锁紧机构及显示装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910348339.3 (22)申请日 2019.04.28 (71)申请人 深圳市领灿科技有限公司 地址 518100 广东省深圳市龙华区观湖街 道樟坑径社区下围工业区一路14号厂 房1201 (72)发明人 邓微 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人 周昭张志刚 (51)Int.Cl. F16B 7/20(2006.01) F16B 21/06(2006.01) G09F 9/33(2006.01) (54)发明名称 锁紧机构及显。

2、示装置 (57)摘要 本发明涉及一种锁紧机构及显示装置。 该锁 紧机构包括： 母锁， 固定安装于第一部件； 公锁， 包括锁杆， 锁杆沿上下方向可移动地安装于第二 部件， 在锁杆向上移动的过程中， 锁杆的顶端可 插入母锁， 并与母锁卡接； 把手， 固定连接于第二 部件， 把手与锁杆之间具有可供食指伸至锁杆的 底端并向上顶升锁杆的第一操作通道。 在实际使 用过程中， 可双手握持把手， 而托举第二部件。 然 后利用食指按压锁杆的抵持面， 使得锁杆向上移 动而插入母锁， 并与母锁卡接。 此时， 第二部件吊 挂于第一部件上， 进一步操作公锁进行锁紧， 实 现第一部件与第二部件的拼接。 如此， 仅需要一 。

3、个操作人员就能完成两个部件的拼接， 提高了拼 装效率， 降低了时间及人工成本。 权利要求书2页 说明书8页 附图7页 CN 110081055 A 2019.08.02 CN 110081055 A 1.锁紧机构， 用于第一部件与位于所述第一部件下方的第二部件的拼装， 其特征在于， 所述锁紧机构包括： 母锁， 固定安装于所述第一部件； 公锁， 包括锁杆， 所述锁杆沿上下方向可移动地安装于所述第二部件， 在所述锁杆向上 移动的过程中， 所述锁杆的顶端可插入所述母锁， 并与所述母锁卡接； 所述锁杆的底端设置 有抵持面； 及 把手， 固定连接于所述第二部件， 所述把手与所述锁杆之间具有握持所述把手时。

4、可供 食指抵持所述抵持面并向上顶升所述锁杆的第一操作通道。 2.根据权利要求1所述的锁紧机构， 其特征在于， 所述母锁包括操作柄， 可通过操作所 述操作柄实现所述母锁与所述锁杆的分离； 所述操作柄位于所述把手的上方， 所述操作柄与所述把手之间具有握持所述把手时可 供拇指伸至所述操作柄处并操作所述操作柄的第二操作通道。 3.根据权利要求2所述的锁紧机构， 其特征在于， 所述母锁还包括固定安装于所述第一 部件的锁座， 以及卡接组件； 所述锁座具有内腔及连通所述内腔的锁孔， 所述卡接组件设置于所述内腔， 所述卡接 组件用于当所述锁杆向上移动而由所述锁孔插入所述内腔时， 与所述锁杆卡接连接； 所述操作。

5、柄位于所述锁座外， 且与所述卡接组件连接， 以通过操作所述操作柄实现所 述卡接组件与所述锁杆分离。 4.根据权利要求3所述的锁紧机构， 其特征在于， 所述卡接组件包括挂板及第一弹性 件； 所述挂板开设有卡接孔， 所述挂板的一端穿出所述锁座， 并与所述操作柄固定连接， 所 述第一弹性件抵接于所述挂板与所述锁座的内壁之间， 以提供使所述挂板具有朝向所述操 作柄运动趋势的预紧力； 所述锁杆的顶端具有卡槽， 当所述锁杆的顶端通过所述锁孔而插入所述卡接孔时， 所 述挂板可卡入所述卡槽； 当按压所述操作柄， 所述挂板压缩所述第一弹性件而移动， 使得所 述挂板脱离所述卡槽。 5.根据权利要求4所述的锁紧机构。

6、， 其特征在于， 所述卡接组件还包括顶套及第二弹性 件； 所述顶套可上下运动地安装于所述内腔， 且位于所述挂板的上方， 所述第二弹性件设 置于所述顶套与所述内腔的顶壁之间， 以提供使所述顶套具有向靠近所述挂板运动趋势的 预紧力； 所述顶套朝向所述挂板的一侧设置有限位部， 所述限位部可插入所述卡接孔而对所述 挂板进行限位， 以使所述锁杆能够插入所述卡接孔。 6.根据权利要求1所述的锁紧机构， 其特征在于， 所述把手包括安装部及握持部； 所述安装部固定连接于所述第二部件， 且在所述第二部件上围设形成用于安装所述公 锁的安装位； 所述握持部固定连接于所述安装部的一侧， 且向下延伸。 7.根据权利要求。

7、6所述的锁紧机构， 其特征在于， 所述公锁还包括锁柄及锁紧套； 所述锁柄可绕所述锁杆的轴线可转动地安装于所述第二部件； 权利要求书 1/2 页 2 CN 110081055 A 2 所述锁紧套套设于所述锁杆， 并与所述锁杆螺纹连接， 且所述锁紧套可与所述锁柄同 步转动； 所述安装部具有位于所述握持部上方的开口， 所述锁柄由所述开口伸出， 且在所述开 口内可操作地绕所述锁杆转动， 从而带动所述锁杆沿轴线上下移动， 以锁紧或松开所述第 一部件与所述第二部件。 8.根据权利要求7所述的锁紧机构， 其特征在于， 所述锁柄的一端固定连接有转动套； 所述转动套套设于所述锁紧套外侧， 且可与所述锁紧套同步转。

8、动。 9.根据权利要求8所述的锁紧机构， 其特征在于， 所述锁紧套外侧壁开设有沿所述锁紧 套的轴线延伸的条形槽； 所述转动套的内侧壁凸设有限位凸起， 所述限位凸起伸入所述条 形槽内， 以使所述转动套与所述锁紧套同步转动； 所述条形槽的上端封闭， 下端开口。 10.显示装置， 其特征在于， 包括显示单元以及如权利要求1至9任一项所述的锁紧机 构； 所述第一部件及所述第二部件均为用于装配所述显示单元的安装框体。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110081055 A 3 锁紧机构及显示装置 技术领域 0001 本发明涉及LED显示屏技术领域， 特别是涉及一种锁紧机构及显示装置。 背景技术 000。

9、2 随着LED显示屏技术的发展， 其应用领域越来越广泛， 例如大型商场、 会场、 演绎场 合等。 0003 一般地， 大的LED显示屏通常是由多个装配有LED显示模组的箱体拼接而成。 为了 保证显示屏的安全性和拼接后的显示一致性， 箱体之间需要设置锁紧机构锁紧固定。 但是， 使用现有的锁紧机构进行箱体的拼装时， 至少需要一个操作人员托举箱体， 使该箱体与其 上一个箱体对齐， 并保持住， 还需要另一个操作人员操作锁紧机构锁紧， 从而实现上下两个 箱体锁紧拼装。 如此， 至少需要两个操作人员配合作业才能实现上下箱体的锁紧拼装， 箱体 的拼装效率低。 发明内容 0004 基于此， 有必要针对现有技术。

10、中的锁紧机构锁紧拼装时， 至少需要两个操作人员 配合作业才能实现上下箱体的锁紧拼装， 拼装效率低， 时间和人工成本高的问题， 提供一种 改善上述缺陷的锁紧机构及显示装置。 0005 锁紧机构， 用于第一部件与位于所述第一部件下方的第二部件的拼装， 所述锁紧 机构包括： 0006 母锁， 固定安装于所述第一部件； 0007 公锁， 包括锁杆， 所述锁杆沿上下方向可移动地安装于所述第二部件， 在所述锁杆 向上移动的过程中， 所述锁杆的顶端可插入所述母锁， 并与所述母锁卡接； 所述锁杆的底端 设置有抵持面； 及 0008 把手， 固定连接于所述第二部件， 所述把手与所述锁杆之间具有握持所述把手时 可。

11、供食指抵持所述抵持面并向上顶升所述锁杆的第一操作通道。 0009 上述锁紧机构， 在实际使用过程中， 可双手握持把手， 而托举第二部件， 使得安装 于第二部件的公锁与安装于第一部件的母锁对齐， 并保持住。 然后利用食指按压公锁的锁 杆底端的抵持面， 使得锁杆向上移动， 从而插入母锁， 并与母锁卡接。 此时， 第二部件通过锁 杆与母锁的卡接连接而吊挂于第一部件上， 可进一步操作公锁进行锁紧， 从而实现第一部 件与第二部件的拼接。 如此， 利用上述锁紧机构实现两部件的拼接时， 仅需要一个操作人员 就能完成， 且操作简单、 快捷， 提高了拼装效率， 降低了时间及人工成本。 0010 在一个实施例中，。

12、 所述母锁包括操作柄， 可通过操作所述操作柄以实现所述母锁 与所述锁杆的分离； 0011 所述操作柄位于所述把手的上方， 所述操作柄与所述把手之间具有握持所述把手 时可供拇指伸至所述操作柄处并按压所述操作柄的第二操作通道。 0012 在一个实施例中， 所述母锁还包括固定安装于所述第一部件的锁座， 以及卡接组 说明书 1/8 页 4 CN 110081055 A 4 件； 0013 所述锁座具有内腔及连通所述内腔的锁孔， 所述卡接组件设置于所述内腔， 所述 卡接组件用于当所述锁杆向上移动而由所述锁孔插入所述内腔时， 与所述锁杆卡接连接； 0014 所述操作柄位于所述锁座外， 且与所述卡接组件连接。

13、， 以通过操作所述操作柄实 现所述卡接组件与所述锁杆分离。 0015 在一个实施例中， 所述卡接组件包括挂板及第一弹性件； 0016 所述挂板开设有卡接孔， 所述挂板的一端穿出所述锁座， 并与所述操作柄固定连 接， 所述第一弹性件抵接于所述挂板与所述锁座的内壁之间， 以提供使所述挂板具有朝向 所述操作柄运动趋势的预紧力； 0017 所述锁杆的顶端具有卡槽， 当所述锁杆的顶端通过所述锁孔而插入所述卡接孔 时， 所述挂板可卡入所述卡槽； 当按压所述操作柄， 所述挂板压缩所述第一弹性件而移动， 使得所述挂板脱离所述卡槽。 0018 在一个实施例中， 所述卡接组件还包括顶套及第二弹性件； 0019 所。

14、述顶套可上下运动地安装于所述内腔， 且位于所述挂板的上方， 所述第二弹性 件设置于所述顶套与所述内腔的顶壁之间， 以提供使所述顶套具有向靠近所述挂板运动趋 势的预紧力； 0020 所述顶套朝向所述挂板的一侧设置有限位部， 所述限位部可插入所述卡接孔而对 所述挂板进行限位， 以使所述锁杆能够插入所述卡接孔。 0021 在一个实施例中， 所述把手包括安装部及握持部； 0022 所述安装部固定连接于所述第二部件， 且在所述第二部件上围设形成用于安装所 述公锁的安装位； 0023 所述握持部固定连接于所述安装部的一侧， 且向下延伸。 0024 在一个实施例中， 所述公锁还包括锁柄及锁紧套； 0025 。

15、所述锁柄可绕所述锁杆的轴线可转动地安装于所述第二部件； 0026 所述锁紧套套设于所述锁杆， 并与所述锁杆螺纹连接， 且所述锁紧套可与所述锁 柄同步转动； 0027 所述安装部具有位于所述握持部上方的开口， 所述锁柄由所述开口伸出， 且在所 述开口内可操作地绕所述锁杆转动， 从而带动所述锁杆沿轴线上下移动， 以锁紧或松开所 述第一部件与所述第二部件。 0028 在一个实施例中， 所述握持部与所述锁柄之间具有握持所述握持部时可供拇指拨 动所述锁柄转动的第三操作通道。 0029 在一个实施例中， 所述锁柄的一端固定连接有转动套； 0030 所述转动套套设于所述锁紧套外侧， 且可与所述锁紧套同步转动。

16、。 0031 在一个实施例中， 所述锁紧套外侧壁开设有沿所述锁紧套的轴线延伸的条形槽； 所述转动套的内侧壁凸设有限位凸起， 所述限位凸起伸入所述条形槽内， 以使所述转动套 与所述锁紧套同步转动； 0032 所述条形槽的上端封闭， 下端开口。 0033 在一个实施例中， 所述公锁还包括座套， 所述座套套设于所述转动套的外侧， 且所 述座套的顶端固定连接于所述第二部件， 所述座套的底端的内侧壁向内延伸形成环形阻挡 说明书 2/8 页 5 CN 110081055 A 5 部， 以防止所述锁紧套脱出所述座套； 0034 所述座套开设有避位开口， 所述锁柄由所述避位开口穿出。 0035 在一个实施例中。

17、， 所述锁杆侧壁开设有沿所述锁杆的轴线方向延伸的限位槽； 0036 所述公锁还包括限位件， 所述限位件固定安装于所述第二部件， 且一端伸入所述 限位槽内， 以防止所述锁杆绕轴线转动。 0037 显示装置， 包括显示单元以及如上任一实施例中所述的锁紧机构； 0038 所述第一部件及所述第二部件均为用于装配所述显示单元的安装框体。 附图说明 0039 图1为本发明一实施方式中的锁紧机构的结构示意图； 0040 图2为图1所示的锁紧机构的把手在第二部件的背面视角的结构示意图； 0041 图3为图1所示的锁紧机构的把手及公锁在第二部件的正面视角的结构示意图； 0042 图4为图1所示的锁紧机构的把手在。

18、第二部件的正面视角的结构示意图； 0043 图5为图1所示的锁紧机构的公锁和母锁的剖面结构示意图； 0044 图6为图1所示的锁紧机构的公锁和母锁的卡接连接的结构示意图； 0045 图7为图1所示的锁紧机构的母锁的分解结构示意图； 0046 图8为图1所示的锁紧机构的公锁的分解结构示意图； 0047 图9为图8所示的公锁的锁柄的俯视图； 0048 图10为图8所示的公锁的锁柄的剖视图。 具体实施方式 0049 为了便于理解本发明， 下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。 附图中 给出了本发明的较佳的实施例。 但是， 本发明可以以许多不同的形式来实现， 并不限于本文 所描述的实施例。 相反。

19、地， 提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透 彻全面。 0050 需要说明的是， 当元件被称为 “固定于” 另一个元件， 它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件， 它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 本文所使用的术语 “垂直的” 、“水平的” 、“左” 、 “右” 以及类似的表述只是为了说明的目的。 0051 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的， 不是旨在于限制本发。

20、明。 本文所使用的术语 “及/或” 包括一个或多个相 关的所列项目的任意的和所有的组合。 0052 一般地， 显示装置的箱体采用由上而下的拼接方式， 首先固定安装最上层的箱体， 然后依次拼装下层箱体。 即在安装上层箱体后， 再吊装下层箱体， 并通过锁紧机构依次将上 层箱体与下层箱体锁紧固定， 从而实现箱体的拼装。 然而， 在使用现有的锁紧机构进行箱体 的拼装时， 需要一个操作人员托举下层箱体， 使其与上层箱体对齐， 并保持住， 还需要另一 个操作人员操作锁紧机构锁紧固定， 才能实现上层箱体与下层箱体的拼装。 因此， 至少需要 两个操作人员配合作业才能实现上下箱体的拼装， 导致拼装效率较低， 时。

21、间成本及人工成 说明书 3/8 页 6 CN 110081055 A 6 本较高。 0053 因此， 有必要针对上述问题， 提供一种提高拼装效率， 降低时间及人工成本的锁紧 机构及显示装置。 0054 图1示出了本发明一实施方式中的锁紧机构的装配结构。 图2示出了图1所示的锁 紧机构的把手在第二部件的背面视角的结构。 图3示出了图1所示的锁紧机构的把手及公锁 在第二部件的正面视角的结构。 图4示出了图1所示的锁紧机构的把手在第二部件的正面视 角的结构。 为便于描述， 附图仅示出了与本发明相关的结构。 0055 如图1、 图2及图3所示， 本发明的一实施例中提供的锁紧机构， 用于实现第一部件 1。

22、00a与位于该第一部件100a下方的第二部件100b的拼装。 需要说明的是， 该第一部件100a 及第二部件100b可以是显示装置的箱体， 也可以是其它部件。 且第一部件100a与第二部件 100b的结构可以相同， 也可以不同。 也就是说， 第一部件100a与第二部件100b本身的结构及 用途不局限于显示装置。 0056 本实施例中， 锁紧机构包括母锁10、 公锁20及把手30。 母锁10固定安装于第一部件 100a。 公锁20包括锁杆21， 锁杆21沿上下方向可移动地连接于第二部件100b。 在锁杆21向上 移动的过程中， 锁杆21的顶端可插入母锁10， 并与该母锁10卡接连接。 锁杆21的。

23、底端设置有 抵持面212(见图5)， 该抵持面212可供食指抵持并向上顶升锁杆21。 0057 把手30固定连接于第二部件100b， 把手30与锁杆21之间具有握持把手时可供食指 伸至抵持面212并向上顶升锁杆21的第一操作通道， 从而可双手握持把手30， 对齐公锁20与 母锁10， 并保持住， 同时能够利用食指按压锁杆21底端的抵持面212， 向上顶升锁杆21， 从而 使得锁杆21插入母锁10， 并与母锁10卡接， 进而将第二部件100b吊挂于第一部件100a。 0058 上述锁紧机构， 在实际使用过程中， 可双手握持把手30， 而托举第二部件100b， 使 得安装于第二部件100b的公锁2。

24、0与安装于第一部件100a的母锁10对齐， 并保持住。 然后利 用食指按压公锁20的锁杆21底端的抵持面212， 使得锁杆21向上移动， 从而插入母锁10， 并 与母锁10卡接。 此时， 第二部件100b通过锁杆21与母锁10的卡接连接而吊挂于第一部件 100a上， 可进一步操作公锁20进行锁紧， 从而实现第一部件100a与第二部件100b的拼接。 如 此， 利用上述锁紧机构实现两部件的拼接时， 仅需要一个操作人员就能完成， 且操作简单、 快捷， 提高了拼装效率， 降低了时间及人工成本。 0059 需要说明的是， 由于把手30固定连接于第二部件100b， 因此可与第二部件100b一 体成型， 。

25、即采用一套模具成型第二部件100b与把手30， 无需重新开模， 几乎不增加制造成 本。 0060 可选地， 第一操作通道可通过在把手30与锁杆21之间间隔一预设间距而形成。 该 预设间距可根据食指的长度确定， 保证双手握持把手时， 食指能够伸至锁杆底端的抵持面， 并方便按压操作即可。 可选地， 上述预设间距可为3cm至20cm。 优选地， 该预设间距可为3cm 至12cm。 如此， 可更加方便的利用食指向上按压锁杆21底端的抵持面， 进一步降低操作难 度。 具体到一个实施例中， 把手30与锁杆21之间的间距可为6cm。 0061 图5示出了图1所示的锁紧机构的公锁和母锁的剖面结构。 图6示出了。

26、图1所示的锁 紧机构的公锁和母锁的卡接连接的结构。 图7示出了图1所示的锁紧结构的母锁的分解结构 示意图。 0062 请一并参见图5、 图6及图7所示， 本发明的实施例中， 母锁10包括操作柄12， 可通过 说明书 4/8 页 7 CN 110081055 A 7 操作操作柄12以实现母锁10与锁杆21的分离； 0063 操作柄12位于把手30的上方， 操作柄12与把手30之间具有握持把手30时可供拇指 伸至操作柄12处并操作操作柄12的第二操作通道。 0064 一些实施例中， 母锁10还包括固定安装于第一部件100a的锁座13， 以及卡接组件 (图未标)。 0065 锁座13具有内腔及连通该。

27、内腔的锁孔1302， 卡接组件设置于该内腔内， 该卡接组 件用于当锁杆21向上运动而由锁孔1302插入该内腔时， 与锁杆21卡接连接。 如此， 当利用食 指按压锁杆21底端的抵持面212时， 使锁杆21向上运动， 从而插入锁孔1302并与卡接组件卡 接连接。 当需要拆卸第一部件100a与第二部件100b时， 可操作卡接组件使卡接组件与锁杆 21分离。 0066 操作柄12位于锁座13外， 且与卡接组件连接， 可通过操作该操作柄12实现卡接组 件与锁杆21的分离。 如此， 需要拆卸时， 先操作公锁20， 使公锁20由锁紧状态变为松开状态。 然后双手握持把手30， 以托举第二部件100b， 同时，。

28、 利用拇指操作操作柄12， 使卡接组件与 锁杆21分离， 从而实现第一部件100a与第二部件100b的拆卸。 0067 具体到实施例中， 卡接组件包括挂板11及第一弹性件112。 挂板11开设有卡接孔 114(见图7)。 挂板11的一端穿出锁座13， 并与操作柄12固定连接， 第一弹性件112抵接于挂 板11与锁座13的内壁之间， 以提供使挂板11具有朝向操作柄12运动趋势的预紧力。 0068 锁杆21的顶端具有卡槽210， 当锁杆21的顶端通过锁孔1302而插入卡接孔114时， 挂板11在第一弹性件112的作用下， 可卡入卡槽210， 从而实现锁杆21与挂板11的卡接连接。 0069 如此，。

29、 当双手握持把手并利用食指按压锁杆21底端的抵持面212， 使锁杆21向上运 动时， 锁杆21的顶端通过锁孔1302进而插入挂板11的卡接孔114， 以使挂板11卡入锁杆21的 卡槽210， 从而实现了公锁20与母锁10的卡接连接， 即实现了第二部件100b吊挂于第一部件 100a上。 此时， 即使是松开把手30， 第二部件100b也不会掉落， 如此可进一步操作公锁20， 使 得第一部件100a与第二部件100b锁紧固定。 0070 当按压操作柄12时， 挂板11在按压力的作用下可压缩第一弹性件112而移动， 使得 挂板11与锁杆21脱离， 从而实现第一部件100a与第二部件100b的拆卸。 。

30、0071 可选地， 第一弹性件112可为弹簧。 在一个实施例中， 为了保证挂板11运动的稳定 性， 可并排设置多个第一弹性件112。 在如图7所示的实施例中， 并排设置有两个第一弹性件 112。 0072 具体到实施例中， 卡接组件还包括顶套14及第二弹性件15。 0073 顶套14沿上下方向可运动地安装于锁座13的内腔内， 且位于挂板11的上方。 第二 弹性件15设置于顶套14与内腔的顶壁之间， 以提供使顶套14具有向靠近挂板11运动趋势的 预紧力。 顶套14朝向挂板11的一侧设置有限位部140， 限位部140可插入卡接孔114而对挂板 110进行限位， 以使锁杆21能够插入卡接孔114。 。

31、因此， 在不按压操作柄12时， 顶套14在第二 弹性件15的弹力作用下而抵持于挂板11， 使得限位部140插入卡接孔114， 对挂板11进行定 位， 保证卡接孔114与锁孔1302对应， 使锁杆21能够插入卡接孔114内， 实现卡接。 0074 如此， 当需要实现锁杆21与挂板11的卡接， 而利用食指按压锁杆21底端的抵持面 212时， 锁杆21向上运动将顶套14向上顶升的同时插入卡接孔114， 使得限位部140脱出卡接 孔114， 此时挂板11在第一弹性件112的弹力作用下卡入卡槽210， 从而实现锁杆21与挂板11 说明书 5/8 页 8 CN 110081055 A 8 的卡接连接。 0。

32、075 当需要实现锁杆21与挂板11脱离时， 双手握持把手(防止锁杆21与卡接件11脱离 后， 第二部件100b掉落)， 并利用拇指按压操作柄12， 使得挂板11脱出卡槽210， 锁杆21在重 力的作用下向下运动而脱离母锁10， 同时顶套14在第二弹性件15的弹力作用下向下运动， 使得限位部140插入卡接孔， 以对挂板11进行限位。 0076 具体到实施例中， 锁座13包括底座130及上盖132， 底座130固定安装于第一部件 100a， 上盖132固定安装于底座130， 且与底座130围合形成上述内腔， 锁孔1302开设于底座 130。 0077 请继续参见图1至图4所述， 本发明的实施例中。

33、， 把手30包括安装部32及握持部34。 安装部32固定连接于第二部件100b， 且在第二部件100b上围设形成用于安装公锁20的安装 位320(见图4)。 握持部34固定连接于安装部32的一侧， 且向下延伸， 便于握持。 0078 图8示出了图1所示的锁紧机构的公锁的分解结构。 图9示出了图8所示的公锁的锁 柄的俯视结构。 图10示出了图8所示的公锁的锁柄的剖视结构。 0079 请一并参见图5至图10所示， 一些实施例中， 公锁20还包括包括锁柄23(见图8)及 锁紧套22。 锁柄23可绕锁杆21的轴线转动地安装于第二部件100b。 锁紧套22套设于锁杆21， 并与锁杆21螺纹连接， 且锁紧。

34、套22可与锁柄23同步转动。 转动锁柄23， 可带动锁杆21沿自身 轴线(即上下方向)移动， 以锁紧或松开第一部件100a与第二部件100b。 0080 安装部32具有位于握持部34上方的开口322(见图2及图4)， 锁柄23由该开口322伸 出， 且在开口322内可操作地绕锁杆21转动， 从而带动锁杆21沿轴线上下移动， 以锁紧或松 开第一部件100a与第二部件100b。 0081 当拼装第一部件100a与第二部件100b时， 可双手握持把手30， 托举第二部件100b， 使得公锁20与母锁10对齐， 并保持住。 然后， 利用食指按压锁杆21底端的抵持面212， 使得锁 杆21向上移动， 而。

35、插入卡接孔114， 并与挂板11卡接， 从而实现第二部件100b吊挂于第一部 件100a。 再然后， 利用拇指转动锁柄23， 带动锁杆21向下运动而锁紧固定第一部件100a与第 二部件100b。 0082 当需要拆卸第一部件100a和第二部件100b时， 首先， 拧松锁柄23， 使得第一部件 100a与第二部件100b松开。 然后双手握持把手30， 对第二部件100b进行托举， 利用拇指按压 母锁10的操作柄12， 使得锁杆21与挂板11脱离， 从而实现了第一部件100a与第二部件100b 的分离。 0083 如此， 锁柄23由开口322伸出， 使得锁柄23及握持部34位于安装部32的同一侧，。

36、 便 于转动锁柄23， 此时， 第一部件100a与第二部件100b的拼装与拆卸均只需要一个操作人员 即可完成， 且操作简单、 快捷。 0084 需要说明的是， 在一个实施例中， 在锁柄23转动过程中， 锁柄23包括锁紧位置和松 开位置。 当锁柄23由松开位置被扳动到锁紧位置时， 锁紧套22转动而带动锁杆21相对锁紧 套22向下移动， 从而锁紧第一部件100a与第二部件100b。 当锁柄23由锁紧位置被扳动到松 开位置时， 锁紧套22转动而带动锁杆21相对锁紧套22向上移动， 从而松开第一部件100a与 第二部件100b。 0085 可选地， 锁紧套22的内螺纹与锁杆21的外螺纹可采用梯形螺纹，。

37、 从而有效防止锁 紧套22与锁杆21的连接连接的松动。 可以理解的是， 锁紧套22的内螺纹与锁杆21的外螺纹 说明书 6/8 页 9 CN 110081055 A 9 可采用左旋螺纹， 也可采用右旋螺纹， 在此不作限定。 0086 具体到实施例中， 握持部34与锁柄23之间具有握持握持部34时可供拇指拨动锁柄 23转动的第三操作通道。 如此， 在双手握持把手的握持部的同时， 可通过拇指转动锁柄23， 以锁紧或松开第一部件100a和第二部件100b， 操作方便快捷。 0087 具体到实施例中， 锁柄23的一端固定连接有转动套230。 转动套230套设于锁紧套 22的外侧， 且可与锁紧套22同步转。

38、动。 如此， 可通过转动锁柄23来带动锁紧套22绕锁杆21的 轴线转动， 从而带动锁杆21相对锁紧套22在上下方向上运动。 0088 请一并参见图8、 图9及图10所示， 具体到实施例中， 锁紧套22外侧壁开设有沿锁紧 套22的轴线延伸的条形槽220， 转动套230的内侧壁凸设有限位凸起2302， 限位凸起2302伸 入条形槽220内， 以使转动套230与锁紧套22可同步转动。 如此， 实现了锁柄23与锁紧套22的 可同步转动。 同时， 设置沿锁紧套22的轴线延伸的条形槽220， 使得限位凸起2302可沿条形 槽220延伸方向移动， 也就是说， 锁紧套22能够跟随锁杆21一起在沿锁杆21的轴线。

39、方向上移 动一定的距离。 即可通过食指按压锁杆21底端的抵持面212， 使锁杆21和锁紧套22一起向上 移动， 实现锁杆21与卡接件110的卡接。 并且， 在拆卸第一部件100a和第二部件100b时， 锁杆 21与卡接件110脱离后， 可在自身重力作用下， 锁杆21和锁紧套22一起向下移动， 而使锁杆 21脱出锁孔1302。 更加具体地， 条形槽220的上端封闭， 下端开口。 如此， 条形槽220的上端封 闭， 从而防止锁紧套22从转动套230的下端脱出； 条形槽220的下端开口， 以便于转动套230 由锁紧套22下端套入锁紧套22的外侧， 实现锁柄23与锁紧套22的装配。 可以理解的是， 锁。

40、杆 21、 锁紧套22及转动套230同轴设置。 0089 具体到实施例中， 公锁20还包括座套24， 座套24套设于转动套230的外侧， 且座套 24固定连接于第二部件100b， 座套24的底端的内侧壁向内延伸形成环形阻挡部240， 以防止 转动套230脱出座套24。 如此， 座套24的设置限定了转动套230在上下方向上的位移， 而锁紧 套22能够沿上下方向相对转动套230在条形槽220的范围内移动。 座套24还开设有避位开口 242， 锁柄23由该避位开口242穿出， 且锁柄23可在避位开口242的范围内绕锁杆21转动。 可 选地， 座套24可通过螺纹紧固件固定连接于第二部件100b。 该螺。

41、纹紧固件可为螺栓、 螺钉 等， 在此不作限定。 0090 进一步地， 公锁20还包括套设于锁杆21的垫圈25， 且位于座套24与第二部件100b 之间。 如此， 垫圈25的设置， 一方面用于增大座套24与第二部件100b的受力面积， 防止座套 24与第二部件100b直接接触而磨损较大； 另一方面用于与上述环形阻挡部240一起防止转 动套沿锁杆21的轴线方向移动。 0091 具体到实施例中， 锁杆21侧壁开设有沿锁杆21的轴线方向延伸的限位槽214， 即限 位槽214呈沿锁杆21的轴线方向延伸的长条状。 公锁20还包括限位件26， 限位件26固定安装 于第二部件100b， 且一端伸入限位槽214。

42、内， 以防止锁杆21绕自身轴线转动。 如此， 通过设置 限位槽214与限位件26， 来限制锁杆21的转动， 而不影响锁杆21沿其轴线方向的移动。 可以 理解的是， 限位槽214沿锁杆21的轴线方向的长度尺寸大于或等于锁杆21沿其轴线方向移 动的行程。 可选地， 限位件26可为螺钉、 螺旋等， 在此不作限定。 0092 基于上述锁紧机构， 本发明还提供一种显示装置， 该显示装置包括显示单元以及 如上任一实施例中所述的锁紧机构。 第一部件100a及第二部件100b均为用于装配显示单元 的安装框体。 说明书 7/8 页 10 CN 110081055 A 10 0093 具体到实施例中， 第二箱体1。

43、00b装配有显示单元的一侧为正面， 与该正面相对的 一侧为背面。 为便于操作， 握持部位于公锁20靠近第二箱体100b的背面的一侧。 0094 基于上述锁紧机构， 本发明还提供一种使用该锁紧机构的拼装方法， 用于拼装第 一部件100a及第二部件100b。 该拼装方法包括步骤： 0095 吊装并固定安装第一部件100a； 0096 吊装第二部件100b至第一部件100a的下方， 双手握持把手30， 从而托举第二部件 100b， 以使公锁20与母锁10对齐； 0097 利用食指按压锁杆21底端的抵持面212， 使得锁杆21向上移动， 从而通过锁孔1302 而插入卡接孔114， 并与挂板11卡接连接。

44、， 进而实现第二部件100b吊挂于第一部件100a； 0098 扳动锁柄23至锁紧位置， 以锁紧第一部件100a及第二部件100b。 具体地， 双手握持 把手30的握持部34。 并且， 可利用拇指扳动锁柄23至锁紧位置。 0099 基于上述锁紧机构， 本发明还提供一种拆卸方法， 用于拆卸第一部件100a与第二 部件100b。 该拆卸方法包括步骤： 0100 扳动锁柄23至松开位置， 以松开第一部件100a及第二部件100b； 0101 双手握持把手30， 并利用拇指按压操作柄12， 以使锁杆21与挂板11分离， 从而锁杆 21在自身重力的作用下向下运动， 退出锁孔1302， 实现第一部件100。

45、a与第二部件100b的拆 卸。 0102 具体地， 双手握持把手30的握持部34。 0103 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合， 为使描述简洁， 未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述， 然而， 只要这些技术特征的组合不存 在矛盾， 都应当认为是本说明书记载的范围。 0104 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来 说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保护 范围。 因此， 本发明专利的保护范围应以所附。

46、权利要求为准。 说明书 8/8 页 11 CN 110081055 A 11 图1 图2 说明书附图 1/7 页 12 CN 110081055 A 12 图3 图4 说明书附图 2/7 页 13 CN 110081055 A 13 图5 说明书附图 3/7 页 14 CN 110081055 A 14 图6 说明书附图 4/7 页 15 CN 110081055 A 15 图7 说明书附图 5/7 页 16 CN 110081055 A 16 图8 图9 说明书附图 6/7 页 17 CN 110081055 A 17 图10 说明书附图 7/7 页 18 CN 110081055 A 18 。