梭式布料机移动小车驱动油缸自调节装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922236737.4 (22)申请日 2019.12.13 (73)专利权人 武钢资源集团有限公司 地址 430080 湖北省武汉市青山区建设六 路107号 (72)发明人 罗孝海黄细聪胡一帆骆鸿涛 (74)专利代理机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 代理人 胡镇西 (51)Int.Cl. F15B 15/14(2006.01) F15B 15/20(2006.01) B65G 35/00(2006.01) (54)实用新型名称 梭式布料机移动小车驱动油缸自。

2、调节装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种梭式布料机移动小 车驱动油缸自调节装置， 其用以对驱动油缸进行 支撑定位， 并为驱动油缸提供工作过程中的径向 自由度； 它包括通过悬挂臂与顶部支撑梁相连的 安装底座， 上面布置有油缸轴承座； 驱动油缸的 缸体底端与缸体固定粱铰接相连， 活塞杆端穿过 轴承孔与移动小车铰接相连； 安装底座上设有滚 动件导向槽， 槽内设置有滚动件， 油缸轴承座在 滚动件上与安装底座滚动连接。 本实用新型采用 油缸轴承座与安装底座滚动连接的设计， 极大提 高了油缸轴承座在运行过程中的径向自由度， 使 油缸的漏油和泄压概率大幅降低， 大幅降低了生 产成本； 提高了设备作业率，。

3、 节约了备件和检修 人工成本。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211423063 U 2020.09.04 CN 211423063 U 1.一种梭式布料机移动小车驱动油缸自调节装置， 位于作往复运动的移动小车(11)前 后两侧， 用以对两个相对布置的驱动油缸(9)进行支撑定位， 并为驱动油缸(9)提供工作过 程中的径向自由度； 该自调节装置包括安装底座(7)， 所述安装底座(7)通过可调长度的悬 挂臂(8)与顶部支撑梁(4)固定相连， 所述安装底座(7)上面布置有轴心线与移动小车(11) 运动方向平行的油缸轴承座(5)； 所述驱动油缸(9)的缸体底端(9a)与缸体固定粱(10)。

4、铰接 相连， 所述驱动油缸(9)的活塞杆端(9b)穿过油缸轴承座(5)的轴承孔(5a)与移动小车(11) 铰接相连； 其特征在于： 所述安装底座(7)上面垂直于移动小车(11)运动方向开设有至少两 条滚动件导向槽(3)， 所述滚动件导向槽(3)内设置有至少一颗起支撑作用的滚动件(6)， 所 述油缸轴承座(5)座落在滚动件(6)上与安装底座(7)滚动连接。 2.根据权利要求1所述的梭式布料机移动小车驱动油缸自调节装置， 其特征在于： 所述 安装底座(7)上面对应于滚动件导向槽(3)的两外侧端头设置有用于防止油缸轴承座(5)过 量偏移的限位挡板(2)。 3.根据权利要求1或2所述的梭式布料机移动小。

5、车驱动油缸自调节装置， 其特征在于： 所述滚动件导向槽(3)开设有四条， 四条滚动件导向槽(3)呈平行阵列对称分布， 每条滚动 件导向槽(3)内设置有两颗滚动件(6)。 4.根据权利要求1或2所述的梭式布料机移动小车驱动油缸自调节装置， 其特征在于： 所述滚动件(6)为钢质滚珠， 所述滚动件导向槽(3)的横截面呈与钢质滚珠形状相匹配的半 圆形。 5.根据权利要求1或2所述的梭式布料机移动小车驱动油缸自调节装置， 其特征在于： 所述滚动件(6)为钢质滚柱， 所述滚动件导向槽(3)的横截面呈与钢质滚柱形状相匹配的矩 形。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211423063 U 2 梭式布料机移动。

6、小车驱动油缸自调节装置 技术领域 0001 本实用新型涉及钢铁冶金企业所用的生球布料设备， 具体地指一种梭式布料机移 动小车驱动油缸自调节装置。 背景技术 0002 梭式布料机是生球布料设备中最常见的一种， 作为单线布料设备， 其作业率直接 影响整个企业的生产。 梭式布料机的往复式移动小车作为布料机的一部分， 是利用两个相 对的驱动油缸提供动力， 在直线轨道上做往复运动。 梭式布料机的布料皮带通过皮带滚筒 安装在移动小车上， 布料皮带既在皮带滚筒的驱动下作回转运动， 又随移动小车同步往复 运行， 物料通过相对于移动小车和布料皮带的双重运动， 均匀地布置在布料皮带上。 0003 目前， 在梭式布。

7、料机的实际运行过程中， 其往复式移动小车的驱动油缸密封处容 易出现漏油、 泄压现象， 更有甚者使用半年左右就会出现油缸拉缸现象， 导致梭式布料机的 工作寿命大幅缩短， 也严重影响到整个生产线的作业效率。 0004 通过对梭式布料机运行过程的观察和对驱动油缸解体后的分析， 科技人员发现在 移动小车轮组磨损不一致或皮带跑偏等情况发生时， 驱动油缸会受到径向力的作用。 由于 驱动油缸通过油缸轴承座支撑， 而油缸轴承座是直接固定在安装底座上的， 当驱动油缸受 到径向力时其密封结构受力会陡然增大， 很容易导致油缸密封部件偏磨漏油， 甚至出现拉 缸现象。 发明内容 0005 本实用新型的目的就是要解决现有。

8、技术方案存在的上述问题， 提供一种梭式布料 机移动小车驱动油缸自调节装置， 其可以在成本提高有限的情况下大幅降低驱动油缸漏 油、 泄压或拉缸的发生概率， 有效延长梭式布料机的使用寿命， 进而确保布料生产线的作业 效率。 0006 为达到上述目的， 本实用新型所设计的梭式布料机移动小车驱动油缸自调节装 置， 位于作往复运动的移动小车前后两侧， 用以对两个相对布置的驱动油缸进行支撑定位， 并为驱动油缸提供工作过程中的径向自由度； 该自调节装置包括安装底座， 所述安装底座 通过可调长度的悬挂臂与顶部支撑梁固定相连， 所述安装底座上面布置有轴心线与移动小 车运动方向平行的油缸轴承座； 所述驱动油缸的缸。

9、体底端与缸体固定粱铰接相连， 所述驱 动油缸的活塞杆端穿过油缸轴承座的轴承孔与移动小车铰接相连； 其特殊之处在于： 所述 安装底座上面垂直于移动小车运动方向开设有至少两条滚动件导向槽， 所述滚动件导向槽 内设置有至少一颗起支撑作用的滚动件， 所述油缸轴承座座落在滚动件上与安装底座滚动 连接。 0007 作为优选方案， 所述安装底座上面对应于滚动件导向槽的两外侧端头设置有用于 防止油缸轴承座过量偏移的限位挡板。 0008 进一步地， 所述滚动件导向槽开设有四条， 四条滚动件导向槽呈平行阵列对称分 说明书 1/3 页 3 CN 211423063 U 3 布， 每条滚动件导向槽内设置有两颗滚动件。。

10、 0009 进一步地， 所述滚动件为钢质滚珠， 所述滚动件导向槽的横截面呈与钢质滚珠形 状相匹配的半圆形。 0010 进一步地， 所述滚动件为钢质滚柱， 所述滚动件导向槽的横截面呈与钢质滚柱形 状相匹配的矩形。 0011 本实用新型与现有技术相比， 具有以下优点： 0012 1、 采用油缸轴承座与安装底座滚动连接的设计方案， 可使油缸轴承座在实际运行 过程中随自身受力情况的变化而向两侧自由位移。 这样， 在几乎不增加成本的基础上， 有效 避免了驱动油缸密封结构部位出现应力集中或陡变现象， 从而使驱动油缸的漏油和泄压概 率大幅降低。 0013 2、 由于油缸轴承座支撑的驱动油缸在运行过程中具有适。

11、当的径向自由度， 特别是 限位挡板的设置可防止径向移动过大情况的发生。 这样， 有效改善了驱动油缸的整体受力 状况， 大幅减轻了驱动油缸的密封磨损， 极大程度地避免了驱动油缸出现拉缸事故， 从而大 幅延长了驱动油缸的使用寿命。 0014 3、 由于驱动油缸稳定运行周期的延长， 也进一步提高了梭式布料机整体设备的作 业率， 同时节约了备件和检修人工的成本。 附图说明 0015 图1为一种梭式布料机移动小车驱动油缸自调节装置的安装位置示意图。 0016 图2为图1所示驱动油缸自调节装置的左视放大结构示意图。 0017 图3为图2中安装底座等部件的俯视结构示意图。 0018 图中标号如下： 皮带滚筒。

12、1， 限位挡板2， 滚动件导向槽3， 顶部支撑梁4， 油缸轴承座 5(其中： 轴承孔5a)， 滚动件6， 安装底座7， 悬挂臂8， 驱动油缸9(其中： 缸体底端9a； 活塞杆端 9b)， 缸体固定粱10， 移动小车11， 直线轨道12， 布料皮带13。 具体实施方式 0019 下面结合具体实施例， 进一步阐明本实用新型， 应理解这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围， 在阅读了本实用新型之后， 本领域技术人员对 本实用新型的各种等价形式的修改均落于本实用新型所附权利要求限定的范围。 0020 如图13所示， 梭式布料机的移动小车11工作时由两个相对布置的驱动油缸9提 供动。

13、力， 在直线轨道12上作往复运动。 梭式布料机的布料皮带13通过皮带滚筒1安装在移动 小车11上， 布料皮带13既在皮带滚筒1的驱动下作回转运动， 又随移动小车11同步往复运 行， 物料通过相对于移动小车11和布料皮带13的双重运动， 均匀地布置在布料皮带13上。 0021 本实施例所述的梭式布料机移动小车驱动油缸自调节装置， 位于作往复运动的移 动小车11前后两侧， 用以对两个相对布置的驱动油缸9进行支撑定位， 并为驱动油缸9提供 工作过程中的径向自由度。 0022 该自调节装置包括安装底座7， 安装底座7通过配置有可调长度螺杆机构的悬挂臂 8与顶部支撑梁4固定相连。 安装底座7上面布置有轴。

14、心线与移动小车11运动方向平行的油 缸轴承座5。 驱动油缸9的缸体底端9a与缸体固定粱10铰接相连， 驱动油缸9的活塞杆端9b穿 说明书 2/3 页 4 CN 211423063 U 4 过油缸轴承座5的轴承孔5a与移动小车11铰接相连。 0023 在安装底座7上面垂直于移动小车11运动方向开设有四条滚动件导向槽3， 四条滚 动件导向槽3呈平行阵列对称分布， 每条滚动件导向槽3内设置有两颗滚动件6， 油缸轴承座 5座落在滚动件6上与安装底座7滚动连接。 0024 具体制作时， 滚动件6可以采用钢质滚珠， 对应地， 滚动件导向槽3的横截面设计呈 与钢质滚珠形状相匹配的半圆形。 滚动件6也可以采用。

15、钢质滚柱， 对应地， 滚动件导向槽3的 横截面设计呈与钢质滚柱形状相匹配的矩形。 0025 作为优选方案， 在安装底座7上面对应于滚动件导向槽3的两外侧端头还焊接有限 位挡板2， 用于防止油缸轴承座5在径向产生过量偏移。 0026 本实用新型工作时， 油缸轴承座5可随着驱动油缸9的受力情况变化自行径向移动 调节， 从而有效避免了驱动油缸9密封处的偏磨漏油， 大幅延长了驱动油缸的使用寿命， 进 而提高了梭式布料机的作业率， 同时可节省大量备件和维修成本。 0027 以上实施例仅用于说明本实用新型的设计思想和特点， 其目的在于使本领域内的 技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施， 本实用新型的保护范围不限于上述实施 例。 所以， 凡依据本实用新型所揭示的原理、 设计思路所作的等同变化或修饰， 均在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211423063 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211423063 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211423063 U 7 。