气袋用微型小流量定时气体采样器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910452503.5 (22)申请日 2019.05.28 (71)申请人 山东瑞泽检测评价技术服务有限公 司 地址 266000 山东省青岛市李沧区青山路 265号36号楼1单元801 (72)发明人 贾明明付新超王慧 (51)Int.Cl. G01N 1/24(2006.01) (54)发明名称 一种气袋用微型小流量定时气体采样器 (57)摘要 本发明公开了一种气袋用微型小流量定时 气体采样器， 包括气路系统、 气泵系统、 管路压力 检测器和PLC控制装置， 所述气路。

2、系统包括进气 管和出气管， 以及连通进气管和出气管的回气 管、 大流量进气管和小流量进气管； 所述气泵系 统包括回气泵、 第一进气泵、 第二进气泵、 第一空 气泵和第二空气泵； 所述进气管的远进气口端连 通第一空气管， 所述出气管的远出口端连通第二 空气管， 所述管路压力检测器设置在出气管的出 口端。 本发明可以对气源气体进行长时间采集， 均匀收集气源较长一段时间内的样本， 对管道压 力进行实时监测， 避免气袋因压力过高而破裂， 并可对采样器进行自动空气清洗， 不仅能避免气 体样本交叉污染、 提高采样的准确性， 还能延长 采样器的使用寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 1100。

3、95325 A 2019.08.06 CN 110095325 A 1.一种气袋用微型小流量定时气体采样器， 包括气路系统、 气泵系统、 管路压力检测器 (3)和PLC控制装置(4)， 所述气泵系统和管路压力检测器(3)分别与PLC控制装置(4)信号连 接； 其特征在于： 所述气路系统包括进气管(11)和出气管(12)， 以及连通进气管(11)和出气 管(12)的回气管(13)、 大流量进气管(14)和小流量进气管(15)， 连接于进气管(11)的远进 气口端的第一空气管(16)， 连接于出气管(12)的远出口端的第二空气管(17)； 所述气泵系 统包括回气泵(21)、 第一进气泵(22)、 。

4、第二进气泵(23)、 第一空气泵(24)和第二空气泵 (25)； 所述回气管(13)上设置回气泵(21)和回气单向阀(51)， 所述大流量进气管(14)上设 置第一进气泵(22)和第一进气单向阀(52)， 所述小流量进气管(15)上设置第二进气泵(23) 和第二进气单向阀(53)； 所述第一空气管(16)与进气管(11)之间设置第一空气泵(24)和第 一空气单向阀(54)， 所述第二空气管(17)与出气管(12)之间设置第二空气泵(25)和第二空 气单向阀(55)， 所述管路压力检测器(3)设置在出气管(12)的出口端。 2.根据权利要求1所述的一种气袋用微型小流量定时气体采样器， 其特征在于。

5、， 所述回 气单向阀(51)设置在回气泵(21)和出气管(12)之间， 所述第一进气单向阀(52)设置在第一 进气泵(22)和出气管(12)之间， 所述第二进气单向阀(53)设置在第二进气泵(23)和出气管 (12)之间。 3.根据权利要求1所述的一种气袋用微型小流量定时气体采样器， 其特征在于， 其使用 方法包括如下步骤： (1)连接， 将进气管(11)接入气源， 将出气管(12)连通采样袋； (2)设置采样程序参数， 通过PLC控制装置(4)设置采样程序参数， 所述采样程序参数包 括采样袋容量、 采样袋耐压上限、 采样袋冲洗流速及次数、 采样流速、 采样时间； (3)启动采样程序； (4)。

6、预冲洗采样袋， PLC控制装置(4)命令第一进气泵(22)工作， 第一进气泵(22)将气源 气体快速泵压入采样袋， 当管路压力检测器(3)检测到出气管(12)内气压达到采样袋耐压 上限时， PLC控制装置(4)命令第一进气泵(22)停止工作并命令回气泵(21)工作， 回气泵 (21)将将采样袋内的气体泵压回气源， 完成一次冲洗采样袋； 重复本步骤， 完成冲洗采样袋 次数； (5)PLC控制装置(4)命令第二进气泵(23)工作， PLC控制装置(4)根据预设的采样流速 和采样时间控制第二进气泵(23)将气源气体泵压进气体采样袋， 当管路压力检测器(3)检 测到出气管(12)内压力达到气体采样袋耐。

7、压上限或采样时间结束时， PLC控制装置(4)命令 第二进气泵(23)停止工作； (6)将进气管(11)移出气源， 取下采样袋； (7)冲洗管路， 将采样器空置在空气中， PLC控制装置(4)命令第一空气泵(24)和第二空 气泵(25)工作， 并依此命令回气泵(21)、 第一进气泵(22)和第二进气泵(23)工作， 利用清洁 空气对采样器的气路系统进行清洗， 清洗完成后PLC控制装置(4)依此命令第二进气泵 (23)、 第一进气泵(22)和回气泵(21)停止工作， 最后命令第一空气泵(24)和第二空气泵 (25)停止工作。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110095325 A 2 一种气袋。

8、用微型小流量定时气体采样器 技术领域 0001 本发明涉及气体检测装置领域， 尤其是一种气袋用微型小流量定时气体采样器。 背景技术 0002 气体采样器是气体成分检测的必要采集设备， 用于定量收集待测气源的气体样 本。 现有的气体采样器无法做到长时间均匀采集样本， 导致采集的气体样本代表性差， 或不 能展示长时间内气体的平均指数， 不能满足气体样本采集的高需求。 发明内容 0003 为了克服现有技术中所存在的上述缺陷， 本发明提供了一种气袋用微型小流量定 时气体采样器。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种气袋用微型小流量定时气体采 样器， 包括气路系统、 气泵系统、 管路。

9、压力检测器和PLC控制装置， 所述气泵系统和管路压力 检测器分别与PLC控制装置信号连接； 所述气路系统包括进气管和出气管， 以及连通进气管 和出气管的回气管、 大流量进气管和小流量进气管， 连接于进气管的远进气口端的第一空 气管， 连接于出气管的远出口端的第二空气管； 所述气泵系统包括回气泵、 第一进气泵、 第 二进气泵、 第一空气泵和第二空气泵； 所述回气管上设置回气泵和回气单向阀， 所述大流量 进气管上设置第一进气泵和第一进气单向阀， 所述小流量进气管上设置第二进气泵和第二 进气单向阀； 所述第一空气管与进气管之间设置第一空气泵和第一空气单向阀， 所述第二 空气管与出气管之间设置第二空气。

10、泵和第二空气单向阀， 所述管路压力检测器设置在出气 管的出口端。 0005 上述的一种气袋用微型小流量定时气体采样器， 所述回气单向阀设置在回气泵和 出气管之间， 所述第一进气单向阀设置在第一进气泵和出气管之间， 所述第二进气单向阀 设置在第二进气泵和出气管之间。 0006 上述的一种气袋用微型小流量定时气体采样器， 其使用方法包括如下步骤： 0007 (1)连接， 将进气管接入气源， 将出气管连通采样袋； 0008 (2)设置采样程序参数， 通过PLC控制装置设置采样程序参数， 所述采样程序参数 包括采样袋容量、 采样袋耐压上限、 采样袋冲洗流速及次数、 采样流速、 采样时间； 0009 (。

11、3)启动采样程序； 0010 (4)预冲洗采样袋， PLC控制装置命令第一进气泵工作， 第一进气泵将气源气体快 速泵压入采样袋， 当管路压力检测器检测到出气管内气压达到采样袋耐压上限时， PLC控制 装置命令第一进气泵停止工作并命令回气泵工作， 回气泵将将采样袋内的气体泵压回气 源， 完成一次冲洗采样袋； 重复本步骤， 完成冲洗采样袋次数； 0011 (5)(PLC控制装置命令第二进气泵工作， PLC控制装置根据预设的采样流速和采样 时间控制第二进气泵将气源气体泵压进气体采样袋， 当管路压力检测器检测到出气管内压 力达到气体采样袋耐压上限或采样时间结束时， PLC控制装置命令第二进气泵停止工作。

12、； 说明书 1/3 页 3 CN 110095325 A 3 0012 (6)将进气管移出气源， 取下采样袋； 0013 (7)冲洗管路， 将采样器空置在空气中， PLC控制装置命令第一空气泵和第二空气 泵工作， 并依此命令回气泵、 第一进气泵和第二进气泵工作， 利用清洁空气对采样器的气路 系统进行清洗， 清洗完成后PLC控制装置依此命令第二进气泵、 第一进气泵和回气泵停止工 作， 最后命令第一空气泵和第二空气泵停止工作 0014 本发明的有益效果是， 本发明可以对气源气体进行长时间持续微量采集， 均匀收 集较长一段时间的气体样本， 采样过程中对管道压力进行实时监测， 避免气袋因压力过高 而破。

13、裂； 样本采集前后可以对采样器进行自动空气清洗， 吹扫清理采样器管路中的气体残 留， 不仅能避免气体样本交的叉污染、 提高采样的准确性， 还能防止气体腐蚀采样器管路， 延长采样器的使用寿命。 附图说明 0015 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0016 图1为本发明的结构示意图。 0017 图中11.进气管， 12.出气管， 13.回气管， 14.大流量进气管， 15.小流量进气管， 16. 第一空气管， 17.第二空气管， 21.回气泵， 22.第一进气泵， 23.第二进气泵， 24.第一空气泵， 25.第二空气泵， 3.管路压力检测器， 4.PLC控制装置， 51.回气单向阀， 。

14、52.第一进气单向阀， 53.第二进气单向阀， 54.第一空气单向阀， 55.第二空气单向阀。 具体实施方式 0018 为了更清楚地说明本发明的技术方案， 下面结合附图对本发明做进一步的说明， 显而易见地， 下面所描述的附图仅仅是本发明的一个实施例， 对于本领域的普通技术人员 来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 根据此附图和实施例获得其他的实施例， 都属于本发 明的保护范围。 0019 一种气袋用微型小流量定时气体采样器， 包括气路系统、 气泵系统、 管路压力检测 器3和PLC控制装置4， 所述气泵系统和管路压力检测器3分别与PLC控制装置4信号连接； 所 述气路系统包括进气管11和出气管1。

15、2， 以及连通进气管11和出气管12的回气管13、 大流量 进气管14和小流量进气管15， 连接于进气管11的远进气口端的第一空气管16， 连接于出气 管12的远出口端的第二空气管17； 所述气泵系统包括回气泵21、 第一进气泵22、 第二进气泵 23、 第一空气泵24和第二空气泵25； 所述回气管13上设置回气泵21和回气单向阀51， 所述大 流量进气管14上设置第一进气泵22和第一进气单向阀52， 所述小流量进气管15上设置第二 进气泵23和第二进气单向阀53； 所述第一空气管16与进气管11之间设置第一空气泵24和第 一空气单向阀54， 所述第二空气管17与出气管12之间设置第二空气泵2。

16、5和第二空气单向阀 55， 所述管路压力检测器3设置在出气管12的出口端。 0020 所述回气单向阀51设置在回气泵21和出气管12之间， 所述第一进气单向阀52设置 在第一进气泵22和出气管12之间， 所述第二进气单向阀53设置在第二进气泵23和出气管12 之间。 0021 一种气袋用微型小流量定时气体采样器， 其使用方法包括如下步骤： 0022 (1)连接， 将进气管11接入气源， 将出气管12连通采样袋； 说明书 2/3 页 4 CN 110095325 A 4 0023 (2)设置采样程序参数， 通过PLC控制装置4设置采样程序参数， 所述采样程序参数 包括采样袋容量、 采样袋耐压上限。

17、、 采样袋冲洗流速及次数、 采样流速、 采样时间； 0024 (3)启动采样程序； 0025 (4)预冲洗采样袋， PLC控制装置4命令第一进气泵22工作， 第一进气泵22将气源气 体快速泵压入采样袋， 当管路压力检测器3检测到出气管12内气压达到采样袋耐压上限时， PLC控制装置4命令第一进气泵22停止工作并命令回气泵21工作， 回气泵21将将采样袋内的 气体泵压回气源， 完成一次冲洗采样袋； 重复本步骤， 完成冲洗采样袋次数； 0026 (5)PLC控制装置4命令第二进气泵23工作， PLC控制装置4根据预设的采样流速和 采样时间控制第二进气泵23将气源气体泵压进气体采样袋， 当管路压力检。

18、测器3检测到出 气管12内压力达到气体采样袋耐压上限或采样时间结束时， PLC控制装置4命令第二进气泵 23停止工作； 0027 (6)将进气管11移出气源， 取下采样袋； 0028 (7)冲洗管路， 将采样器空置在空气中， PLC控制装置4命令第一空气泵24和第二空 气泵25工作， 并依此命令回气泵21、 第一进气泵22和第二进气泵23工作， 利用清洁空气对采 样器的气路系统进行清洗， 清洗完成后PLC控制装置4依此命令第二进气泵23、 第一进气泵 22和回气泵21停止工作， 最后命令第一空气泵24和第二空气泵25停止工作。 0029 以上实施例仅为本发明的示例性实施例， 不用于限制本发明， 本发明的保护范围 由权利要求书限定。 本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内， 对本发明做出各 种修改或等同替换， 这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 110095325 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 110095325 A 6 。