涂料生产用多级筛选装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921882985.X (22)申请日 2019.11.04 (73)专利权人 江西科阳工程材料技术有限公司 地址 330052 江西省南昌市南昌县小蓝经 济开发区金沙三路333号 (72)发明人 潘白日袁永保 (74)专利代理机构 新余市渝星知识产权代理事 务所(普通合伙) 36124 代理人 何国强 (51)Int.Cl. B07B 1/20(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种涂料生产。

2、用多级筛选装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种涂料生产用多级筛 选装置， 具体涉及涂料生产用筛选设备技术领 域， 包括筛选箱， 所述筛选箱的顶端表面设有进 料口， 且筛选箱的内部设置有分筛室， 所述筛选 箱的后侧壁安装有电动机， 所述分筛室的顶端表 面设有流通道， 所述流通道与进料口连通， 所述 分筛室的底端一侧设置有第一壁板。 本实用新型 设置了转动板、 第一筛网、 第二筛网以及第三筛 网， 转动板转动， 可均匀对分筛室内的涂料生产 原料进行分筛， 可实现涂料生产原料的多级筛 选， 筛选效率高； 设置了第一引导板、 第二引导板 以及收集仓， 涂料生产原料分别落到第一收集箱 以及第二收集箱。

3、内， 另一部分涂料生产原料落入 到收集仓内， 便于对涂料生产原料的多级收集。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211412636 U 2020.09.04 CN 211412636 U 1.一种涂料生产用多级筛选装置， 包括筛选箱(1)， 其特征在于： 所述筛选箱(1)的顶端 表面设有进料口(2)， 且筛选箱(1)的内部设置有分筛室(3)， 所述筛选箱(1)的后侧壁安装 有电动机， 所述分筛室(3)的顶端表面设有流通道(11)， 所述流通道(11)与进料口(2)连通， 所述分筛室(3)的底端一侧设置有第一壁板(4)， 且分筛室(3)的底端另一侧设置有第二壁 板(5)。 2.根据权利。

4、要求1所述的一种涂料生产用多级筛选装置， 其特征在于： 所述分筛室(3) 的内部中心位置设置有转动轴(18)， 且转动轴(18)的周向侧外壁设有转动板(19)， 所述转 动轴(18)的一端与电动机的输出轴端部固定连接， 所述转动板(19)的一端与分筛室(3)的 内腔侧壁贴合。 3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用多级筛选装置， 其特征在于： 所述分筛室(3) 的底端表面设有第二出料口(14)， 所述第二出料口(14)的内部设置有第二筛网(15)。 4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用多级筛选装置， 其特征在于： 所述分筛室(3) 的底端表面远离第二筛网(15)一侧设有第一出料口(12)， 。

5、且分筛室(3)的底端表面远离第 二筛网(15)的另一侧设有第三出料口(16)， 所述第一出料口(12)的内部设置有第一筛网 (13)， 所述第三出料口(16)的内部设置有第三筛网(17)。 5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用多级筛选装置， 其特征在于： 所述分筛室(3) 的底端表面设置有第一引导板(6)， 所述筛选箱(1)的内腔侧壁设置有第二引导板(7)， 所述 第二引导板(7)与第一引导板(6)均倾斜设置。 6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用多级筛选装置， 其特征在于： 所述第一壁板 (4)与第二壁板(5)之间设置有收集仓(10)， 所述第一壁板(4)的一侧设置有第一收集箱 (8)，。

6、 所述第二壁板(5)的一侧设置有第二收集箱(9)， 所述第二收集箱(9)与第一收集箱(8) 均位于第二引导板(7)的底部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211412636 U 2 一种涂料生产用多级筛选装置 技术领域 0001 本实用新型涉及涂料生产用筛选设备技术领域， 更具体地说， 本实用新型涉及一 种涂料生产用多级筛选装置。 背景技术 0002 粉末涂料是以固体树脂和颜料、 填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料， 粉末涂料的片料破碎、 碾磨和筛选之后对其中合格粒度的粉末进行包装。 0003 专利申请公布号CN 209393542 U的实用新型专利公开了一种涂料生产用多级筛 选装置。

7、， 该实用新型包括底座、 支撑腿、 工作箱、 滑槽、 滑块、 筛选筒、 凸块、 第一安装孔、 粗过 滤板、 第一安装槽以及粗过滤网； 该一种涂料生产用多级筛选装置增加了筛选质量， 提高了 筛选速率， 方便工人清理过滤板内过滤的杂质， 防止一次性下料过多造成涂料的堆积影响 筛选效果。 0004 但是其在实际使用时， 仍旧存在较多缺点， 如涂料生产原料筛选效率较低， 不能实 现多级筛选。 实用新型内容 0005 为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种涂料生产用多级筛 选装置， 通过设置转动板、 第一筛网、 第二筛网以及第三筛网， 转动板跟随着转动轴的转动 方向运动， 由于转动板的。

8、一端与分筛室的内腔侧壁贴合， 可均匀对分筛室内的涂料生产原 料进行分筛， 涂料生产原料在转动板的转动下， 通过第一筛网、 第二筛网以及第三筛网落 出， 可实现涂料生产原料的多级筛选， 筛选效率高， 以解决上述背景技术中提出的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种涂料生产用多级筛选装置， 包括筛选箱， 所述筛选箱的顶端表面设有进料口， 且筛选箱的内部设置有分筛室， 所述筛选 箱的后侧壁安装有电动机， 所述分筛室的顶端表面设有流通道， 所述流通道与进料口连通， 所述分筛室的底端一侧设置有第一壁板， 且分筛室的底端另一侧设置有第二壁板。 0007 在一个优选的实施方式。

9、中， 所述分筛室的内部中心位置设置有转动轴， 且转动轴 的周向侧外壁设有转动板， 所述转动轴的一端与电动机的输出轴端部固定连接， 所述转动 板的一端与分筛室的内腔侧壁贴合。 0008 在一个优选的实施方式中， 所述分筛室的底端表面设有第二出料口， 所述第二出 料口的内部设置有第二筛网。 0009 在一个优选的实施方式中， 所述分筛室的底端表面远离第二筛网一侧设有第一出 料口， 且分筛室的底端表面远离第二筛网的另一侧设有第三出料口， 所述第一出料口的内 部设置有第一筛网， 所述第三出料口的内部设置有第三筛网。 0010 在一个优选的实施方式中， 所述分筛室的底端表面设置有第一引导板， 所述筛选 。

10、箱的内腔侧壁设置有第二引导板， 所述第二引导板与第一引导板均倾斜设置。 0011 在一个优选的实施方式中， 所述第一壁板与第二壁板之间设置有收集仓， 所述第 说明书 1/3 页 3 CN 211412636 U 3 一壁板的一侧设置有第一收集箱， 所述第二壁板的一侧设置有第二收集箱， 所述第二收集 箱与第一收集箱均位于第二引导板的底部。 0012 本实用新型的技术效果和优点： 0013 1、 本实用新型通过设置了转动板、 第一筛网、 第二筛网以及第三筛网， 转动板跟随 着转动轴的转动方向运动， 由于转动板的一端与分筛室的内腔侧壁贴合， 可均匀对分筛室 内的涂料生产原料进行分筛， 涂料生产原料在。

11、转动板的转动下， 通过第一筛网、 第二筛网以 及第三筛网落出， 可实现涂料生产原料的多级筛选， 筛选效率高， 与现有技术相比， 解决了 涂料生产原料筛选效率较低的问题； 0014 2、 本实用新型通过设置了第一引导板、 第二引导板以及收集仓， 涂料生产原料落 入到第一引导板上， 进而落入到第二引导板板上， 进而分别落入到第一收集箱以及第二收 集箱的内部， 另一部分涂料生产原料通过第一出料口落入到收集仓的内部， 便于对涂料生 产原料的多级收集。 附图说明 0015 图1为本实用新型的整体结构示意图。 0016 图2为本实用新型的分筛室结构示意图。 0017 图3为本实用新型的转动板立体结构示意图。

12、。 0018 附图标记为： 1、 筛选箱； 2、 进料口； 3、 分筛室； 4、 第一壁板； 5、 第二壁板； 6、 第一引 导板； 7、 第二引导板； 8、 第一收集箱； 9、 第二收集箱； 10、 收集仓； 11、 流通道； 12、 第一出料 口； 13、 第一筛网； 14、 第二出料口； 15、 第二筛网； 16、 第三出料口； 17、 第三筛网； 18、 转动轴； 19、 转动板。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实。

13、用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 本实用新型一实施例的涂料生产用多级筛选装置， 包括筛选箱1， 所述筛选箱1的 顶端表面设有进料口2， 且筛选箱1的内部设置有分筛室3， 所述筛选箱1的后侧壁安装有电 动机， 所述分筛室3的顶端表面设有流通道11， 所述流通道11与进料口2连通， 所述分筛室3 的底端一侧设置有第一壁板4， 且分筛室3的底端另一侧设置有第二壁板5。 0021 参照说明书附图1-3， 该实施例的涂料生产用多级筛选装置包括转动轴18， 所述分 筛室3的内部中心位置设置有转动轴18， 且转。

14、动轴18的周向侧外壁设有转动板19， 所述转动 轴18的一端与电动机的输出轴端部固定连接， 所述转动板19的一端与分筛室3的内腔侧壁 贴合。 0022 进一步的， 所述分筛室3的底端表面设有第二出料口14， 所述第二出料口14的内部 设置有第二筛网15。 0023 进一步的， 所述分筛室3的底端表面远离第二筛网15一侧设有第一出料口12， 且分 筛室3的底端表面远离第二筛网15的另一侧设有第三出料口16， 所述第一出料口12的内部 说明书 2/3 页 4 CN 211412636 U 4 设置有第一筛网13， 所述第三出料口16的内部设置有第三筛网17。 0024 实施场景具体为： 在实际使用。

15、过程中， 可通过进料口2加入涂料生产原料， 涂料生 产原料通过进料口2顺着流通道11进入到分筛室3的内部， 电动机的输出轴驱动着转动轴18 转动， 而转动板19跟随着转动轴18的转动方向运动， 由于转动板19的一端与分筛室3的内腔 侧壁贴合， 可均匀对分筛室3内的涂料生产原料进行分筛， 涂料生产原料在转动板19的转动 下， 可通过第一筛网13、 第二筛网15以及第三筛网17落出， 可实现涂料生产原料的多级筛 选， 筛选效率高， 本实施例具体解决了涂料生产原料筛选效率较低的问题。 0025 参照说明书附图1， 该实施例的涂料生产用多级筛选装置包括第一引导板6， 所述 分筛室3的底端表面设置有第一。

16、引导板6， 所述筛选箱1的内腔侧壁设置有第二引导板7， 所 述第二引导板7与第一引导板6均倾斜设置。 0026 进一步的， 所述第一壁板4与第二壁板5之间设置有收集仓10， 所述第一壁板4的一 侧设置有第一收集箱8， 所述第二壁板5的一侧设置有第二收集箱9， 所述第二收集箱9与第 一收集箱8均位于第二引导板7的底部。 0027 实施场景具体为： 使用时， 涂料生产原料分别通过第二出料口14以及第三出料口 16离开分筛室3的内部， 涂料生产原料可落入到第一引导板6上， 第一引导板6与第二引导板 7之间倾斜错位设置， 可落入到第二引导板7板上， 随后分别落入到第一收集箱8以及第二收 集箱9的内部，。

17、 而另一部分通过第一出料口12落入到收集仓10的内部， 便于对涂料生产原料 的多级收集。 0028 本实用新型工作原理： 0029 参照说明书附图1-3， 设置了转动板19、 第一筛网13、 第二筛网15以及第三筛网17， 转动板19跟随着转动轴18的转动方向运动， 由于转动板19的一端与分筛室3的内腔侧壁贴 合， 可均匀对分筛室3内的涂料生产原料进行分筛， 涂料生产原料在转动板19的转动下， 通 过第一筛网13、 第二筛网15以及第三筛网17落出， 可实现涂料生产原料的多级筛选， 筛选效 率高， 解决了涂料生产原料筛选效率较低的问题。 0030 参照说明书附图1， 设置了第一引导板6、 第二。

18、引导板7以及收集仓10， 涂料生产原 料落入到第一引导板6上， 进而落入到第二引导板7板上， 进而分别落入到第一收集箱8以及 第二收集箱9的内部， 另一部分涂料生产原料通过第一出料口12落入到收集仓10的内部， 便 于对涂料生产原料的多级收集。 0031 最后应说明的几点是： 首先， 在本申请的描述中， 需要说明的是， 除非另有规定和 限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 可以是机械连接或电连接， 也可以是两个 元件内部的连通， 可以是直接相连，“上” 、“下” 、“左” 、“右” 等仅用于表示相对位置关系， 当 被描述对象的绝对位置改变， 则相对位置关系可能发生改变； 0032 其次： 本实用新型公开实施例附图中， 只涉及到与本公开实施例涉及到的结构， 其 他结构可参考通常设计， 在不冲突情况下， 本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互 组合； 0033 最后： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 凡 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211412636 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211412636 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211412636 U 7 。