用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921568150.7 (22)申请日 2019.09.20 (73)专利权人 天津雍和包装股份有限公司 地址 301725 天津市武清区下朱庄街富民 经济区B区跃佳道58号 (72)发明人 于伟杰 (74)专利代理机构 天津知远君正专利代理事务 所(特殊普通合伙) 12236 代理人 何君 (51)Int.Cl. B65B 55/08(2006.01) B65B 55/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传 送式灭菌装置 (57。

2、)摘要 本实用新型的目的是提供一种用于塑料包 装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置。 本实用 新型的技术方案为: 由基座板、 灭菌箱、 传送装 置、 驱动电机、 两个预清理舱、 预清理收集器、 两 个抽风机构、 散热装置和控制器组成, 每个预清 理舱上设有预清理进料口, 每个抽风机构是由吸 入口、 提取管、 吸气装置和输出管组成, 灭菌箱上 设有散热板和多个灭菌灯, 基座板底部设有多个 滚轮; 整个机构结构简单、 使用方便, 整体密闭性 好, 在灭菌前、 后配有除尘装置, 对粉尘杂质进行 统一处理, 使得进、 出灭菌箱的塑料包装盒的表 面保持干燥、 无水分, 提高了产品的输出品质, 并 且具有间。

3、歇性的滞留和输送, 省去了人工搬运和 提取, 自动化强, 操作灵活多变, 更加环保、 安全。 权利要求书2页 说明书5页 附图1页 CN 211417815 U 2020.09.04 CN 211417815 U 1.一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置, 其特征在于: 由基座板、 灭 菌箱、 传送装置、 驱动电机、 两个预清理舱、 预清理收集器、 两个抽风机构、 散热装置和控制 器组成, 所述灭菌箱位于基座板上部的中间位置处, 所述灭菌箱与基座板为固定连接, 所述 传送装置位于基座板的上部, 所述传送装置贯穿灭菌箱和两个预清理舱并与基座板为固定 连接, 所述驱动电机位于传送装置的。

4、一侧, 所述驱动电机与传送装置为固定连接, 所述两个 预清理舱分别位于灭菌箱的两侧, 所述两个预清理舱均与基座板为固定连接, 所述预清理 收集器位于灭菌箱的上部, 所述两个抽风机构分别位于预清理收集器的两侧, 所述两个抽 风机构的其中一个抽风机构的一端与预清理收集器为固定连接, 并且所述两个抽风机构的 另一个抽风机构的一端与预清理收集器为固定连接, 所述两个抽风机构的另一端分别与其 下部对应的预清理舱为固定连接, 所述散热装置位于灭菌箱的顶部位置处, 所述散热装置 与灭菌箱为固定连接, 所述控制器位于基座板上部的一侧, 所述控制器与基座板为固定连 接, 所述基座板上还设有多个滚轮, 所述多个滚。

5、轮每两个一组均匀分布在基座板的下部, 所 述多个滚轮均与基座板为固定连接。 2.根据权利要求1所述一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置, 其特 征在于: 所述灭菌箱为带有交错叠加式遮光胶皮帘的双缺口通道结构。 3.根据权利要求1所述一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置, 其特 征在于: 所述两个预清理舱均为透明钢化玻璃的封闭式结构, 任意所述预清理舱上还设有 预清理进料口, 所述预清理进料口位于预清理舱的一侧, 所述预清理进料口与预清理舱为 固定连接, 所述预清理进料口均为带有交错叠加式透明胶皮帘的缺口结构。 4.根据权利要求1所述一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送。

6、式灭菌装置, 其特 征在于: 所述预清理收集器为内部带有纤维网的密封容器。 5.根据权利要求1所述一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置, 其特 征在于: 任意所述抽风机构是由吸入口、 提取管、 吸气装置和输出管组成, 所述吸入口位于 预清理舱的上部, 所述吸入口与预清理舱为固定连接, 所述提取管位于吸入口的上部, 所述 提取管与吸入口为固定连接, 所述吸气装置位于提取管的上部, 所述吸气装置与提取管为 固定连接, 所述输出管位于吸气装置和预清理收集器之间, 所述输出管的一端与吸气装置 为固定连接, 所述输出管的另一端与预清理收集器为固定连接。 6.根据权利要求5所述一种用于塑料包装。

7、盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置, 其特 征在于: 所述吸入口为梯形结构, 所述吸气装置为涡轮式抽风机。 7.根据权利要求1所述一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置, 其特 征在于: 所述灭菌箱上还设有散热板和多个灭菌灯, 所述散热板和多个灭菌灯全部位于灭 菌箱的内部, 所述散热板位于灭菌箱内部的上侧位置处, 所述散热板与灭菌箱为固定连接, 所述多个灭菌灯之间间隔相同的距离均匀分布在散热板的下部, 所述多个灭菌灯均与散热 板为固定连接。 8.根据权利要求7所述一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置, 其特 征在于: 所述散热板为外附岩棉层的铝板, 所述多个灭菌灯均为紫外线。

8、灭菌灯。 9.根据权利要求1所述一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置, 其特 征在于: 所述散热装置为电动排风扇。 10.根据权利要求1所述一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置, 其特 权利要求书 1/2 页 2 CN 211417815 U 2 征在于: 所述多个滚轮均为锁扣式万向轮。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211417815 U 3 一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及包装设备领域, 尤其涉及一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇 传送式灭菌装置。 背景技术 0002 在包装生产过程中, 对于包装的灭菌工序也是。

9、生产加工过程中非常常见和重要的 一个加工工序, 无论是对玻璃器皿包装、 箱体包装、 塑料容器包装, 还是一些其他材质的包 装来说, 都起到非常关键的作用, 它关系到包装产品质量以及卫生安全; 目前现有的一些灭 菌装置设备的结构都很单一, 只是用来对物品进行灭菌操作, 但往往忽略了物品在进行灭 菌前对其自身的一些清理操作, 尤其是塑料包装盒, 其自身在生产制备期间, 容易出现一些 杂质、 粉尘和颗粒物, 通常通过人工清理和清洗对这些塑料包装盒进行清洁, 但是后期如果 处理不当, 还会有一些粉尘、 颗粒物等杂质, 甚至还有未蒸发烘干的水分附着在表面, 这时 如果对其进行灭菌处理的话, 会使得灭菌质。

10、量大打折扣, 而且现有的灭菌设备的可控性不 强, 基本都是采用人工手动操作, 缺少一定的安全性和时间的把控性; 如何提升塑料包装盒 灭菌质量、 让操作工序更加得心应手、 更加安全可靠, 需要对灭菌设备的结构进行改进和升 级, 以满足现代化设备的加工需求。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是提供了一种采用双抽风机构用来对灭菌之前的塑料包装盒 进行预处理清理, 进而让进入灭菌箱之前的塑料包装盒的表面保持干燥、 无水分, 并且还能 够将塑料盒表面以及进入预处理舱内的粉尘、 微颗粒物等杂质进行吸附和统一集中, 利用 电控装置实现了传送过程当中的间歇性的滞留和输送, 省去了人工搬运和提取, 提高。

11、了灭 菌质量的抽风预处理间歇传送式灭菌装置。 0004 本实用新型的技术方案为: 一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装 置, 其特征在于: 由基座板、 灭菌箱、 传送装置、 驱动电机、 两个预清理舱、 预清理收集器、 两 个抽风机构、 散热装置和控制器组成, 所述灭菌箱位于基座板上部的中间位置处, 所述灭菌 箱与基座板为固定连接, 所述传送装置位于基座板的上部, 所述传送装置贯穿灭菌箱和两 个预清理舱并与基座板为固定连接, 所述驱动电机位于传送装置的一侧, 所述驱动电机与 传送装置为固定连接, 所述两个预清理舱分别位于灭菌箱的两侧, 所述两个预清理舱均与 基座板为固定连接, 所述预清。

12、理收集器位于灭菌箱的上部, 所述两个抽风机构分别位于预 清理收集器的两侧, 所述两个抽风机构的其中一个抽风机构的一端与预清理收集器为固定 连接, 并且所述两个抽风机构的另一个抽风机构的一端与预清理收集器为固定连接, 所述 两个抽风机构的另一端分别与其下部对应的预清理舱为固定连接, 所述散热装置位于灭菌 箱的顶部位置处, 所述散热装置与灭菌箱为固定连接, 所述控制器位于基座板上部的一侧, 所述控制器与基座板为固定连接, 所述基座板上还设有多个滚轮, 所述多个滚轮每两个一 组均匀分布在基座板的下部, 所述多个滚轮均与基座板为固定连接。 说明书 1/5 页 4 CN 211417815 U 4 00。

13、05 进一步, 所述灭菌箱为带有交错叠加式遮光胶皮帘的双缺口通道结构。 0006 进一步, 所述两个预清理舱均为透明钢化玻璃的封闭式结构, 任意所述预清理舱 上还设有预清理进料口, 所述预清理进料口位于预清理舱的一侧, 所述预清理进料口与预 清理舱为固定连接, 所述预清理进料口均为带有交错叠加式透明胶皮帘的缺口结构。 0007 进一步, 所述预清理收集器为内部带有纤维网的密封容器。 0008 进一步, 任意所述抽风机构是由吸入口、 提取管、 吸气装置和输出管组成, 所述吸 入口位于预清理舱的上部, 所述吸入口与预清理舱为固定连接, 所述提取管位于吸入口的 上部, 所述提取管与吸入口为固定连接,。

14、 所述吸气装置位于提取管的上部, 所述吸气装置与 提取管为固定连接, 所述输出管位于吸气装置和预清理收集器之间, 所述输出管的一端与 吸气装置为固定连接, 所述输出管的另一端与预清理收集器为固定连接。 0009 再进一步, 所述吸入口为梯形结构, 所述吸气装置为涡轮式抽风机。 0010 进一步, 所述灭菌箱上还设有散热板和多个灭菌灯, 所述散热板和多个灭菌灯全 部位于灭菌箱的内部, 所述散热板位于灭菌箱内部的上侧位置处, 所述散热板与灭菌箱为 固定连接, 所述多个灭菌灯之间间隔相同的距离均匀分布在散热板的下部, 所述多个灭菌 灯均与散热板为固定连接。 0011 再进一步, 所述散热板为外附岩棉。

15、层的铝板, 所述多个灭菌灯均为紫外线灭菌灯。 0012 进一步, 所述散热装置为电动排风扇。 0013 进一步, 所述多个滚轮均为锁扣式万向轮。 0014 本实用新型的有益效果在于: 该机构是一种采用双抽风机构用来对灭菌之前的塑 料包装盒进行预处理清理, 进而让进入灭菌箱之前的塑料包装盒的表面保持干燥、 无水分, 并且还能够将塑料盒表面以及进入预处理舱内的粉尘、 微颗粒物等杂质进行吸附和统一集 中, 利用电控装置实现了传送过程当中的间歇性的滞留和输送, 省去了人工搬运和提取, 提 高了灭菌质量的抽风预处理间歇传送式灭菌装置; 每个预清理舱采用透明钢化玻璃的封闭 式结构, 这样可以方便操作人员观。

16、察塑料包装盒在灭菌之前的进入状态, 以及灭菌之后的 输出状态, 而灭菌箱则是采用带有交错叠加式遮光胶皮帘的双缺口通道结构, 该双缺口通 道结构分别位于灭菌箱两侧设有的预清理舱中, 并且每个预清理舱上还设有采用带有交错 叠加式透明胶皮帘的缺口结构的预清理进料口, 这样形成了一套完整的封闭式的进、 出体 系, 吸气装置采用涡轮式抽风机, 其具有较强的吸气功能, 这样可以对刚刚进入预清理舱中 的塑料包装盒进行吸气式清理, 由于吸气装置的风速较大, 能够将刚刚进入预清理舱中的 塑料包装盒表面的粉尘及微颗粒这些细小的杂质从吸入口吸入并通过提取管沿着输出管 排入预清理收集器中, 预清理收集器采用内部带有纤。

17、维网的密封容器, 它能够将吸入进来 的粉尘及微颗粒这些细小的杂质进行吸附, 在吸收杂质的同时, 还能够加速塑料包装盒表 面的气流流通, 让其干燥、 表面无水分, 吸入口采用梯形结构, 这种上窄下宽的梯形式结构 能够使得气流在吸收时的集中; 该机构可以根据需要灭菌的包装的特性, 去用于间歇性的 传送式滞留灭菌, 也可以用于持续性的传送式灭菌; 整个机构结构简单、 使用方便, 整体构 造的密闭性好, 并且在灭菌前、 后配有除尘装置, 使得成品的输出质量更好, 提高了产品品 质, 自动化强, 操作灵活多变, 更加环保、 安全。 说明书 2/5 页 5 CN 211417815 U 5 附图说明 00。

18、15 图1为本实用新型的主视图。 0016 其中: 1、 基座板 2、 灭菌箱 3、 传送装置 0017 4、 驱动电机 5、 预清理舱 6、 预清理进料口 0018 7、 预清理收集器 8、 抽风机构 9、 吸入口 0019 10、 提取管 11、 吸气装置 12、 输出管 0020 13、 散热板 14、 灭菌灯 15、 散热装置 0021 16、 控制器 17、 滚轮 具体实施方式 0022 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。 0023 如图1所示一种用于塑料包装盒的抽风预清理间歇传送式灭菌装置, 其特征在于: 由基座板1、 灭菌箱2、 传送装置3、 驱动电机4、 两个。

19、预清理舱5、 预清理收集器7、 两个抽风机 构8、 散热装置15和控制器16组成, 所述灭菌箱2位于基座板1上部的中间位置处, 所述灭菌 箱2与基座板1为固定连接, 所述传送装置3位于基座板1的上部, 所述传送装置3贯穿灭菌箱 2和两个预清理舱5并与基座板1为固定连接, 所述驱动电机4位于传送装置3的一侧, 所述驱 动电机4与传送装置3为固定连接, 所述两个预清理舱5分别位于灭菌箱2的两侧, 所述两个 预清理舱5均与基座板1为固定连接, 任意所述预清理舱5上还设有预清理进料口6, 所述预 清理进料口6位于预清理舱5的一侧, 所述预清理进料口6 与预清理舱5为固定连接, 所述预 清理收集器7位于。

20、灭菌箱2的上部, 所述两个抽风机构8 分别位于预清理收集器7的两侧, 所 述两个抽风机构8的其中一个抽风机构8的一端与预清理收集器7为固定连接, 并且所述两 个抽风机构8的另一个抽风机构8的一端与预清理收集器7为固定连接, 所述两个抽风机构8 的另一端分别与其下部对应的预清理舱5为固定连接, 任意所述抽风机构8是由吸入口9、 提 取管10、 吸气装置11和输出管12组成, 所述吸入口9位于预清理舱5的上部, 所述吸入口9与 预清理舱5为固定连接, 所述提取管10位于吸入口9的上部, 所述提取管10与吸入口9为固定 连接, 所述吸气装置11位于提取管10的上部, 所述吸气装置11与提取管10为固。

21、定连接, 所述 输出管12位于吸气装置11和预清理收集器7之间, 所述输出管12的一端与吸气装置11为固 定连接, 所述输出管12的另一端与预清理收集器7为固定连接, 所述灭菌箱2上还设有散热 板13和多个灭菌灯14, 所述散热板13和多个灭菌灯14全部位于灭菌箱2的内部, 所述散热板 13位于灭菌箱2内部的上侧位置处, 所述散热板13与灭菌箱2为固定连接, 所述多个灭菌灯 14之间间隔相同的距离均匀分布在散热板13的下部, 所述多个灭菌灯14均与散热板13为固 定连接, 所述散热装置15位于灭菌箱2的顶部位置处, 所述散热装置15与灭菌箱2为固定连 接, 所述控制器16位于基座板1上部的一侧。

22、, 所述控制器16与基座板1为固定连接, 所述基座 板1上还设有多个滚轮17, 所述多个滚轮17每两个一组均匀分布在基座板1的下部, 所述多 个滚轮17均与基座板1为固定连接。 所述灭菌箱2为带有交错叠加式遮光胶皮帘的双缺口通 道结构。 所述两个预清理舱5均为透明钢化玻璃的封闭式结构。 所述预清理进料口6均为带 有交错叠加式透明胶皮帘的缺口结构。 所述预清理收集器7为内部带有纤维网的密封容器。 所述吸入口9为梯形结构。 所述吸气装置11为涡轮式抽风机。 所述散热板13为外附岩棉层的 铝板。 所述多个灭菌灯14均为紫外线灭菌灯。 所述散热装置15为电动排风扇。 所述多个滚轮 说明书 3/5 页 。

23、6 CN 211417815 U 6 17均为锁扣式万向轮。 0024 工作方式: 该机构是一种采用双抽风机构用来对灭菌之前的塑料包装盒进行预处 理清理, 进而让进入灭菌箱之前的塑料包装盒的表面保持干燥、 无水分, 并且还能够将塑料 盒表面以及进入预处理舱内的粉尘、 微颗粒物等杂质进行吸附和统一集中, 利用电控装置 实现了传送过程当中的间歇性的滞留和输送, 省去了人工搬运和提取, 提高了灭菌质量的 抽风预处理间歇传送式灭菌装置; 主要是由基座板1、 灭菌箱2、 传送装置3、 驱动电机4、 两个 预清理舱5、 预清理收集器7、 两个抽风机构8、 散热装置15和控制器16组成, 整个机构都是通 过。

24、控制器16来完成整个机构的电动控制, 其中两个预清理舱5分别位于灭菌箱 2的两侧, 每 个预清理舱5采用透明钢化玻璃的封闭式结构, 这样可以方便操作人员观察塑料包装盒在 灭菌之前的进入状态, 以及灭菌之后的输出状态, 而灭菌箱2则是采用带有交错叠加式遮光 胶皮帘的双缺口通道结构, 该双缺口通道结构分别位于灭菌箱2两侧设有的预清理舱5中, 并且每个预清理舱5上还设有采用带有交错叠加式透明胶皮帘的缺口结构的预清理进料口 6, 这样形成了一套完整的封闭式的进、 出体系, 传送装置3则是贯穿灭菌箱2和两个预清理 舱5; 在基座板1的下部装有多个滚轮17, 每个滚轮17采用锁扣式万向轮, 这样可以方便整。

25、体 移动的同时, 又能够进行锁定, 移动性好、 灵活自如, 在使用的时候, 首先, 将整个装置移动 到指定区域并接通电源, 开启控制器16上的工作开关, 让整个机构运转起来, 在驱动电机4 的带动下使得传送装置3开始运转; 接着, 将需要灭菌的塑料包装盒放到传送装置3上, 最先 从灭菌箱2其中一侧的预清理舱5带有交错叠加式透明胶皮帘的缺口结构的位置处进入, 待 塑料包装盒进入该侧的预清理舱5之后, 其交错叠加式透明胶皮帘就会封闭预清理舱5的缺 口位置, 使得整体保证一定的密闭性, 此外, 在灭菌箱2的上部设有一个预清理收集器7, 并 且在该预清理收集器7的两侧分别设有抽风机构 8, 它们分别对。

26、应灭菌箱2两侧的预清理舱 5, 每个抽风机构8是由吸入口9、 提取管10、 吸气装置11和输出管12组成, 操作人员开启控制 器16上的工作开关后, 也驱使每个抽风机构8中的吸气装置11开始运转, 该吸气装置11采用 涡轮式抽风机, 其具有较强的吸气功能, 这样可以对刚刚进入预清理舱5中的塑料包装盒进 行吸气式清理, 由于吸气装置11 的风速较大, 能够将刚刚进入预清理舱5中的塑料包装盒 表面的粉尘及微颗粒这些细小的杂质从吸入口9吸入并通过提取管10沿着输出管12排入预 清理收集器7中, 该预清理收集器7采用内部带有纤维网的密封容器, 它能够将吸入进来的 粉尘及微颗粒这些细小的杂质进行吸附, 。

27、在吸收杂质的同时, 还能够加速塑料包装盒表面 的气流流通, 让其干燥、 表面无水分, 此外, 吸入口9采用梯形结构, 这种上窄下宽的梯形式 结构能够使得气流在吸收时的集中, 在吸尘的过程中, 操作人员可以关闭控制器16上的传 送装置3的开关, 让进入该预清理舱5的塑料包装盒在该空间中滞留一段时间, 使得除尘效 果更高, 在滞留的过程中, 操作人员可以观察该预清理舱5的内部情况, 待滞留一定的时间 后, 操作人员重新开启控制器16上的传送装置3的工作开关, 让经过除尘清理后的塑料包装 盒从灭菌箱2一侧带有的交错叠加式遮光胶皮帘缺口通道位置处进入到灭菌箱2的内部, 该 灭菌箱2两端缺口结构也同样利。

28、用交错叠加式遮光胶皮帘使其形成一个封闭空间, 在灭菌 箱2的内部还设有散热板13和多个灭菌灯14, 其中, 多个灭菌灯14则均采用紫外线灭菌灯, 它能够对进入该灭菌箱2中的塑料包装盒进行灭菌消毒, 随着灭菌箱2内部温度的升高, 在 多个灭菌灯14上部的散热板13可以进行导热, 它采用外附岩棉层的铝板, 能够将热量进行 传导, 并且利用灭菌箱2最顶端的散热装置15进行排放, 该散热装置15采用电动排风扇, 它 说明书 4/5 页 7 CN 211417815 U 7 能够将散热板13散发出的热量进行排出, 当塑料包装盒进入灭菌箱2内部后, 操作人员同样 可以通过控制器16暂停对传送装置3的运行,。

29、 让塑料包装盒滞留在灭菌箱2中进行消毒杀 菌, 待滞留一定时间后, 重新启动传送装置3, 让灭菌后的塑料包装盒从灭菌箱2的另一端带 有的交错叠加式遮光胶皮帘缺口位置处输出, 并进入灭菌箱2另一侧的预清理舱5, 对灭菌 后的塑料包装盒进行出舱前的吸尘预处理, 最后从该预清理舱5的带有缺口位置处输出, 进 而完成整个灭菌消毒过程; 该机构可以根据需要灭菌的包装的特性, 去用于间歇性的传送 式滞留灭菌, 也可以用于持续性的传送式灭菌; 整个机构结构简单、 使用方便, 整体构造的 密闭性好, 并且在灭菌前、 后配有除尘装置, 使得成品的输出质量更好, 提高了产品品质, 自 动化强, 操作灵活多变, 更。

30、加环保、 安全。 0025 在本实用新型的描述中, 需要说明的是, 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“上” 、“下” 、 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“内” 、“外” 、“顶部” 、“底部” 、“端部” 等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本实用新型和简化描 述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外, 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 仅用于描述目的, 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0026 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明, 但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例, 不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。 凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等, 均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 211417815 U 8 图1 说明书附图 1/1 页 9 CN 211417815 U 9 。

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内容关键字: 用于 塑料包装 抽风 清理 间歇 传送 灭菌 装置
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