水利施工泥浆输送装置.pdf

《水利施工泥浆输送装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水利施工泥浆输送装置.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922502252.5 (22)申请日 2019.12.31 (73)专利权人 安徽远维建设有限公司 地址 230031 安徽省合肥市包河区巢湖路 75号 (72)发明人 吴琼张文沈伟赵旺张胜 杜勇窦丹丹倪娜高翔 (74)专利代理机构 合肥市泽信专利代理事务所 (普通合伙) 34144 代理人 方荣肖 (51)Int.Cl. B65G 65/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种水利施工泥浆输送装置 (57)摘要 本实用新型的一种水利施工泥浆输送装置， 包括底承。

2、板、 两个支撑杆、 运输机构、 减震机构、 下料机构。 底承板的顶部安装有支撑杆， 两个支 撑杆的顶部均固定有伸缩杆， 伸缩杆的顶端分别 固定连接有运输机构， 运输机构通过动力杆旋转 带动动力齿轮进行旋转， 随后通过动力齿轮与传 动齿轮进行传动变形旋转， 继而带动旋转杆进行 旋转， 从而通过偏心块进行偏心震动带动输送管 和运转箱整体进行震动， 避免了运输管内部泥浆 粘壁， 从而影响运输效率的缺点， 即可达到震动 运输防止泥浆粘壁的效果。 同时将以往的螺旋运 输结构改进为呈 “” 型的摆手,改进了原有螺旋 输送对于含液率高的物料无法输送或输送效率 低的问题， 实现了泥浆输送的流畅防粘。 权利要求。

3、书1页 说明书3页 附图3页 CN 211418910 U 2020.09.04 CN 211418910 U 1.一种水利施工泥浆输送装置， 其包括： 底承板(1)； 两个支撑杆(2)， 其分开固定在底承板(1)上； 其特征在于， 所述泥浆输送装置还包括： 运输机构， 其包括输送管(4)、 运转箱(5)、 旋转杆(7)、 传动齿轮(51)、 动力齿轮(61)、 动 力杆(6)和一个偏心块(52)； 旋转杆(7)的一端通过第一定位轴(41)转动连接于运转箱(5) 的内壁上， 旋转杆(7)的另一端穿过运转箱(5)后伸入输送管(4)内， 并通过第二定位轴(42) 转动连接于输送管(4)的内壁上； 。

4、旋转杆(7)的外侧固定套装有位于运转箱(5)内部的传动 齿轮(51)， 且传动齿轮(51)同轴固定在旋转杆(7)上， 动力齿轮(61)位于运转箱(5)内且与 传动齿轮(51)传动连接， 动力杆(6)与动力齿轮(61)共轴固定且动力杆(6)垂直于旋转杆 (7)； 动力杆(6)活动连接在运转箱(5)的一个侧面上， 且动力杆(6)的一端延伸至运转箱(5) 的内部； 旋转杆(7)的外侧固定套装多个摆手(71)， 多个摆手(71)位于输送管(4)内部； 偏心 块(52)套装在旋转杆(7)上， 且位于动力齿轮(61)的一侧； 减震机构， 其包括两个伸缩杆(3)， 两个伸缩杆(3)分别相应固定在两个支撑杆(。

5、2)上， 每个伸缩杆(3)外侧活动套接有减震弹簧(31)； 且两个伸缩杆(3)的顶端分别固定连接在输 送管(4)和运转箱(5)上， 一个所述减震弹簧(31)的两端分别固定连接在输送管(4)和伸缩 杆(3)相对的两个面上， 另一个所述减震弹簧(31)的两端分别固定连接在运转箱(5)和伸缩 杆(3)相对的两个面上。 2.如权利要求1所述的一种水利施工泥浆输送装置， 其特征在于， 所述泥浆输送装置还 包括下料机构， 所述下料机构包括一个呈 “L” 型的料仓(91)、 一个料斗(8)； 料斗(8)固定在 料仓(91)的上方， 料斗(8)和料仓(91)的开口之间通过一个第一隔板(82)隔开。 3.如权利。

6、要求2所述的一种水利施工泥浆输送装置， 其特征在于， 料仓(91)内设有一个 搅拌轴(95)， 搅拌轴(95)上环绕设有螺旋式叶片(94)； 搅拌轴(95)通过一个电机(92)驱动 转动， 电机(92)外壁通过一个支柱(93)支撑固定。 4.如权利要求3所述的一种水利施工泥浆输送装置， 其特征在于， 所述泥浆输送装置还 包括一个连接管(9)， 所述连接管(9)其一端连接在料仓(91)出料口上， 连接管(9)和料仓 (91)出料口之间通过第二隔板(901)隔开， 连接管(9)另一端连接在输送管(4)上。 5.如权利要求1所述的一种水利施工泥浆输送装置， 其特征在于， 所述摆手(71)弯曲段 的弯。

7、曲弧度范围是20 90 。 6.如权利要求1所述的一种水利施工泥浆输送装置， 其特征在于， 所述多个摆手(71)大 小和形状均相同， 多个摆手(71)固定在旋转杆(7)上位置不完全相同。 7.如权利要求1所述的一种水利施工泥浆输送装置， 其特征在于， 输送管(4)包括一个 进料口(45)、 一个出料口(43)， 进料口(45)和出料口(43)分别设置在输送管(4)两端。 8.如权利要求2所述的一种水利施工泥浆输送装置， 其特征在于， 料斗(8)的上方通过 铰链活动安装有顶盖(81)。 9.如权利要求4所述的一种水利施工泥浆输送装置， 其特征在于， 连接管(9)为波纹管。 10.如权利要求1所述。

8、的一种水利施工泥浆输送装置， 其特征在于， 摆手(71)呈 “” 型， “” 型的开口处面向旋转杆(7)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211418910 U 2 一种水利施工泥浆输送装置 技术领域 0001 本实用新型属于泥浆处理设备技术领域， 具体为一种水利施工泥浆输送装置。 背景技术 0002 输送机的历史悠久， 中国古代的高转筒车和提水的翻车， 是现代斗式提升机和刮 板输送机的雏形。 输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械， 又称连续输送 机。 输送机可进行水平、 倾斜输送， 也可组成空间输送线路， 输送线路一般是固定的。 输送机 输送能力大， 运距长， 还可在输送过程。

9、中同时完成若干工艺操作， 所以应用十分广泛。 0003 在水利施工中， 泥浆是不可避免产生和使用的物料， 泥浆其含水量较高， 在现有技 术中， 泥浆输送装置一般采用螺旋输送机输送泥浆， 但是螺旋输送机对于含液率高的物料 无法输送或输送效率很低， 同时， 现有的泥浆运输装置因为采用单一的螺旋限位运输， 当运 输装置长时间使用后， 泥浆会粘附在管体内壁， 减少了泥浆的运输传送效率。 所以需要提出 一种可以改善螺旋输送泥浆效率底下的输送方式。 实用新型内容 0004 针对现有的技术方案存在的问题， 本实用新型的目的在于提供一种水利施工泥浆 输送装置。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供以下技。

10、术方案： 0006 一种水利施工泥浆输送装置， 包括： 0007 底承板； 0008 两个支撑杆， 其分开固定在底承板上； 0009 所述泥浆输送装置还包括： 0010 运输机构， 其包括输送管、 运转箱、 旋转杆、 传动齿轮、 动力齿轮、 动力杆和一个偏 心块； 旋转杆的一端通过第一定位轴转动连接于运转箱的内壁上， 旋转杆的另一端穿过运 转箱后伸入输送管内， 并通过第二定位轴转动连接于输送管的内壁上； 旋转杆的外侧固定 套装有位于运转箱内部的传动齿轮， 且传动齿轮同轴固定在旋转杆上， 动力齿轮位于运转 箱内且与传动齿轮传动连接， 动力杆与动力齿轮共轴固定且动力杆垂直于旋转杆； 动力杆 活动连。

11、接在运转箱的一个侧面上， 且动力杆的一端延伸至运转箱的内部； 旋转杆的外侧固 定套装多个摆手， 多个摆手位于输送管内部； 偏心块套装在旋转杆上， 且位于动力齿轮的一 侧； 0011 减震机构， 其包括两个伸缩杆， 两个伸缩杆分别相应固定在两个支撑杆上， 每个伸 缩杆外侧活动套接有减震弹簧； 且两个伸缩杆的顶端分别固定连接在输送管和运转箱上， 一个所述减震弹簧的两端分别固定连接在输送管和伸缩杆相对的两个面上， 另一个所述减 震弹簧的两端分别固定连接在运转箱和伸缩杆相对的两个面上。 0012 进一步的， 所述泥浆输送装置还包括下料机构， 所述下料机构包括一个呈 “L” 型的 料仓、 一个料斗； 料。

12、斗固定在料仓的上方， 料斗和料仓的开口之间通过一个第一隔板隔开。 说明书 1/3 页 3 CN 211418910 U 3 0013 进一步的， 料仓内设有一个搅拌轴， 搅拌轴上环绕设有螺旋式叶片； 搅拌轴通过一 个电机驱动转动， 电机外壁通过一个支柱支撑固定。 0014 进一步的， 所述泥浆输送装置还包括一个连接管， 所述连接管其一端连接在料仓 出料口上， 连接管和料仓出料口之间通过第二隔板隔开， 连接管另一端连接在输送管上。 0015 进一步的， 所述摆手弯曲段的弯曲弧度范围是20 90 。 0016 进一步的， 所述多个摆手大小和形状均相同， 多个摆手固定在旋转杆上位置不完 全相同。 0。

13、017 进一步的， 输送管包括一个进料口、 一个出料口， 进料口和出料口分别设置在输送 管左右两端。 0018 进一步的， 料斗的上方通过铰链活动安装有顶盖。 0019 进一步的， 连接管为波纹管。 0020 进一步的， 摆手呈 “” 型，“” 型的开口处面向旋转杆。 0021 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0022 1、 本新型通过将原有的螺旋式下料方式改进为由若干个摆手喷射分散输送， 改进 了原有螺旋输送对于含液率高的物料无法输送或输送效率低的问题， 实现了泥浆输送的流 畅性。 0023 2、 通过动力齿轮与传动齿轮进行传动变形旋转， 继而带动旋转杆进行旋转， 从而 通过偏心。

14、块进行偏心震动带动输送管和运转箱整体进行震动， 避免了运输管内部泥浆粘 壁， 从而影响运输效率的缺点， 即可达到震动运输防止泥浆粘壁的效果。 0024 3、 减震弹簧进行弹性减震减噪， 减少因为震动导致运输装置噪音过大的问题， 同 时避免了运输装置因为刚性震动减少使用寿命的问题， 即可达到弹性支撑减震减噪的效 果。 附图说明 0025 下面结合附图对本实用新型进一步说明。 0026 图1是本实用新型结构示意图； 0027 图2是本实用新型偏心块连接示意图； 0028 图3是本实用新型摆手和旋转杆连接剖面示意图； 0029 图4是本实用新型摆手和旋转杆连接示意图； 0030 图5是本实用新型摆手。

15、弯曲弧度示意图； 0031 图中标注， 1-底承板， 2-支撑杆， 3-伸缩杆， 4-输送管， 5-运转箱， 6-动力杆， 7-旋转 杆， 8-料斗， 9-连接管， 31-减震弹簧,41-第一定位轴,42-第二定位轴,43-出料口,45-进料 口,51-传动齿轮,52-偏心块,61-动力齿轮,71-摆手,81-顶盖,82-第一隔板,91-料仓,92- 电机,93-支柱,94-螺旋式叶片,95-搅拌轴,901-第二隔板,a-弯曲弧度。 具体实施方式 0032 下面将结合本实用新型实施方式及附图， 对本实用新型的技术方案进行清楚、 完 整地描述。 0033 如图1-图5， 本实施例提供的水利施工泥。

16、浆输送装置， 包括下料机构、 连接管9、 底 说明书 2/3 页 4 CN 211418910 U 4 承板1、 两个支撑杆2、 运输机构和减震机构。 0034 支撑杆2分开固定在底承板1的顶端上用于支撑整个运输机构。 0035 下料机构， 包括一个呈 “L” 型的料仓91、 一个料斗8； 料斗8固定在料仓91的上方， 料 斗8和料仓91的开口之间通过一个第一隔板82隔开； 料斗8的上方通过铰链活动安装有顶盖 81； 料仓91内设有一个搅拌轴95， 搅拌轴95上环绕设有螺旋式叶片94； 搅拌轴95通过一个电 机92驱动转动， 电机92外壁通过一个支柱93支撑固定。 0036 下料时， 打开顶盖。

17、81， 物料投入料斗8中， 抽开第一隔板82， 物料进入 “L” 型的料仓 91中， 利用电机92驱动转动搅拌轴95， 搅拌轴95上环绕设有螺旋式叶片94进行搅拌， 螺旋式 叶片94在水平向运输效率低， 但是在垂直向的下料很好的防止了物料的堆积， 大大的提升 了下料的速度。 0037 连接管9， 连接管9其一端连接在料仓91出料口上， 连接管9和料仓91出料口之间通 过第二隔板901隔开， 连接管9另一端连接在输送管4上的进料口45， 连接管9优先使用波纹 管， 波纹管在振动时不会脱落， 可以产生一点的形变不影响运输， 下料时， 抽开第二隔板901 物料便进入运输机构的输送管4内。 0038 。

18、运输机构， 包括输送管4、 运转箱5、 旋转杆7、 传动齿轮51、 动力齿轮61、 动力杆6和 一个偏心块52； 旋转杆7的一端通过第一定位轴41转动连接于运转箱5的内壁上， 旋转杆7的 另一端穿过运转箱5后伸入输送管4内， 并通过第二定位轴42转动连接于输送管4的内壁上； 旋转杆7的外侧固定套装有位于运转箱5内部的传动齿轮51， 且传动齿轮51同轴固定在旋转 杆7上， 动力齿轮61位于运转箱5内且与传动齿轮51传动连接， 动力杆6与动力齿轮61共轴固 定且动力杆6垂直于旋转杆7； 动力杆6活动连接在运转箱5的一个侧面上， 且动力杆6的一端 延伸至运转箱5的内部； 旋转杆7的外侧固定套装多个呈。

19、 “” 型的摆手71， 多个摆手71位于 输送管4内部； 偏心块52套装在旋转杆7上， 且位于动力齿轮61的一侧， 偏心块相对于旋转中 心， 质量分布是不均匀的， 无法达到动平衡， 故会振动。 0039 通过动力杆6旋转带动动力齿轮61进行旋转， 随后通过动力齿轮61与传动齿轮51 进行传动变形旋转， 继而带动旋转杆7进行旋转， 从而通过偏心块52进行偏心震动带动输送 管4和运转箱5整体进行震动， 避免了运输管4内部泥浆粘壁， 从而影响运输效率的缺点， 即 可达到震动运输防止泥浆粘壁的效果。 运输后的物料经过出料口43进入下一环节。 同时将 以往的螺旋运输结构改进为呈 “” 型的摆手71,改进。

20、了原有螺旋输送对于含液率高的物料 无法输送或输送效率低的问题， 实现了泥浆输送的流畅防粘。 0040 减震机构， 包括两个伸缩杆3， 两个伸缩杆3分别相应固定在两个支撑杆2上， 两个 伸缩杆3外侧活动套接有减震弹簧31； 且伸缩杆3的顶端分别固定连接在输送管4和运转箱5 上， 一个所述减震弹簧31的两端分别与输送管4和伸缩杆3的相对面固定连接， 另一个所述 减震弹簧31的两端分别与运转箱5和伸缩杆3的相对面固定连接。 0041 减震弹簧31进行弹性减震减噪， 减少因为震动导致运输装置噪音过大的问题， 同 时避免了输送装置因为刚性震动减少使用寿命的问题， 即可达到弹性支撑减震减噪的效 果。 0042 以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明， 所属本技术领域的技术人 员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代， 只要不偏离本 实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211418910 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211418910 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211418910 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211418910 U 8 。