新型液压切纸机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922070994.5 (22)申请日 2019.11.27 (73)专利权人 湖北协丰印刷有限责任公司 地址 443112 湖北省宜昌市夷陵区龙泉镇 龙泉村1组 (72)发明人 钱克模 (74)专利代理机构 武汉惠创知识产权代理事务 所(普通合伙) 42243 代理人 陈薇 (51)Int.Cl. B26D 1/08(2006.01) B26D 7/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型液压切纸机 (57)摘要 本实用新型涉及一种新型液压切纸机， 属于 切。

2、纸机设备技术领域， 包括地脚立柱、 操作平台、 吸尘孔、 转动板、 集尘箱和移动纸屑车,所述吸尘 孔下方的操作平台底面焊接有吸尘斗， 且吸尘斗 的底部倾斜焊接有吸尘管， 所述吸尘管底部的第 二地脚立柱和第三地脚立柱之间设置有集尘箱， 避免纸张粉尘经呼吸道等进人人体， 减少纸张粉 尘对操作人员健康的危害及环境的污染； 所述转 动板下方的操作平台底部焊接有纸屑斗， 所述纸 屑斗的底部竖直焊接有下料管， 且下料管底部的 第一地脚立柱和第二地脚立柱之间设置有移动 纸屑车,切纸机裁切过程中产生大量的边角料碎 纸投放到移动纸屑车， 便于安全操作、 边角料碎 纸回收利用。 权利要求书1页 说明书4页 附图3。

3、页 CN 211440117 U 2020.09.08 CN 211440117 U 1.一种新型液压切纸机， 包括地脚立柱 （5） 、 操作平台 （4） 、 吸尘孔 （13） 、 转动板 （15） 、 集 尘箱 （18） 和移动纸屑车 （26） ， 其特征在于： 所述地脚立柱 （5） 的顶部位置处焊接有操作平台 （4） ， 且地脚立柱 （5） 的四个侧边焊接有机壳 （1） ， 所述地脚立柱 （5） 包括第一地脚立柱 （501） 、 第二地脚立柱 （502） 和第三地脚立柱 （503） ， 所述机壳 （1） 两个对应的侧面皆安装有 开合门 （3） ， 所述机壳 （1） 一侧的中间位置处固定有液。

4、压站 （10） ， 机壳 （1） 的另一侧均匀设置 有两个观察窗 （2） ， 且两个观察窗 （2） 和液压站 （10） 位于机壳 （1） 的两个对应面上， 所述操作 平台 （4） 底部两侧均焊接有轴承座 （14） ， 且轴承座 （14） 中安装有转动轴 （1501） ， 所述转动轴 （1501） 的上方焊接有转动板 （15） ， 且转动板 （15） 的一侧设置有转动板梯台 （1502） ,所述操 作平台 （4） 上与转动板梯台 （1502） 对应的位置处设置有与转动板梯台 （1502） 相互配合的操 作平台梯台 （401） ， 所述转动板 （15） 下方的操作平台 （4） 底部焊接有纸屑斗 （。

5、24） ， 所述纸屑 斗 （24） 的底部竖直焊接有下料管 （25） ， 且下料管 （25） 底部的第一地脚立柱 （501） 和第二地 脚立柱 （502） 之间设置有移动纸屑车 （26） ， 所述操作平台 （4） 中间位置处设置有吸尘孔 （13） ， 且吸尘孔 （13） 下方的操作平台 （4） 底面焊接有吸尘斗 （16） ， 所述吸尘斗 （16） 的底部倾 斜焊接有吸尘管 （17） ， 且吸尘管 （17） 底部的第二地脚立柱 （502） 和第三地脚立柱 （503） 之间 设置有集尘箱 （18） ， 且集尘箱 （18） 一侧中间位置处焊接有抽风管 （20） ， 所述抽风管 （20） 的 中间位置。

6、处通过连接法兰安装有消音器 （21） ， 且抽风管 （20） 的一端通过法兰连接有负压风 机 （22） ， 所述操作平台 （4） 上方的两侧皆竖直焊接有机架 （7） ， 且机架 （7） 两侧分别通过法兰 固定有切纸刀液压油缸 （9） ， 所述切纸刀液压油缸 （9） 的输出端通过法兰与切纸刀 （8） 连接， 且切纸刀液压油缸 （9） 通过油管与液压站 （10） 连接， 所述操作平台 （4） 对应位置处螺栓水平 竖向固定有推纸架液压油缸 （12） ， 且推纸架液压油缸 （12） 的输出端通过法兰安装有推纸架 （11） ， 所述推纸架液压油缸 （12） 通过油管与液压站 （10） 连接， 所述机架 。

7、（7） 的一侧中间位置 处螺栓有固定臂 （28） ， 且固定臂 （28） 的一侧上通过螺栓固定有操作箱 （6） ， 所述操作箱 （6） 中的可编程逻辑控制器通过导线分别与液压站 （10） 上的电磁阀和负压风机 （22） 上的电源 连接。 2.根据权利要求1所述的一种新型液压切纸机， 其特征在于： 所述吸尘孔 （13） 均匀分布 在切纸刀 （8） 下方两侧的操作平台 （4） 上。 3.根据权利要求1所述的一种新型液压切纸机， 其特征在于： 所述集尘箱 （18） 对应面上 设置有集尘箱开合门 （1801） ， 且集尘箱 （18） 的底部焊接有卸料管 （1802） ， 所述集尘箱 （18） 内侧四个。

8、侧边均焊接有布袋骨架 （1804） ， 且集尘箱 （18） 中通过布袋骨架 （1804） 的外侧固定 有除尘布袋 （19） 。 4.根据权利要求3所述的一种新型液压切纸机， 其特征在于： 所述卸料管 （1802） 中间位 置处设置有卸料闸阀 （1803） ， 且卸料管 （1802） 底部设置有收尘袋 （23） 。 5.根据权利要求1所述的一种新型液压切纸机， 其特征在于： 所述移动纸屑车 （26） 的一 侧设置有纸屑车推拉杆 （2601） ， 且移动纸屑车 （26） 的底面螺栓固定有定向轮 （2605） ， 所述 移动纸屑车 （26） 的底板上方安装有减震垫 （2603） ， 且移动纸屑车 （。

9、26） 的一侧焊接有带孔定 位板 （2606） ， 所述带孔定位板 （2606） 一侧的孔与第二地脚立柱 （502） 底端的侧壁上的定位 杆 （27） 对应设置， 所述移动纸屑车 （26） 上焊接有编织袋挂钩 （2602） ， 且移动纸屑车 （26） 上 通过编织袋挂钩 （2602） 固定有编织袋 （2604） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211440117 U 2 一种新型液压切纸机 技术领域 0001 本实用新型涉及切纸机设备技术领域， 具体为一种新型液压切纸机。 背景技术 0002 切纸机结构简单、 操作方便， 在印刷、 包装等行业应用广泛， 主要用于对印刷、 包装 等纸张不同。

10、规格尺寸的裁切， 相较于传统的人工手动裁切， 现在切纸机的大量使用使得纸 张裁切精度高， 劳动强度低。 0003 传统的切纸机在纸张裁切过程中依旧具有一些缺陷， 具体问题如下所述： 0004 1、 使用切纸机进行裁切纸张过程中易产生的纸张粉尘， 纸张粉尘通过呼吸道、 眼 睛和皮肤等进人人体， 纸张粉尘及附着的油墨、 黏合剂等进入人体后产生职业病危害， 纸张 粉尘危害操作人员健康及污染环境； 0005 2、 切纸机裁切过程中产生大量的边角料碎纸， 边角料碎纸随意放置在切纸机操作 平台或地面上， 严重影响操作及操作安全； 边角料碎纸随意堆放， 不利于边角料碎纸回收。 实用新型内容 0006 本实用。

11、新型的目的在于提供一种新型液压切纸机， 以解决上述背景技术中提出的 传统的切纸机裁切纸张过程中产生的纸张粉尘， 危害操作人员健康及污染环境； 边角料碎 纸随意放置在切纸机操作平台或地面上， 严重影响操作及操作安全； 边角料碎纸随意堆放， 不利于边角料碎纸回收等问题。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种新型液压切纸机， 包括地脚 立柱、 操作平台、 吸尘孔、 转动板、 集尘箱和移动纸屑车， 其特征在于： 所述地脚立柱的顶部 位置处焊接有操作平台， 且地脚立柱的四个侧边焊接有机壳， 所述地脚立柱包括第一地脚 立柱、 第二地脚立柱和第三地脚立柱， 所述机壳两个对应的侧面皆。

12、安装有开合门， 所述机壳 一侧的中间位置处固定有液压站， 机壳的另一侧均匀设置有两个观察窗， 且两个观察窗和 液压站位于机壳的两个对应面上， 所述操作平台底部两侧均焊接有轴承座， 且轴承座中安 装有转动轴， 所述转动轴的上方焊接有转动板， 且转动板的一侧设置有转动板梯台,所述操 作平台上与转动板梯台对应的位置处设置有与转动板梯台相互配合的操作平台梯台， 所述 转动板下方的操作平台底部焊接有纸屑斗， 所述纸屑斗的底部竖直焊接有下料管， 且下料 管底部的第一地脚立柱和第二地脚立柱之间设置有移动纸屑车， 所述操作平台中间位置处 设置有吸尘孔， 且吸尘孔下方的操作平台底面焊接有吸尘斗， 所述吸尘斗的底。

13、部倾斜焊接 有吸尘管， 且吸尘管底部的第二地脚立柱和第三地脚立柱之间设置有集尘箱， 且集尘箱一 侧中间位置处焊接有抽风管， 所述抽风管的中间位置处通过连接法兰安装有消音器， 且抽 风管的一端通过法兰连接有负压风机， 所述操作平台上方的两侧皆竖直焊接有机架， 且机 架两侧分别通过法兰固定有切纸刀液压油缸， 所述切纸刀液压油缸的输出端通过法兰与切 纸刀连接， 且切纸刀液压油缸通过油管与液压站连接， 所述操作平台对应位置处螺栓水平 竖向固定有推纸架液压油缸， 且推纸架液压油缸的输出端通过法兰安装有推纸架， 所述推 说明书 1/4 页 3 CN 211440117 U 3 纸架液压油缸通过油管与液压站。

14、连接， 所述机架的一侧中间位置处螺栓有固定臂， 且固定 臂的一侧上通过螺栓固定有操作箱， 所述操作箱中的可编程逻辑控制器通过导线分别与液 压站上的电磁阀和负压风机上的电源连接。 0008 优选的， 所述吸尘孔均匀分布在切纸刀下方两侧的操作平台上。 0009 优选的， 所述集尘箱对应面上设置有集尘箱开合门， 且集尘箱的底部焊接有卸料 管， 所述集尘箱内侧四个侧边均焊接有布袋骨架， 且集尘箱中通过布袋骨架的外侧固定有 除尘布袋。 0010 优选的， 所述卸料管中间位置处设置有卸料闸阀， 且卸料管底部设置有收尘袋。 0011 优选的， 所述移动纸屑车的一侧设置有纸屑车推拉杆， 且移动纸屑车的底面螺栓。

15、 固定有定向轮， 所述移动纸屑车的底板上方安装有减震垫， 且移动纸屑车的一侧焊接有带 孔定位板， 所述带孔定位板一侧的孔与第二地脚立柱底端的侧壁上的定位杆对应设置， 所 述移动纸屑车上焊接有编织袋挂钩， 且移动纸屑车上通过编织袋挂钩固定有编织袋。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 （1） 一种新型液压切纸机， 操作平台中间位置处设置有吸尘孔， 吸尘孔下方的操作 平台底面焊接有吸尘斗， 吸尘斗的底部倾斜焊接有吸尘管， 吸尘管底部的第二地脚立柱和 第三地脚立柱之间设置有集尘箱， 且集尘箱一侧中间位置处焊接有抽风管， 抽风管的中间 位置处通过连接法兰安装有消音器， 且抽。

16、风管的一端通过法兰连接有负压风机， 避免纸张 粉尘通过呼吸道、 眼睛和皮肤等进人人体， 减少纸张粉尘对操作人员健康的危害及环境的 污染。 0014 （2） 一种新型液压切纸机， 操作平台底部两侧均焊接有轴承座， 轴承座中安装有转 动轴， 转动轴的上方焊接有转动板， 且转动板的一侧设置有转动板梯台,操作平台上与转动 板梯台对应的位置处设置有与转动板梯台相互配合的操作平台梯台， 转动板下方的操作平 台底部焊接有纸屑斗， 纸屑斗的底部竖直焊接有下料管， 下料管底部的第一地脚立柱和第 二地脚立柱之间设置有移动纸屑车， 以免边角料碎纸随意放置影响操作安全， 有利于边角 料碎纸回收利用。 附图说明 001。

17、5 图1为本实用新型的结构示意图； 0016 图2为本实用新型的操作平台平面俯视图； 0017 图3为本实用新型的机壳内部结构示意图； 0018 图4为本实用新型的集尘箱局部放大图； 0019 图5是图3中的A部放大图。 0020 图中： 1、 机壳； 2、 观察窗； 3、 开合门； 4、 操作平台； 401、 操作平台梯台； 5、 地脚立柱； 501、 第一地脚立柱； 502、 第二地脚立柱； 503、 第三地脚立柱； 6、 操作箱； 7、 机架； 8、 切纸刀； 9、 切纸刀液压油缸； 10、 液压站； 11、 推纸架； 12、 推纸架液压油缸； 13、 吸尘孔； 14、 轴承座、 15、。

18、 转动板； 1501、 转动轴； 1502、 转动板梯台； 16、 吸尘斗； 17、 吸尘管； 18、 集尘箱； 1801、 集尘 箱开合门； 1802、 卸料管； 1803、 卸料管闸阀； 1804、 布袋骨架； 19、 除尘布袋； 20、 抽风管； 21、 消音器； 22、 负压风机； 23、 收尘袋； 24、 纸屑斗； 25、 下料管； 26、 移动纸屑车； 2601、 纸屑车推 拉杆； 2602、 编织袋挂钩； 2603、 减震垫； 2604、 编织袋； 2605、 定向轮； 2606、 带孔定位板； 27、 说明书 2/4 页 4 CN 211440117 U 4 定位杆； 28、 。

19、固定臂。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 其中相同的零部件用相同的附图标记。 需要说明的是， 下面描述中使用 的 “上方” 、“下方” 指的是附图1的方向， 下面描述中使用的 “前侧” 、“后侧” 指的是附图2的方 向。 0022 请参阅图1-5， 本实用新型提供的一种实施例： 一种新型液压切纸机， 包括地脚立 柱5、 操作平台4、 吸尘孔13、 转动板15、 集尘箱18和移动纸屑车26， 其特征在于： 地脚立柱5的 顶部位置处焊接有操作平台4， 且地脚立柱5的四个侧边焊接有机壳1， 地脚立柱5包括第一 地。

20、脚立柱501、 第二地脚立柱502和第三地脚立柱503， 机壳1两个对应的侧面皆安装有开合 门3， 机壳1一侧的中间位置处固定有液压站10， 机壳1的另一侧均匀设置有两个观察窗2， 且 两个观察窗2和液压站10位于机壳1的两个对应面上， 操作平台4底部两侧均焊接有轴承座 14， 且轴承座14中安装有转动轴1501， 转动轴1501的上方焊接有转动板15， 且转动板15的一 侧设置有转动板梯台1502,操作平台4上与转动板梯台1502对应的位置处设置有与转动板 梯台1502相互配合的操作平台梯台401， 转动板15下方的操作平台4底部焊接有纸屑斗24， 纸屑斗24的底部竖直焊接有下料管25， 且。

21、下料管25底部的第一地脚立柱501和第二地脚立 柱502之间设置有移动纸屑车26， 操作平台4中间位置处设置有吸尘孔13， 且吸尘孔13下方 的操作平台4底面焊接有吸尘斗16， 吸尘斗16的底部倾斜焊接有吸尘管17， 且吸尘管17底部 的第二地脚立柱502和第三地脚立柱503之间设置有集尘箱18， 且集尘箱18一侧中间位置处 焊接有抽风管20， 抽风管20的中间位置处通过连接法兰安装有消音器21， 且抽风管20的一 端通过法兰连接有负压风机22； 0023 操作平台4上方的两侧皆竖直焊接有机架7， 且机架7两侧分别通过法兰固定有切 纸刀液压油缸9， 切纸刀液压油缸9的输出端通过法兰与切纸刀8连。

22、接， 且切纸刀液压油缸9 通过油管与液压站10连接， 操作平台4对应位置处螺栓水平竖向固定有推纸架液压油缸12， 且推纸架液压油缸12的输出端通过法兰安装有推纸架11， 推纸架液压油缸12通过油管与液 压站10连接， 机架7的一侧中间位置处螺栓有固定臂28， 且固定臂28的一侧上通过螺栓固定 有操作箱6， 操作箱6中的可编程逻辑控制器通过导线分别与液压站10上的电磁阀和负压风 机22上的电源连接； 0024 吸尘孔13均匀分布在切纸刀8下方两侧的操作平台4上； 0025 集尘箱18对应面上设置有集尘箱开合门1801， 且集尘箱18的底部焊接有卸料管 1802， 集尘箱18内侧四个侧边均焊接有布。

23、袋骨架1804， 且集尘箱18中通过布袋骨架1804的 外侧固定有除尘布袋19,设置除尘布袋19避免纸张粉尘经负压风机22负压抽送到空气中； 0026 卸料管1802中间位置处设置有卸料闸阀1803， 且卸料管1802底部设置有收尘袋 23,利用收尘袋23对纸张粉尘进行收集； 0027 移动纸屑车26的一侧设置有纸屑车推拉杆2601， 且移动纸屑车26的底面螺栓固定 有定向轮2605， 移动纸屑车26的底板上方安装有减震垫2603， 且移动纸屑车26的一侧焊接 有带孔定位板2606， 带孔定位板2606一侧的孔与第二地脚立柱502底端的侧壁上的定位杆 27对应设置， 移动纸屑车26上焊接有编织。

24、袋挂钩2602， 且移动纸屑车26上通过编织袋挂钩 说明书 3/4 页 5 CN 211440117 U 5 2602固定有编织袋2604,利用编织袋2604对纸张边角料进行包装， 便于对边角料碎纸回收 利用。 0028 工作原理： 使用时， 根据裁切纸张所需的规格尺寸调整推纸架11水平纵向位置， 将 待加工纸张整齐放置在切纸刀8下方的操作平台4上， 操作操作箱6面板上的推纸架液压油 缸12的控制按键， 推纸架液压油缸12将动作的电磁信号转换为动作信号， 推纸架液压油缸 12推动推纸架11向前或后侧移动， 使纸张与推纸架11的对应面全部接触， 待纸张位于所需 裁切规格尺寸的对应位置时停止操作操。

25、作箱6上推纸架液压油缸12的控制按键； 0029 操作操作操作箱6面板上切纸刀液压油缸9的控制按键， 推纸架液压油缸12将动作 的电磁信号转换为动作信号， 切纸刀液压油缸9推动切纸刀8向下方移动， 切纸刀8对待加工 纸张进行裁切； 0030 裁切纸张时进行负压吸尘操作， 操作操作操作箱6面板上负压风机22的控制按键， 负压风机22运转产生负压， 裁切纸张过程中产生的纸张粉尘经负压吸入吸尘孔13中， 吸尘 孔13中纸张粉尘在负压的作用下依次通过吸尘斗16、 吸尘管17和集尘箱18， 通过机壳1上的 观察窗2观察集尘箱18中粉尘量， 当粉尘量累积到一定位置时， 开启机壳1侧面的开合门3， 松开集尘。

26、箱18上的卸料管闸阀1803， 纸张粉尘经卸料管1802落入收尘袋23中； 0031 将裁切过程中产生的边角料碎纸移动到操作平台4上转动板15旁， 按住转动板15 的前侧使转动板15梯台一侧转动抬起， 将边角料碎纸投入纸屑斗24内， 边角料碎纸通过下 料管25、 移动纸屑车26和编织袋2604， 观察编织袋2604中碎纸量， 当碎纸量累积到编织袋 2604一定装载量时， 开启机壳1侧面的开合门3， 将移动纸屑车26移出， 取出编织袋2604， 并 对编织袋2604进行捆扎。 0032 以上所述仅为本实用新型的优选实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运 用在其他相关的技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 211440117 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211440117 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 211440117 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 211440117 U 9 。