卷烟包装机的翻包器并包装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922214380.X (22)申请日 2019.12.12 (73)专利权人 红塔烟草(集团)有限责任公司 地址 653100 云南省玉溪市红塔大道118号 (72)发明人 伏红星王刚童宝生桑丛 聂鑫陶亮杨代楼李荣彬 李红林马江张保洪李华 常勇蒋伟杨善回高旭华 (74)专利代理机构 中国商标专利事务所有限公 司 11234 代理人 韩旭 (51)Int.Cl. B65B 19/02(2006.01) (54)实用新型名称 卷烟包装机的翻包器并包装置 (57)摘要 本实用新。

2、型提供一种卷烟包装机的翻包器 并包装置， 包括两相对固定设置的导向座， 导向 座的内侧面设有输送导轨， 所述输送导轨包括水 平并行设置的上导轨、 下导轨， 及与上、 下导轨的 末端相连通的并包输出导轨； 上导轨和下导轨沿 输送方向呈逐渐合并趋势， 上导轨的下轨面和下 导轨的上轨面在其末端邻近或相交； 上导轨和下 导轨的侧壁上设有弹性定位片。 该翻包器并包装 置采用逐渐输送并包方式， 在并包输出导轨中无 需二次推送， 提高烟包并包时的重合度， 防止烟 包并包错位， 避免翻包器夹烟导致的产品质量事 故和设备损伤。 通过在上导轨和下导轨内设置弹 性定位片， 对烟包在通道内的运动产生缓冲和定 位作用，。

3、 避免并包错位。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 211391821 U 2020.09.01 CN 211391821 U 1.一种卷烟包装机的翻包器并包装置， 其特征在于， 包括两相对固定设置的导向座， 所述导向座的内侧面设有输送导轨， 所述输送导轨包括水平并行设置的上导轨、 下导 轨， 及与上、 下导轨的末端相连通的并包输出导轨； 上导轨和下导轨沿输送方向呈逐渐合并趋势， 上导轨的下轨面和下导轨的上轨面在其 末端邻近或相交； 两导向座的输送导轨配合形成输送通道， 上、 下排烟包分别推入上导轨、 下导轨并沿输 送方向逐渐合并， 在上导轨和下导轨的末端进行并包， 之后沿并包输出导。

4、轨继续输送。 2.如权利要求1所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置， 其特征在于， 所述上导轨和 下导轨的侧壁上设有弹性定位片， 烟包进入输送导轨接触到弹性定位片时， 弹性定位片向 外压缩， 并对其内侧的烟包施加弹力。 3.如权利要求1或2所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置， 其特征在于， 所述上导 轨和下导轨沿输送方向呈向中间逐渐合并的趋势。 4.如权利要求1或2所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置， 其特征在于， 所述上导 轨为水平直线导轨， 所述下导轨沿输送方向逐渐向上呈与上导轨渐合并的趋势。 5.如权利要求1或2所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置， 其特征在于， 所述下导 轨为水平。

5、直线导轨， 所述上导轨沿输送方向逐渐向下呈与下导轨渐合并的趋势。 6.如权利要求1或2所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置， 其特征在于， 所述并包 输出导轨为水平直线导轨。 7.如权利要求1或2所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置， 其特征在于， 所述导向 座和输送导轨为一体结构。 8.如权利要求7所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置， 其特征在于， 所述输送导轨 是在导向座上切割加工而成。 9.如权利要求1或2所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置， 其特征在于， 所述上导 轨和下导轨的宽度相同， 略大于烟包厚度。 10.如权利要求9所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置， 其特征在于， 所述。

6、并包输 出导轨的宽度为上导轨和下导轨的宽度之和。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211391821 U 2 卷烟包装机的翻包器并包装置 技术领域 0001 本实用新型涉及卷烟包装技术领域， 具体涉及一种卷烟包装机的新型翻包器并包 装置。 背景技术 0002 卷烟包装机正常运行过程中， 烟包被分为上、 下两排推入并包装置实现堆叠并包， 在下一工序被整体推入翻包器。 在生产过程中， 现有的翻包器并包装置仅具有水平直线型 的上导轨、 下导轨， 上排烟包被烟包推送装置逐包推至并包装置末段脱离上导轨后， 会垂直 掉落与下排烟包完成合并， 在下一节拍被烟包二次推送装置整体推入翻包器。 由于烟包二 次推。

7、送装置与烟包推送装置在机械上具有反向联动关系， 烟包二次推送装置在退回行程中 会与上排垂直落下的烟包发生摩擦， 导致上、 下排烟包出现合并错位。 错位合并堆叠的烟包 无法被准确推入翻包器， 容易造成夹烟以及翻包器损伤。 再有， 现有的翻包器并包装置不带 有烟包运动缓冲部件， 烟包被推入并包装置时运动速度过快， 会导致并包错位。 0003 鉴于上述缺陷， 本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新 型。 实用新型内容 0004 为解决上述技术缺陷， 本实用新型提供一种卷烟包装机的新型翻包器并包装置， 有效限位和引导上、 下排烟包的并包过程， 提高烟包并包时的重合度， 防止烟包并包错。

8、位， 避免翻包器夹烟导致的产品质量事故和设备损伤。 0005 本实用新型采用的技术方案在于： 0006 提供一种卷烟包装机的翻包器并包装置， 包括两相对固定设置的导向座， 0007 所述导向座的内侧面设有输送导轨， 所述输送导轨包括水平并行设置的上导轨、 下导轨， 及与上、 下导轨的末端相连通的并包输出导轨； 0008 上导轨和下导轨沿输送方向呈逐渐合并趋势， 上导轨的下轨面和下导轨的上轨面 在其末端邻近或相交； 0009 两导向座的输送导轨配合形成输送通道， 上、 下排烟包分别推入上导轨、 下导轨并 沿输送方向逐渐合并， 在上导轨和下导轨的末端进行并包， 之后沿并包输出导轨继续输送。 001。

9、0 进一步地， 所述上导轨和下导轨的侧壁上设有弹性定位片， 烟包进入输送导轨接 触到弹性定位片时， 弹性定位片向外压缩， 并对其内侧的烟包施加弹力。 0011 示例性地， 所述上导轨和下导轨沿输送方向呈向中间逐渐合并的趋势。 0012 示例性地， 所述上导轨为水平直线导轨， 所述下导轨沿输送方向逐渐向上呈与上 导轨渐合并的趋势。 0013 示例性地， 所述下导轨为水平直线导轨， 所述上导轨沿输送方向逐渐向下呈与下 导轨渐合并的趋势。 0014 进一步地， 所述并包输出导轨为水平直线导轨。 说明书 1/4 页 3 CN 211391821 U 3 0015 进一步地， 所述导向座和输送导轨为一体。

10、结构。 0016 进一步地， 输送导轨是在导向座上切割加工而成。 0017 进一步地， 所述上导轨和下导轨的宽度相同， 略大于烟包厚度。 0018 进一步地， 并包输出导轨的宽度为上导轨和下导轨的宽度之和。 0019 与现有技术比较本实用新型的有益效果在于： 0020 采用逐渐输送并包方式， 在并包输出导轨中无需二次推送， 提高烟包并包时的重 合度， 防止烟包并包错位， 避免翻包器夹烟导致的产品质量事故和设备损伤。 通过在上导轨 和下导轨内设置弹性定位片， 对烟包在通道内的运动产生缓冲和定位作用， 避免并包错位。 附图说明 0021 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案。

11、， 下面将对 具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述 中的附图是本实用新型的一些实施方式， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性 劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0022 图1是本实用新型的一个实施例的翻包器并包装置的结构示意图； 0023 图2是本实用新型的一个实施例的输送导轨结构及烟包并包过程示意图。 具体实施方式 0024 以下结合附图， 对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 0025 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚。

12、度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 、“顺 时针” 、“逆时针” 、“轴向” 、“径向” 、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位 或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具 有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0026 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固 定” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是 直。

13、接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互 作用关系， 除非另有明确的限定。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解 上述术语在本实用新型中的具体含义。 0027 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 第一特征在第二特征 “上” 或 “下” 可以是第一和第二特征直接接触， 或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。 而且， 第一特 征在第二特征 “之上” 、“上方” 和 “上面” 可是第一特征在第二特征正上方或斜上方， 或仅仅 表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特征在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下面” 可以 是第一特征在第。

14、二特征正下方或斜下方， 或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 0028 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“一些实施例” 、“示例” 、“具体示 例” 、 或 “一些示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特 点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表 述不必须针对的是相同的实施例或示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以 在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 此外， 在不相互矛盾的情况下， 本领域 说明书 2/4 页 4 CN 211391821 U 4 的技术人员可以将本。

15、说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进 行结合和组合。 0029 实施例1 0030 如图1、 图2所示， 在本实施例中， 卷烟包装机的翻包器并包装置， 包括两相对固定 设置的导向座3， 导向座的内侧面设有输送导轨， 输送导轨包括水平并行设置的上导轨6、 下 导轨4， 及与上、 下导轨6、 4的末端相连通的并包输出导轨8； 上导轨6和下导轨4沿输送方向 呈逐渐合并趋势， 上导轨6的下轨面和下导轨4的上轨面在其末端邻近或相交。 上导轨6和下 导轨4的侧壁上分别设有上弹性定位片7和下弹性定位片5。 翻包器并包装置通过固定件2与 机架1螺栓固定。 具体的， 上导轨6和下导轨4沿输。

16、送方向呈向中间逐渐合并的趋势。 0031 改变现有并包装置中， 上、 下排烟包无缓冲水平运动和垂直掉落的并包方式， 通过 有效限位和引导上、 下排烟包的并包过程， 取消烟包二次推送装置， 提高烟包并包时的重合 度， 防止烟包并包错位， 避免翻包器夹烟导致的产品质量事故和设备损伤。 0032 优选的， 并包输出导轨8为水平直线导轨， 保证并包后的双层烟包输送平稳； 上导 轨6为在导向座3上部切割加工而成， 呈向下引导趋势的弧状， 下导轨4为在导向座3下部切 割加工而成， 呈向上引导趋势的弧状。 上导轨6、 下导轨4之间的部分呈上下收缩趋势的弧 状。 导轨和导向座3采用一体结构切割加工， 使翻包器。

17、并包装置整体结构简单， 易加工， 已装 配。 上导轨6和下导轨4的宽度相同， 略大于烟包厚度， 并包输出导轨8的宽度为上导轨6和下 导轨4的宽度之和。 保证输送的平稳顺畅， 避免错位。 0033 工作过程中， 包装机设备的烟包推送装置将上排烟包10和下排烟包9逐包推入翻 包器并包装置， 烟包进入输送导轨接触到弹性定位片7、 5时， 弹性定位片7、 5向外压缩， 并对 其内侧的烟包施加弹力， 对烟包10、 9在通道内的运动产生缓冲和定位作用。 上排烟包10受 烟包推送装置作用， 沿上导轨6的引导在通道内呈向下趋势逐包推动前进； 下排烟包9受烟 包推送装置作用， 沿下导轨4的引导在通道内呈向上趋势。

18、逐包推动前进。 在上导轨6、 下导轨 4的末段， 上排烟包10和下排烟包9脱离上导轨6、 下导轨4的隔离和引导， 实现自然地高重合 度并包， 并在后方对应烟包10、 9的推动下继续沿并包输出导轨8输送， 直至进入下一工序。 0034 实施例2 0035 实施例2与实施例1的区别在于： 上导轨6为水平直线导轨， 下导轨4沿输送方向逐 渐向上呈与上导轨6渐合并的趋势， 上导轨6的下轨面和下导轨4的上轨面在其末端邻近或 相交。 0036 工作过程中， 上排烟包10受烟包推送装置作用， 沿上导轨6的引导在通道内水平直 线逐包推动前进； 下排烟包9受烟包推送装置作用， 沿下导轨4的引导在通道内呈向上趋势。

19、 逐包推动前进。 在上导轨6、 下导轨4的末段， 上排烟包10和下排烟包9脱离上导轨6、 下导轨4 的隔离和引导， 实现自然地高重合度并包， 并在后方对应烟包10、 9的推动下继续沿并包输 出导轨8输送， 直至进入下一工序。 0037 实施例3 0038 实施例3与实施例1和实施例2的区别在于： 下导轨4为水平直线导轨， 上导轨6沿输 送方向逐渐向下呈与下导轨4渐合并的趋势， 上导轨6的下轨面和下导轨4的上轨面在其末 端邻近或相交。 0039 作过程中， 上排烟包10受烟包推送装置作用， 沿上导轨6的引导在通道内呈向下趋 说明书 3/4 页 5 CN 211391821 U 5 势逐包推动前进。

20、； 下排烟包9受烟包推送装置作用， 沿下导轨4的引导在通道内水平直线逐 包推动前进。 在上导轨6、 下导轨4的末段， 上排烟包10和下排烟包9脱离上导轨6、 下导轨4的 隔离和引导， 实现自然地高重合度并包， 并在后方对应烟包10、 9的推动下继续沿并包输出 导轨8输送， 直至进入下一工序。 0040 以上仅为本实用新型的较佳实施例， 对本实用新型而言仅仅是说明性的， 而非限 制性的。 本实用新型中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的， 凡是在本实用新 型技术方案的基础上进行的等同变换和改进， 均不应排除在本实用新型的保护范围之外。 说明书 4/4 页 6 CN 211391821 U 6 图1 图2 说明书附图 1/1 页 7 CN 211391821 U 7 。