移动式胶带输送机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922479918.X (22)申请日 2019.12.31 (73)专利权人 河南中业重工机械有限公司 地址 454850 河南省焦作市温县集聚工业 区鑫源路中段 (72)发明人 李爱君李春生王小强 (74)专利代理机构 焦作市科彤知识产权代理事 务所(普通合伙) 41133 代理人 郑菊梅 (51)Int.Cl. B65G 15/32(2006.01) B65G 47/18(2006.01) B65G 15/64(2006.01) B65G 39/16(2006.01)。

2、 B65G 23/04(2006.01) B65G 23/30(2006.01) B65G 47/34(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种移动式胶带输送机 (57)摘要 本实用新型涉及物料转运装置技术领域的 一种移动式胶带输送机， 包括胶带输送机、 行走 机构和振动给料机， 胶带输送机包括水平段和连 接在水平段尾部的倾斜段， 行走机构上方设有支 架平台， 支架平台的前端通过销轴连接有液压 缸， 液压缸的顶部通过销柱连接在胶带输送机倾 斜段顶部的下方， 支架平台的后端通过销轴连接 有斜拉支撑， 胶带输送机倾斜段的尾部上方连接 有料斗， 振动给。

3、料机通过弹簧连接在料斗下方， 且振动给料机的出料口设于胶带输送机倾斜段 尾部的导料槽的上方， 斜拉支撑顶部通过圆钢分 别与料斗和胶带输送机的水平段的头部相连接。 本实用新型结构简单， 重量轻， 运行功率低， 可满 足隧道施工中渣土的稳定输送， 且可靠性较高。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211443788 U 2020.09.08 CN 211443788 U 1.一种移动式胶带输送机， 包括胶带输送机， 其特征在于： 还包括行走机构和振动给料 机， 所述胶带输送机包括水平段和连接在水平段尾部的倾斜段， 所述行走机构上方设有支 架平台， 所述支架平台的前端通过销轴连接有液压缸，。

4、 所述液压缸的活塞杆顶部通过销柱 连接在胶带输送机倾斜段顶部的下方， 所述支架平台的后端通过销轴连接有斜拉支撑， 所 述胶带输送机倾斜段的尾部上方连接有料斗， 所述振动给料机通过弹簧连接在料斗下方， 且振动给料机的出料口设于胶带输送机倾斜段尾部的导料槽的上方， 所述斜拉支撑顶部通 过圆钢分别与料斗和胶带输送机的水平段的头部相连接。 2.根据权利要求1所述的移动式胶带输送机， 其特征在于： 所述行走机构采用履带行走 机构， 且履带行走机构上方设置有液压泵站、 电控箱、 电缆绞车和人工操作平台， 所述液压 泵站、 电缆绞车和人工操作平台分别与电控箱电连接， 所述液压缸与液压泵站通过油管相 连接， 。

5、所述电缆绞车上缠绕有动力电缆， 所述动力电缆一端与市电相连接， 另一端与电控箱 相连接， 所述履带行走机构的驱动装置为液压泵站控制的行走减速液压马达， 所述振动给 料机的驱动装置为振动减速电机， 所述振动减速电机与电控箱电连接。 3.根据权利要求2所述的移动式胶带输送机， 其特征在于： 所述胶带输送机包括机架、 传动滚筒、 改向滚筒、 环形胶带、 挡偏辊、 传动减速电机、 链条、 槽形托辊、 下托辊和导料槽， 所述传动滚筒连接在机架水平段的头部， 所述改向滚筒连接在机架倾斜段的尾部， 所述槽 形托辊和下托辊均转动连接在机架上， 所述环形胶带两端由传动滚筒和改向滚筒前后支 撑， 中间由槽型托辊和。

6、下托辊上下支撑， 形成环形循环； 所述挡偏辊转动连接在机架上且设 于环形胶带送料段的两侧， 所述导料槽采用全程导料槽并扣设在环形胶带送料段的上方且 连接在机架上， 所述传动减速电机通过电机支架连接在机架水平段的头部上方， 所述传动 减速电机的输出轴上设有主动齿轮， 所述传动滚筒的转轴上设有与主动轮相对应的从动 轮， 所述链条环形连接在主动轮与从动轮上， 所述传动减速电机与电控箱电连接。 4.根据权利要求3所述的移动式胶带输送机， 其特征在于： 所述传动减速电机采用变频 调速制动电机。 5.根据权利要求4所述的移动式胶带输送机， 其特征在于： 所述料斗通过连接在料斗下 方的料斗支架与胶带输送机的。

7、机架通过螺栓相连接。 6.根据权利要求5所述的移动式胶带输送机， 其特征在于： 所述环形胶带的输送面上设 有人字形凸起， 所述人字形凸起的中心设在环形胶带的轴线上， 且人字形凸起的开口朝向 环形胶带的移动方向。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211443788 U 2 一种移动式胶带输送机 技术领域 0001 本实用新型属于物料转运装置技术领域， 具体地， 涉及一种移动式胶带输送机。 背景技术 0002 隧道施工过程中渣土需要通过装载机进行转运， 现有的刮板装载机通常装车高度 为22.5m， 装车长度2m， 不能满足装车高度3.5m和装车长度3.5m的要求， 如果按照装车高度 3.5m装车。

8、长度3.5m的要求来设计， 整机重量和功率都比较大， 成本也高。 并且， 现有刮板装 载机的速度比较小， 装车速度比较慢， 且渣土块度在0300mm之间， 由于块度相差比较大， 存 在送料不均匀、 输送不稳定， 影响装置输送可靠性的问题。 0003 因此， 亟需一种移动式胶带输送机以解决了隧道施工过程中渣土装车困难和输送 可靠性的问题。 实用新型内容 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种移动式胶带输送机， 包括胶带输 送机、 行走机构和振动给料机， 所述胶带输送机包括水平段和连接在水平段尾部的倾斜段， 所述行走机构上方设有支架平台， 所述支架平台的前端通过销轴连接有液压缸， 。

9、所述液压 缸的活塞杆顶部通过销柱连接在胶带输送机倾斜段顶部的下方， 所述支架平台的后端通过 销轴连接有斜拉支撑， 所述胶带输送机倾斜段的尾部上方连接有料斗， 所述振动给料机通 过弹簧连接在料斗下方， 且振动给料机的出料口设于胶带输送机倾斜段尾部的导料槽的上 方， 所述斜拉支撑顶部通过圆钢分别与料斗和胶带输送机的水平段的头部相连接。 0005 优选的， 所述行走机构采用履带行走机构， 且履带行走机构上方设置有液压泵站、 电控箱、 电缆绞车和人工操作平台， 所述液压泵站、 电缆绞车和人工操作平台分别与电控箱 电连接， 所述液压缸与液压泵站通过油管相连接， 所述电缆绞车上缠绕有动力电缆， 所述动 力。

10、电缆一端与市电相连接， 另一端与电控箱相连接， 所述履带行走机构的驱动装置为液压 泵站控制的行走减速液压马达， 所述振动给料机的驱动装置为振动减速电机， 所述振动减 速电机与电控箱电连接， 通过履带行走机构， 方便装置的移动， 有利于提高渣土的输送效率 和输送范围。 0006 优选的， 所述胶带输送机包括机架、 传动滚筒、 改向滚筒、 环形胶带、 挡偏辊、 传动 减速电机、 链条、 槽型托辊、 下托辊和导料槽， 所述传动滚筒连接在机架水平段的头部， 所述 改向滚筒连接在机架倾斜段的尾部， 所述槽型托辊和下托辊均转动连接在机架上， 所述环 形胶带两端由传动滚筒和改向滚筒前后支撑， 中间由槽型托辊。

11、和下托辊上下支撑， 形成环 形循环； 所述挡偏辊转动连接在机架上且设于环形胶带送料段的两侧， 所述导料槽采用全 程导料槽并扣设在环形胶带送料段的上方且连接在机架上， 所述传动减速电机通过电机支 架连接在机架水平段的头部上方， 所述传动减速电机的输出轴上设有主动齿轮， 所述传动 滚筒的转轴上设有与主动轮相对应的从动轮， 所述链条环形连接在主动轮与从动轮上， 所 述传动减速电机与电控箱电连接， 导料槽起到密封效果， 有利于保证胶带输送机输送过程 说明书 1/3 页 3 CN 211443788 U 3 的环保性， 胶带输送机用于实现渣土的提升与水平输送。 0007 优选的， 所述传动减速电机采用变。

12、频调速制动电机， 既能调整环形胶带的速度， 又 可以在胶带输送机停止时防止环形胶带的倒转， 提高了装置运行的安全性和稳定性。 0008 优选的， 所述料斗通过连接在料斗下方的料斗支架与胶带输送机的机架通过螺栓 相连接， 便于组装和拆卸。 0009 优选的， 所述环形胶带的输送面上设有人字形凸起， 所述人字形凸起的中心设在 环形胶带的轴线上， 且人字形凸起的开口朝向环形胶带的移动方向， 利于环形胶带挂料和 较大块度的渣土的运输， 并满足环形胶带实现大角度输送。 0010 本实用新型还包括能够使该移动式胶带输送机正常使用的其它组件， 均为本领域 的常规技术手段。 另外， 本实用新型中未加限定的装置。

13、或组件均采用本领域中的常规技术 手段。 0011 本实用新型的工作原理是， 隧道施工时， 当渣土被送入料斗后， 通过振动给料机将 料斗中的渣土均匀的送到胶带输送机上， 提高了送料的稳定性和可靠性， 设置的斜拉支撑 通过圆钢与料斗和胶带输送机水平端的头部相连接， 加强了料斗与胶带输送机的连接强 度， 保证了装置的稳定性， 通过液压缸的驱动， 能够使胶带输送机和料斗绕销轴转动， 以方 便调整胶带输送机的接料点和出料点， 利于渣土的装卸， 从而提高渣土的输送效率。 0012 本实用新型的有益效果是， 相对于传统的刮板装载机， 本装置结构简单， 重量轻， 运行功率低， 可满足隧道施工中块度偏差较大的渣。

14、土实现均匀稳定输送， 且移动及调整灵 活轻便， 稳定性及可靠性较高。 附图说明 0013 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0014 图1是本实用新型的整体结构示意图。 0015 图2是图1中的环形胶带输送面上人字形凸起的俯视结构示意图。 0016 图中： 1-行走机构、 2-支架平台、 3-液压缸、 4-电控箱、 5-电缆绞车、 6-液压泵站、 7- 人工操作平台、 8-振动给料机、 9-料斗、 10-斜拉支撑、 11-胶带输送机、 12-机架、 13-传动滚 筒、 14-改向滚筒、 15-环形胶带、 16-挡偏辊、 17-传送减速电机、 18-链条、 19-槽型托辊、 20- 。

15、下托辊、 21-导料槽、 22-销轴、 23-弹簧、 24-圆钢、 25-人字形凸起。 具体实施方式 0017 下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地 描述， 在此处的描述仅仅用来解释本实用新型， 但并不作为对本实用新型的限定。 基于本实 用新型中的实施例， 本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 实施例 0018 如图12所示， 本实用新型提供了一种移动式胶带输送机， 包括胶带输送机11、 行 走机构1和振动给料机8， 所述胶带输送机11包括水平段和连接在水。

16、平段尾部的倾斜段， 所 述行走机构1上方设有支架平台2， 所述支架平台2的前端通过销轴22连接有液压缸3， 所述 说明书 2/3 页 4 CN 211443788 U 4 液压缸3的活塞杆顶部通过销柱22连接在胶带输送机11倾斜段顶部的下方， 所述支架平台2 的后端通过销轴22连接有斜拉支撑10， 所述胶带输送机11倾斜段的尾部上方连接有料斗9， 所述振动给料机8通过弹簧23连接在料斗9下方， 且振动给料机8的出料口设于胶带输送机 11倾斜段尾部的导料槽21的上方， 所述斜拉支撑10顶部通过圆钢24分别与料斗9和胶带输 送机11的水平段的头部相连接。 0019 所述行走机构1采用履带行走机构，。

17、 且履带行走机构上方设置有液压泵站6、 电控 箱4、 电缆绞车5和人工操作平台7， 所述液压泵站6、 电缆绞车5和人工操作平台7分别与电控 箱4电连接， 所述液压缸3与液压泵站6通过油管相连接， 所述电缆绞车5上缠绕有动力电缆， 所述动力电缆一端与市电相连接， 另一端与电控箱4相连接， 所述履带行走机构的驱动装置 为液压泵站6控制的行走减速液压马达， 所述振动给料机8的驱动装置为振动减速电机， 所 述振动减速电机与电控箱4电连接， 通过履带行走机构， 方便装置的移动， 有利于提高渣土 的输送效率和输送范围。 0020 所述胶带输送机11包括机架12、 传动滚筒13、 改向滚筒14、 环形胶带1。

18、5、 挡偏辊16、 传动减速电机17、 链条18、 槽型托辊19、 下托辊20和导料槽21， 所述传动滚筒13连接在机架 12水平段的头部， 所述改向滚筒14连接在机架12倾斜段的尾部， 所述槽型托辊19和下托辊 20均转动连接在机架上， 所述环形胶带15两端由传动滚筒13和改向滚筒14前后支撑， 中间 由槽型托辊19和下托辊20上下支撑， 形成环形循环； 所述挡偏辊16转动连接在机架12上且 设于环形胶带15送料段的两侧， 所述导料槽21采用全程导料槽并扣设在环形胶带15送料段 的上方且连接在机架12上， 所述传动减速电机17通过电机支架连接在机架12水平段的头部 上方， 所述传动减速电机1。

19、7的输出轴上设有主动齿轮， 所述传动滚筒13的转轴上设有与主 动轮相对应的从动轮， 所述链条18环形连接在主动轮与从动轮上， 所述传动减速电机17与 电控箱4电连接， 导料槽21起到密封效果， 有利于保证胶带输送机11输送过程的环保性， 胶 带输送机11用于实现渣土的提升与水平输送。 0021 所述传动减速电机17采用变频调速制动电机， 既能调整环形胶带的速度， 又可以 在胶带输送机11停止时防止环形胶带15的倒转， 提高了装置运行的安全性和稳定性。 0022 所述料斗9通过连接在料斗9下方的料斗支架与胶带输送机11的机架12通过螺栓 相连接， 便于组装和拆卸。 0023 所述环形胶带15的输。

20、送面上设有人字形凸起25， 所述人字形凸起25的中心设在环 形胶带15的轴线上， 且人字形凸起25的开口朝向环形胶带15的移动方向， 利于环形胶带15 挂料和较大块度的渣土的运输， 并满足环形胶带15实现大角度输送。 0024 本实用新型的工作原理是， 隧道施工时， 当渣土被送入料斗9后， 通过振动给料机8 将料斗9中的渣土均匀的送到胶带输送机11上， 提高了送料的稳定性和可靠性， 设置的斜拉 支撑10通过圆钢24与料斗9和胶带输送机11水平端的头部相连接， 加强了料斗9与胶带输送 机11的连接强度， 保证了装置的稳定性， 通过液压缸3的驱动， 能够使胶带输送机11和料斗9 绕销轴22转动， 以方便调整胶带输送机11的接料点和出料点， 利于渣土的装卸， 从而提高渣 土的输送效率。 0025 以上已经描述了本实用新型的实施例， 上述说明是示例性的， 并非穷尽性的， 并且 也不限于所披露的实施例。 在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下， 对于本技术领 域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。 说明书 3/3 页 5 CN 211443788 U 5 图 1 图 2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211443788 U 6 。