岩棉条用全自动堆垛机防护装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922010910.9 (22)申请日 2019.11.20 (73)专利权人 天津中辰智能设备有限公司 地址 300000 天津市东丽区金桥工业园亿 达路8号 (72)发明人 叶章全 (74)专利代理机构 天津英扬昊睿专利代理事务 所(普通合伙) 12227 代理人 吴扬 (51)Int.Cl. B65G 57/03(2006.01) B65G 57/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置 (57)摘要 本实用新型涉及自动堆垛机附属。

2、装置的技 术领域， 特别是涉及一种岩棉条用全自动堆垛机 防护装置， 其可以通过警报机构来辅助工作人员 对叉车与堆垛平台之间的距离进行判断， 因此降 低了叉车撞到全自动堆垛机的堆垛平台的现象 发生的概率， 因此降低了全自动堆垛机的堆垛平 台的故障率； 包括堆垛平台， 堆垛平台设置有底 座、 升降机构和放置板， 升降机构安装在底座的 顶端左侧， 放置板安装在升降机构的顶端； 还包 括支撑板、 四组伸缩杆、 四组挡板、 两组限位板、 复位弹簧、 固定板、 有源蜂鸣器和安装杆， 底座的 顶端右部区域设置有控制腔， 控制腔的顶端连通 设置有控制口， 两组限位板的顶端前侧和后侧分 别贯穿设置有四组伸缩孔。。

3、 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 211444187 U 2020.09.08 CN 211444187 U 1.一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 包括堆垛平台， 所述堆垛平台设置有底座 (1)、 升降机构(2)和放置板(3)， 升降机构(2)安装在底座(1)的顶端左侧， 放置板(3)安装在 升降机构(2)的顶端； 其特征在于， 还包括支撑板(4)、 四组伸缩杆(5)、 四组挡板(6)、 两组限 位板(7)、 复位弹簧(8)、 固定板(9)、 有源蜂鸣器(10)和安装杆(11)， 所述底座(1)的顶端右 部区域设置有控制腔(12)， 所述控制腔(12)的顶端连通设置有控制口， 所。

4、述两组限位板(7) 的外端分别与控制腔(12)的左端和右端中部连接， 所述两组限位板(7)的顶端前侧和后侧 分别贯穿设置有四组伸缩孔(13)， 所述四组伸缩孔(13)分别与四组伸缩杆(5)滑动套装， 所 述四组伸缩杆(5)的底端分别与四组挡板(6)的顶端连接， 所述支撑板(4)的底部区域与控 制腔(12)的顶部区域滑动卡装， 所述四组伸缩杆(5)的顶端分别与支撑板(4)的底端左前 侧、 左后侧、 右前侧和右后侧连接， 所述复位弹簧(8)的底端和顶端分别与控制腔(12)的底 端和支撑板(4)的底端紧贴， 所述安装杆(11)的底端与控制腔(12)的底端连接， 所述复位弹 簧(8)的中下部区域与安装。

5、杆(11)套装， 所述有源蜂鸣器(10)配套电连设置有非自锁按钮 开关组件(14)， 所述非自锁按钮开关组件(14)安装在安装杆(11)的顶端， 所述非自锁按钮 开关组件(14)的顶部按钮高于两组限位板(7)的顶端， 所述固定板(9)的底端与底座(1)的 顶端连接， 所述有源蜂鸣器(10)安装在固定板(9)的右端， 所述有源蜂鸣器(10)紧邻升降机 构(2)且位于升降机构(2)的右侧。 2.如权利要求1所述的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 其特征在于， 还包括四组 直线轴承(15)， 所述四组伸缩孔(13)分别与四组直线轴承(15)滑动套装， 所述四组直线轴 承(15)分别与四组伸缩杆(5。

6、)滑动套装。 3.如权利要求2所述的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 其特征在于， 所述四组挡 板(6)的顶端分别设置有四组防护垫圈(16)， 所述四组防护垫圈(16)分别与四组伸缩杆(5) 滑动套装。 4.如权利要求3所述的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 其特征在于， 还包括两组 导向板(17)， 所述底座(1)的顶端右部区域前侧和后侧分别设置有两组导向槽(18)， 所述两 组导向板(17)分别与两组导向槽(18)固定卡装。 5.如权利要求4所述的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 其特征在于， 还包括弧型 防护胶板(19)， 所述弧型防护胶板(19)的左端与放置板(3)的右端连接。 。

7、6.如权利要求5所述的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 其特征在于， 还包括防护 框(20)， 所述防护框(20)的底端与底座(1)的顶端左侧连接， 所述防护框(20)的右端设置有 防护槽(21)， 所述防护槽(21)的左端、 前端和后端分别与放置板(3)的左端、 前端和后端滑 动紧贴。 7.如权利要求6所述的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 其特征在于， 还包括三组 定位板(22)， 所述三组定位板(22)的底端分别与放置板的顶端左侧、 中部前侧和中部后侧 连接。 8.如权利要求7所述的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 其特征在于， 还包括两组 防护胶条(23)， 所述两组防护胶条(2。

8、3)的左端分别与防护框(20)的右端前侧和后侧连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211444187 U 2 一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置 技术领域 0001 本实用新型涉及自动堆垛机附属装置的技术领域， 特别是涉及一种岩棉条用全自 动堆垛机防护装置。 背景技术 0002 众所周知， 岩棉条的主要作用是作为建筑或者是工业设备的保温隔热材料， 与其 他的保温材料相比， 岩棉条化学性质十分稳定， 熔点更高， 具有非常好的不可燃性， 因此也 是一种非常好的防火材料， 在岩棉条生产加工的过程中， 需要将打包完毕的岩棉条进行码 垛， 该过程通常使用全自动堆垛机来进行， 其在岩棉条生产的领域中得。

9、到了广泛的使用； 现 有的岩棉条用全自动堆垛机使用中发现， 在通过全自动堆垛机将打包完毕的岩棉条堆垛完 毕之后， 需要通过叉车将堆垛完毕的岩棉条在全自动堆垛机的堆垛平台上卸下并拖运至指 定位置， 在工作人员操控叉车在全自动堆垛机的堆垛平台前侧定位的时候， 由于人为因素 的原因， 很可能出现工作人员没有控制好叉车与全自动堆垛机的堆垛平台之间的间距， 而 使得使得叉车撞到全自动堆垛机的堆垛平台的现象发生， 此时则提高了全自动堆垛机的堆 垛平台的故障率， 从而导致实用性较差。 实用新型内容 0003 为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种可以通过警报机构来辅助工作人员对 叉车与堆垛平台之间的距离进。

10、行判断， 因此降低了叉车撞到全自动堆垛机的堆垛平台的现 象发生的概率， 因此降低了全自动堆垛机的堆垛平台的故障率， 从而增强实用性的岩棉条 用全自动堆垛机防护装置。 0004 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 包括堆垛平台， 所述堆垛平 台设置有底座、 升降机构和放置板， 升降机构安装在底座的顶端左侧， 放置板安装在升降机 构的顶端； 还包括支撑板、 四组伸缩杆、 四组挡板、 两组限位板、 复位弹簧、 固定板、 有源蜂鸣 器和安装杆， 所述底座的顶端右部区域设置有控制腔， 所述控制腔的顶端连通设置有控制 口， 所述两组限位板的外端分别与控制腔的左端和右端中部连接， 所述两组限位板。

11、的顶端 前侧和后侧分别贯穿设置有四组伸缩孔， 所述四组伸缩孔分别与四组伸缩杆滑动套装， 所 述四组伸缩杆的底端分别与四组挡板的顶端连接， 所述支撑板的底部区域与控制腔的顶部 区域滑动卡装， 所述四组伸缩杆的顶端分别与支撑板的底端左前侧、 左后侧、 右前侧和右后 侧连接， 所述复位弹簧的底端和顶端分别与控制腔的底端和支撑板的底端紧贴， 所述安装 杆的底端与控制腔的底端连接， 所述复位弹簧的中下部区域与安装杆套装， 所述有源蜂鸣 器配套电连设置有非自锁按钮开关组件， 所述非自锁按钮开关组件安装在安装杆的顶端， 所述非自锁按钮开关组件的顶部按钮高于两组限位板的顶端， 所述固定板的底端与底座的 顶端连。

12、接， 所述有源蜂鸣器安装在固定板的右端， 所述有源蜂鸣器紧邻升降机构且位于升 降机构的右侧。 0005 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 还包括四组直线轴承， 所述 说明书 1/5 页 3 CN 211444187 U 3 四组伸缩孔分别与四组直线轴承滑动套装， 所述四组直线轴承分别与四组伸缩杆滑动套 装。 0006 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 所述四组挡板的顶端分别设 置有四组防护垫圈， 所述四组防护垫圈分别与四组伸缩杆滑动套装。 0007 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 还包括两组导向板， 所述底 座的顶端右部区域前侧和后侧分别设置有两组导。

13、向槽， 所述两组导向板分别与两组导向槽 固定卡装。 0008 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 还包括弧型防护胶板， 所述 弧型防护胶板的左端与放置板的右端连接。 0009 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 还包括防护框， 所述防护框 的底端与底座的顶端左侧连接， 所述防护框的右端设置有防护槽， 所述防护槽的左端、 前端 和后端分别与放置板的左端、 前端和后端滑动紧贴。 0010 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 还包括三组定位板， 所述三 组定位板的底端分别与放置板的顶端左侧、 中部前侧和中部后侧连接。 0011 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机。

14、防护装置， 还包括两组防护胶条， 所述 两组防护胶条的左端分别与防护框的右端前侧和后侧连接。 0012 与现有技术相比本实用新型的有益效果为： 在全自动堆垛机在将岩棉条堆垛之 前， 将搬运岩棉条的搬运板在放置板的顶部定位完毕， 全自动堆垛机将岩棉条码放在搬运 板上， 并且搬运板上的每多一层岩棉条则升降机构便控制放置板下降一定的距离， 最顶部 的放置面保持在一定的高度， 当全自动堆垛机将岩棉条在堆垛平台上堆垛完毕之后， 这时 工作人员驾驶叉车行驶上底座， 并且将叉车驾驶向放置板上的堆垛完毕的岩棉条移动， 当 叉车的车叉插入至岩棉条的搬运板内部的时候， 叉车继续移动， 当叉车的前轮胎压到支撑 板的。

15、时候， 这时支撑板则在四组伸缩杆和两组限位板的配合限位下下移， 直至支撑板的底 端顶在两组限位板的顶端的时候， 这时支撑板的底端恰好按压住非自锁按钮开关组件使其 动作， 这时非自锁按钮开关组件则使得有源蜂鸣器动作， 有源蜂鸣器通过发出报警声来提 醒工作人员控制车速和距离， 当有源蜂鸣器停止发出声音的时候， 这时驾驶人员立即停止 叉车移动即可完成叉车的定位过程， 此时叉车的两组车叉恰好完全插入至岩棉条底部的搬 运板内， 其中在有源蜂鸣器停止发声的时候， 复位弹簧推动支撑板上移复位， 从而通过警报 机构来辅助工作人员对叉车与堆垛平台之间的距离进行判断， 因此降低了叉车撞到全自动 堆垛机的堆垛平台的。

16、现象发生的概率， 因此降低了全自动堆垛机的堆垛平台的故障率， 从 而增强实用性。 附图说明 0013 图1是本实用新型的结构示意图； 0014 图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图； 0015 图3是本实用新型的三组定位板和放置板的连接结构示意图； 0016 图4是本实用新型的复位弹簧和非自锁按钮开关组件的连接结构示意图； 0017 图5是本实用新型的伸缩杆和防护板的连接结构示意图； 0018 附图中标记： 1、 底座； 2、 升降机构； 3、 放置板； 4、 支撑板； 5、 四组伸缩杆； 6、 四组挡 说明书 2/5 页 4 CN 211444187 U 4 板； 7、 两组限位板； 8。

17、、 复位弹簧； 9、 固定板； 10、 有源蜂鸣器； 11、 安装杆； 12、 控制腔； 13、 四组 伸缩孔； 14、 非自锁按钮开关组件； 15、 四组直线轴承； 16、 四组防护垫圈； 17、 两组导向板； 18、 两组导向槽； 19、 弧型防护胶板； 20、 防护框； 21、 防护槽； 22、 三组定位板； 23、 两组防护胶 条。 具体实施方式 0019 下面结合附图和实施例， 对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 以下 实施例用于说明本实用新型， 但不用来限制本实用新型的范围。 0020 如图1至图5所示， 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 包括堆垛 平台， 。

18、堆垛平台设置有底座1、 升降机构2和放置板3， 升降机构2安装在底座1的顶端左侧， 放 置板3安装在升降机构2的顶端； 还包括支撑板4、 四组伸缩杆5、 四组挡板6、 两组限位板7、 复 位弹簧8、 固定板9、 有源蜂鸣器10和安装杆11， 底座1的顶端右部区域设置有控制腔12， 控制 腔12的顶端连通设置有控制口， 两组限位板7的外端分别与控制腔12的左端和右端中部连 接， 两组限位板7的顶端前侧和后侧分别贯穿设置有四组伸缩孔13， 四组伸缩孔13分别与四 组伸缩杆5滑动套装， 四组伸缩杆5的底端分别与四组挡板6的顶端连接， 支撑板4的底部区 域与控制腔12的顶部区域滑动卡装， 四组伸缩杆5。

19、的顶端分别与支撑板4的底端左前侧、 左 后侧、 右前侧和右后侧连接， 复位弹簧8的底端和顶端分别与控制腔12的底端和支撑板4的 底端紧贴， 安装杆11的底端与控制腔12的底端连接， 复位弹簧8的中下部区域与安装杆11套 装， 有源蜂鸣器10配套电连设置有非自锁按钮开关组件14， 非自锁按钮开关组件14安装在 安装杆11的顶端， 非自锁按钮开关组件14的顶部按钮高于两组限位板7的顶端， 固定板9的 底端与底座1的顶端连接， 有源蜂鸣器10安装在固定板9的右端， 有源蜂鸣器10紧邻升降机 构2且位于升降机构2的右侧； 在全自动堆垛机在将岩棉条堆垛之前， 将搬运岩棉条的搬运 板在放置板的顶部定位完毕。

20、， 全自动堆垛机将岩棉条码放在搬运板上， 并且搬运板上的每 多一层岩棉条则升降机构便控制放置板下降一定的距离， 最顶部的放置面保持在一定的高 度， 当全自动堆垛机将岩棉条在堆垛平台上堆垛完毕之后， 这时工作人员驾驶叉车行驶上 底座， 并且将叉车驾驶向放置板上的堆垛完毕的岩棉条移动， 当叉车的车叉插入至岩棉条 的搬运板内部的时候， 叉车继续移动， 当叉车的前轮胎压到支撑板的时候， 这时支撑板则在 四组伸缩杆和两组限位板的配合限位下下移， 直至支撑板的底端顶在两组限位板的顶端的 时候， 这时支撑板的底端恰好按压住非自锁按钮开关组件使其动作， 这时非自锁按钮开关 组件则使得有源蜂鸣器动作， 有源蜂鸣。

21、器通过发出报警声来提醒工作人员控制车速和距 离， 当有源蜂鸣器停止发出声音的时候， 这时驾驶人员立即停止叉车移动即可完成叉车的 定位过程， 此时叉车的两组车叉恰好完全插入至岩棉条底部的搬运板内， 其中在有源蜂鸣 器停止发声的时候， 复位弹簧推动支撑板上移复位， 从而通过警报机构来辅助工作人员对 叉车与堆垛平台之间的距离进行判断， 因此降低了叉车撞到全自动堆垛机的堆垛平台的现 象发生的概率， 因此降低了全自动堆垛机的堆垛平台的故障率， 从而增强实用性。 0021 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 还包括四组直线轴承15， 四 组伸缩孔13分别与四组直线轴承15滑动套装， 四组直线轴。

22、承15分别与四组伸缩杆5滑动套 装； 通过四组直线轴承极大减小而来四组伸缩杆和四组伸缩孔之前的摩擦阻力， 减小了伸 缩杆的磨损， 同时使得支撑板的下降过程更加顺畅， 从而增强了实用性。 说明书 3/5 页 5 CN 211444187 U 5 0022 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 四组挡板6的顶端分别设置 有四组防护垫圈16， 四组防护垫圈16分别与四组伸缩杆5滑动套装； 通过四组挡板的四组防 护垫圈可以在支撑板复位的时候有效降低四组挡板在两组限位板底部的撞击损坏程度， 从 而增强了实用性。 0023 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 还包括两组导向板17， 。

23、底座1 的顶端右部区域前侧和后侧分别设置有两组导向槽18， 两组导向板17分别与两组导向槽18 固定卡装； 工作人员驾驶叉车移动至底座上， 并且使得两组车叉插入至搬运板内部的时候， 通过判断叉车轮胎是否在两组导向板上可以使得叉车的位置调节更加的便利， 使得车叉插 入搬运板内更加的顺畅， 从而增强了实用性。 0024 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 还包括弧型防护胶板19， 弧 型防护胶板19的左端与放置板3的右端连接； 一旦叉车的车叉高度调节不合适， 车叉可能会 顶在放置板或者升降机构上， 而通过弧型防护胶板可以对车叉的高度起到参照的作用， 同 时对放置板和升降机构还能起到防护。

24、的作用， 从而增强了实用性。 0025 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 还包括防护框20， 防护框20 的底端与底座1的顶端左侧连接， 防护框20的右端设置有防护槽21， 防护槽21的左端、 前端 和后端分别与放置板3的左端、 前端和后端滑动紧贴； 通过防护框可以对放置板顶部堆垛的 岩棉条进行防护， 降低了堆垛的岩棉条散落的概率， 从而增强了稳固性。 0026 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 还包括三组定位板22， 三组 定位板22的底端分别与放置板的顶端左侧、 中部前侧和中部后侧连接； 通过三组定位板使 得搬运板在放置板上的定位更加的便利， 当三组定位板的内端。

25、分别与搬运板的侧面紧贴的 时候， 这时搬运板则在放置板上定位完毕， 从而增强了便捷性。 0027 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 还包括两组防护胶条23， 两 组防护胶条23的左端分别与防护框20的右端前侧和后侧连接； 通过两组防护胶条可以有效 降低车叉不慎撞击到防护框的时候， 车叉对防护框造成的撞击损坏程度， 从而增强了实用 性。 0028 本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置， 其在工作时， 在全自动堆垛 机在将岩棉条堆垛之前， 将搬运岩棉条的搬运板在放置板的顶部定位完毕， 全自动堆垛机 将岩棉条码放在搬运板上， 并且搬运板上的每多一层岩棉条则升降机构便控制放置板下。

26、降 一定的距离， 最顶部的放置面保持在一定的高度， 当全自动堆垛机将岩棉条在堆垛平台上 堆垛完毕之后， 这时工作人员驾驶叉车行驶上底座， 并且将叉车驾驶向放置板上的堆垛完 毕的岩棉条移动， 当叉车的车叉插入至岩棉条的搬运板内部的时候， 叉车继续移动， 当叉车 的前轮胎压到支撑板的时候， 这时支撑板则在四组伸缩杆和两组限位板的配合限位下下 移， 直至支撑板的底端顶在两组限位板的顶端的时候， 这时支撑板的底端恰好按压住非自 锁按钮开关组件使其动作， 这时非自锁按钮开关组件则使得有源蜂鸣器动作， 有源蜂鸣器 通过发出报警声来提醒工作人员控制车速和距离， 当有源蜂鸣器停止发出声音的时候， 这 时驾驶人。

27、员立即停止叉车移动即可完成叉车的定位过程， 此时叉车的两组车叉恰好完全插 入至岩棉条底部的搬运板内， 其中在有源蜂鸣器停止发声的时候， 复位弹簧推动支撑板上 移复位。 0029 本文所使用的术语 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 以及类似的表述只是为了说明的目的。 说明书 4/5 页 6 CN 211444187 U 6 0030 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和变型， 这些改 进和变型也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 5/5 页 7 CN 211444187 U 7 图1 图2 说明书附图 1/3 页 8 CN 211444187 U 8 图3 图4 说明书附图 2/3 页 9 CN 211444187 U 9 图5 说明书附图 3/3 页 10 CN 211444187 U 10 。