单组份自干型水性漆及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910237961.7 (22)申请日 2019.03.27 (71)申请人 河北晨阳工贸集团有限公司 地址 072550 河北省保定市徐水区晨阳大 街1号 (72)发明人 宋利强周泽钱张戈辉许旭 (74)专利代理机构 石家庄国为知识产权事务所 13120 代理人 米文智 (51)Int.Cl. C09D 133/00(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/61(2018.01) (54)发明名称 单组份自干型水性漆及其制备方法 (57)摘要。

2、 本发明涉及一种单组份自干型水性漆及其 制备方法， 所述自干型水性漆包含以下组分： 60- 65wt的水性丙烯酸乳液、 0.5-0.6wt的pH调 节剂、 7-11wt的去离子水、 1-2wt的环保溶 剂、 0.3-0.5wt的基材润湿剂、 1-1.5wt的水 性分散剂、 0.2-0.3wt的消泡剂、 1-2wt的附 着力促进剂、 1-2wt的乳化剂、 18-22wt的颜 料、 0.5-1wt的水性防闪锈剂以及0.5-1wt的 水性增稠剂。 本发明水性漆与烤漆相比， VOC含量 超低， 具有环保的优势； 不需烘烤， 常温自干即 可， 具有能耗低的优势； 且施工简单， 无需添加稀 释剂； 制备的。

3、水性涂料具有优异的防锈和装饰作 用， 且附着力优异， 可达0级， 且耐候性和柔韧性 优异， 光泽高、 耐油及化学品性优异。 权利要求书2页 说明书6页 CN 110093074 A 2019.08.06 CN 110093074 A 1.一种单组份自干型水性漆， 其特征在于， 包含以下组分： 60-65wt的水性丙烯酸乳 液、 0.5-0.6wt的pH调节剂、 7-11wt的去离子水、 1-2wt的环保溶剂、 0.3-0.5wt的基 材润湿剂、 1-1.5wt的水性分散剂、 0.2-0.3wt的消泡剂、 1-2wt的附着力促进剂、 1- 2wt的乳化剂、 18-22wt的颜料、 0.5-1wt。

4、的水性防闪锈剂以及0.5-1wt的水性增稠 剂。 2.根据权利要求1所述的单组份自干型水性漆， 其特征在于， 所述水性丙烯酸乳液为含 有苯环结构的自交联两相核壳结构的碱溶解性共聚树脂。 3.根据权利要求1所述的单组份自干型水性漆， 其特征在于， 所述环保溶剂至少含有一 种醇酯溶剂。 4.根据权利要求3所述的单组份自干型水性漆， 其特征在于， 所述环保溶剂为质量比为 2:3-3:2的高化学株式会社的HC-500和穗泰Seikosolv BP-15的混合物。 5.根据权利要求1所述的单组份自干型水性漆， 其特征在于， 所述乳化剂为聚氧乙烯聚 氧丙烯嵌段共聚物。 6.根据权利要求1所述的单组份自干型。

5、水性漆， 其特征在于， 所述水性增稠剂至少含有 一种含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂。 7.根据权利要求6所述的单组份自干型水性漆， 其特征在于， 所述水性增稠剂为质量比 为1-2:1的罗门哈斯的ASE60和海明斯的Rheolate 299的混合物。 8.根据权利要求1所述的单组份自干型水性漆， 其特征在于， 所述消泡剂为有机硅消泡 剂； 所述基材润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物； 所述水性分散剂为含颜料亲和基团的嵌段共聚 物； 所述附着力促进剂为含有胺基的硅烷化合物； 所述水性防闪锈剂为上海鹏畔的142DA； 所述pH调节剂为二甲基乙醇胺； 所述颜料为钛白粉。 9.权利要求18中任一项所述的单组。

6、份自干型水性漆的制备方法， 其特征在于， 包括 以下步骤： S1， 制备混合物1： 首先将1/3-1/2的去离子水和乳化剂混合均匀， 然后加入附着力促进 剂， 搅拌均匀； S2， 制备混合物2： 将余下的去离子水、 水性分散剂和消泡剂混合均匀， 然后加入颜料混 合均匀， 之后再将上述混合物搅拌至细度20 m； 以及 S3， 制备自干型水性漆： 将pH调节剂加入到水性丙烯酸乳液中， 然后加入环保溶剂， 搅 拌均匀， 再加入混合物2、 混合物1及水性防闪锈剂， 搅拌均匀， 最后加入水性增稠剂， 搅拌均 匀， 调节至T-4， 23-25的条件下粘度为80-100s。 10.根据权利要求9所述的单组份。

7、自干型水性漆的制备方法， 其特征在于， 包括以下步 骤： S1， 制备混合物1： 首先将去离子水和乳化剂混合均匀， 然后加入附着力促进剂， 1400- 1600r/min的转速下， 搅拌50-70min至均匀； S2， 制备混合物2： 将去离子水、 基材润湿剂、 水性分散剂和消泡剂混合均匀， 然后加入 颜料混合均匀， 之后再在1000-1200r/min的转速下， 搅拌20-40min将上述混合物搅拌至细 度20 m； 以及 S3， 制备自干型水性漆： 将pH调节剂加入到水性丙烯酸乳液中， 600-800r/min的转速下 搅拌15-25min， 然后加入环保溶剂， 600-800r/min的。

8、转速下搅拌5-15min， 再陆续加入混合 权利要求书 1/2 页 2 CN 110093074 A 2 物2、 混合物1及水性防闪锈剂， 1000-1200r/min的转速下搅拌20-40min， 最后加入水性增稠 剂， 800-1000r/min的转速下搅拌5-15min， 调节至T-4,23-25的条件下粘度为80-100s。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110093074 A 3 单组份自干型水性漆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及水漆技术领域， 尤其涉及一种单组份自干型水性漆及其制备方 法。 背景技术 0002 铝合金作为装饰材料， 应用的领域越来越多。 作为一种金属。

9、材料， 铝合金 也需要 防护和装饰， 以满足人们更广的要求。 不同于铁质材料， 铝合金表面较 为光滑， 常规的水性 漆附着力较差， 难以满足需求。 目前， 铝合金上应用较多 是烤漆， 但烤漆VOC含量高， 污染严 重， 且需高温烘烤， 能耗较高。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种单组分自干型水性漆， 以解决现有技术中烤漆 VOC含 量高， 污染严重， 且需高温烘烤， 能耗较高的缺陷。 0004 本发明的另一目的在于提供一种单组分自干型水性漆的制备方法。 0005 为实现上述目的， 本发明提供一种单组份自干型水性漆， 包含以下组分： 60- 65wt的水性丙烯酸乳液、 0.5-0.6。

10、wt的pH调节剂、 7-11wt的去离子水、 1-2wt的环 保溶剂、 0.3-0.5wt的基材润湿剂、 1-1.5wt的水性分散剂、 0.2-0.3wt的消泡剂、 1- 2wt的附着力促进剂、 1-2wt的乳化剂、 18-22wt的 颜料、 0.5-1wt的水性防闪锈剂 以及0.5-1wt的水性增稠剂。 0006 优选的， 所述水性丙烯酸乳液为含有苯环结构的自交联两相核壳结构的碱 溶解 性共聚树脂。 0007 优选的， 所述环保溶剂至少含有一种醇酯溶剂。 0008 优选的， 所述环保溶剂为质量比为2:3-3:2的高化学株式会社的HC-500和 穗泰 Seikosolv BP-15的混合物。 。

11、0009 优选的， 所述乳化剂为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物。 0010 优选的， 所述水性增稠剂至少含有一种含有酸性基团的交联型高分子乳液 增稠 剂。 0011 优选的， 所述水性增稠剂为质量比为1-2:1的罗门哈斯的ASE60和海明斯 的 Rheolate 299的混合物。 0012 优选的， 所述消泡剂为有机硅消泡剂； 所述基材润湿剂为聚醚硅氧烷共聚 物； 所 述水性分散剂为含颜料亲和基团的嵌段共聚物； 所述附着力促进剂为含 有胺基的硅烷化 合物； 所述水性防闪锈剂为上海鹏畔的142DA； 所述pH调节 剂为二甲基乙醇胺； 所述颜料为 钛白粉； 。 0013 为实现上述目的， 本发明还提供。

12、一种单组份自干型水性漆的制备方法， 包 括以下 步骤： 0014 S1， 制备混合物1： 首先将1/3-1/2的去离子水和乳化剂混合均匀， 然后加 入附着 力促进剂， 搅拌均匀； 说明书 1/6 页 4 CN 110093074 A 4 0015 S2， 制备混合物2： 将余下的去离子水、 水性分散剂和消泡剂混合均匀， 然后加入 颜料混合均匀， 之后再将上述混合物搅拌至细度20 m； 以及 0016 S3， 制备自干型水性漆： 将pH调节剂加入到水性丙烯酸乳液中， 然后加 入环保溶 剂， 搅拌均匀， 再加入混合物2、 混合物1及水性防闪锈剂， 搅拌均 匀， 最后加入水性增稠剂， 搅拌均匀， 调。

13、节至T-4， 23-25的条件下粘度为 80-100s。 0017 优选的， 所述的单组份自干型水性漆的制备方法， 包括以下步骤： 0018 S1， 制备混合物1： 首先将1/3-1/2的去离子水和乳化剂混合均匀， 然后加 入附着 力促进剂， 1400-1600r/min的转速下， 搅拌50-70min至均匀； 0019 S2， 制备混合物2： 将去离子水、 基材润湿剂、 水性分散剂和消泡剂混合 均匀， 然后 加入颜料混合均匀， 之后再在1000-1200r/min的转速下， 搅拌 20-40min将上述混合物搅拌 至细度20 m； 以及 0020 S3， 制备自干型水性漆： 将pH调节剂加入。

14、到水性丙烯酸乳液中， 600-800r/min的 转速下搅拌15-25min， 然后加入环保溶剂， 600-800r/min的转 速下搅拌5-15min， 再陆续加 入混合物2、 混合物1及水性防闪锈剂， 1000-1200r/min的转速下搅拌20-40min， 最后加入 水性增稠剂， 800-1000r/min 的转速下搅拌5-15min， 调节至T-4,23-25的条件下粘度为 80-100s。 0021 本发明的有益效果是： 0022 1、 与烤漆相比， VOC含量超低， 具有环保的优势； 不需烘烤， 常温自干 即可， 具有能 耗低的优势； 且施工简单， 无需添加稀释剂。 0023 2。

15、、 制备的水性涂料具有优异的防锈和装饰作用， 且附着力优异， 可达0 级， 且耐候 性和柔韧性优异， 光泽高、 耐油及化学品性优异。 具体实施方式 0024 为了使本发明所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白， 以下结 合实施例， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具 体实施例仅仅用以 解释本发明， 并不用于限定本发明。 0025 一种单组份自干型水性漆， 包含以下组分： 60-65wt的水性丙烯酸乳液、 0.5- 0.6wt的pH调节剂、 7-11wt的去离子水、 1-2wt的环保溶剂、 0.3-0.5wt 的基材润湿 剂、 1-1.5wt的水性分散剂、 0。

16、.2-0.3wt的消泡剂、 1-2wt的附着 力促进剂、 1-2wt的 乳化剂、 18-22wt的颜料、 0.5-1wt的水性防闪锈剂以及 0.5-1wt的水性增稠剂。 0026 所述水性丙烯酸乳液为含有苯环结构的自交联两相核壳结构的碱溶解性共 聚树 脂， 最优可以选择DSM的水性丙烯酸乳液BT-24， 有利于促进其附着力， 使附着力优异， 柔韧 性佳。 0027 所述环保溶剂至少含有一种醇酯溶剂 ， 优选的 ， 醇酯溶剂可以选择穗泰 Seikosolv BP-15， 最优可以选择高化学株式会社的HC-500和穗泰Seikosolv BP-15的混合 物， 二者的质量比为2:3-3:2。 HC。

17、-500沸点191， 挥发较慢； BP-15 沸点174-242， 沸程较 宽， 挥发速率适中。 二者均属气味较小的环保溶剂， 且搭配使用既可保证漆膜的正常干燥 (BP-15)， 又可使漆膜充分交联结合(慢 干溶剂HC-500)， 干燥彻底)。 0028 所述附着力促进剂为含有胺基的硅烷化合物， 最优的为海明斯德谦的 Adherant- 说明书 2/6 页 5 CN 110093074 A 5 1121， 其是一款溶剂型助剂， 可以提升涂料与基材的化学键合作用， 从而提升涂料与基材 之间的附着力。 0029 所述乳化剂为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物， 最优可以选择CRODA的 Synperoni。

18、c PE/F127， 其是一种无毒的非离子表面活性剂， 具有良好的亲水亲油 平衡值， 因此具有优异 的乳化作用， 可以改善溶剂型助剂的亲水性。 Adherant-1121与Synperonic PE/F127搭配 使用， 可使溶剂型助剂在水性漆中也 能起到优异的促进附着力的作用。 0030 所述水性增稠剂至少含有一种含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂， 优选 的， 一种含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂为罗门哈斯的ASE60， 其能有效地提高 低剪切粘度， 使涂料体系具有较高的假塑性； 有较高的屈服值 和凝胶结构， 在剪切力消失 后这种结构会表现出来。 最优的， 水性增稠剂为罗 门哈斯的A。

19、SE60和海明斯的Rheolate 299的混合物， 二者质量比为1-2:1。 ASE60为低剪增稠剂， 可以使体系具有较高的假塑性， 可以提高体系的储存稳 定性和施工抗流挂性等性能。 而Rheolate 299可以在中低剪切速 率范围具有高 效的增稠性， 且提供强的高剪稀化流变特性。 二者搭配即可确保体系的储存 稳 定性又可以保证良好的施工喷涂性和抗流挂性。 0031 所述消泡剂为有机硅消泡剂， 最优的为质量比为1-2:1的迪高的Tego901W 和毕克 化学的BYK-024的混合物。 Tego901W抑泡性强， 偏重于抑泡， 而 BYK-024破泡性强， 二者搭配 即可减少泡的产生， 又可。

20、快速的将外界带入的泡 破除。 所述基材润湿剂为迪高的Tego270； 所述水性分散剂为毕克化学的 BYK-190； 所述水性防闪锈剂为上海鹏畔的142DA； 所述pH调 节剂为二甲基 乙醇胺； 所述颜料为钛白粉。 0032 一种单组份自干型水性漆的制备方法， 包括以下步骤： 0033 S1， 制备混合物1： 首先将1/3-1/2的去离子水和乳化剂混合均匀， 然后加 入附着 力促进剂， 1400-1600r/min的转速下， 搅拌50-70min至均匀； 0034 S2， 制备混合物2： 将余下的去离子水、 基材润湿剂、 水性分散剂和消泡 剂混合均 匀， 然后加入颜料混合均匀， 之后再在1000。

21、-1200r/min的转速下， 搅 拌20-40min将上述混 合物搅拌至细度20 m； 以及 0035 S3， 制备自干型水性漆： 将pH调节剂加入到水性丙烯酸乳液中， 600-800r/min的 转速下搅拌15-25min， 然后加入环保溶剂， 600-800r/min的转 速下搅拌5-15min， 再陆续加 入混合物2、 混合物1及水性防闪锈剂， 1000-1200r/min的转速下搅拌20-40min， 最后加入 水性增稠剂， 800-1000r/min 的转速下搅拌5-15min， 调节至T-4,23-25的条件下粘度为 80-100s。 0036 实施例1 0037 S1， 制备混。

22、合物1： 首先将4.3wt的去离子水和2wt的乳化剂Synperonic PE/ F127混合均匀， 然后加入2wt的附着力促进剂Adherant-1121， 1500r/min 的转速下， 搅拌 60min至均匀； 0038 S2， 制备混合物2： 将4.4wt的去离子水、 0.5wt的基材润湿剂Tego270、 1wt 的水性分散剂BYK-190和0.3wt的消泡剂(Tego901W和BYK-024以质 量比1:1的混合物)混 合均匀， 然后加入22wt的钛白粉混合均匀， 之后再在 1000r/min的转速下， 搅拌30min将 上述混合物搅拌至细度20 m； 0039 S3， 制备自干型。

23、水性漆： 将0.5wt的pH调节剂加入到60wt的水性丙烯 酸乳液 说明书 3/6 页 6 CN 110093074 A 6 BT-24中， 600r/min的转速下搅拌20min； 然后加入1wt的环保溶剂 (HC-500和Seikosolv BP-15以质量比2:3的混合物)， 600r/min的转速下搅拌 10min， 再陆续加入混合物2、 混合物 1及1wt的水性防闪锈剂142DA， 1000r/min的转速下搅拌30min， 最后加入1wt的水性增 稠剂(ASE60和 Rheolate 299以质量比1:1的混合物)， 800r/min的转速下搅拌10min， 调节 至T-4,23-。

24、25的条件下粘度为80-100s。 0040 实施例2 0041 S1， 制备混合物1： 首先将2.5wt的去离子水和1wt的乳化剂 Lutensol XP-80 混合均匀， 然后加入1wt附着力促进剂Adherant-1121， 1400r/min的转速下， 搅拌50min 至均匀； 0042 S2， 制备混合物2： 将4 .9wt的去离子水、 0 .3wt的基材润湿剂Tego270、 1.5wt的水性分散剂BYK-190和0.2wt的消泡剂(Tego901W和BYK-024以 质量比2:1的混 合物)混合均匀， 然后加入20wt的钛白粉混合均匀， 之后再 在1100r/min的转速下， 搅。

25、拌 20min将上述混合物搅拌至细度20 m； 0043 S3， 制备自干型水性漆： 将0.6wt的pH调节剂加入到65wt的水性丙烯 酸乳液 BT-24中， 700r/min的转速下搅拌15min； 然后加入2wt的环保溶剂 (HC-500和Seikosolv BP-15以质量比3:2的混合物)， 700r/min的转速下搅拌 5min， 再陆续加入混合物2、 混合物1 及0.5wt的水性防闪锈剂142DA， 1100r/min的转速下搅拌20min， 最后加入0.5wt的水 性增稠剂(ASE60和 Rheolate 299以质量比2:1的混合物)， 900r/min的转速下搅拌5min， 。

26、调 节至 T-4,23-25的条件下粘度为80-100s。 0044 实施例3 0045 S1， 制备混合物1： 首先将5.3wt的去离子水和1.5wt的乳化剂Synperonic PE/ F127混合均匀， 然后加入1.5wt附着力促进剂Adherant-1121， 1600r/min 的转速下， 搅拌 70min至均匀； 0046 S2， 制备混合物2： 将5 .3wt的去离子水、 0 .4wt的基材润湿剂Tego270、 1.3wt的水性分散剂BYK-190和0.3wt的消泡剂(Tego901W和BYK-024以 质量比1:1的混 合物)混合均匀， 然后加入18wt的钛白粉混合均匀， 之。

27、后再 在1300r/min的转速下， 搅拌 40min将上述混合物搅拌至细度20 m； 0047 S3， 制备自干型水性漆： 将0.5wt的pH调节剂加入到63wt的水性丙烯 酸乳液 BT-24中， 900r/min的转速下搅拌25min； 然后加入1 .5wt的环保溶剂 (HC-500和 Seikosolv BP-15以质量比2:3的混合物)， 900r/min的转速下搅拌 15min， 再陆续加入混合 物2、 混合物1及0.7wt的水性防闪锈剂142DA， 1300r/min的转速下搅拌40min， 最后加入 0.7wt的水性增稠剂(ASE60和 Rheolate 299以质量比1:1的混。

28、合物)， 1100r/min的转速 下搅拌15min， 调节至 T-4,23-25的条件下粘度为80-100s。 0048 对比例1 0049 S1， 制备混合物1： 首先将4.3wt的去离子水和2wt的乳化剂Synperonic PE/ F127混合均匀， 然后加入2wt的附着力促进剂Adherant-1121， 1500r/min 的转速下， 搅拌 60min至均匀； 0050 S2， 制备混合物2： 将4.4wt的去离子水、 0.5wt的基材润湿剂Tego270、 1wt 的水性分散剂BYK-190和0.3wt的消泡剂(Tego901W和BYK-024以质 量比1:1的混合物)混 说明书。

29、 4/6 页 7 CN 110093074 A 7 合均匀， 然后加入22wt的钛白粉混合均匀， 之后再在 1000r/min的转速下， 搅拌30min将 上述混合物搅拌至细度20 m； 0051 S3， 制备自干型水性漆： 将0.5wt的pH调节剂加入到60wt的水性丙烯 酸乳液 A-1120(DSM公司)中， 600r/min的转速下搅拌20min； 然后加入1wt 的环保溶剂(HC-500和 Seikosolv BP-15以质量比2:3的混合物)， 600r/min的 转速下搅拌10min， 再陆续加入混合 物2、 混合物1及1wt的水性防闪锈剂 142DA， 1000r/min的转速下。

30、搅拌30min， 最后加入 1wt的水性增稠剂(ASE60 和Rheolate 299以质量比1:1的混合物)， 800r/min的转速下搅 拌10min， 调节 至T-4,23-25的条件下粘度为80-100s。 0052 对比例2 0053 S1， 制备混合物1： 首先将2.5wt的去离子水和1wt的乳化剂Lutensol XP-80 (巴斯夫)混合均匀， 然后加入1wt附着力促进剂BYK-4509(毕克公 司)， 1400r/min的转速 下， 搅拌50min至均匀； 0054 S2， 制备混合物2： 将4 .9wt的去离子水、 0 .3wt的基材润湿剂Tego270、 1.5wt的水性。

31、分散剂BYK-190和0.2wt的消泡剂(Tego901W和BYK-024以 质量比1:1的混 合物)混合均匀， 然后加入20wt的钛白粉混合均匀， 之后再 在1100r/min的转速下， 搅拌 20min将上述混合物搅拌至细度20 m； 0055 S3， 制备自干型水性漆： 将0.6wt的pH调节剂加入到65wt的水性丙烯 酸乳液 BT-24中， 700r/min的转速下搅拌15min； 然后加入2wt的环保溶剂 (HC-500和Seikosolv BP-15以质量比2:3的混合物)， 700r/min的转速下搅拌 5min， 再陆续加入混合物2、 混合物1 及0.5wt的水性防闪锈剂142。

32、DA， 1100r/min的转速下搅拌20min， 最后加入0.5wt的水 性增稠剂(ASE60和 Rheolate 299以质量比1:1的混合物)， 900r/min的转速下搅拌5min， 调 节至 T-4,23-25的条件下粘度为80-100s。 0056 对比例3 0057 S1， 制备混合物1： 首先将5.3wt的去离子水和1.5wt的乳化剂Synperonic PE/ F127混合均匀， 然后加入1.5wt附着力促进剂Adherant-1121， 1600r/min 的转速下， 搅拌 70min至均匀； 0058 S2， 制备混合物2： 将5 .3wt的去离子水、 0 .4wt的基材。

33、润湿剂Tego270、 1.3wt的水性分散剂BYK-190和0.3wt的消泡剂(Tego901W和BYK-024以 质量比1:1的混 合物)混合均匀， 然后加入18wt的钛白粉混合均匀， 之后再 在1300r/min的转速下， 搅拌 40min将上述混合物搅拌至细度20 m； 0059 S3， 制备自干型水性漆： 将0.5wt的pH调节剂加入到63wt的水性丙烯 酸乳液 BT-24中， 900r/min的转速下搅拌25min； 然后加入1 .5wt的环保溶剂 (HC-500和 Seikosolv BP-15以质量比2:3的混合物)， 900r/min的转速下搅拌 15min， 再陆续加入混合。

34、 物2、 混合物1及0.7wt的水性防闪锈剂142DA， 1300r/min的转速下搅拌40min， 最后加入 0.7wt的水性增稠剂PU1199(巴斯 夫)， 1100r/min的转速下搅拌15min， 调节至T-4,23-25 的条件下粘度为 80-100s。 0060 分别将实施例1-3、 对比例1-3值得的水性漆应用于铝合金板上， 经测试， 所得结 果如表1所示。 0061 表1 说明书 5/6 页 8 CN 110093074 A 8 0062 0063 注： 检测样板为铝合金板(漆膜柔韧性和冲击强度采用马口铁板)， 表面处理至Ra 40 m， 干膜厚 度为50 m。 0064 本发明所述技术方案制备的水性漆与烤漆相比， VOC含量超低， 小于10g/L， 具有环 保的优势； 不需烘烤， 常温自干即可， 具有能耗低的优势； 且施 工简单， 无需添加稀释剂， 施 工时根据施工情况添加0-15的清水即可。 0065 制备的水性涂料具有优异的防锈和装饰作用， 且附着力优异， 可达0级， 且耐候性 和柔韧性优异， 光泽高、 耐油及化学品性优异。 0066 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发 明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明 的保护范围之内。 说明书 6/6 页 9 CN 110093074 A 9 。