废旧橡胶履带钢丝切刀机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910412555.X (22)申请日 2019.05.17 (71)申请人 镇江市胜得机械制造有限责任公司 地址 212000 江苏省镇江市润州区凤凰山 路8号 (72)发明人 俞世顺沈秀昌陈友朱雪梅 (74)专利代理机构 南京源古知识产权代理事务 所(普通合伙) 32300 代理人 马晓辉 (51)Int.Cl. B21F 11/00(2006.01) (54)发明名称 一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构 (57)摘要 一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 包括切刀 框体、 驱动电。

2、机、 驱动轴、 偏心凸轮、 连接块、 夹紧 块、 上刀架、 上切刀、 夹持件、 下压结构、 下刀架、 下切刀； 驱动电机设置于切刀框体一侧顶端， 驱 动轴一端与驱动电机固定连接； 偏心凸轮与驱动 轴偏心设置； 上切刀设置于上刀架底端； 夹紧块 通过紧固件实现与切刀框体固定连接； 上刀架与 夹紧块滑动连接； 夹持件设置于上刀架顶端中 心； 偏心凸轮与上刀架通过连接块实现连接； 下 压结构设置于上刀架两侧； 下切刀与下刀架固定 连接。 本发明对履带钢丝的集中处理， 降低废料 收集难度， 机构工作的安全性高， 加工效率高。 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 CN 110064718 A 2019。

3、.07.30 CN 110064718 A 1.一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 其特征在于， 包括切刀框体、 驱动电机、 驱动轴、 偏 心凸轮、 连接块、 夹紧块、 上刀架、 上切刀、 夹持件、 下压结构、 下刀架、 下切刀； 所述驱动电机 设置于所述切刀框体一侧顶端， 所述驱动电机通过紧固件实现与所述切刀框体固定连接； 所述驱动轴设置于所述切刀框体顶端， 所述驱动轴两端与所述切刀框体两侧通过轴承实现 转动， 所述驱动轴一端伸出所述切刀框体， 与所述驱动电机一端固定连接； 所述偏心凸轮设 置于所述驱动轴上， 所述偏心凸轮与所述驱动轴偏心设置， 所述偏心凸轮两侧与所述驱动 轴固定连接； 所述上切。

4、刀设置于所述上刀架底端； 所述夹紧块设置于所述切刀框体两侧内 壁， 所述夹紧块通过紧固件实现与所述切刀框体固定连接； 所述上刀架设置于所述夹紧块 中间， 所述上刀架两端嵌入所述夹紧块一侧， 实现所述上刀架与所述夹紧块滑动连接； 所述 夹持设置于所述上刀架顶端， 所述夹持件中心设有夹持件轴， 所述夹持件轴两端与所述夹 持件固定连接； 所述连接块设置于所述偏心凸轮外侧， 所述连接块一端与所述偏心凸轮通 过轴承实现转动， 所述连接块另一端与所述夹持件轴通过轴承实现转动； 所述下压结构设 置于所述上刀架两侧； 所述下刀架设置于所述切刀框体底端； 所述下切刀设置于所述下刀 架一侧。 2.根据权利要求1所。

5、述的一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 其特征在于， 所述上切刀通 过紧固件实现与所述上刀架固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 其特征在于， 所述夹持件端 面呈 “匚” 字形结构， 所述夹持件与所述上刀架呈内嵌设置， 所述夹持件通过紧固件实现与 所述上刀架实现固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 其特征在于， 所述连接块呈 一端宽一端窄结构， 所述连接块两端呈圆弧状结构。 5.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 其特征在于， 所述下压结构 数量为四个， 每侧所述上刀架设置的下固定块数量为两个， 呈对称设置。 6.根据权利。

6、要求1所述的一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 其特征在于， 所述下压结构 包括固定片、 固定筒、 顶片、 下压杆、 螺帽、 下压弹簧、 下压块， 所述固定筒设置于所述固定片 一侧， 与所述固定片固定连接； 所述顶片设置于所述固定筒顶端， 通过紧固件实现与所述固 定筒固定连接； 所述下压杆顶端贯穿所述固定筒、 顶片， 并通过螺帽实现与所述下固定块实 现固定； 所述下压弹簧设置于所述固定筒内， 并包裹于所述下压杆外壁； 所述下压块设置于 所述下压杆底端， 与所述下压杆垂直固定连接。 7.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 其特征在于， 所述下压结构 包括固定片、 抵板、 限位筒、 下。

7、压杆、 下压杆凸块、 限位弹簧， 所述抵板设置于所述固定片一 侧， 与所述固定片固定连接； 所述限位筒设置于所述固定片顶面， 与所述抵板垂直固定连 接， 呈贯通设置； 所述下压杆设置于所述限位筒内； 所述下压杆凸块设置于所述下压杆顶 端， 与所述下压杆固定连接； 所述限位弹簧设置于所述限位筒外侧壁， 所述限位弹簧顶端与 所述下压杆凸块底面固定连接， 所述限位弹簧底端与所述抵块顶面固定连接， 实现所述下 压杆与所述限位筒滑动连接。 8.根据权利要求7所述的一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 其特征在于， 所述下压杆凸 块直径大于所述限位筒的外径。 9.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构。

8、， 其特征在于， 所述下刀架数 权利要求书 1/2 页 2 CN 110064718 A 2 量为两个， 呈对称设置， 每个所述下架呈长方体框架结构， 呈中空状； 所述下切刀设置于两 个所述下刀架之间。 10.根据权利要求1-9所述的一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 其特征在于， 所述紧固 件为铆钉、 螺栓、 螺母、 螺钉、 自攻螺钉中的一种或多种。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110064718 A 3 一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构 技术领域 0001 本发明涉及废旧橡胶料回收领域， 特别是一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构。 背景技术 0002 履带由履带板和履带销等组成。 履带销将各履带板。

9、连接起来构成履带链环。 履带 板的两端有孔， 与主动轮啮合， 中部有诱导齿， 用来规正履带， 并防止转向或侧倾行驶时履 带脱落， 在与地面接触的一面有加强防滑筋(简称花纹)， 以提高履带板的坚固性和履带与 地面的附着力。 履带根据原料分类主要可分为橡胶履带和钢制履带， 其中， 橡胶胶履带底盘 多适用于小型轻工业和小型工程机械行业。 轻工业一般是一吨到四吨以内的农用机械； 工 程机械行业则多用于小型钻探行业。 当机械长期使用后履带产生磨损、 损坏等现象， 影响履 带的性能， 便需要对橡胶履带进行更换， 更换下的履带作为废旧橡胶料进行处理。 0003 橡胶履带主要组成结构为表面附着的橡胶、 内部预。

10、埋件与钢丝。 针对日益增多的 废旧橡胶履带， 将废旧橡胶进行回收处理为一项重要的环保性课题， 使用废旧橡胶履带的 回收装置的目的在于对橡胶履带内预埋件、 钢丝与表面橡胶分离， 并进行分类回收。 通过对 橡胶履带切断、 去除表面橡胶、 剥离预埋件后， 废旧橡胶料中仍剩余有钢丝， 每条钢丝长度 较长， 如不对剩余钢丝进行处理， 每条钢丝均呈卷绕状， 导致对钢丝废料的收集十分困难， 需要使用到钢丝的切断机构进行分段切断， 保证钢丝呈小段的形式后进行收集。 现有的废 旧橡胶料的回收装置中未专门设有对拉结钢丝的切断装置， 导致拉结钢丝过长呈卷绕状， 对钢丝的收集难度大。 发明内容 0004 为了解决上述。

11、存在的问题， 本发明公开了一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 其具 体技术方案如下： 一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 包括切刀框体、 驱动电机、 驱动轴、 偏心 凸轮、 连接块、 夹紧块、 上刀架、 上切刀、 夹持件、 下压结构、 下刀架、 下切刀； 所述驱动电机设 置于所述切刀框体一侧顶端， 所述驱动电机通过紧固件实现与所述切刀框体固定连接； 所 述驱动轴设置于所述切刀框体顶端， 所述驱动轴两端与所述切刀框体两侧通过轴承实现转 动， 所述驱动轴一端伸出所述切刀框体， 与所述驱动电机一端固定连接； 所述偏心凸轮设置 于所述驱动轴上， 所述偏心凸轮与所述驱动轴偏心设置， 所述偏心凸轮两侧与所述驱动轴。

12、 固定连接； 所述上切刀设置于所述上刀架底端； 所述夹紧块设置于所述切刀框体两侧内壁， 所述夹紧块通过紧固件实现与所述切刀框体固定连接； 所述上刀架设置于所述夹紧块中 间， 所述上刀架两端嵌入所述夹紧块一侧， 实现所述上刀架与所述夹紧块滑动连接； 所述夹 持设置于所述上刀架顶端， 所述夹持件中心设有夹持件轴， 所述夹持件轴两端与所述夹持 件固定连接； 所述连接块设置于所述偏心凸轮外侧， 所述连接块一端与所述偏心凸轮通过 轴承实现转动， 所述连接块另一端与所述夹持件轴通过轴承实现转动； 所述下压结构设置 于所述上刀架两侧； 所述下刀架设置于所述切刀框体底端， 与所述切刀框体固定连接； 所述 下切。

13、刀设置于所述下刀架一侧。 说明书 1/4 页 4 CN 110064718 A 4 0005 进一步的， 所述上切刀通过紧固件实现与所述上刀架固定连接。 0006 进一步的， 所述夹紧块数量为四个， 所述夹紧块对称设置于所述切刀框体两侧。 0007 进一步的， 所述夹持件端面呈 “匚” 字形结构， 所述夹持件与所述上刀架呈内嵌设 置， 所述夹持件通过紧固件实现与所述上刀架实现固定连接。 0008 进一步的， 所述连接块呈一端宽一端窄结构， 所述连接块两端呈圆弧状结构。 0009 进一步的， 所述下压结构数量为四个， 每侧所述上刀架设置的下固定块数量为两 个， 呈对称设置。 0010 进一步的，。

14、 所述下压结构包括固定片、 固定筒、 顶片、 下压杆、 螺帽、 下压弹簧、 下压 块， 所述固定筒设置于所述固定片一侧， 与所述固定片固定连接； 所述顶片设置于所述固定 筒顶端， 通过紧固件实现与所述固定筒固定连接； 所述下压杆顶端贯穿所述固定筒、 顶片， 并通过螺帽实现与所述下固定块实现固定； 所述下压弹簧设置于所述固定筒内， 并包裹于 所述下压杆外壁； 所述下压块设置于所述下压杆底端， 与所述下压杆垂直固定连接。 0011 进一步的， 所述下压块长度与所述上切刀长度相适应。 0012 进一步的， 所述下刀架数量为两个， 呈对称设置， 每个所述下架呈长方体框架结 构， 呈中空状； 所述下切刀。

15、设置于两个所述下刀架之间。 0013 进一步的， 所述紧固件为铆钉、 螺栓、 螺母、 螺钉、 自攻螺钉中的一种或多种。 0014 本发明的结构原理是： 0015 将履带钢丝输送至切刀机构中， 通过启动驱动电机带动驱动轴转动， 偏心凸轮在 连接块内通过轴承连接实现转动， 连接块底端带动上刀架上下往复运动， 上刀架两侧在夹 紧块中滑动， 带动下压机构与上切刀同时运动； 当上刀架运动到低点时， 下压块贴合于下刀 架顶面压紧履带钢丝， 同时下压弹簧发生形变压缩， 上切刀向下运动与下切刀重合， 对履带 钢丝进行切断； 当上刀架运动到高点时， 下压块离开下刀架顶面， 下压弹簧恢复形变， 上切 刀上升， 接。

16、着可对履带钢丝继续输送， 重复上述步骤可对下一段履带钢丝进行切断。 0016 本发明的有益效果是： 0017 本发明针对废旧橡胶履带生产线中履带钢丝的处理、 收集， 提供了一种可对履带 钢丝进行切断的切刀机构， 将废旧橡胶履带中呈拉结状的履带钢丝进行分段切断， 实现履 带钢丝的分段收集， 方便了履带钢丝的集中收集处理， 降低了废料的收集难度； 同时切刀机 构通过驱动电机采用驱动轴配合偏心凸轮的转动方式， 使上刀架在驱动电机的旋转作用下 可实现对履带钢丝往复夹持于切断， 切断时防止了钢丝的弹射， 机构工作的安全性高， 工作 的连续性强， 加工效率高。 附图说明 0018 图1是本发明实施例1的整。

17、体结构示意图。 0019 图2是本发明实施例1的整体剖视结构示意图。 0020 图3是本发明实施例1的下压结构的剖视结构示意图。 0021 图4是本发明实施例2的整体剖视结构示意图。 0022 图5是本发明实施例2的下压结构的示意图。 0023 图6是本发明实施例2的下压结构的剖视结构示意图。 0024 附图标记列表： 切刀框体1、 驱动电机2、 驱动轴3、 偏心凸轮4、 连接块5、 夹紧块6、 上 说明书 2/4 页 5 CN 110064718 A 5 刀架7、 上切刀8、 夹持件9、 夹持件轴9-1、 下压结构10、 固定片10-1、 固定筒10-2、 顶片10-3、 下压杆10-4、 。

18、螺帽10-5、 下压弹簧10-6、 下压块10-7、 抵板10-8、 限位筒10-9、 下压杆凸块10- 10、 限位弹簧10-11、 下刀架11、 下切刀12。 具体实施方式 0025 为使本发明的技术方案更加清晰明确， 下面结合附图对本发明进行进一步描述， 任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保 护范围。 本实施例中所提及的固定连接， 固定设置、 固定结构均为胶粘、 焊接、 螺钉连接、 螺 栓螺母连接、 铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。 0026 本实施列中所提及的驱动电机可使用市场中可购买获得的产品， 其结构原理为该 领域人员所熟知的公知技术，。

19、 在本发明中不进行赘述。 0027 实施例1 0028 结合附图1-3可见， 一种废旧橡胶履带钢丝切刀机构， 包括切刀框体、 驱动电机、 驱 动轴、 偏心凸轮、 连接块、 夹紧块、 上刀架、 上切刀、 夹持件、 下压结构、 下刀架、 下切刀； 所述 驱动电机设置于所述切刀框体一侧顶端， 所述驱动电机通过紧固件实现与所述切刀框体固 定连接； 所述驱动轴设置于所述切刀框体顶端， 所述驱动轴两端与所述切刀框体两侧通过 轴承实现转动， 所述驱动轴一端伸出所述切刀框体， 与所述驱动电机一端固定连接； 所述偏 心凸轮设置于所述驱动轴上， 所述偏心凸轮与所述驱动轴偏心设置， 所述偏心凸轮两侧与 所述驱动轴固。

20、定连接； 所述上切刀设置于所述上刀架底端； 所述夹紧块设置于所述切刀框 体两侧内壁， 所述夹紧块通过紧固件实现与所述切刀框体固定连接； 所述上刀架设置于所 述夹紧块中间， 所述上刀架两端嵌入所述夹紧块一侧， 实现所述上刀架与所述夹紧块滑动 连接； 所述夹持设置于所述上刀架顶端， 所述夹持件中心设有夹持件轴， 所述夹持件轴两端 与所述夹持件固定连接； 所述连接块设置于所述偏心凸轮外侧， 所述连接块一端与所述偏 心凸轮通过轴承实现转动， 所述连接块另一端与所述夹持件轴通过轴承实现转动； 所述下 压结构设置于所述上刀架两侧； 所述下刀架设置于所述切刀框体底端， 与所述切刀框体固 定连接； 所述下切刀。

21、设置于所述下刀架一侧。 0029 进一步的， 所述上切刀通过紧固件实现与所述上刀架固定连接。 0030 进一步的， 所述夹紧块数量为四个， 所述夹紧块对称设置于所述切刀框体两侧。 0031 进一步的， 所述夹持件端面呈 “匚” 字形结构， 所述夹持件与所述上刀架呈内嵌设 置， 所述夹持件通过紧固件实现与所述上刀架实现固定连接。 0032 进一步的， 所述连接块呈一端宽一端窄结构， 所述连接块两端呈圆弧状结构。 0033 进一步的， 所述下压结构数量为四个， 每侧所述上刀架设置的下固定块数量为两 个， 呈对称设置。 0034 进一步的， 所述下压结构包括固定片、 固定筒、 顶片、 下压杆、 螺帽。

22、、 下压弹簧、 下压 块， 所述固定筒设置于所述固定片一侧， 与所述固定片固定连接； 所述顶片设置于所述固定 筒顶端， 通过紧固件实现与所述固定筒固定连接； 所述下压杆顶端贯穿所述固定筒、 顶片， 并通过螺帽实现与所述下固定块实现固定； 所述下压弹簧设置于所述固定筒内， 并包裹于 所述下压杆外壁； 所述下压块设置于所述下压杆底端， 与所述下压杆垂直固定连接。 0035 进一步的， 所述下压块长度与所述上切刀长度相适应。 说明书 3/4 页 6 CN 110064718 A 6 0036 进一步的， 所述下刀架数量为两个， 呈对称设置， 每个所述下架呈长方体框架结 构， 呈中空状； 所述下切刀设。

23、置于两个所述下刀架之间。 0037 进一步的， 所述紧固件为铆钉、 螺栓、 螺母、 螺钉、 自攻螺钉中的一种或多种。 0038 本发明的结构原理是： 0039 将履带钢丝输送至切刀机构中， 通过启动驱动电机带动驱动轴转动， 偏心凸轮在 连接块内通过轴承连接实现转动， 连接块底端带动上刀架上下往复运动， 上刀架两侧在夹 紧块中滑动， 带动下压机构与上切刀同时运动； 当上刀架运动到低点时， 下压块贴合于下刀 架顶面压紧履带钢丝， 同时下压弹簧发生形变压缩， 上切刀向下运动与下切刀重合， 对履带 钢丝进行切断； 当上刀架运动到高点时， 下压块离开下刀架顶面， 下压弹簧恢复形变， 上切 刀上升， 接着。

24、可对履带钢丝继续输送， 重复上述步骤可对下一段履带钢丝进行切断。 0040 本发明的有益效果是： 0041 本发明针对废旧橡胶履带生产线中履带钢丝的处理、 收集， 提供了一种可对履带 钢丝进行切断的切刀机构， 将废旧橡胶履带中呈拉结状的履带钢丝进行分段切断， 实现履 带钢丝的分段收集， 方便了履带钢丝的集中收集处理， 降低了废料的收集难度； 同时切刀机 构通过驱动电机采用驱动轴配合偏心凸轮的转动方式， 使上刀架在驱动电机的旋转作用下 可实现对履带钢丝往复夹持于切断， 切断时防止了钢丝的弹射， 机构工作的安全性高， 工作 的连续性强， 加工效率高。 0042 实施例2 0043 结合附图4-5可。

25、见， 所述实施例2与实施例1不同之处在于下压结构， 所述下压结构 包括固定片、 抵板、 限位筒、 下压杆、 下压杆凸块、 限位弹簧， 所述抵板设置于所述固定片一 侧， 与所述固定片固定连接； 所述限位筒设置于所述固定片顶面， 与所述抵板垂直固定连 接， 呈贯通设置； 所述下压杆设置于所述限位筒内； 所述下压杆凸块设置于所述下压杆顶 端， 与所述下压杆固定连接； 所述限位弹簧设置于所述限位筒外侧壁， 所述限位弹簧顶端与 所述下压杆凸块底面固定连接， 所述限位弹簧底端与所述抵块顶面固定连接， 实现所述下 压杆与所述限位筒滑动连接。 0044 进一步的， 所述下压杆凸块直径大于所述限位筒的外径。 说明书 4/4 页 7 CN 110064718 A 7 图1 说明书附图 1/4 页 8 CN 110064718 A 8 图2 图3 说明书附图 2/4 页 9 CN 110064718 A 9 图4 说明书附图 3/4 页 10 CN 110064718 A 10 图5 图6 说明书附图 4/4 页 11 CN 110064718 A 11 。