环保高效的标准金条高效率熔融池.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922447423.9 (22)申请日 2019.12.30 (73)专利权人 深圳市招金金业有限公司 地址 518019 广东省深圳市罗湖区翠竹北 水贝工业区15栋第601-614 (72)发明人 李尚远崔公泉王玮晴陈增兵 黄新涛 (74)专利代理机构 武汉红观专利代理事务所 (普通合伙) 42247 代理人 张杰 (51)Int.Cl. F27B 14/02(2006.01) F27B 14/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种环保高效的标准金条高效率熔融。

2、池 (57)摘要 本实用新型涉及熔融池领域， 且公开了一种 环保高效的标准金条高效率熔融池， 包括底座， 底座的上端通过往复机构连接有安装板， 安装板 上通过定位机构连接有熔融池主体； 往复机构包 括导轨、 导轮、 支撑板、 驱动电机、 凸轮、 通孔、 滑 杆和弹簧， 两个导轨对称安装在底座的上端， 若 干个导轮安装在安装板的下端， 且导轮的下端与 对应的导轨相抵， 两个支撑板对称固定连接在底 座的上端， 通孔开设在支撑板上， 滑杆穿过通孔 设置， 且固定连接在安装板的对应侧壁上， 弹簧 套接在其中一个滑杆上， 弹簧的两端分别固定连 接在对应的支撑板和安装板的侧壁上。 本实用新 型使得熔融池主。

3、体在对金条进行熔融时， 效率得 到较大地提升。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211425051 U 2020.09.04 CN 211425051 U 1.一种环保高效的标准金条高效率熔融池， 包括底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)的 上端通过往复机构(2)连接有安装板(3)， 所述安装板(3)上通过定位机构(4)连接有熔融池 主体(5)； 所述往复机构(2)包括导轨(21)、 导轮(22)、 支撑板(23)、 驱动电机(24)、 凸轮(25)、 通 孔、 滑杆(26)和弹簧(27)， 两个所述导轨(21)对称安装在底座(1)的上端， 若干个所述导轮 (22)安装在安装。

4、板(3)的下端， 且导轮(22)的下端与对应的导轨(21)相抵， 两个所述支撑板 (23)对称固定连接在底座(1)的上端， 所述通孔开设在支撑板(23)上， 所述滑杆(26)穿过通 孔设置， 且固定连接在安装板(3)的对应侧壁上， 所述弹簧(27)套接在其中一个滑杆(26) 上， 所述弹簧(27)的两端分别固定连接在对应的支撑板(23)和安装板(3)的侧壁上， 所述驱 动电机(24)固定连接在另一个支撑板(23)的外侧壁上， 所述凸轮(25)固定连接在驱动电机 (24)的输出端上， 所述凸轮(25)与对应的滑杆(26)相抵。 2.根据权利要求1所述的一种环保高效的标准金条高效率熔融池， 其特征。

5、在于， 所述定 位机构(4)包括定位杆(41)和定位套(42)， 若干个所述定位杆(41)固定连接在安装板(3)的 上端， 所述定位杆(41)呈 “L” 型设置， 所述定位套(42)套设在熔融池主体(5)的外侧壁上， 若 干个所述定位杆(41)的上端均固定连接在定位套(42)的侧壁上。 3.根据权利要求1所述的一种环保高效的标准金条高效率熔融池， 其特征在于， 所述底 座(1)的底部固定连接有若干个支撑脚(6)， 若干个所述支撑脚(6)呈矩形阵列设置。 4.根据权利要求1所述的一种环保高效的标准金条高效率熔融池， 其特征在于， 其中一 个所述滑杆(26)与凸轮(25)相抵的一端安装有转动轮(7。

6、)， 所述转动轮(7)与凸轮(25)相 抵。 5.根据权利要求1所述的一种环保高效的标准金条高效率熔融池， 其特征在于， 所述通 孔内开设有限位槽(8)， 所述限位槽(8)内滑动连接有限位块(9)， 所述限位块(9)远离限位 槽(8)槽底的一端穿过限位槽(8)的槽口并向外延伸， 且固定连接在滑杆(26)的对应杆壁 上。 6.根据权利要求1所述的一种环保高效的标准金条高效率熔融池， 其特征在于， 所述安 装板(3)对应熔融池主体(5)的位置开设有定位槽(10)， 所述熔融池主体(5)的下端卡接在 定位槽(10)内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211425051 U 2 一种环保高效的标准。

7、金条高效率熔融池 技术领域 0001 本实用新型涉及熔融池领域， 尤其涉及一种环保高效的标准金条高效率熔融池。 背景技术 0002 金市场上的投资品种主要分为实物黄金投资和在实物黄金基础之上派生出来的 黄金投资衍生品， 衍生品主要有黄金期货、 黄金期权等等， 而实物黄金投资则主要有金条、 金币和金饰品等等。 0003 在对金条进行加工时一般采用小型的熔融池， 而小型的熔融池对金条的熔融效率 较低， 使得加工效率较低。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对金条进行加工时一般采用小型的 熔融池， 而小型的熔融池对金条的熔融效率较低， 使得加工效率较低的问题， 而提出的一。

8、种 环保高效的标准金条高效率熔融池。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种环保高效的标准金条高效率熔融池， 包括底座， 所述底座的上端通过往复机 构连接有安装板， 所述安装板上通过定位机构连接有熔融池主体； 0007 所述往复机构包括导轨、 导轮、 支撑板、 驱动电机、 凸轮、 通孔、 滑杆和弹簧， 两个所 述导轨对称安装在底座的上端， 若干个所述导轮安装在安装板的下端， 且导轮的下端与对 应的导轨相抵， 两个所述支撑板对称固定连接在底座的上端， 所述通孔开设在支撑板上， 所 述滑杆穿过通孔设置， 且固定连接在安装板的对应侧壁上， 所述弹簧套接在其中一个。

9、滑杆 上， 所述弹簧的两端分别固定连接在对应的支撑板和安装板的侧壁上， 所述驱动电机固定 连接在另一个支撑板的外侧壁上， 所述凸轮固定连接在驱动电机的输出端上， 所述凸轮与 对应的滑杆相抵。 0008 优选的， 所述定位机构包括定位杆和定位套， 若干个所述定位杆固定连接在安装 板的上端， 所述定位杆呈 “L” 型设置， 所述定位套套设在熔融池主体的外侧壁上， 若干个所 述定位杆的上端均固定连接在定位套的侧壁上。 0009 优选的， 所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚， 若干个所述支撑脚呈矩形阵 列设置。 0010 优选的， 其中一个所述滑杆与凸轮相抵的一端安装有转动轮， 所述转动轮与凸轮 相。

10、抵。 0011 优选的， 所述通孔内开设有限位槽， 所述限位槽内滑动连接有限位块， 所述限位块 远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸， 且固定连接在滑杆的对应杆壁上。 0012 优选的， 所述安装板对应熔融池主体的位置开设有定位槽， 所述熔融池主体的下 端卡接在定位槽内。 0013 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种环保高效的标准金条高效率熔融池， 具 说明书 1/3 页 3 CN 211425051 U 3 备以下有益效果： 0014 1、 该环保高效的标准金条高效率熔融池， 通过设置底座、 往复机构、 导轨、 导轮、 支 撑板、 驱动电机、 凸轮、 滑杆、 弹簧、 安装板、 。

11、定位机构和熔融池主体， 当使用熔融池主体对金 条进行熔融时， 将熔融池主体放置在安装板上， 然后启动驱动电机， 驱动电机带动凸轮转 动， 凸轮推动滑杆带动安装板进行移动， 在弹簧的作用下， 安装板进行往复移动， 安装板通 过定位机构带动熔融池主体进行往复移动， 使得熔融池主体在对金条进行熔融时， 效率得 到较大地提升。 0015 2、 该环保高效的标准金条高效率熔融池， 通过设置定位机构、 定位杆和定位套， 当 定位套对熔融池主体进行固定时， 定位套能够对熔融池主体进行很好地固定。 0016 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现， 本实用新型 使得熔融池主体在对金条进行熔。

12、融时， 效率得到较大地提升。 附图说明 0017 图1为本实用新型提出的一种环保高效的标准金条高效率熔融池的结构示意图； 0018 图2为图1中A部分的放大图。 0019 图中： 1底座、 2往复机构、 21导轨、 22导轮、 23支撑板、 24驱动电机、 25凸轮、 26滑杆、 27弹簧、 3安装板、 4定位机构、 41定位杆、 42定位套、 5熔融池主体、 6支撑脚、 7转动轮、 8凸轮、 9限位块、 10定位槽。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而。

13、不是全部的 实施例。 0021 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0022 参照图1-2， 一种环保高效的标准金条高效率熔融池， 包括底座1， 底座1的上端通 过往复机构2连接有安装板3， 安装板3上通过定位机构4连接有熔融池主体5； 0023 往复机构2包括导轨21、 。

14、导轮22、 支撑板23、 驱动电机24、 凸轮25、 通孔、 滑杆26和弹 簧27， 两个导轨21对称安装在底座1的上端， 若干个导轮22安装在安装板3的下端， 且导轮22 的下端与对应的导轨21相抵， 两个支撑板23对称固定连接在底座1的上端， 通孔开设在支撑 板23上， 滑杆26穿过通孔设置， 且固定连接在安装板3的对应侧壁上， 弹簧27套接在其中一 个滑杆26上， 弹簧27的两端分别固定连接在对应的支撑板23和安装板3的侧壁上， 驱动电机 24固定连接在另一个支撑板23的外侧壁上， 凸轮25固定连接在驱动电机24的输出端上， 凸 轮25与对应的滑杆26相抵， 当使用熔融池主体5对金条进行。

15、熔融时， 将熔融池主体5放置在 安装板3上， 然后启动驱动电机24， 驱动电机24带动凸轮25转动， 凸轮25推动滑杆26带动安 装板3进行移动， 在弹簧27的作用下， 安装板3进行往复移动， 安装板3通过定位机构4带动熔 融池主体5进行往复移动， 使得熔融池主体5在对金条进行熔融时， 效率得到较大地提升。 说明书 2/3 页 4 CN 211425051 U 4 0024 定位机构4包括定位杆41和定位套42， 若干个定位杆41固定连接在安装板3的上 端， 定位杆41呈 “L” 型设置， 定位套42套设在熔融池主体5的外侧壁上， 若干个定位杆41的上 端均固定连接在定位套42的侧壁上， 当定。

16、位套42对熔融池主体5进行固定时， 定位套42能够 对熔融池主体5进行很好地固定。 0025 底座1的底部固定连接有若干个支撑脚6， 若干个支撑脚6呈矩形阵列设置， 对整个 装置起了很好地支撑的作用。 0026 其中一个滑杆26与凸轮25相抵的一端安装有转动轮7， 转动轮7与凸轮25相抵， 便 于凸轮25与滑杆26之间连接地更加可靠。 0027 通孔内开设有限位槽8， 限位槽8内滑动连接有限位块9， 限位块9远离限位槽8槽底 的一端穿过限位槽8的槽口并向外延伸， 且固定连接在滑杆26的对应杆壁上， 使得滑杆26在 通孔内移动地更加稳定可靠。 0028 安装板3对应熔融池主体5的位置开设有定位槽。

17、10， 熔融池主体5的下端卡接在定 位槽10内， 便于对熔融池主体5进行定位。 0029 本实用新型中， 当使用熔融池主体5对金条进行熔融时， 将熔融池主体5放置在安 装板3上， 然后启动驱动电机24， 驱动电机24带动凸轮25转动， 凸轮25推动滑杆26带动安装 板3进行移动， 在弹簧27的作用下， 安装板3进行往复移动， 安装板3通过定位机构4带动熔融 池主体5进行往复移动， 使得熔融池主体5在对金条进行熔融时， 效率得到较大地提升， 当定 位套42对熔融池主体5进行固定时， 定位套42能够对熔融池主体5进行很好地固定。 0030 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211425051 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211425051 U 6 。