二级斜顶扣位脱模结构及模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921729523.4 (22)申请日 2019.10.15 (73)专利权人 江西天键电声有限公司 地址 342399 江西省赣州市于都县贡江镇 上欧工业园 (72)发明人 李锡鑫 (74)专利代理机构 中山市捷凯专利商标代理事 务所(特殊普通合伙) 44327 代理人 杨连华 (51)Int.Cl. B29C 45/33(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 二级斜顶扣位脱模结构及模具 (57)摘要 本实用新型的二级斜顶扣位脱模。

2、结构, 包括 用于退出产品一级扣位的斜顶座, 所述斜顶座上 设有用于退出产品二级扣位的二级斜顶机构, 所 述斜顶座退出产品一级扣位时带动所述二级斜 顶机构退出位于产品一级扣位上的产品二级扣 位。 本实用新型还公开了模具, 包括如上所述的 二级斜顶扣位脱模结构。 本实用新型提供了二级 斜顶扣位脱模结构, 斜顶座上设有二级斜顶机 构, 斜顶座在退出产品一级扣位时, 带动二级斜 顶机构退出位于产品一级扣位上的产品二级扣 位。 这样就解决了在斜顶退出产品一级扣位时, 被位于产品一级扣位上的倒扣结构影响导致难 以脱出产品二级扣位的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 211389979 U。

3、 2020.09.01 CN 211389979 U 1.二级斜顶扣位脱模结构, 包括用于退出产品一级扣位的斜顶座(1), 其特征在于: 所 述斜顶座(1)上设有用于退出产品二级扣位的二级斜顶机构(2), 所述斜顶座(1)退出产品 一级扣位时带动所述二级斜顶机构(2)退出位于产品一级扣位上的产品二级扣位。 2.根据权利要求1所述的二级斜顶扣位脱模结构, 其特征在于: 所述斜顶座(1)上设有 二级斜顶座滑槽(11), 所述二级斜顶机构(2)包括导滑块(21), 以及与所述二级斜顶座滑槽 (11)配合滑动且与所述导滑块(21)配合滑动的二级斜顶座(22), 所述斜顶座(1)往靠近所 述导滑块(21。

4、)方向斜向移动退出产品一级扣位时所述导滑块(21)将所述二级斜顶座(22) 从所述二级斜顶座滑槽(11)中顶出从而使所述二级斜顶座(22)退出产品二级扣位。 3.根据权利要求2所述的二级斜顶扣位脱模结构, 其特征在于: 所述斜顶座(1)上设有 两个相对所述斜顶座(1)沿竖直方向倾斜设置的所述二级斜顶座滑槽(11), 两所述二级斜 顶座滑槽(11)分别自所述斜顶座(1)的上端和下端往远离所述导滑块(21)方向逐渐相互靠 近, 所述斜顶座(1)往靠近所述导滑块(21)方向斜向移动时使所述二级斜顶座(22)沿所述 导滑块(21)竖直方向滑动退出产品二级扣位。 4.根据权利要求2所述的二级斜顶扣位脱模。

5、结构, 其特征在于: 所述斜顶座(1)上设有 顶出机构(3), 所述顶出机构(3)包括设于所述斜顶座(1)上并与所述斜顶座(1)配合滑动的 顶针(31), 所述顶针(31)与所述导滑块(21)配合滑动, 所述斜顶座(1)往靠近所述导滑块 (21)方向斜向移动时与所述斜顶座(1)配合的所述顶针(31)从所述斜顶座(1)顶出。 5.根据权利要求4所述的二级斜顶扣位脱模结构, 其特征在于: 所述导滑块(21)上设有 顶针滑槽(211), 所述顶针(31)上设有与所顶针滑槽(211)配合滑动的滑动部(311)。 6.根据权利要求2所述的二级斜顶扣位脱模结构, 其特征在于: 所述二级斜顶座(22)包 括。

6、与所述斜顶座(1)配合滑动的内斜顶块(221), 以及与所述导滑块(21)配合滑动并带动所 述内斜顶块(221)滑动的滑动块(222)。 7.根据权利要求6所述的二级斜顶扣位脱模结构, 其特征在于: 所述滑动块(222)上设 有与所述内斜顶块(221)嵌入式连接的凹槽(2221)。 8.根据权利要求6所述的二级斜顶扣位脱模结构, 其特征在于: 所述内斜顶块(221)上 设有用于防止内斜顶块(221)脱出所述斜顶座(1)的限位部(2211)。 9.根据权利要求2所述的二级斜顶扣位脱模结构, 其特征在于: 所述导滑块(21)上设有 沿竖直方向设置的滑槽(212), 所述二级斜顶座(22)一端与所述。

7、斜顶座(1)配合形成产品二 级扣位, 另一端与所述滑槽(212)配合滑动。 10.模具, 其特征在于: 包括如权利要求1-9任一项所述的二级斜顶扣位脱模结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211389979 U 2 二级斜顶扣位脱模结构及模具 【技术领域】 0001 本实用新型涉及模具领域, 尤其涉及二级斜顶扣位脱模结构及模具。 【背景技术】 0002 随着社会的发展和科学的进步, 产品的形状越来越复杂, 导致用于生成产品的模 具结构复杂。 当产品上设置有倒扣结构时, 通常采用斜顶的方式从倒扣位置上进行脱模, 但 是产品在斜顶的脱模方向上还设有另一倒扣结构时, 斜顶就难以脱模。 【实用新。

8、型内容】 0003 本实用新型要解决了产品扣位的脱模方向上还有倒扣结构时, 模具难以脱模的技 术问题, 本实用新型提供了结构简单、 设计合理的二级斜顶扣位脱模结构及模具。 0004 本实用新型是通过以下技术方案实现的: 0005 二级斜顶扣位脱模结构, 包括用于退出产品一级扣位的斜顶座, 所述斜顶座上设 有用于退出产品二级扣位的二级斜顶机构, 所述斜顶座退出产品一级扣位时带动所述二级 斜顶机构退出位于产品一级扣位上的产品二级扣位。 0006 如上所述的二级斜顶扣位脱模结构, 所述斜顶座上设有二级斜顶座滑槽, 所述二 级斜顶机构包括导滑块, 以及与所述二级斜顶座滑槽配合滑动且与所述导滑块配合滑动。

9、的 二级斜顶座, 所述斜顶座往靠近所述导滑块方向斜向移动退出产品一级扣位时所述导滑块 将所述二级斜顶座从所述二级斜顶座滑槽中顶出从而使所述二级斜顶座退出产品二级扣 位。 0007 如上所述的二级斜顶扣位脱模结构, 所述斜顶座上设有两个相对所述斜顶座沿竖 直方向倾斜设置的所述二级斜顶座滑槽, 两所述二级斜顶座滑槽分别自所述斜顶座的上端 和下端往远离所述导滑块方向逐渐相互靠近, 所述斜顶座往靠近所述导滑块方向斜向移动 时使所述二级斜顶座沿所述导滑块竖直方向滑动退出产品二级扣位。 0008 如上所述的二级斜顶扣位脱模结构, 所述斜顶座上设有顶出机构, 所述顶出机构 包括设于所述斜顶座上并与所述斜顶座。

10、配合滑动的顶针, 所述顶针与所述导滑块配合滑 动, 所述斜顶座往靠近所述导滑块方向斜向顶出时与所述斜顶座配合的所述顶针从所述斜 顶座顶出。 0009 如上所述的二级斜顶扣位脱模结构, 所述导滑块上设有顶针滑槽, 所述顶针上设 有与所顶针滑槽配合滑动的滑动部。 0010 如上所述的二级斜顶扣位脱模结构, 所述二级斜顶座包括与所述斜顶座配合滑动 的内斜顶块, 以及与所述导滑块配合滑动并带动所述内斜顶块滑动的滑动块。 0011 如上所述的二级斜顶扣位脱模结构, 所述滑动块上设有与所述内斜顶块嵌入式连 接的凹槽。 0012 如上所述的二级斜顶扣位脱模结构, 所述内斜顶块上设有用于防止内斜顶块脱出 所述。

11、斜顶块的限位部。 说明书 1/4 页 3 CN 211389979 U 3 0013 所述导滑块上设有沿竖直方向设置的滑槽, 所述二级斜顶座一端与所述斜顶座配 合形成扣位, 另一端与所述滑槽配合滑动。 0014 本实用新型还公开了模具, 包括如上所述的二级斜顶扣位脱模结构。 0015 与现有技术相比, 本实用新型的有如下优点: 0016 本实用新型提供了二级斜顶扣位脱模结构, 斜顶座上设有二级斜顶机构, 斜顶座 在退出产品一级扣位时, 带动二级斜顶机构退出位于产品一级扣位上的产品二级扣位。 这 样就解决了在斜顶退出产品一级扣位时, 被位于产品一级扣位上的倒扣结构影响导致难以 脱出产品二级扣位的。

12、问题。 【附图说明】 0017 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案, 下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图 获得其他的附图。 0018 图1是本实用新型的模具结构示意图; 0019 图2是本实用新型的结构示意图; 0020 图3是图2的剖视图; 0021 图4是二级斜顶机构退出扣位状态的剖视图; 0022 图5是本实用新型的分解图。 【具体实施方式】 0023 为了使本实用新型所解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白。

13、, 以下 结合附图及实施例, 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施 例仅仅用以解释本实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0024 当本实用新型实施例提及 “第一” 、“第二” 等序数词时, 除非根据上下文其确实表 达顺序之意, 应当理解为仅仅是起区分之用。 0025 在本实用新型的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或一体地 连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。

14、。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以具体情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。 0026 二级斜顶扣位脱模结构, 包括用于退出产品一级扣位的斜顶座1, 其特征在于: 所 述斜顶座1上设有用于退出产品二级扣位的二级斜顶机构2, 所述斜顶座1退出产品一级扣 位时带动所述二级斜顶机构2退出位于产品一级扣位上的产品二级扣位。 0027 本实施例提供了二级斜顶扣位脱模结构, 斜顶座上设有二级斜顶机构, 斜顶座在 退出产品一级扣位时, 带动二级斜顶机构退出位于产品一级扣位上的产品二级扣位。 这样 就解决了在斜顶退出产品一级扣位时, 被位于产品一级扣位上的倒扣结构影响导致难以脱 出产品二级扣位的问。

15、题, 也避免了斜顶退出产品一级扣位时对位于产品一级扣位上的倒扣 结构造成破坏, 而且斜顶退出产品一级扣位时, 二级斜顶机构同时退出位于产品一级扣位 说明书 2/4 页 4 CN 211389979 U 4 上的产品二级扣位, 从而提高生产效率。 0028 进一步地, 作为本方案的优选实施方式而非限定, 所述斜顶座1上设有二级斜顶座 滑槽11, 所述二级斜顶机构2包括导滑块21, 以及与所述二级斜顶座滑槽11配合滑动且与所 述导滑块21配合滑动的二级斜顶座22, 所述斜顶座1往靠近所述导滑块21方向斜向移动退 出产品一级扣位时所述导滑块21将所述二级斜顶座22从所述二级斜顶座滑槽11中顶出从 而。

16、使所述二级斜顶座22退出产品二级扣位。 导滑块固定在模具上, 在斜顶座顶出时, 斜顶座 沿开模方向并向靠近导滑块的方向移动, 斜顶座移动的同时退出产品一级扣位, 因为二级 斜顶座与二级斜顶座滑槽配合在竖直方向上滑动, 在水平方向上固定不动, 斜顶座顶出时 相对二级斜顶座在水平方向上滑动, 所以在斜顶座靠近导滑块时, 二级斜顶座从二级斜顶 座滑槽中顶出, 从而将二级斜顶座与斜顶座之间形成的产品二级扣位顶出, 再将二级斜顶 座脱离产品二级扣位。 0029 再进一步地, 作为本方案的优选实施方式而非限定, 所述斜顶座1上设有两个相对 所述斜顶座1沿竖直方向倾斜设置的所述二级斜顶座滑槽11, 两所述二。

17、级斜顶座滑槽11分 别自所述斜顶座1的上端和下端往远离所述导滑块21方向逐渐相互靠近, 所述斜顶座1往靠 近所述导滑块21方向斜向移动时使所述二级斜顶座22沿所述导滑块21竖直方向滑动退出 产品二级扣位。 本实施例中, 斜顶座上设有两个二级斜顶座滑槽, 两个二级斜顶座滑槽靠近 产品的一端之间的距离小于或等于靠近导滑块的一端之间的距离, 在横向方向上呈八字分 布在斜顶座上。 二级斜顶座滑槽相对斜顶座沿竖直方向倾斜设置时, 斜顶座顶出时, 斜顶座 相对二级斜顶座横向移动, 使二级斜顶座在导滑块的竖直方向上移动, 从而实现使二级斜 顶座脱出产品二级扣位。 0030 又进一步地, 作为本方案的优选实施。

18、方式而非限定, 所述斜顶座1上设有顶出机构 3, 所述顶出机构3包括设于所述斜顶座1上并与所述斜顶座1配合滑动的顶针31, 所述顶针 31与所述导滑块21配合滑动, 所述斜顶座1往靠近所述导滑块21方向斜向移动时与所述斜 顶座1配合的所述顶针31从所述斜顶座1顶出。 斜顶座顶出时, 顶针跟随斜顶座在竖直方向 上沿导滑块滑动, 在水平方向上斜顶座相对顶针发生横向位移, 使顶针相对斜顶座从斜顶 座中顶出, 达到顶出工件的效果。 本实施例中产品4。 0031 更进一步地, 作为本方案的优选实施方式而非限定, 所述导滑块21上设有顶针滑 槽211, 所述顶针31上设有与所顶针滑槽211配合滑动的滑动部。

19、311。 顶针滑槽限制顶针只能 沿导滑块在竖直方向上移动。 本实施中顶针滑槽呈T型状。 0032 再进一步地, 作为本方案的优选实施方式而非限定, 所述二级斜顶座22包括与所 述斜顶座1配合滑动的内斜顶块221, 以及与所述导滑块21配合滑动并带动所述内斜顶块 221滑动的滑动块222。 内斜顶块穿插斜顶座中, 与斜顶座配合滑动, 滑动块连接内斜顶块并 沿导滑块滑动, 导滑块限制二级斜顶座只能在竖直方向上移动, 斜顶块顶出时, 相对二级斜 顶座横向移动, 从而使内斜顶块顶出斜顶座。 0033 又进一步地, 作为本方案的优选实施方式而非限定, 所述滑动块222上设有与所述 内斜顶块221嵌入式连。

20、接的凹槽2221。 滑动块与导滑块配合时, 凹槽位置位于滑动块与导滑 块配合滑动的滑槽内。 在安装内斜顶块与滑动块时, 只需将内斜顶块嵌入凹槽中, 这样滑动 块与内斜顶块之间既能快速拆装, 在滑动时又不会断开连接。 0034 更进一步地, 作为本方案的优选实施方式而非限定, 所述内斜顶块221上设有用于 说明书 3/4 页 5 CN 211389979 U 5 防止内斜顶块221脱出所述斜顶块的限位部2211。 内斜顶块只能单向从斜顶座上脱出。 0035 再进一步地, 作为本方案的优选实施方式而非限定, 所述导滑块21上设有沿竖直 方向设置的滑槽212, 所述二级斜顶座22一端与所述斜顶座1配。

21、合形成产品二级扣位, 另一 端与所述滑槽212配合滑动。 本实施例中滑槽呈T型状。 0036 本实施例还公开了模具, 包括如上所述的二级斜顶扣位脱模结构。 0037 本实施例的工作原理如下: 0038 产品注塑成型后, 由于斜顶座脱模的方向上还有倒扣结构, 所以在斜顶座沿开模 方向并往靠近导滑块的方向斜向顶出, 斜定座脱出扣位的同时, 斜顶座相对二级斜顶机构 发生了横向移动, 使得二级斜顶座从斜顶座中顶出, 并相对斜顶座发生竖直方向上的移动, 使二级斜顶座脱出产品二级扣位。 0039 本实施例提供了二级斜顶扣位脱模结构, 斜顶座上设有二级斜顶机构, 斜顶座在 退出产品一级扣位时, 带动二级斜顶。

22、机构退出位于产品一级扣位上的产品二级扣位。 这样 就解决了在斜顶退出产品一级扣位时, 被位于产品一级扣位上的倒扣结构影响导致难以脱 出产品二级扣位的问题, 也避免了斜顶退出产品一级扣位时对位于产品一级扣位上的倒扣 结构造成破坏, 而且斜顶退出产品一级扣位时, 二级斜顶机构同时退出位于产品一级扣位 上的产品二级扣位, 从而提高生产效率。 0040 如上所述是结合具体内容提供的实施方式, 并不认定本申请的具体实施只局限于 这些说明。 凡与本申请的方法、 结构等近似、 雷同, 或是对于本申请构思前提下做出若干技 术推演或替换, 都应当视为本申请的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211389979 U 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 211389979 U 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 211389979 U 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 211389979 U 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 211389979 U 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 211389979 U 11 。

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