气缸盖罩注塑模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922412375.X (22)申请日 2019.12.29 (73)专利权人 青岛国润模具技术有限公司 地址 266000 山东省青岛市城阳区棘洪滩 街道铁家庄社区居委会北700米 (72)发明人 孙继信方先龙黎要军 (74)专利代理机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 代理人 贾楠楠 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/17(2006。

2、.01) (54)实用新型名称 一种气缸盖罩注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种气缸盖罩注塑模具， 属于气缸领域， 包括冷却箱、 下模和上模， 所述冷 却箱活动套接在下模的外部， 且冷却箱一侧的顶 部和另一侧的底部分别固定套接有进水管和出 水管， 所述进水管和出水管的外部分别固定安装 有进水阀和出水阀， 所述下模的内部开设有通 槽； 该气缸盖罩注塑模具， 通过设置冷却箱、 通 槽、 顶块和电动推杆， 可以在模具脱模的过程中， 便于对下模进行快速降温冷却， 使得下模的内壁 与产品的外部能够更好的分离， 且通过设置活动 槽、 推杆、 推盘和固定板， 可以便于对产品进行施 力， 使得产品的内。

3、部与上模的外部能够快速分 离， 加快了模具脱模的速度， 从而为模具的脱模 带来了便利。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211416104 U 2020.09.04 CN 211416104 U 1.一种气缸盖罩注塑模具， 包括冷却箱 （1） 、 下模 （2） 和上模 （3） ， 其特征在于： 所述冷却 箱 （1） 活动套接在下模 （2） 的外部， 且冷却箱 （1） 一侧的顶部和另一侧的底部分别固定套接 有进水管 （4） 和出水管 （5） ， 所述进水管 （4） 和出水管 （5） 的外部分别固定安装有进水阀 （6） 和出水阀 （7） ， 所述下模 （2） 的内部开设有通槽 （8） 。

4、， 所述通槽 （8） 的内部活动套接有顶块 （9） ， 所述顶块 （9） 的底部固定连接有电动推杆 （10） ， 所述下模 （2） 的顶部开设有定位孔 （11） ， 所述定位孔 （11） 的内部活动套接有定位杆 （12） ， 所述定位杆 （12） 固定连接在上模 （3） 的底部， 所述上模 （3） 的顶部固定连接有把手 （13） ， 且上模 （3） 的内部开设有进料槽 （14） ， 所 述进料槽 （14） 的内部固定安装有进料管 （15） ， 所述进料管 （15） 的外部固定安装有进料阀 （16） ， 且进料管 （15） 底端的外部固定套接有加热套 （17） ， 所述上模 （3） 的内部开设有。

5、活动槽 （18） ， 所述活动槽 （18） 的内部活动套接有推杆 （19） ， 所述推杆 （19） 的底端固定连接有推盘 （20） ， 且推杆 （19） 的外部固定套接有固定板 （21） ， 所述固定板 （21） 的底部与上模 （3） 的顶部 固定连接， 且固定板 （21） 的顶部通过活动弹簧 （22） 与推杆 （19） 的顶端传动连接。 2.根据权利要求1所述的气缸盖罩注塑模具， 其特征在于： 所述冷却箱 （1） 内腔的底部 与下模 （2） 的底部相接触， 且冷却箱 （1） 的高度值小于下模 （2） 的高度值。 3.根据权利要求1所述的气缸盖罩注塑模具， 其特征在于： 所述电动推杆 （10）。

6、 位于通槽 （8） 的内部， 且电动推杆 （10） 的顶端与顶块 （9） 的底部相互垂直。 4.根据权利要求1所述的气缸盖罩注塑模具， 其特征在于： 所述定位孔 （11） 与定位杆 （12） 之间相适配， 且定位孔 （11） 的数量为四个， 四个所述定位孔 （11） 之间大小相等。 5.根据权利要求1所述的气缸盖罩注塑模具， 其特征在于： 所述加热套 （17） 的形状为中 部镂空的圆柱体， 且加热套 （17） 的一侧通过电线与外接电路电连接。 6.根据权利要求1所述的气缸盖罩注塑模具， 其特征在于： 所述活动弹簧 （22） 活动套接 在推杆 （19） 的外部， 且活动弹簧 （22） 的两端分别。

7、与推杆 （19） 的顶端和固定板 （21） 的顶部固 定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211416104 U 2 一种气缸盖罩注塑模具 技术领域 0001 本实用新型属于气缸技术领域， 具体涉及一种气缸盖罩注塑模具。 背景技术 0002 气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件， 空气在发动机气缸 中通过膨胀将热能转化为机械能， 气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力， 且气缸 的应用领域包括印刷、 半导体、 自动化控制和机器人等等， 而气缸盖罩作为气缸的部件之 一， 是盖在发动机缸体上的罩壳， 能够防止外界杂质进入到发动机内， 同时起到密封的作 用， 对于塑料材质的。

8、气缸盖罩而言， 在其生产的过程中， 通常需要利用注塑模具对其进行注 塑成型； 然而， 现有的大多数注塑模具在脱模的过程中， 常见的处理方式是等模具自然冷却 后再进行脱模， 这样不仅会耽误模具脱模的进程， 而且常因冷却效果不佳， 导致模具内壁与 产品之间发生粘合， 从而为模具的脱模带来了不便， 为此， 我们提出了一种气缸盖罩注塑模 具。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种气缸盖罩注塑模具， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种气缸盖罩注塑模具， 包括冷 却箱、 下模和上模， 所述冷却箱活动套接在下模的外部， 且冷却箱。

9、一侧的顶部和另一侧的底 部分别固定套接有进水管和出水管， 所述进水管和出水管的外部分别固定安装有进水阀和 出水阀， 所述下模的内部开设有通槽， 所述通槽的内部活动套接有顶块， 所述顶块的底部固 定连接有电动推杆， 所述下模的顶部开设有定位孔， 所述定位孔的内部活动套接有定位杆， 所述定位杆固定连接在上模的底部， 所述上模的顶部固定连接有把手， 且上模的内部开设 有进料槽， 所述进料槽的内部固定安装有进料管， 所述进料管的外部固定安装有进料阀， 且 进料管底端的外部固定套接有加热套， 所述上模的内部开设有活动槽， 所述活动槽的内部 活动套接有推杆， 所述推杆的底端固定连接有推盘， 且推杆的外部固。

10、定套接有固定板， 所述 固定板的底部与上模的顶部固定连接， 且固定板的顶部通过活动弹簧与推杆的顶端传动连 接。 0005 作为一种优选的实施方式， 所述冷却箱内腔的底部与下模的底部相接触， 且冷却 箱的高度值小于下模的高度值。 0006 作为一种优选的实施方式， 所述电动推杆位于通槽的内部， 且电动推杆的顶端与 顶块的底部相互垂直。 0007 作为一种优选的实施方式， 所述定位孔与定位杆之间相适配， 且定位孔的数量为 四个， 四个所述定位孔之间大小相等。 0008 作为一种优选的实施方式， 所述加热套的形状为中部镂空的圆柱体， 且加热套的 一侧通过电线与外接电路电连接。 说明书 1/4 页 3。

11、 CN 211416104 U 3 0009 作为一种优选的实施方式， 所述活动弹簧活动套接在推杆的外部， 且活动弹簧的 两端分别与推杆的顶端和固定板的顶部固定连接。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0011 该气缸盖罩注塑模具， 通过设置冷却箱、 通槽、 顶块和电动推杆， 可以在模具脱模 的过程中， 便于对下模进行快速降温冷却， 使得下模的内壁与产品的外部能够更好的分离， 且通过设置活动槽、 推杆、 推盘和固定板， 可以便于对产品进行施力， 使得产品的内部与上 模的外部能够快速分离， 加快了模具脱模的速度， 从而为模具的脱模带来了便利； 0012 该气缸盖罩注塑模具， 。

12、通过设置活动弹簧， 可以在模具脱模结束后， 使得推杆在弹 力的作用下发生上移， 从而便于带动推盘恢复原位， 且通过设置加热套， 可以便于对进料管 底端内部残留的浆料进行加热， 避免了进料管在下次输料时因浆料的冷却凝结而导致进料 管的出料端发生堵塞的问题， 从而保证了进料管供料的通畅性。 附图说明 0013 图1为本实用新型结构的正面示意图； 0014 图2为本实用新型结构的局部剖视图； 0015 图3为本实用新型中下模的俯视图； 0016 图4为本实用新型中加热套的俯视图。 0017 图中： 1、 冷却箱； 2、 下模； 3、 上模； 4、 进水管； 5、 出水管； 6、 进水阀； 7、 出水。

13、阀； 8、 通 槽； 9、 顶块； 10、 电动推杆； 11、 定位孔； 12、 定位杆； 13、 把手； 14、 进料槽； 15、 进料管； 16、 进料 阀； 17、 加热套； 18、 活动槽； 19、 推杆； 20、 推盘； 21、 固定板； 22、 活动弹簧。 具体实施方式 0018 下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。 0019 以下实施例用于说明本实用新型， 但不能用来限制本实用新型的保护范围。 实施 例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整， 在本实用新型的构思前提下对本实用新型 的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。 0020 请参阅图1和图2， 本实用新型提供一。

14、种气缸盖罩注塑模具， 包括冷却箱1、 下模2和 上模3， 为了便于对注塑后的模具进行降温冷却， 冷却箱1活动套接在下模2的外部， 而冷却 箱1内腔的底部与下模2的底部相接触， 且冷却箱1的高度值小于下模2的高度值， 且在冷却 箱1一侧的顶部和另一侧的底部分别固定套接进水管4和出水管5， 在进水管4和出水管5的 外部分别固定安装进水阀6和出水阀7， 当气缸盖罩注塑完成后， 打开进水阀6， 使得冷却水 从进水管4进入至冷却箱1的内部， 从而便于对模具中的盖罩产品进行降温冷却， 且当模具 冷却结束后， 打开出水阀7， 使得冷却箱1内部的水体从出水管5排出。 0021 请参阅图2， 为了便于对下模2中。

15、的盖罩产品进行脱模， 可在下模2的内部开设通槽 8， 在通槽8的内部活动套接顶块9， 在顶块9的底部固定连接电动推杆10， 而电动推杆10位于 通槽8的内部， 且电动推杆10的顶端与顶块9的底部相互垂直， 当下模2中的盖罩产品冷却结 束后， 盖罩产品因冷却收缩与下模2的内壁发生松动， 此时启动电动推杆10， 使得电动推杆 10发生延伸运动， 并推动顶块9上移， 使得盖罩产品的底部受力与下模2的内壁分离， 从而便 于对下模2中的盖罩产品进行脱模。 说明书 2/4 页 4 CN 211416104 U 4 0022 请参阅图2和图3， 为了使得下模2和上模3之间能够准确对应， 可在下模2的顶部开 。

16、设定位孔11， 在定位孔11的内部活动套接定位杆12， 而定位孔11与定位杆12之间相适配， 且 定位孔11的数量为四个， 四个定位孔11之间大小相等， 而定位杆12固定连接在上模3的底 部， 当将上模3放置在下模2的上方， 并缓慢向下移动上模3， 使得定位杆12在上模3的带动下 下移， 并促使定位杆12的底端缓慢插入至定位孔11的内部， 从而便于对下模2和上模3进行 准确对应。 0023 请参阅图1、 图2和图4， 为了便于对模具内部进行注浆， 可在上模3的顶部固定连接 把手13， 且在上模3的内部开设进料槽14， 在进料槽14的内部固定安装进料管15， 在进料管 15的外部固定安装进料阀1。

17、6， 且在进料管15底端的外部固定套接加热套17， 而加热套17的 形状为中部镂空的圆柱体， 且加热套17的一侧通过电线与外接电路电连接， 当下模2和上模 3之间闭合完成后， 打开进料阀16， 使得浆料从进料管15输送至下模2和上模3之间的成型腔 中， 从而便于对模具的内部进行注浆， 且当供浆结束后， 利用电线接通电路， 使得加热套17 能够通电运行， 便于对进料管15底端内部的浆料进行加热， 避免了进料管15在下次注浆时 其出料端发生凝结堵塞的问题， 从而保证了进料管15输料的通畅性。 0024 请参阅图1和图2， 为了便于对上模3外部粘附盖罩产品进行脱模， 可在上模3的内 部开设活动槽18。

18、， 在活动槽18的内部活动套接推杆19， 在推杆19的底端固定连接推盘20， 且 在推杆19的外部固定套接固定板21， 而固定板21的底部与上模3的顶部固定连接， 且固定板 21的顶部通过活动弹簧22与推杆19的顶端传动连接， 而活动弹簧22活动套接在推杆19的外 部， 且活动弹簧22的两端分别与推杆19的顶端和固定板21的顶部固定连接， 当拿取把手13 向上拉动上模3， 使得上模3与下模2之间相分离， 由于下模2内壁与盖罩产品的外部被降温 冷却， 容易使得盖罩产品与下模2之间分离， 而此时盖罩产品的内部会粘附在上模3的外部， 再向下压动推杆19， 并对活动弹簧22进行挤压， 使得推杆19竖直。

19、下移， 并带动推盘20下移， 使得盖罩产品在推力的作用下与上模3之间相分离， 从而便于对上模3外部粘附盖罩产品进 行脱模， 当松开推杆19， 活动弹簧22需要恢复形变， 并带动推杆19发生上移， 从而促使推盘 20在推杆19的带动下快速恢复原位。 0025 本实用新型的工作原理及使用流程： 首先拿取把手13， 将上模3放置在下模2的上 方， 并缓慢向下移动上模3， 使得定位杆12在上模3的带动下下移， 并促使定位杆12的底端缓 慢插入至定位孔11的内部， 从而便于对下模2和上模3进行准确对应， 接着当下模2和上模3 之间闭合完成后， 打开进料阀16， 使得浆料从进料管15输送至下模2和上模3之。

20、间的成型腔 中， 从而便于对模具的内部进行注浆， 且当供浆结束后， 利用电线接通电路， 使得加热套17 能够通电运行， 便于对进料管15底端内部的浆料进行加热， 避免了进料管15在下次注浆时 其出料端发生凝结堵塞的问题， 从而保证了进料管15输料的通畅性， 紧接着当注浆结束后， 打开进水阀6， 使得冷却水从进水管4进入至冷却箱1的内部， 从而便于对模具中的盖罩产品 进行降温冷却， 且当模具冷却结束后， 打开出水阀7， 使得冷却箱1内部的水体从出水管5排 出， 最后当模具冷却结束后， 拿取把手13向上拉动上模3， 并启动电动推杆10， 使得电动推杆 10发生延伸运动， 并推动顶块9上移， 使得盖。

21、罩产品的底部受力与下模2的内壁分离， 同时当 上模3与下模2之间相分离， 由于下模2内壁与盖罩产品的外部被降温冷却， 容易使得盖罩产 品与下模2之间分离， 而此时盖罩产品的内部会粘附在上模3的外部， 再向下压动推杆19， 并 对活动弹簧22进行挤压， 使得推杆19竖直下移， 并带动推盘20下移， 使得盖罩产品在推力的 说明书 3/4 页 5 CN 211416104 U 5 作用下与上模3之间相分离， 从而便于对上模3外部粘附盖罩产品进行脱模， 当松开推杆19， 活动弹簧22需要恢复形变， 并带动推杆19发生上移， 促使推盘20在推杆19的带动下快速恢 复原位， 从而便于为下次脱模做准备。 0026 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211416104 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 211416104 U 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 211416104 U 8 。