雕刻机用定位结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921868030.9 (22)申请日 2019.10.31 (73)专利权人 济南蓝象数控机械有限公司 地址 250101 山东省济南市高新区工业南 路57号济南高新万达广场J1座1404 （经营场所： 春博路1888号2号厂房） (72)发明人 张鹏徐平 (74)专利代理机构 济南千慧专利事务所(普通 合伙企业) 37232 代理人 左建华 (51)Int.Cl. B44B 1/06(2006.01) B44B 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种雕刻。

2、机用定位结构 (57)摘要 本实用新型涉及雕刻机用设备领域， 特别涉 及一种雕刻机用定位结构， 包括： 工作平台， 设置 于雕刻机的支撑架上， 包括承托框， 所述承托框 开设有竖向延伸的定位孔； 定位柱， 滑动设置于 所述定位孔， 能够伸出、 缩入所述定位孔； 伸缩 杆， 设置于所述承托框的下侧， 带动所述定位柱 移动， 本实用新型通过将伸缩杆设置于承托框的 下侧， 可以保护伸缩杆， 还可提供定位柱的定位 精度， 有效的解决了现有技术中存在的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211390777 U 2020.09.01 CN 211390777 U 1.一种雕刻机用定位结构，。

3、 其特征在于， 包括： 工作平台， 设置于雕刻机的支撑架上， 包括承托框， 所述承托框开设有竖向延伸的定位 孔； 定位柱， 滑动设置于所述定位孔， 能够伸出、 缩入所述定位孔； 伸缩杆， 设置于所述承托框的下侧， 带动所述定位柱移动。 2.根据权利要求1所述的一种雕刻机用定位结构， 其特征在于， 所述支撑架包括支撑 腿、 设置于所述支撑腿顶部的支撑框， 所述支撑框承托所述承托框， 在所述支撑框上设有与 所述定位孔连通的通孔， 所述伸缩杆设置于所述支撑框的下侧。 3.根据权利要求2所述的一种雕刻机用定位结构， 其特征在于， 所述定位柱的下端形成 有上法兰， 所述伸缩杆的伸缩端形成有与所述上法兰相。

4、连的下法兰。 4.根据权利要求2所述的一种雕刻机用定位结构， 其特征在于， 所述通孔的孔径大于所 述定位孔的孔径。 5.根据权利要求2所述的一种雕刻机用定位结构， 其特征在于， 所述支撑框下侧设有用 于安装所述伸缩杆的安装板， 所述安装板连接两相邻所述支撑腿。 6.根据权利要求1所述的一种雕刻机用定位结构， 其特征在于， 所述定位孔内设有直线 轴承。 7.根据权利要求6所述的一种雕刻机用定位结构， 其特征在于， 所述直线轴承内表面的 上端设有橡胶圈。 8.根据权利要求1所述的一种雕刻机用定位结构， 其特征在于， 所述承托框具有四个首 尾相连的支撑杆， 在两相邻所述支撑杆上分别开设有若干个所述定。

5、位孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211390777 U 2 一种雕刻机用定位结构 技术领域 0001 本实用新型涉及雕刻机用设备领域， 特别涉及一种雕刻机用定位结构。 背景技术 0002 雕刻就是木材、 石材等材料常用的加工设备， 现有的雕刻机在进行雕刻作业时， 多 将待雕刻材料放置于工作平面上， 通过刻刀移动进行雕刻。 在将待加工的材料置于工作平 面上时， 多通过定位柱确定待加工材料的位置， 目前， 现有的定位柱多如此设置， 工作平台 具有承托框， 在承托框的外缘设置有伸缩杆， 通过伸缩杆带动定位柱升降， 以在取放材料时 将定位柱落下， 在加工时， 将定位柱升起， 以对材料进行定位。

6、。 现有的雕刻机的定位结构中， 伸缩杆和定位柱位于承托框的外缘， 为了防止雕刻机的行走机构容易与伸缩杆之间产生干 涉， 因此承托框的外缘与雕刻机的行走机构之间具有较大的间隙， 导致整机尺寸增加， 而 且， 伸缩杆暴露于雕刻机承托框的外缘， 在进行生产时， 还容易碰触伸缩杆， 影响汽缸的使 用寿命、 伸缩精度。 实用新型内容 0003 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种雕刻机用定位结构， 通过将伸缩 杆设置于承托框的下侧， 可以保护伸缩杆， 还可提供定位柱的定位精度， 有效的解决了现有 技术中存在的问题。 0004 为了解决上述问题， 本实用新型提供一种雕刻机用定位结构， 包括： 工作。

7、平台， 设 置于雕刻机的支撑架上， 包括承托框， 所述承托框开设有竖向延伸的定位孔； 定位柱， 滑动 设置于所述定位孔， 能够伸出、 缩入所述定位孔； 伸缩杆， 设置于所述承托框的下侧， 带动所 述定位柱移动。 0005 进一步的， 所述支撑架包括支撑腿、 设置于所述支撑腿顶部的支撑框， 所述支撑框 承托所述承托框， 在所述支撑框上设有与所述定位孔连通的通孔， 所述伸缩杆设置于所述 支撑框的下侧。 0006 进一步的， 所述定位柱的下端形成有上法兰， 所述伸缩杆的伸缩端形成有与所述 上法兰相连的下法兰。 0007 进一步的， 所述通孔的孔径大于所述定位孔的孔径。 0008 进一步的， 所述支撑。

8、框下侧设有用于安装所述伸缩杆的安装板， 所述安装板连接 两相邻所述支撑腿。 0009 进一步的， 所述定位孔内设有直线轴承。 0010 进一步的， 所述直线轴承内表面的上端设有橡胶圈。 0011 进一步的， 所述承托框具有四个首尾相连的支撑杆， 在两相邻所述支撑杆上分别 开设有若干个所述定位孔。 0012 本实用新型的有益效果在于， 本实用新型提供了一种雕刻机用定位结构， 通过将 伸缩杆设置于承托框的下侧， 可以保护伸缩杆， 还可提供定位柱的定位精度， 有效的解决了 说明书 1/3 页 3 CN 211390777 U 3 现有技术中存在的问题。 附图说明 0013 此处所说明的附图用来提供对。

9、本实用新型的进一步理解， 构成本实用新型的一部 分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的 不当限定。 在附图中： 0014 图1为本实用新型的结构示意图。 0015 图2为图1所示实施例中A处的局部放大结构示意图。 0016 图3为图2中一定位柱处的侧向剖视结构示意图。 0017 其中： 1、 工作平台； 2、 支撑架； 201、 支撑腿； 202、 支撑框； 3、 定位孔； 4、 定位柱； 5、 伸 缩杆； 6、 承托框； 7、 通孔； 8、 上法兰； 9、 下法兰； 10、 橡胶圈； 11、 安装板； 12、 直线轴承。 具体实施方式 0018 为。

10、了更清楚的阐释本实用新型的整体构思， 下面再结合说明书附图以示例的方式 进行详细说明。 0019 需说明， 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型， 但是， 本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施， 因此， 本实用新型的保护 范围并不受下面公开的具体实施例的限制。 0020 另外， 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“前” 、 “后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、“轴向” 、“径向” 、“周向” 等指示的 方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为。

11、了便于描述本实用新型和简化 描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操 作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0021 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固 定” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是 直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互 作用关系。 但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系， 只通过连接结构相连形成一个整体。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情。

12、况 理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0022 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 第一特征在第二特征 “上” 或 “下” 可以是第一和第二特征直接接触， 或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。 在本说明书 的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“一些实施例” 、“示例” 、“具体示例” 、 或 “一些示例” 等的 描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本实用新型的 至少一个实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同 的实施例或示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任一个或多个实施例 或示例。

13、中以合适的方式结合。 0023 在本实用新型中， 如图1-3中所示， 提供了一种雕刻机用定位结构， 包括： 工作平台 1， 设置于雕刻机的支撑架2上， 包括承托框6， 所述承托框6开设有竖向延伸的定位孔3； 定位 柱4， 滑动设置于所述定位孔3， 能够伸出、 缩入所述定位孔3； 伸缩杆5， 设置于所述承托框6 说明书 2/3 页 4 CN 211390777 U 4 的下侧， 带动所述定位柱4移动。 0024 本实用新型的定位结构， 通过将伸缩杆5设置于承托框6的下侧， 相较于现有的雕 刻机中的定位结构， 可避免伸缩杆5外漏， 可有效的防止伸缩杆5与雕刻机的行走机构之间 干涉， 而且， 还可有。

14、利于保护伸缩杆5、 定位柱4， 在雕刻机使用时， 可有效的防止外界物品碰 触伸缩杆5； 由于定位柱4由定位孔3穿过， 可通过定位孔3起到导向作用， 通过定位孔3对定 位柱4在水平方向上约束， 有利于提高定位的精度。 0025 本实用新型中的伸缩杆优选采用气动伸缩杆。 0026 在图示的实施例中， 进一步的具体的说， 所述支撑架2包括支撑腿201、 设置于所述 支撑腿201顶部的支撑框202， 所述支撑框202承托所述承托框6， 在所述支撑框202上设有与 所述定位孔3连通的通孔7， 所述伸缩杆5设置于所述支撑框202的下侧。 0027 进一步的具体的说， 所述定位柱4的下端形成有上法兰8， 所。

15、述伸缩杆5的伸缩端形 成有与所述上法兰8相连的下法兰9。 通过如此的设置， 有利于保持连接柱和伸缩杆5的平行 性。 0028 进一步的优化之处在于， 所述通孔7的孔径大于所述定位孔3的孔径。 0029 进一步的具体的说， 如图所示， 所述支撑框202下侧设有用于安装所述伸缩杆5的 安装板11， 所述安装板11连接两相邻所述支撑腿201。 0030 进一步的优化之处在于， 所述定位孔3内设有直线轴承12。 0031 进一步的优化之处在于， 所述直线轴承12内表面的上端设有橡胶圈10。 0032 进一步的具体的说， 所述承托框6具有四个首尾相连的支撑杆， 在两相邻所述支撑 杆上分别开设有若干个所述。

16、定位孔3。 如图所示， 在对材料进行定位时， 仅需对材料的两个 相邻边定位抵接即可对材料进行定位。 0033 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述， 各个实施例之间相同相似的部 分互相参见即可， 每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。 尤其， 对于系统实 施例而言， 由于其基本相似于方法实施例， 所以描述的比较简单， 相关之处参见方法实施例 的部分说明即可。 0034 以上所述仅为本申请的实施例而已， 并不用于限制本申请。 对于本领域技术人员 来说， 本申请可以有各种更改和变化。 凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、 等同 替换、 改进等， 均应包含在本申请的权利要求范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211390777 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211390777 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211390777 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211390777 U 8 。