快装型丝杠预拉伸结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910451675.0 (22)申请日 2019.05.28 (71)申请人 重庆九源机械有限公司 地址 401336 重庆市南岸区玉马路87号综 合厂房1 (72)发明人 林健张冬梅陈继胜陈波 (74)专利代理机构 重庆中之信知识产权代理事 务所(普通合伙) 50213 代理人 张景根 (51)Int.Cl. B23Q 5/54(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)发明名称 一种快装型丝杠预拉伸结构 (57)摘要 本发明公布了一种快装型丝杠预。

2、拉伸结构， 包括固定安装在机床上的轴承座， 丝杠， 固定在 丝杠上的支撑轴承， 所述轴承座和支撑轴承之间 安装有轴承盒， 所述轴承盒和支撑轴承外圈接 触， 所述支撑轴承外侧被轴向压紧， 支撑轴承另 一端的内圈端面被套在丝杠上的压轴承内环圈 轴向压紧， 所述压轴承内环圈被拧在丝杠上的螺 母轴向压紧； 垫片包括若干扇形的子垫片， 所有 子垫片可以围成一个圆环状的垫圈以形成所述 垫片， 所述子垫片的内侧具有若干个缺口， 所述 缺口的大小须使得所有子垫片沿所述轴承盒的 径向靠拢并贴在轴承盒上时， 所述顶出螺钉和锁 紧螺钉刚好位于所述缺口内。 本发明装拆方便， 对丝杠的预拉伸效果好。 权利要求书2页 说。

3、明书3页 附图2页 CN 110091203 A 2019.08.06 CN 110091203 A 1.一种快装型丝杠预拉伸结构， 包括固定安装在机床上的轴承座(8)、 丝杠、 固定在丝 杠上的支撑轴承(5)， 所述轴承座(8)和支撑轴承(5)之间安装有轴承盒(1)， 所述轴承盒(1) 和支撑轴承(5)的外圈接触， 所述支撑轴承(5)外侧被轴向压紧， 所述轴承座(8)和轴承盒 (1)之间预留有间隙(9)， 所述轴承盒(1)和轴承座(8)间设置有贯通所述间隙(9)的顶出螺 钉(4)， 所述轴承盒(1)向外侧挤压支撑轴承(5)外圈， 所述轴承座(8)和轴承盒(1)之间设置 垫片(2)； 其特征在。

4、于： 所述轴承盒(1)呈桶状结构， 其底端口具有一个朝内翻边形成的内止口， 其顶端口具有 一个朝外翻边形成的外止口， 轴承盒(1)从轴承座(8)的端面嵌入到轴承座(8)内， 其外止口 与轴承座(8)的端面形成所述间隙(9)， 所述顶出螺钉(4)从所述外止口端面拧入并穿过所 述间隙(9)后顶在所述轴承座(8)的端面上， 锁紧螺钉(10)穿过所述外止口端面拧入所述轴 承座(8)； 所述支撑轴承(5)同轴地嵌入轴承盒(1)的桶状结构的内部， 且支撑轴承(5)其中 一端的外圈端面与所述内止口接触， 另一端的外圈端面被同轴插入轴承盒(1)内的压轴承 外环圈(7)压紧， 该压轴承外环圈(7)于轴承盒(1)。

5、固接， 支撑轴承(5)另一端的内圈端面被 套在丝杠上的压轴承内环圈(6)轴向压紧， 所述压轴承内环圈(6)被拧在丝杠上的螺母(3) 轴向压紧； 所述垫片(2)包括若干扇形的子垫片(11)， 所有子垫片(11)可以围成一个圆环状的垫 圈以形成所述垫片(2)， 所述子垫片(11)的内侧具有若干个缺口， 所述缺口的大小须使得所 有子垫片(11)沿所述轴承盒(1)的径向靠拢时， 所述顶出螺钉(4)和锁紧螺钉(10)刚好位于 所述缺口内。 2.根据权利要求1所述快装型丝杠预拉伸结构， 其特征在于： 所述子垫片(11)为完全相 同的两个半圆状的弧形片体。 3.根据权利要求1所述快装型丝杠预拉伸结构， 其特。

6、征在于： 所述支撑轴承(5)包括串 联设置的一对。 4.根据权利要求1所述快装型丝杠预拉伸结构， 其特征在于： 压轴承外环圈(7)包括圆 柱管段， 在圆柱管段的其中一端具有外翻的外止口， 所述圆柱管段插入到轴承盒(1)内且圆 柱管段的外止口紧贴轴承盒(1)的端面。 5.根据权利要求4所述快装型丝杠预拉伸结构， 其特征在于： 所述圆柱管段的外止口紧 贴轴承盒(1)的端面之间通过螺栓联接。 6.根据权利要求1所述快装型丝杠预拉伸结构， 其特征在于： 所述顶出螺钉(4)的端面 为平面结构。 7.根据权利要求1所述快装型丝杠预拉伸结构， 其特征在于： 所述压轴承内环圈(6)和 压轴承外环圈(7)一体成。

7、型。 8.根据权利要求7所述快装型丝杠预拉伸结构， 其特征在于： 所述压轴承内环圈(6)和 压轴承外环圈(7)之间通过若干连接杆连为一体， 且连接杆在压轴承内环圈(6)和压轴承外 环圈(7)之间沿着径向布置。 9.根据权利要求8所述快装型丝杠预拉伸结构， 其特征在于： 所述压轴承内环圈(6)背 离支撑轴承(5)的一端还具有内翻的内止口， 该内止口的内孔表面具有与所述丝杠端部的 螺纹配合的螺孔。 10.根据权利要求9所述快装型丝杠预拉伸结构， 其特征在于： 压轴承外环圈(7)背离支 权利要求书 1/2 页 2 CN 110091203 A 2 撑轴承(5)的一端的外圆周面上还具有若干个U型缺口。。

8、 权利要求书 2/2 页 3 CN 110091203 A 3 一种快装型丝杠预拉伸结构 技术领域 0001 本发明属于数控机床技术领域， 尤其涉及一种快装型丝杠预拉伸结构。 背景技术 0002 丝杠作为数控机床中的精密零件， 直接关乎数控机床的加工精度， 由于高速工作 中产生的热影响， 丝杠会发生热伸长变形， 因此， 在安装时需要对丝杠进行预先一定程度的 拉伸， 以尽量减少工作时受热而伸长， 保证传动部件的运动精度和刚度。 发明内容 0003 本发明的目的在于解决上述技术问题， 提供一种快装型丝杠预拉伸结构， 该快装 型丝杠预拉伸结构可以快速装拆， 丝杠预拉伸效果好。 0004 本发明的技术。

9、方案如下： 一种快装型丝杠预拉伸结构， 包括固定安装在机床上的 轴承座， 丝杠， 固定在丝杠上的支撑轴承， 所述轴承座和支撑轴承之间安装有轴承盒， 所述 轴承盒和支撑轴承外圈接触， 所述支撑轴承外侧被轴向压紧， 所述轴承座和轴承盒之间预 留有间隙， 所述轴承盒和轴承座间设置有贯通所述间隙的顶出螺钉， 所述轴承盒向外侧挤 压支撑轴承外圈， 所述轴承座和轴承盒之间设置垫片； 0005 所述轴承盒呈桶状结构， 其底端口具有一个朝内翻边形成的内止口， 其顶端口具 有一个朝外翻边形成的外止口， 轴承盒从轴承座的端面嵌入到轴承座内， 其外止口与轴承 座的端面形成所述间隙， 所述顶出螺钉从所述外止口端面拧入。

10、并穿过所述间隙后顶在所述 轴承座的端面上， 锁紧螺钉穿过所述外止口端面拧入所述轴承座； 所述支撑轴承同轴地嵌 入轴承盒的桶状结构的内部， 且支撑轴承其中一端的外圈端面与所述内止口接触， 另一端 的外圈端面被同轴插入轴承盒内的压轴承外环圈压紧， 该压轴承外环圈于轴承盒固接， 支 撑轴承另一端的内圈端面被套在丝杠上的压轴承内环圈轴向压紧， 所述压轴承内环圈被拧 在丝杠上的螺母轴向压紧； 0006 所述垫片包括若干扇形的子垫片， 所有子垫片可以围成一个圆环状的垫圈以形成 所述垫片， 所述子垫片的内侧具有若干个缺口， 所述缺口的大小须使得所有子垫片沿所述 轴承盒的径向靠拢并贴在轴承盒上时， 所述顶出螺。

11、钉和锁紧螺钉刚好位于所述缺口内。 0007 进一步地， 所述子垫片为完全相同的两个半圆状的弧形片体。 0008 进一步地， 所述支撑轴承包括串联设置的一对。 0009 进一步地， 压轴承外环圈包括圆柱管段， 在圆柱管段的其中一端具有外翻的外止 口， 所述圆柱管段插入到轴承盒内且圆柱管段的外止口紧贴轴承盒的端面。 0010 进一步地， 所述圆柱管段的外止口紧贴轴承盒的端面之间通过螺栓联接。 0011 进一步地， 所述顶出螺钉的端面为平面结构。 0012 进一步地， 所述压轴承内环圈和压轴承外环圈一体成型。 0013 进一步地， 所述压轴承内环圈和压轴承外环圈之间通过若干连接杆连为一体， 且 连接。

12、杆在压轴承内环圈和压轴承外环圈之间沿着径向布置。 说明书 1/3 页 4 CN 110091203 A 4 0014 进一步地， 所述压轴承内环圈背离支撑轴承的一端还具有内翻的内止口， 该内止 口的内孔表面具有与所述丝杠端部的螺纹配合的螺孔。 0015 进一步地， 压轴承外环圈背离支撑轴承的一端的外圆周面上还具有若干个U型缺 口。 0016 本发明的有益效果： 本发明优化了丝杠的预拉伸结构， 对原来的轴承座、 轴承盒、 压轴承外环圈、 压轴承内环圈做了结构上的具体限定说明， 并相应地将顶出螺钉和锁紧螺 钉相应的连接安装方式进行了优化， 使得整个结构更为紧凑， 能更好地通过支撑轴承对丝 杠施加轴。

13、向的拉伸力。 同时， 关键地， 本发明还将调整垫(垫片)采用了从中分割为若干段的 可拆卸式快装结构， 优选对称两片的结构， 并将垫片上的原螺钉圆孔改为了敞开的缺口， 实 现了从两边插入垫片(子垫片)的目的， 避免了原结构的封闭垫片结构， 如此， 就彻底避免 了： 测量好所需间隙尺寸后， 需要拆开轴承内环压套、 轴承外环压盖、 轴承盒等零件， 再装入 配磨好的封闭结构圆环调整垫， 这一系列繁杂的操作。 而改进后的垫片， 在测量好间隙， 将 垫片按尺寸磨好后， 可以从两侧轻松放进去， 不用拆卸轴承座、 轴承盒、 压轴承外环圈、 压轴 承内环圈等零件， 改进不大， 但是提高装配速度的效果异常显著。 。

14、附图说明 0017 图1为本发明的结构示意图。 0018 图2为本发明的爆炸示意图。 0019 图3为压轴承外环圈和压轴承内环圈一体式结构的端面示意图。 具体实施方式 0020 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式， 熟悉此技术的人士可由本说明 书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。 0021 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明： 0022 如图1所示， 一种快装型丝杠预拉伸结构， 包括固定安装在机床上的轴承座8， 丝 杠， 固定在丝杠上的支撑轴承5， 所述轴承座8和支撑轴承5之间安装有轴承盒1， 所述轴承盒 1和支撑轴承5外圈接触， 所述支撑轴承5外侧被轴向压紧， 所述。

15、轴承座8和轴承盒1之间预留 有间隙9， 所述轴承盒1和轴承座8间设置有贯通所述间隙9的顶出螺钉， 所述轴承盒1向外侧 挤压支撑轴承5外圈， 所述轴承座8和轴承盒1之间设置垫片2。 关键地， 如图2所示， 本实施例 的轴承盒1呈桶状结构， 其底端口具有一个朝内翻边形成的内止口， 其顶端口具有一个朝外 翻边形成的外止口， 轴承盒1从轴承座8的端面嵌入到轴承座8内， 其外止口与轴承座8的端 面形成所述间隙9， 所述顶出螺钉从所述外止口端面拧入并穿过所述间隙9后顶在所述轴承 座8的端面上， 锁紧螺钉10穿过所述外止口端面拧入所述轴承座8； 所述支撑轴承5同轴地嵌 入轴承盒1的桶状结构的内部， 且支撑轴。

16、承5其中一端的外圈端面与所述内止口接触， 另一 端的外圈端面被同轴插入轴承盒1内的压轴承外环圈7压紧， 该压轴承外环圈7于轴承盒1固 接， 支撑轴承5另一端的内圈端面被套在丝杠上的压轴承内环圈6轴向压紧， 所述压轴承内 环圈6被拧在丝杠上的螺母3轴向压紧。 0023 所述垫片2包括若干扇形的子垫片11， 所有子垫片11可以围成一个圆环状的垫圈 以形成所述垫片2， 所述子垫片11的内侧具有若干个缺口901， 所述缺口901的大小须使得所 说明书 2/3 页 5 CN 110091203 A 5 有子垫片11沿所述轴承盒1的径向靠拢并贴在轴承盒1上时， 所述顶出螺钉和锁紧螺钉刚好 位于所述缺口90。

17、1内， 该缺口901宜制成半圆形。 在具体实施时， 所述子垫片11为完全相同的 两个半圆状的弧形片体， 以便最方便地进行装拆。 所述支撑轴承5包括串联设置的一对， 可 以提升拉伸性， 又保证丝杠旋转时的稳定可靠性。 0024 作为具体实施方式， 压轴承外环圈7包括圆柱管段， 在圆柱管段的其中一端具有外 翻的外止口， 所述圆柱管段插入到轴承盒1内且圆柱管段的外止口紧贴轴承盒1的端面， 以 便更好地将支撑轴承5的外圈端面压紧， 又能与轴承盒1固定连接， 便于整体安装， 例如在装 配时， 所述圆柱管段的外止口紧贴轴承盒1的端面之间通过螺栓联接， 简化装配。 0025 上述顶出螺钉的端面为平面结构， 。

18、以便更好地与轴承座8接触、 顶升分离。 此外， 所 述压轴承内环圈6和压轴承外环圈7一体成型， 可以更加方便地安装， 通过一个整体零件即 可实现支撑轴承5内、 外圈端面的分别顶紧。 为了实现该整体安装的效果， 所述压轴承内环 圈6和压轴承外环圈7之间通过若干连接杆12连为一体， 且连接杆12在压轴承内环圈6和压 轴承外环圈7之间沿着径向布置。 在上述结构基础上， 进一步地， 所述压轴承内环圈6背离支 撑轴承5的一端还具有内翻的内止口， 该内止口的内孔表面具有与所述丝杠端部的螺纹配 合的螺孔， 即压轴承内环圈6和压轴承外环圈7整体可以直接连接在丝杠上， 与前述螺母3轴 向压紧共同实现轴向压紧， 。

19、起到双重轴线固定的双保险作用。 同时， 在压轴承外环圈7背离 支撑轴承5的一端的外圆周面上还具有若干个U型缺口， 以便将压轴承内环圈6和压轴承外 环圈7的一体式结构拧在丝杠上时， 可以用呈型的扳手对其进行转动， 方便装拆。 0026 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效， 而非用于限制本发明。 任何熟 悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下， 对上述实施例进行修饰或改变。 因 此， 举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变， 仍应由本发明的权利要求所涵盖。 说明书 3/3 页 6 CN 110091203 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 110091203 A 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 110091203 A 8 。