水晶块与挂链的装配设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910318664.5 (22)申请日 2019.04.19 (71)申请人 江苏长江智能制造研究院有限责任 公司 地址 213000 江苏省常州市钟楼区龙城大 道2188号 申请人 江苏理工学院 (72)发明人 刘新李仲树张健荣朱益林 (74)专利代理机构 常州易瑞智新专利代理事务 所(普通合伙) 32338 代理人 徐琳淞 (51)Int.Cl. A44C 27/00(2006.01) F16B 11/00(2006.01) (54)发明名称 一种水晶块与挂链的装配设备。

2、 (57)摘要 本发明公开了一种水晶块与挂链的装配设 备， 包括机架、 安装座、 夹持板和底座， 所述机架 上设有丝杆机构， 安装座设置于该丝杆机构上； 所述夹持板设置于该安装座上， 该夹持板用于安 装挂链装夹板； 所述底座设置于夹持板的正下 方， 底座的一侧面上设有安装槽， 该安装槽内用 于安放水晶块； 所述底座的上端面设有与安装槽 相连通的缺口。 本发明具有结构设计合理， 装配 速度快， 效率高， 产品质量好的特点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 110074524 A 2019.08.02 CN 110074524 A 1.一种水晶块与挂链的装配设备， 其特征在于： 包括机。

3、架(1)、 安装座(2)、 夹持板(3)和 底座(4)， 所述机架(1)上设有丝杆机构(11)， 安装座(2)设置于该丝杆机构(11)上； 所述夹 持板(3)设置于该安装座(2)上， 该夹持板(3)用于安装挂链装夹板； 所述底座(4)设置于夹 持板(3)的正下方， 底座(4)的一侧面上设有安装槽(41)， 该安装槽(41)内用于安放水晶块； 所述底座(4)的上端面设有与安装槽(41)相连通的缺口(42)。 2.根据权利要求1所述的一种水晶块与挂链的装配设备， 其特征在于： 所述底座(4)上 设有用于固定安装槽(41)内水晶块的夹紧机构(7)； 所述夹紧机构(7)包括第一气缸(71)和 设置于第。

4、一气缸(71)上的夹块(72)， 所述夹块(72)的数量设置为两个并分别处于安装槽 (41)的相对两端； 所述底座(4)上设有两个用于容置夹块(72)的滑槽(41)， 该滑槽(41)的长 度大于夹块(72)的宽度。 3.根据权利要求1或2所述的一种水晶块与挂链的装配设备， 其特征在于： 所述安装槽 (41)的数量至少设为一个。 4.根据权利要求3所述的一种水晶块与挂链的装配设备， 其特征在于： 还包括滑动机构 (5)， 所述滑动机构(5)包括底板(51)、 第一伸缩缸(52)和导轨(53)， 第一伸缩缸(52)和导轨 (53)均设置于底板(51)上， 底座(4)设置于导轨(53)上， 第一伸缩。

5、缸(52)设置于导轨(53)的 一侧并与底座(4)固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种水晶块与挂链的装配设备， 其特征在于： 所述夹持板(3) 与安装座(2)之间设有微调机构(6)， 该微调机构(6)包括第二气缸、 定位块(61)、 活动板 (62)和弹簧(63)， 定位块(61)设置于安装座(2)上， 活动板(62)设置于定位块(61)的正下方 并与安装座(2)通过滑块滑轨相连， 且夹持板(3)与活动板(62)固定连接， 弹簧(63)设置于 定位块(61)的底面和活动板(62)的顶面之间， 第二气缸用于驱动活动板(62)在滑轨上移 动。 6.根据权利要求5所述的一种水晶块与挂链的装配设备。

6、， 其特征在于： 所述夹持板(3) 的相对两侧均设有导向块(31)。 7.根据权利要求6所述的一种水晶块与挂链的装配设备， 其特征在于： 所述安装座(2) 的相对两侧均设有处于导向块(31)下方的限位块(21)。 8.根据权利要求1所述的一种水晶块与挂链的装配设备， 其特征在于： 所述夹持板(3) 的表面上设有定位柱(32)， 夹持板(3)的顶部设有第二伸缩缸(33)。 9.根据权利要求1所述的一种水晶块与挂链的装配设备， 其特征在于： 所述夹持板(3) 上还设有夹爪(34)和第三气缸(35)， 夹爪(34)的数量设有两个且均设置于夹持板(3)的底 面上， 第三气缸(35)用于驱动两个夹爪(3。

7、4)夹住或松开挂链。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110074524 A 2 一种水晶块与挂链的装配设备 技术领域 0001 本发明属于水晶饰品的制作技术领域， 具体涉及一种水晶块与挂链的装配设备。 背景技术 0002 水晶饰品一般是由水晶块和挂链组成。 挂链一般是通用胶水固定在水晶块上， 目 前， 一般是通过手工将挂链黏在水晶块上， 这样不仅速度慢， 效率低， 而且产品的质量得不 到保证。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种水晶块与挂链的装配设备， 结构设计合理， 装配速度快， 效率高， 产品质量好。 0004 实现本发明目的的技术方案是： 0005 一种水晶块与挂链的装配设备。

8、， 包括机架、 安装座、 夹持板和底座， 所述机架上设 有丝杆机构， 安装座设置于该丝杆机构上； 所述夹持板设置于该安装座上， 该夹持板用于安 装挂链装夹板； 所述底座设置于夹持板的正下方， 底座的一侧面上设有安装槽， 该安装槽内 用于安放水晶块； 所述底座的上端面设有与安装槽相连通的缺口。 0006 进一步地， 所述底座上设有用于固定安装槽内水晶块的夹紧机构； 所述夹紧机构 包括第一气缸和设置于第一气缸上的夹块， 所述夹块的数量设置为两个并分别处于安装槽 的相对两端； 所述底座上设有两个用于容置夹块的滑槽， 该滑槽的长度大于夹块的宽度。 0007 进一步地， 所述安装槽的数量至少设为一个。 。

9、0008 进一步地， 还包括滑动机构， 所述滑动机构包括底板、 第一伸缩缸和导轨， 第一伸 缩缸和导轨均设置于底板上， 底座设置于导轨上， 第一伸缩缸设置于导轨的一侧并与底座 固定连接。 0009 进一步地， 所述夹持板与安装座之间设有微调机构， 该微调机构包括第二气缸、 定 位块、 活动板和弹簧， 定位块设置于安装座上， 活动板设置于定位块的正下方并与安装座通 过滑块滑轨相连， 且夹持板与活动板固定连接， 弹簧设置于定位块的底面和活动板的顶面 之间， 第二气缸用于驱动活动板在滑轨上移动。 0010 进一步地， 所述夹持板的相对两侧均设有导向块。 0011 进一步地， 所述安装座的相对两侧均设。

10、有处于导向块下方的限位块。 0012 进一步地， 所述夹持板的表面上设有定位柱， 夹持板的顶部设有第二伸缩缸。 0013 进一步地， 所述夹持板上还设有夹爪和第三气缸， 夹爪的数量设有两个且均设置 于夹持板的底面上， 第三气缸用于驱动两个夹爪夹住或松开挂链。 0014 采用了上述技术方案， 本发明具有以下的有益效果： (1)本发明通过将水晶块放置 在安装槽内， 安装槽的上端面设有胶水， 挂链装夹板放置在夹持板上， 然后通过丝杆机构使 安装座向水晶块移动， 使得挂链与水晶块相接触， 并通过胶水是挂链与水晶块固定连接， 结 构设计合理， 实现自动化组装， 装配速度快， 效率高， 产品质量好。 说明。

11、书 1/3 页 3 CN 110074524 A 3 0015 (2)本发明通过夹紧机构能够将水晶块固定在安装槽内， 从而保证装配的精度。 0016 (3)本发明中的安装槽设有两个或两个以上时， 可以通过滑动机构来移动底座的 位置， 从而能够使装配不同安装槽内的水晶块。 0017 (4)本发明中通过微调机构来调整夹持板至的最佳位置， 从而提高装配的质量和 精度。 0018 (5)本发明通过限位块对导向块进行限位， 防止夹持板的位置移动错位。 0019 (6)本发明通过定位柱能够对挂链装夹板进行固定， 使得挂链的底部正好处于水 晶块的正上方， 通过第二伸缩缸能够推动挂链装夹板中的挂链， 从而使得。

12、挂链与水晶块粘 合。 0020 (7)本发明通过夹爪夹住挂链的底部， 以起到导向的作用， 从而便于挂链与水晶块 相互粘合。 附图说明 0021 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解， 下面根据具体实施例并结合附图， 对 本发明作进一步详细的说明， 其中 0022 图1为本发明的结构示意图； 0023 图2为图1的右视图。 0024 附图中， 机架1， 丝杆机构11， 安装座2， 限位块21， 夹持板3， 导向块31， 定位柱32， 第 二伸缩缸33， 夹爪34， 第三气缸35， 底座4， 安装槽41， 缺口42， 滑槽43， 滑动机构5， 底板51， 第 一伸缩缸52， 导轨53， 微调机构6。

13、， 定位块61， 活动板62， 弹簧63， 夹紧机构7， 第一气缸71， 夹 块72。 具体实施方式 0025 (实施例1) 0026 见图1至图2， 本实施例的水晶块与挂链的装配设备， 包括机架1、 安装座2、 夹持板 3、 底座4、 滑动机构5和微调机构6。 0027 机架1上设有丝杆机构11， 丝杆机构11为本领域技术人员的公知技术。 安装座2设 置于该丝杆机构11上， 在丝杆机构11的作用下， 安装座2能够在丝杆上上下运动； 夹持板3设 置于该安装座2上， 该夹持板3用于安装挂链装夹板， 本实施例中的挂链装夹板为现有技术。 底座4设置于夹持板3的正下方， 底座4的一侧面上至少设有一个安。

14、装槽41， 该安装槽41内用 于安放水晶块； 底座4的上端面设有与安装槽41相连通的缺口42。 在本实施例中， 安装槽41 的数量优选为两个， 两个安装槽41为横向设置； 安装槽41的形状为三角形、 矩形、 圆形、 六边 形和八边形中的一种， 在本实施例中两个安装槽41中一个为八边形， 另一个为矩形。 0028 底座4上设有用于固定安装槽41内水晶块的夹紧机构7， 一个安装槽41配备一个夹 紧机构7。 夹紧机构7包括第一气缸71和设置于第一气缸71上的夹块72， 夹块72的数量设置 为两个并分别处于安装槽41的相对两端； 底座4上设有两个用于容置夹块72的滑槽43， 该滑 槽43的长度大于夹块。

15、72的宽度， 通过该滑槽43便于夹块实现夹紧或松开水晶块的作用。 0029 滑动机构5包括底板51、 第一伸缩缸52和导轨53， 第一伸缩缸52和导轨53均设置于 底板51上， 底座4设置于导轨53上， 第一伸缩缸52设置于导轨53的一侧并与底座4固定连接。 说明书 2/3 页 4 CN 110074524 A 4 通过第一伸缩缸52带动底座4在导轨53上运动， 从而实现多个安装槽41的切换， 最终能够将 挂链装配到不同形状的水晶块上。 0030 微调机构6设置于夹持板3与安装座2之间， 夹持板3的相对两侧均设有导向块31， 安装座2的相对两侧均设有处于导向块31下方的限位块21。 该微调机构。

16、6包括第二气缸、 定 位块61、 活动板62和弹簧63， 定位块61设置于安装座2上， 活动板62设置于定位块61的正下 方并与安装座2通过滑块滑轨相连， 且夹持板3与活动板62固定连接， 弹簧63设置于定位块 61的底面和活动板62的顶面之间， 第二气缸用于驱动活动板62在滑轨上移动， 从而压缩或 拉伸弹簧63。 当安装座2通过丝杠机构11带动夹持板3向底座4运动后， 再由第二气缸驱动活 动板62来压缩或拉伸弹簧63， 从而对夹持板3的位置进行微调， 以保证良好的装配效果。 0031 夹持板3的表面上设有定位柱32， 夹持板3的顶部设有第二伸缩缸33。 夹持板3上还 设有夹爪34和第三气缸3。

17、5， 夹爪34的数量设有两个且均设置于夹持板3的正下方， 第三气缸 35用于驱动两个夹爪34夹住或松开挂链。 0032 本发明的原理： 首先将水晶块放置在安装槽41内， 水晶块上涂上胶水， 通过夹紧机 构7将水晶块固定， 挂链装夹板放置在夹持板3上， 然后丝杆机构11驱动安装座2下移， 使夹 持板3处于底座4附近， 挂链的底部位于水晶块的正上方， 然后第二伸缩缸33推动挂链下移， 使挂链与胶水接触， 通过紫外灯充分照射后， 完成固化。 结构设计合理， 装配速度快， 效率 高， 产品质量好。 0033 要说明的是， 本实施例中的安装槽41虽为特定形状， 但若其他形状的水晶块能够 装入该安装槽41内， 且夹紧机构7能够将水晶块固定时， 本发明依旧可以实现挂链与水晶块 的装配。 0034 以上所述的具体实施例， 对本发明的目的、 技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明， 所应理解的是， 以上所述仅为本发明的具体实施例而已， 并不用于限制本发明， 凡 在本发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保 护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 110074524 A 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 110074524 A 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 110074524 A 7 。