边缘处理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910330826.7 (22)申请日 2019.04.23 (71)申请人 东旭科技集团有限公司 地址 100075 北京市丰台区科学城海鹰路9 号2号楼266室 （园区） 申请人 东旭集团有限公司 (72)发明人 李青李赫然王剑波陈发伟 (74)专利代理机构 北京润平知识产权代理有限 公司 11283 代理人 李健蒋爱花 (51)Int.Cl. B24B 9/08(2006.01) B24B 29/00(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B。

2、 41/02(2006.01) B24B 55/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) (54)发明名称 边缘处理装置 (57)摘要 本发明涉及物体的边缘处理技术领域， 公开 一种边缘处理装置。 该边缘处理装置包括机架； 边缘待处理物体保持单元能够转动地设置在机 架上； 靠模安装轴能够转动地设置在机架上； 靠 轮座能够移动地设置在机架上以调整与靠模安 装轴之间的距离， 靠轮座和机架之间设置有驱动 单元； 靠轮座上设置有与靠模安装轴对应的靠轮 安装轴段和与边缘待处理物体保持单元对应的 能够转动的边缘处理辊安装轴段； 靠模安装轴和 边缘待处理物体保持单元能够同轴线地同步同 。

3、向转动。 该边缘处理装置能够随着边缘待处理物 体的边缘的改变而使边缘处理辊能够实时接触 边缘待处理物体的边缘， 以提升边缘处理效率和 效果。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 110076653 A 2019.08.02 CN 110076653 A 1.一种边缘处理装置， 其特征在于， 包括： 机架； 边缘待处理物体保持单元， 所述边缘待处理物体保持单元能够转动地设置在所述机架 上； 靠模安装轴(22)， 所述靠模安装轴(22)能够转动地设置在所述机架上； 靠轮座(5)， 所述靠轮座(5)能够移动地设置在所述机架上以调整与所述靠模安装轴 (22)之间的距离， 所述靠轮座(5)和所述。

4、机架之间设置有驱动单元(6)， 所述靠轮座(5)上设 置有与所述靠模安装轴(22)对应的靠轮安装轴段和与所述边缘待处理物体保持单元对应 的能够转动的边缘处理辊安装轴段； 其中， 所述靠模安装轴(22)和所述边缘待处理物体保持单元能够同轴线地同步同向转 动。 2.根据权利要求1所述的边缘处理装置， 其特征在于， 所述靠模安装轴(22)和所述边缘 待处理物体保持单元通过设置在所述机架上单一的第一驱动电机(14)来驱动旋转。 3.根据权利要求2所述的边缘处理装置， 其特征在于， 所述靠模安装轴(22)和所述边缘 待处理物体保持单元上分别设置从动带轮； 所述第一驱动电机(14)连接的输出转轴上间隔 设。

5、置有主动带轮； 其中， 所述靠模安装轴(22)和所述边缘待处理物体保持单元上的从动带 轮分别通过传送带与各自对应的主动带轮连接； 和/或， 所述边缘处理装置包括支撑轴(37)， 所述支撑轴(37)与所述靠模安装轴(22)平行布置 并能够转动地设置在所述靠轮座(5)上， 所述支撑轴(37)包括所述靠轮安装轴段和所述边 缘处理辊安装轴段。 4.根据权利要求1-3中任意一项所述的边缘处理装置， 其特征在于， 所述边缘待处理物 体保持单元包括相对布置以形成容纳间隔的上压板(16)和下压板(21)， 其中， 所述上压板(16)设置在所述靠模安装轴(22)上以同步转动； 所述下压板(21)通过下压板转轴(。

6、38)能够转动地设置在所述机架上； 所述靠模安装轴(22)和所述下压板(21)能够同步同向转动。 5.根据权利要求4所述的边缘处理装置， 其特征在于， 所述上压板(16)和所述下压板 (21)之间的所述容纳间隔能够调整。 6.根据权利要求5所述的边缘处理装置， 其特征在于， 所述边缘处理装置包括压紧缸 (1)， 所述下压板转轴(38)与所述压紧缸(1)的活塞杆端连接。 7.根据权利要求1所述的边缘处理装置， 其特征在于， 所述边缘处理装置包括设置在所 述靠轮座(5)上的第二驱动电机(34)， 所述第二驱动电机(34)通过传送带与所述边缘处理 辊安装轴段传动连接。 8.根据权利要求1所述的边缘处。

7、理装置， 其特征在于， 所述靠轮安装轴段上转动地安装 有靠轮(10)， 所述靠轮(10)包括用于接触所述靠模安装轴(22)上设置的靠模(31)外边缘的 外周面； 所述边缘处理辊安装轴段上设置有用于对设置在边缘待处理物体保持单元上的边缘 待处理物体的外边缘进行处理的边缘处理辊(33)； 其中， 权利要求书 1/2 页 2 CN 110076653 A 2 所述靠轮(10)的用于与靠模接触处的直径与所述边缘处理辊(33)的直径相同。 9.根据权利要求8所述的边缘处理装置， 其特征在于， 所述靠轮(10)的外周面为锥形 面， 并且所述靠轮(10)能够在所述靠轮安装轴段的轴向方向上调整位置。 10.根。

8、据权利要求8所述的边缘处理装置， 其特征在于， 所述边缘处理辊(33)为毛刷辊； 所述靠轮座(5)、 所述驱动单元(6)、 所述靠轮安装轴段和所述边缘处理辊安装轴段各 自的数量为两个并在所述边缘处理装置中具有相同的布置状态， 并且在所述边缘处理装置 中布置在所述靠模安装轴(22)和所述边缘待处理物体保持单元的相对两侧。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110076653 A 3 边缘处理装置 技术领域 0001 本发明涉及物体的边缘处理技术领域， 具体地涉及一种边缘处理装置。 背景技术 0002 在曲面玻璃的生产过程中， 以满足后续工艺需求， 需要通过边部抛光机对玻璃的 边部进行抛光。 00。

9、03 目前， 这种边部抛光机一般都是利用毛刷辊对玻璃边进行高速扫掠来达到抛光目 的。 0004 但是， 目前这种边部抛光机在实际使用中， 由于玻璃的边部的切换， 导致毛刷辊不 能很好地及时接触玻璃的待抛光边部， 从而导致抛光效率低。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种边缘处理装置， 该边缘处理装置能够随着边缘待处理物 体的边缘的改变而使边缘处理辊能够实时接触边缘待处理物体的边缘， 以提升边缘处理效 率和效果。 0006 为了实现上述目的， 本发明提供一种边缘处理装置， 该边缘处理装置包括： 0007 机架； 0008 边缘待处理物体保持单元， 所述边缘待处理物体保持单元能够转动地设置在。

10、所述 机架上； 0009 靠模安装轴， 所述靠模安装轴能够转动地设置在所述机架上； 0010 靠轮座， 所述靠轮座能够移动地设置在所述机架上以调整与所述靠模安装轴之间 的距离， 所述靠轮座和所述机架之间设置有驱动单元； 所述靠轮座上设置有与所述靠模安 装轴对应的靠轮安装轴段和与所述边缘待处理物体保持单元对应的能够转动的边缘处理 辊安装轴段； 0011 其中， 所述靠模安装轴和所述边缘待处理物体保持单元能够同轴线地同步同向转 动。 0012 通过上述技术方案， 由于边缘处理装置包括靠模安装轴和靠轮座， 并且靠模安装 轴能够转动地设置在机架上， 靠轮座能够在机架上调整与靠模安装轴之间的距离， 并且。

11、靠 轮座上设置有靠轮安装轴段和能够转动的边缘处理辊安装轴段， 这样， 在实际使用中， 可以 将靠轮转动地安装在靠轮安装轴段上， 将边缘处理辊安装在边缘处理辊安装轴段上， 将边 缘待处理物体设置在边缘待处理物体保持单元上， 将与边缘待处理物体相同的靠模安装在 靠模安装轴上， 并使得靠模和边缘待处理物体具有相同的安装状态， 由于靠模安装轴和边 缘待处理物体保持单元能够同轴线地同步同向转动， 这样， 靠模和边缘待处理物体也将能 够同轴线地同步同向转动。 边缘处理作业时， 靠轮接触靠模的边缘， 边缘处理辊转动以对边 缘待处理物体的边缘进行边缘处理作业， 当边缘待处理物体旋转切换与边缘处理辊接触的 边缘。

12、时， 靠模也同步转动切换， 而在靠轮座的移动下， 将使得靠轮实时接触靠模的边缘， 从 说明书 1/6 页 4 CN 110076653 A 4 而进一步通过靠轮座移动来使得边缘处理辊能够实时接触边缘待处理物体的边缘， 这样， 该边缘处理装置能够随着边缘待处理物体的边缘的改变而使边缘处理辊能够实时接触边 缘待处理物体的边缘， 以提升边缘处理效率和效果。 0013 进一步地， 所述靠模安装轴和所述边缘待处理物体保持单元通过设置在所述机架 上单一的第一驱动电机来驱动旋转。 0014 更进一步地， 所述靠模安装轴和所述边缘待处理物体保持单元上分别设置从动带 轮； 所述第一驱动电机连接的输出转轴上间隔设。

13、置有主动带轮； 其中， 所述靠模安装轴和所 述边缘待处理物体保持单元上的从动带轮分别通过传送带与各自对应的主动带轮连接； 和/或， 所述边缘处理装置包括支撑轴， 所述支撑轴与所述靠模安装轴平行布置并能够转动 地设置在所述靠轮座上， 所述支撑轴包括所述靠轮安装轴段和所述边缘处理辊安装轴段。 0015 进一步地， 所述边缘待处理物体保持单元包括相对布置以形成容纳间隔的上压板 和下压板， 其中， 所述上压板设置在所述靠模安装轴上以同步转动； 所述下压板通过下压板 转轴能够转动地设置在所述机架上； 所述靠模安装轴和所述下压板能够同步同向转动。 0016 进一步地， 所述上压板和所述下压板之间的所述容纳。

14、间隔能够调整。 0017 进一步地， 所述边缘处理装置包括压紧缸， 所述下压板转轴与所述压紧缸的活塞 杆端连接。 0018 进一步地， 所述边缘处理装置包括设置在所述靠轮座上的第二驱动电机， 所述第 二驱动电机通过传送带与所述边缘处理辊安装轴段传动连接。 0019 进一步地， 所述靠轮安装轴段上转动地安装有靠轮， 所述靠轮包括用于接触所述 靠模安装轴上设置的靠模外边缘的外周面； 所述边缘处理辊安装轴段上设置有用于对设置 在边缘待处理物体保持单元上的边缘待处理物体的外边缘进行处理的边缘处理辊； 其中， 所述靠轮的用于与靠模接触处的直径与所述边缘处理辊的直径相同。 0020 进一步地， 所述靠轮的。

15、外周面为锥形面， 并且所述靠轮能够在所述靠轮安装轴段 的轴向方向上调整位置。 0021 进一步地， 所述边缘处理辊为毛刷辊； 所述靠轮座、 所述驱动单元、 所述靠轮安装 轴段和所述边缘处理辊安装轴段各自的数量为两个并在所述边缘处理装置中具有相同的 布置状态， 并且在所述边缘处理装置中布置在所述靠模安装轴和所述边缘待处理物体保持 单元的相对两侧。 附图说明 0022 图1是本发明具体实施方式提供的一种边缘处理装置在实际使用中的一个视角的 立体结构图； 0023 图2是图1的另一个视角的立体结构图； 0024 图3是图1的再一个视角的立体结构图。 0025 附图标记说明 0026 1-压紧气缸， 。

16、2-压紧气缸座， 3-底板， 4-侧板， 5-靠轮座， 6-驱动单元， 7-毛刷轴承 座， 8-毛刷皮带， 9-毛刷从动轮， 10-靠轮， 11-毛刷驱动电机座， 12-毛刷驱动轮， 13-旋转电 机座， 14-第一驱动电机， 15-靠轮上锁母， 16-上压板， 17-下主动轮， 18-下皮带， 19-下支承 板， 20-传动轴， 21-下压板， 22-靠模安装轴， 23-靠轮下锁母， 24-下安装座， 25-下轴承座， 说明书 2/6 页 5 CN 110076653 A 5 27-上轴承座， 28-上从动轮， 29-上皮带， 30-上主动轮， 31-靠模， 32-上支承座， 33-边缘处理。

17、 辊， 34-第二驱动电机， 35-下从动轮， 36-上板， 37-支撑轴， 38-下压板转轴。 具体实施方式 0027 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。 应当理解的是， 此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明， 并不用于限制本发明。 0028 参考图1、 图2和图3， 本发明提供的边缘处理装置包括机架、 边缘待处理物体保持 单元、 靠模安装轴22和靠轮座5， 其中， 边缘待处理物体保持单元能够转动地设置在机架上， 靠模安装轴22能够转动地设置在机架上， 靠轮座5能够移动地设置在机架上以调整与靠模 安装轴22之间的距离， 靠轮座5和机架之间设置有驱动单元6； 靠轮座5。

18、上设置有与靠模安装 轴22对应的靠轮安装轴段和与边缘待处理物体保持单元对应的能够转动的边缘处理辊安 装轴段； 其中， 靠模安装轴22和边缘待处理物体保持单元能够同轴线地同步同向转动。 0029 这样， 在该技术方案中， 由于边缘处理装置包括靠模安装轴和靠轮座， 并且靠模安 装轴能够转动地设置在机架上， 靠轮座能够在机架上调整与靠模安装轴之间的距离， 并且 靠轮座上设置有靠轮安装轴段和能够转动的边缘处理辊安装轴段， 这样， 在实际使用中， 可 以将靠轮转动地安装在靠轮安装轴段上， 将边缘处理辊安装在边缘处理辊安装轴段上， 将 边缘待处理物体设置在边缘待处理物体保持单元上， 将与边缘待处理物体相同。

19、的靠模安装 在靠模安装轴上， 并使得靠模和边缘待处理物体具有相同的安装状态， 由于靠模安装轴和 边缘待处理物体保持单元能够同轴线地同步同向转动， 这样， 靠模和边缘待处理物体也将 能够同轴线地同步同向转动。 边缘处理作业时， 靠轮接触靠模的边缘， 边缘处理辊转动以对 边缘待处理物体的边缘进行边缘处理作业， 当边缘待处理物体旋转切换与边缘处理辊接触 的边缘时， 靠模也同步转动切换， 而在靠轮座的移动下， 将使得靠轮实时接触靠模的边缘， 从而进一步通过靠轮座移动来使得边缘处理辊能够实时接触边缘待处理物体的边缘， 这 样， 该边缘处理装置能够随着边缘待处理物体的边缘的改变而使边缘处理辊能够实时接触 。

20、边缘待处理物体的边缘， 以提升边缘处理效率和效果。 0030 机架可以具有多种结构形式， 其只要能够实现上述作用即可， 比如， 在图1和图2所 示的结构中， 机架包括上板36、 底板3和两个侧板4， 其中， 靠轮座5能够移动地设置在上板36 上， 靠模安装轴22能够转动地设置在上板36上， 底板3和上板36之间形成空间， 边缘待处理 物体保持单元能够转动地设置在底板3和上板36之间， 同时， 边缘处理辊安装轴段位于底板 3和上板36之间。 0031 另外， 靠模安装轴22和边缘待处理物体保持单元可以通过各自的驱动单元来驱动 旋转， 只要能够确保同步同向转动即可。 或者， 参考图2和图3所示的，。

21、 靠模安装轴22和边缘 待处理物体保持单元通过设置在机架上单一的第一驱动电机14来驱动旋转， 这样， 就省略 了一个驱动电机， 这不仅可以降低成本， 还可以提升靠模安装轴22和边缘待处理物体保持 单元同步转动的可靠性。 0032 当然， 第一驱动电机14与靠模安装轴22和边缘待处理物体保持单元之间的动力传 递可以通过多种结构形式来实现， 比如， 可以通过布置在第一驱动电机14的输出端和靠模 安装轴22之间的齿轮组以及布置在第一驱动电机14的输出端和边缘待处理物体保持单元 之间的齿轮组来实现。 或者， 可以通过传送带和带轮的传动关系来实现， 比如， 如图2和图3 说明书 3/6 页 6 CN 1。

22、10076653 A 6 所示的， 靠模安装轴22和边缘待处理物体保持单元上分别设置从动带轮比如下从动轮35和 上从动轮28， 例如， 上支承座32固定在上板36上， 上从动轮28通过轴承套装在上支承座32与 上板36的轴孔内； 第一驱动电机14连接的输出转轴上间隔设置有主动带轮比如下主动轮17 和上主动轮30； 其中， 靠模安装轴22和边缘待处理物体保持单元上的从动带轮分别通过传 送带比如下皮带18和上皮带29与各自对应的主动带轮连接。 这样， 不仅可以简化结构， 还可 以降低成本， 降低重量。 0033 比如， 在图1和图2以及图3的结构中， 旋转电机座13固定连接在上板36上， 第一驱 。

23、动电机14(旋转电机)安装在旋转电机座13上， 旋转电机通过联轴器驱动传动轴20转动。 上 轴承座27与下轴承座25分别固定在旋转电机座13和下支承板19上， 传动轴20套装在上轴承 座27与下轴承座25内， 传动轴20的上端固定有上主动轮30， 传动轴20的下端固定有下主动 轮17。 上主动轮30通过上皮带29驱动靠模安装轴22转动， 下主动轮17通过下皮带18驱动下 从动轮35转动， 以带动边缘待处理物体保持单元同步转动。 0034 另外， 靠轮安装轴段和边缘处理辊安装轴段的轴线可以错开布置。 或者靠轮安装 轴段和边缘处理辊安装轴段可以同轴线布置。 另外， 靠轮安装轴段和边缘处理辊安装轴段。

24、 可以为单独的部件， 也可以通过同一轴来形成， 比如， 在一种实施例中， 边缘处理装置包括 支撑轴37， 支撑轴37与靠模安装轴22平行布置并能够转动地设置在靠轮座5上， 支撑轴37包 括与靠模安装轴22对应的靠轮安装轴段和与边缘待处理物体保持单元对应的边缘处理辊 安装轴段。 0035 比如， 在图1和图2以及图3所示的结构中， 毛刷轴承座7固定在靠轮座5上， 驱动单 元6比如靠模气缸的活塞杆端与靠轮座5相连。 支撑轴37套装在毛刷轴承座7内。 0036 另外， 边缘待处理物体保持单元可以具有多种结构形式， 但需要理解的是， 其不论 采用哪种结构形式， 只要能够满足上述功能即可， 比如， 在图。

25、中所示的一种结构形式中， 边 缘待处理物体保持单元包括相对布置以形成容纳间隔的上压板16和下压板21， 其中， 上压 板16设置在靠模安装轴22上以同步转动； 下压板21通过下压板转轴38能够转动地设置在机 架上； 靠模安装轴22和下压板21能够同步同向转动。 这样， 边缘待处理物体可以保持在上压 板16和下压板21之间， 以与靠模31同轴线同步同向转动。 0037 比如， 一种实施例中， 上主动轮30通过上皮带29驱动靠模安装轴22转动， 从而带动 靠模31和上压板16同步转动。 下主动轮17通过下皮带18驱动下从动轮35转动， 从而带动下 压板21同步转动。 0038 进一步地， 为了能够。

26、保持不同尺寸和规格的边缘待处理物体， 优选地， 上压板16和 下压板21之间的容纳间隔能够调整， 这样， 可以根据实际需求来调整该容纳间隔， 以扩大该 边缘处理装置的适用性。 0039 当然， 容纳间隔的调整可以具有多种形式， 比如， 可以相应地调整上压板16和下压 板21在各自轴上的轴向位置来调整， 或者， 如图1-3所示的， 边缘处理装置包括压紧缸1， 下 压板转轴38与压紧缸1的活塞杆端连接。 这样， 压紧缸1伸缩即可轴向地调整下压板21。 0040 比如， 一种实施例中， 压紧气缸座2固定在下安装座24上， 下安装座24固定在底板3 上。 压紧缸1安装在压紧气缸座2上， 下压板转轴38。

27、的上端固定有下压板21， 下压板转轴38的 中部通过花键套装有下从动轮35， 可以相对上下移动， 下压板转轴38的下端与压紧缸1的活 塞杆端相连， 下从动轮35通过轴承由底板3及下安装座24支承， 压紧缸1可以推动下压板转 说明书 4/6 页 7 CN 110076653 A 7 轴38带动下压板21上下运动。 同时， 下从动轮35的转动驱动下压板转轴38同步转动， 从而带 动下压板21同步转动。 0041 另外， 如图1、 图2和图3所示的， 边缘处理装置包括设置在靠轮座5上的第二驱动电 机34， 第二驱动电机34可以通过齿轮组或传送带来驱动边缘处理辊安装轴段比如支撑轴37 转动， 比如， 。

28、第二驱动电机34通过传送带与边缘处理辊安装轴段比如支撑轴37传动连接。 0042 比如， 一种实施例中， 如图所示的， 支撑轴37上部安装有毛刷从动轮9， 下端安装边 缘处理辊33比如毛刷辊。 实际使用中， 靠轮10可以通过内部的轴承及轴套套装在支撑轴37 的上端， 由靠轮上锁母15及靠轮下锁母23锁住在支撑轴37上， 使其能够自由转动， 但可通过 调整靠轮上锁母15及靠轮下锁母23以改变在支撑轴37上的上下位置。 毛刷驱动电机座11与 靠轮座5固定相连， 第二驱动电机34安装在毛刷驱动电机座11上。 毛刷驱动轮12安装在第二 驱动电机34的轴端， 通过毛刷皮带8及毛刷从动轮9驱动支撑轴37转。

29、动。 0043 进一步地， 如图1-3所示的， 靠轮安装轴段上转动地安装有靠轮10， 靠轮10包括用 于接触靠模安装轴22上设置的靠模31外边缘的外周面； 边缘处理辊安装轴段上设置有用于 对设置在边缘待处理物体保持单元上的边缘待处理物体的外边缘进行处理的边缘处理辊 33， 比如毛刷辊； 其中， 靠轮10的用于与靠模接触处的直径与边缘处理辊33的直径相同。 0044 进一步地， 靠轮10的外周面为锥形面， 并且靠轮10能够在靠轮安装轴段比如支撑 轴37的轴向方向上调整位置。 这样， 当边缘处理辊33磨损后， 可以轴向调整靠轮的位置， 以 调整靠轮10与靠模的接触位置， 从而来修正边缘处理辊33对。

30、边缘待处理物体比如玻璃片A 的压力。 当然， 一种实施例中， 可以通过调整靠轮上锁母15及靠轮下锁母23来调整靠轮10的 上下轴向位置。 驱动单元6比如弹簧或靠模气缸的弹力将靠轮10紧靠在靠模31的边部， 由靠 模31的边部形状控制靠轮座在机架上来回滑动， 从而控制边缘处理辊33比如毛刷辊与玻璃 片A边部的接触。 0045 靠模气缸可以为单动气缸， 靠气压缩回， 靠弹簧力伸出， 该弹力推动靠轮座， 使得 靠轮与靠模接触。 0046 当然， 靠轮座5、 驱动单元6、 所述靠轮安装轴段和所述边缘处理辊安装轴段比如支 撑轴37各自的数量可以为一个， 或者可以为两个， 比如， 如图所示的， 靠轮座5、。

31、 驱动单元6、 所述靠轮安装轴段和所述边缘处理辊安装轴段比如支撑轴37各自的数量为两个并在边缘 处理装置中具有相同的布置状态， 并且在边缘处理装置中布置在靠模安装轴22和边缘待处 理物体保持单元的相对两侧。 这样， 可以在靠模31相对的两侧实时引导边缘处理辊33对边 缘待处理物体的边部的处理， 提升边缘处理效果。 0047 当然， 边缘处理辊33可以为磨辊， 或者为毛刷辊， 以对层叠的多层玻璃片A的边部 进行抛光， 比如若干玻璃片A叠在一起并由压紧气缸压紧以进行玻璃边的抛光， 所有玻璃片 A须在毛刷辊的可刷扫的范围内。 0048 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式， 但是， 本发明并不。

32、限于上述实 施方式中的具体细节， 在本发明的技术构思范围内， 可以对本发明的技术方案进行多种简 单变型， 这些简单变型均属于本发明的保护范围。 0049 另外需要说明的是， 在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征， 在不矛 盾的情况下， 可以通过任何合适的方式进行组合。 为了避免不必要的重复， 本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。 说明书 5/6 页 8 CN 110076653 A 8 0050 此外， 本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合， 只要其不违背本 发明的思想， 其同样应当视为本发明所公开的内容。 说明书 6/6 页 9 CN 110076653 A 9 图1 说明书附图 1/3 页 10 CN 110076653 A 10 图2 说明书附图 2/3 页 11 CN 110076653 A 11 图3 说明书附图 3/3 页 12 CN 110076653 A 12 。