高色牢度经编针织布染色脱排一体机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910331820.1 (22)申请日 2019.04.24 (71)申请人 海宁源茂针织有限公司 地址 314413 浙江省嘉兴市海宁市丁桥镇 芦红路3-1号 (72)发明人 钱笑莉唐永智杭海佳钱晓伟 周志婷张美宋亚成 (74)专利代理机构 嘉兴海创专利代理事务所 (普通合伙) 33251 代理人 郑文涛 (51)Int.Cl. D06B 1/02(2006.01) D06B 3/18(2006.01) D06B 23/02(2006.01) (54)发明名称 高色牢度经。

2、编针织布染色脱排一体机 (57)摘要 本发明公开了一种高色牢度经编针织布染 色脱排一体机， 包括支撑板、 支撑腿和固定在支 撑板上的染料箱， 染料箱内设置有加热管且染料 箱的侧面设置有进、 排液管； 染料箱的侧面开有 高低分布的出线口和进线口， 且染料箱上方设有 箱盖， 箱盖与染料箱固定连接； 染料箱前后侧对 应的设置的两对调节槽， 在两对调节槽内对应的 设置有高度可提升的导向机构， 导向机构由提升 机构驱动提升。 本发明通过支撑块可方便布匹进 行染色， 同时无需使得导向辊筒长期接触染液； 通过提升机构的作用可方便对导向辊筒进行微 调， 便于与挤压机构配合进行挤压操作； 导向辊 筒可自转， 使。

3、得能够适应布匹强度相对较低的布 匹进行牵引染色； 通过布水管的喷雾染色， 使得 染色更为均匀。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 110079948 A 2019.08.02 CN 110079948 A 1.一种高色牢度经编针织布染色脱排一体机， 包括支撑板、 焊接固定在支撑板底部的 支撑腿和焊接固定在支撑板上的染料箱， 所述染料箱内设置有加热管且染料箱的侧面设置 有进、 排液管； 所述染料箱的侧面开有高低分布的出线口和进线口， 且染料箱上方设有箱 盖， 所述箱盖与染料箱固定连接； 其特征在于： 所述染料箱前后侧对应的设置的两对调节 槽， 在两对所述调节槽内对应的设置有高度可提升的。

4、导向机构， 所述导向机构由提升机构 驱动提升。 2.根据权利要求1所述的高色牢度经编针织布染色脱排一体机， 其特征在于： 所述导向 机构包括设置在调节槽内的支撑轴， 所述支撑轴上设置有导向辊筒， 所述导向辊筒为间断 设置， 且两所述支撑轴间由辊筒连杆通过轴承连接， 所述辊筒连杆固定在轴承的外圈， 且支 撑轴与轴承内圈固定， 所述导向辊筒为轻质耐腐蚀材料制得， 所述辊筒连杆中部与所述提 升结构转动连接。 3.根据权利要求2所述的高色牢度经编针织布染色脱排一体机， 其特征在于： 所述提升 结构包括螺纹杆、 与螺纹杆转动连接的轴承和固定在箱盖上的螺纹筒， 所述螺纹杆与螺纹 筒螺纹连接， 且螺纹杆向上。

5、穿过箱盖， 在穿过箱盖的一端固定有旋钮， 所述轴承的外圈固定 在辊筒连杆上， 且轴承的内圈与螺纹杆固定连接。 4.根据权利要求1-3所述的任一一个高色牢度经编针织布染色脱排一体机， 其特征在 于： 在靠近出线口处的导向辊筒正上方设置有挤压机构， 挤压机构固定在箱盖内侧底部， 所 述挤压机构为两端弧面过渡的挤压结构。 5.根据权利要求4所述的高色牢度经编针织布染色脱排一体机， 其特征在于： 所述挤压 机构为两端弧面过渡的固定的压线板。 6.根据权利要求4所述的高色牢度经编针织布染色脱排一体机， 其特征在于： 所述挤压 机构包括与箱盖固定连接的调节座、 可在调节座内滑动的连杆、 与连杆固定连接的压。

6、线板 以及设置在调节座内的弹簧， 调节座与箱盖固定连接， 且调节座内部中空， 在其底部开有供 连杆穿过的槽口， 连杆呈T型， 具有限位的作用； 在调节座内腔的顶部设置有弹簧固定座,用 于固定连接弹簧， 压线板两端弧形过渡。 7.根据权利要求2所述的高色牢度经编针织布染色脱排一体机， 其特征在于： 在辊筒连 杆的底部设置有向下凸起的支撑块， 所述支撑块两端弧形过渡， 防止锋利的棱角对布匹的 破坏。 8.根据权利要求1所述的高色牢度经编针织布染色脱排一体机， 其特征在于： 在染色箱 顶部设置喷雾结构， 所述喷雾结构由高温泵和布水管构成， 所述高温泵的进液端通过管路 与染色箱内连通， 且高温泵的出液。

7、端通过管路与布水管连通， 布水管一端穿过染色箱与高 温泵连通， 且其另一端封闭并固定在染色箱顶部， 布水管上设置有多个出水孔， 在所述出水 孔上安装有雾化碰头。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110079948 A 2 高色牢度经编针织布染色脱排一体机 技术领域 0001 本发明涉及针织布印染技术领域， 尤其涉及一种高色牢度经编针织布染色脱排一 体机。 背景技术 0002 氨纶是样子红弹性纤维， 也属于合成纤维、 中聚尿纤维、 中节状聚尿纤维。 其用途 广泛， 因伸缩性强， 可用作游泳衣和尿布； 因其回复力强， 可用作内衣和外衣内衬； 因其保持 力强， 可用作紧身内衣和连袜裤； 因其成型性。

8、强， 可用作外衣等， 当然也可与其他纱线进行 复合编织。 0003 目前市面上对于针织布匹的染色的方式有很多种， 但是主要是采用涂布方式进行 染色或者直接浸泡染色， 但是这种染色方式染色不够均匀， 而且纱线染色后布匹中的纱线 会吸水， 后期还需要进行排料操作， 需要耗费大量的水进行冲洗， 也不利于环保， 而且成本 比较高。 发明内容 0004 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。 为此， 本发明的 一个目的在于提出一种高色牢度经编针织布染色脱排一体机， 通过喷雾和浸泡染色的方式 对氨纶纱线进行染色， 同时能够在染色后及时对纱线内的染液挤压排出。 0005 本发明的技术方案如。

9、下： 0006 一种高色牢度经编针织布染色脱排一体机， 包括支撑板、 焊接固定在支撑板底部 的支撑腿和焊接固定在支撑板上的染料箱， 所述染料箱内设置有加热管且染料箱的侧面设 置有进、 排液管； 所述染料箱的侧面开有高低分布的出线口和进线口， 且染料箱上方设有箱 盖， 所述箱盖与染料箱固定连接； 所述染料箱前后侧对应的设置的两对调节槽， 在两对所述 调节槽内对应的设置有高度可提升的导向机构， 所述导向机构由提升机构驱动提升。 0007 优选的， 所述导向机构包括设置在调节槽内的支撑轴， 所述支撑轴上设置有导向 辊筒， 所述导向辊筒为间断设置， 且两所述支撑轴间由辊筒连杆通过轴承连接， 辊筒连杆固。

10、 定在轴承的外圈， 且支撑轴与轴承内圈固定， 所述导向辊筒为轻质耐腐蚀材料制得， 所述辊 筒连杆中部与所述提升结构转动连接。 0008 优选的， 所述提升结构包括螺纹杆、 与螺纹杆转动连接的轴承和固定在箱盖上的 螺纹筒， 所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接， 且螺纹杆向上穿过箱盖， 在穿过箱盖的一端固定有 旋钮， 所述轴承的外圈固定在辊筒连杆上， 且轴承的内圈与螺纹杆固定连接。 0009 优选的， 所述挤压机构也为两端弧面过渡的挤压结构。 0010 优选的， 所述挤压机构为两端弧面过渡的固定的压线板。 0011 优选的， 在靠近出线口处的导向辊筒正上方设置有挤压机构， 挤压机构固定在箱 盖内侧底部， 。

11、所述挤压机构包括与箱盖固定连接的调节座、 可在调节座内滑动的连杆、 与连 杆固定连接的压线板以及设置在调节座内的弹簧， 调节座与箱盖固定连接， 且调节座内部 说明书 1/4 页 3 CN 110079948 A 3 中空， 在其底部开有供连杆穿过的槽口， 连杆呈T型， 具有限位的作用； 在调节座内腔的顶部 设置有弹簧固定座,用于固定连接弹簧， 压线板两端弧形过渡。 0012 优选的， 在辊筒连杆的底部设置有向下凸起的支撑块， 所述支撑块两端弧形过渡， 防止锋利的棱角对布匹的破坏。 0013 优选的， 在染色箱顶部设置喷雾结构， 所述喷雾结构由高温泵和布水管构成， 所述 高温泵的进液端通过管路与。

12、染色箱内连通， 且高温泵的出液端通过管路与布水管连通， 布 水管一端穿过染色箱与高温泵连通， 且其另一端封闭并固定在染色箱顶部， 布水管上设置 有多个出水孔， 在所述出水孔上安装有雾化碰头。 0014 本发明中的有益效果： 通过支撑块可方便对布料进行染色， 同时无需使得导向辊 筒长期接触染液； 通过提升机构的作用可方便对导向辊筒进行微调， 便于与挤压机构配合 进行挤压操作； 导向辊筒可自转， 使得能够适应布匹强度相对较低的布匹进行牵引染色； 通 过布水管的喷雾染色， 使得染色更为均匀。 附图说明 0015 附图用来提供对本发明的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本发明的实 施例一起用于。

13、解释本发明， 并不构成对本发明的限制。 在附图中： 0016 图1为本发明提出的高色牢度经编针织布染色脱排一体机的主视结构示意图； 0017 图2为图1内部结构的左视结构示意图； 0018 图3为导向辊筒和撑线块的俯视结构意图； 0019 图4为挤压机构的结构示意图。 0020 图中： 1-支撑板； 2-支撑腿； 3-染料箱； 31-箱盖； 32-卡扣； 4-支撑轴； 41-调节槽； 5- 导向辊筒； 6-辊筒连杆； 7-支撑块； 8-提升机构； 81-螺纹杆； 82-轴承； 83-螺纹筒； 84-旋钮； 9-高温泵； 91-布水管； 10-调节座； 101-连杆； 102-压线板； 103-。

14、弹簧固定座； 104-弹簧。 具体实施方式 0021 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0022 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类 似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附图描述的实施例是示例性的， 旨 在用于解释本发明， 而不能理解为对本发明的限制。 0023 参照图1-2， 一种高色牢度经编针织布染色脱排一体机， 包括支撑板1、 焊接固定在 支撑板1底部的支撑腿2和焊接固定在支撑板1上的染料箱3， 染料箱3内设置有。

15、加热管且染 料箱3的侧面设置有进、 排液管(本申请中未示出)， 加热管和进排液管的结构和原理都属于 现有技术， 也有相关市售产品， 因此在此不再赘述； 染料箱的侧面开有高低分布的出线口和 进线口， 且染料箱3上方设有箱盖31， 箱盖31通过卡扣32与染料箱3固定连接， 当然箱盖31也 可以通过螺纹连接的方式进线固定； 染料箱3前后侧对应的设置的两对调节槽41， 在两对调 节槽41内对应的设置有高度可提升的导向机构， 导向机构由提升机构8驱动提升， 可方便布 匹从染色液中离开， 进行自然重力的脱水。 0024 如图3所示， 导向机构包括设置在调节槽41内的支撑轴4， 支撑轴4上设置有导向辊 说明。

16、书 2/4 页 4 CN 110079948 A 4 筒5， 导向辊筒5为间断设置， 且两支撑轴4间由辊筒连杆6通过轴承连接， 辊筒连杆6固定在 轴承的外圈， 且支撑轴4与轴承内圈固定， 这样的设计使得导向辊筒5能够在布匹牵引下发 生自转， 使得布匹在上移动时能够减少阻力， 防止布匹扯断， 且导向辊筒5为轻质耐腐蚀材 料(如耐腐蚀塑料)制得， 辊筒连杆6中部与提升结构转动连接。 0025 参照图1， 提升结构8包括螺纹杆81、 与螺纹杆81转动连接的轴承82和固定在箱盖 31上的螺纹筒83， 螺纹杆81与螺纹筒83螺纹连接， 且螺纹杆81向上穿过箱盖31， 在穿过箱盖 31的一端固定有旋钮84。

17、， 轴承82的外圈固定(焊接)在辊筒连杆6上， 且轴承82的内圈与螺纹 杆81固定连接， 这样的结构可以使得螺纹杆81转动时， 辊筒连杆6不发生转动， 增加了装置 的设计合理性。 0026 参照图1、 图2和图4为了使染色后的布匹中的染色液脱水更为彻底， 在靠近出线口 处的导向辊筒5正上方设置有挤压机构， 挤压机构固定在箱盖1内侧底部， 挤压机构包括与 箱盖31固定(焊接)连接的调节座10、 可在调节座10内滑动的连杆101、 与连杆101固定连接 的压线板102以及设置在调节座10内的弹簧104， 调节座10与箱盖3固定连接， 且调节座10内 部中空， 在其底部开有供连杆101穿过的槽口， 。

18、连杆101呈T型， 具有限位的作用； 在调节座10 内腔的顶部设置有弹簧固定座103,用于固定连接弹簧104； 0027 压线板102两端弧形过渡， 当提升结构控制导向辊筒5上移时， 压线板102可与导向 辊筒5上的布匹接触并产生挤压力， 继续调节提升机构， 使得弹簧104对连杆101的挤压力逐 渐增大到合适的程度， 使得布匹既可在导向辊筒5上移动也起到一定的挤压作用， 由于弹簧 104的作用， 使得布匹移动时， 能够弹性调节， 不易造成布匹扯断的。 当然挤压机构也可以是 其他两端弧面过渡的挤压结构， 如两端弧面过渡的固定的压线板。 0028 参照图1-3， 为了方便将氨纶布匹浸染到染色液中，。

19、 并且无需将导向辊筒5置于染 色液中一同浸泡， 在辊筒连杆6的底部设置有向下凸起的支撑块7， 支撑块两端弧形过渡， 防 止锋利的棱角对布匹的破坏。 支撑块7形状不限定， 只需要与布匹接触面光滑且弧形过渡即 可。 0029 参照图1， 为了使得染色效果更均一， 在染色箱3顶部设置喷雾结构， 喷雾结构由高 温泵9和布水管91构成， 高温泵9的进液端通过管路与染色箱3内连通， 且高温泵9的出液端 通过管路与布水管91连通， 布水管91一端穿过染色箱3与高温泵连通， 且其另一端封闭并固 定在染色箱3顶部， 布水管91上设置有多个出水孔， 在出水孔上安装有雾化碰头， 使得染液 可以向下喷洒， 形成雾状便。

20、于与布匹结合且染色更均匀。 高温泵9、 布水管91和雾化喷头等 均属于现有技术， 其安装方式、 结构及工作原理均已知。 0030 实施方式或工作流程： 使用本装置染色时， 将染料箱3内的染料加热， 将待染色的 布匹从导向辊筒5的下方穿过并经由支撑块7， 并由导向辊筒7的上方放出， 染色时， 布匹经 由牵引装置缓慢移动， 支撑块7下方的布匹浸染在染料中， 且上方的布匹在布水管91的喷雾 作用下进一步染色， 液体染料在重力作用下会向下滴落； 同时也可旋转旋钮84， 调节导向辊 筒5的高度， 使得布匹与压线板102间的作用力适中， 使得挤压机构对布匹中纱线可进行挤 压， 当然对于强度相对较低的纱线， 支撑轴4可外接驱动机构(本申请中未示出)， 使其转动 速率与牵引速率一致。 0031 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 说明书 3/4 页 5 CN 110079948 A 5 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 110079948 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 110079948 A 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 110079948 A 8 。