管道内侧壁上的若干个扰流齿， 扰流齿为尖齿或矩形齿， 采用这种 结构， 可以加强对冷却介质的扰动， 增大冷却管组侧壁的对流换热系数， 提高换热效率。 工 作时， 水冷机的冷却液从进口4处流入， 在冷却管组中流动， 带走电机10产生的热量后再从 出口6流回水冷机， 如此循环往复。 0021 本实用新型的一种高效的电机隔热装置， 结构简单， 设计合理， 通过在电机10和机 床11的主轴箱之间设置隔热板主体1， 可以快速有效地带走由电机10传导出的热量， 从而大 大减少了机床11的热变形量， 进而大大减小了热变形对机床11加工精度的影响， 保证了机 床11主轴的高精度， 保证加工精度的稳定性， 延长机床11和电机10的使用寿命， 安装简单方 便， 实用性高。 0022 对本领域的技术人员来说， 可根据以上描述的技术方案以及构思， 做出其它各种 相应的改变以及形变， 而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护 范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 211387979 U 4 图1 说明书附图 1/3 页 5 CN 211387979 U 5 图2 说明书附图 2/3 页 6 CN 211387979 U 6 图3 说明书附图 3/3 页 7 CN 211387979 U 7 。