用于水产养殖的充气式增氧机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922014377.3 (22)申请日 2019.11.20 (73)专利权人 南京美森生物科技有限公司 地址 211135 江苏省南京市江宁区麒麟街 道锁石社区 (72)发明人 韩健宝 (74)专利代理机构 南京泰普专利代理事务所 (普通合伙) 32360 代理人 姜露露 (51)Int.Cl. A01K 63/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于水产养殖的充气式增氧机 (57)摘要 本实用新型公开一种用于水产养殖的充气 式增氧机， 属于水产养殖技术领域。

2、。 其中， 增氧机 包括： 安装主体、 充气装置以及管道组件。 其中， 安装主体包括底板和悬浮装置， 充气装置包括驱 动电机和缸体组件， 缸体组件包括主体部、 活塞 机构以及传动机构， 主体部包括下缸体和缸盖， 活塞机构包括活塞、 连杆以及曲柄。 与现有技术 相比， 本实用新型提出的用于水产养殖的充气式 增氧机能够降低增氧过程中空气的逃逸， 提高充 入水中的空气量， 提升增氧效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 211430658 U 2020.09.08 CN 211430658 U 1.一种用于水产养殖的充气式增氧机， 其特征在于， 包括 安装主体， 包括底板以及设于底板底部。

3、的悬浮装置； 充气装置， 包括设于底板上的驱动电机以及与驱动电机连接的缸体组件， 所述缸体组 件包括主体部、 设于主体部内的活塞机构以及与活塞机构连接的传动机构； 管道组件， 包括多个与缸体组件连接的分管道以及一个总管道， 所述分管道一端与缸 体组件连接， 所述分管道的另一端与总管道的一端连接。 2.根据权利要求1所述的充气式增氧机， 其特征在于， 所述主体部包括设于底板上的基 座， 设于基座上的下缸体以及覆于下缸体上的缸盖， 所述下缸体的顶部向底部开有多个圆 筒形内缸， 所述内缸的底部向缸体侧面外壁开有一L形排气孔， 该排气孔连通有一通孔， 所 述L形排气孔包括竖直方向的第一气孔以及与第一气。

4、孔垂直的第二气孔， 所述第二气孔与 分管道连接， 所述通孔和第一气孔同轴连通， 所述通孔内设有一锥形气塞， 所述气塞的底部 固定连接有一弹簧， 所述通孔的内壁面向其轴线方向延伸有一环形阻挡部， 所述弹簧的底 部和该环形阻挡部固定连接， 所述弹簧原长时， 气塞延伸至排气孔内， 通孔和排气孔连通。 3.根据权利要求2所述的充气式增氧机， 其特征在于， 活塞机构包括多个设于内缸的活 塞， 与活塞顶部转动连接的连杆， 与连杆顶部转动连接的曲柄， 所述曲柄包括多个曲轴， 所 述曲轴和曲柄偏心设置， 所述连杆和曲轴转动连接， 所述内缸、 活塞以及曲轴的数量相等， 所述缸盖的底部向顶部凹陷成凹槽， 所述曲柄。

5、设于凹槽内， 所述曲柄的一端转动抵接于缸 盖的一侧内壁， 所述曲柄的另一端贯穿缸盖的另一侧并与传动机构连接， 所述曲柄转动带 动曲轴转动， 曲轴通过连杆带动活塞上下运动进行吸气和充气。 4.根据权利要求3所述的充气式增氧机， 其特征在于， 所述活塞和曲轴的数量均为2个， 所述曲轴的轴线与曲柄的轴线平行， 所述曲轴的轴线关于曲柄的轴线镜像对称。 5.根据权利要求2所述的充气式增氧机， 其特征在于， 所述传动机构包括套于曲轴延伸 出缸盖一端的第一齿轮， 与第一齿轮啮合传动的齿形皮带以及与齿形皮带啮合传动的第二 齿轮， 所述第二齿轮套设于驱动电机的输出轴上， 所述驱动电机转动带动第二齿轮转动， 第 。

6、二齿轮通过齿形皮带带动第一齿轮转动， 第一齿轮带动曲轴转动从而带动活塞上下运动。 6.根据权利要求5所述的充气式增氧机， 其特征在于， 所述传动机构还包括用于张紧皮 带松紧度的张紧齿轮， 张紧齿轮转动连接于下缸体靠近第一齿轮的一侧， 所述张紧齿轮设 于皮带的内侧并与皮带啮合， 所述张紧齿轮可水平滑动。 7.根据权利要求3-6任一项所述的充气式增氧机， 其特征在于， 所述分管道上设有一个 单向阀， 所述单向阀从分管道向总管道方向流通， 从总管道向分管道方向堵塞。 8.根据权利要求1所述的充气式增氧机， 其特征在于， 所述总管道的远离分管道的一端 连接有一弧形喷嘴， 所述喷嘴上开有若干喷孔。 权利。

7、要求书 1/1 页 2 CN 211430658 U 2 一种用于水产养殖的充气式增氧机 技术领域 0001 本实用新型属于水产养殖技术领域， 尤其是一种用于水产养殖的充气式增氧机。 背景技术 0002 增氧机是一种常备用于水产养殖的机器， 它的主要作用是增加水中的氧气含量， 以确保水中的鱼类不会缺氧， 同时还能抑制水中厌氧菌的生长， 防止水体变质威胁鱼类生 存环境。 0003 现有的增氧机主要包括充气式增氧机、 叶轮式增氧机、 水车式增氧机等。 现有技术 的充气式增氧机主要是利用气泵向水中充气实现增氧， 气泵工作， 不断吸纳空气， 然后再将 空气通过管道鼓入进水体中， 此种增氧设备能够实现较。

8、深水体的增氧， 只需要将管道通入 较深的水体即可。 0004 但是， 充气式增氧机在工作过程中， 气泵在吸纳空气和向管道中鼓入空气时， 由于 水压影响会导致空气回流， 导致部分空气逃逸或在气泵中流转无法通过管道充入水体中， 降低增氧效率， 水深越深， 水的压强越大， 增氧效率越低。 实用新型内容 0005 本实用新型提供了一种用于水产养殖的充气式增氧机， 以优化现有增氧机的性 能。 0006 为实现上述目的， 本实用新型采用以下技术方案： 0007 一种用于水产养殖的充气式增氧机， 包括： 0008 安装主体， 包括底板以及设于底板底部的悬浮装置； 0009 充气装置， 包括设于底板上的驱动电。

9、机以及与驱动电机连接的缸体组件， 所述缸 体组件包括主体部、 设于主体部内的活塞机构以及与活塞机构连接的传动机构； 0010 管道组件， 包括多个与缸体组件连接的分管道以及一个总管道， 所述分管道一端 与缸体组件连接， 所述分管道的另一端与总管道的一端连接。 0011 在进一步的实施例中， 所述主体部包括设于底板上的基座， 设于基座上的下缸体 以及覆于下缸体上的缸盖， 所述下缸体的顶部向底部开有多个圆筒形内缸， 所述内缸的底 部向缸体侧面外壁开有一L形排气孔， 该排气孔连通有一通孔， 所述L形排气孔包括竖直方 向的第一气孔以及与第一气孔垂直的第二气孔， 所述第二气孔和分管道连接， 所述第二气 。

10、孔和分管道连通， 所述通孔和第一气孔同轴连通， 所述通孔内设有一锥形气塞， 所述气塞的 底部固定连接有一弹簧， 所述通孔的内壁面向其轴线方向延伸有一环形阻挡部， 所述弹簧 的底部和该环形阻挡部固定连接， 所述弹簧原长时， 气塞延伸至排气孔内， 通孔和排气孔连 通； 内缸中的气压增大时， 气塞顶部受压向下运动， 通孔堵塞， 此时弹簧受压变形， 内缸中的 空气通过排气孔排出； 内缸中的气压减小时， 气塞底部受到外部空气压力和弹簧的反弹力 向上运动， 外部的空气从通孔进入并沿第一气孔流入至内缸中。 0012 在进一步的实施例中， 活塞机构包括多个设于内缸的活塞， 与活塞顶部转动连接 说明书 1/5 。

11、页 3 CN 211430658 U 3 的连杆， 与连杆顶部转动连接的曲柄， 所述曲柄包括多个曲轴， 所述曲轴和曲柄偏心设置， 所述连杆和曲轴转动连接， 所述内缸、 活塞以及曲轴的数量相等， 所述缸盖的底部向顶部凹 陷成凹槽， 所述曲柄设于凹槽内， 所述曲柄的一端转动抵接于缸盖的一侧内壁， 所述曲柄的 另一端贯穿缸盖的另一侧并与传动机构连接， 所述驱动电机运转通过传动机构带动活塞机 构运转， 使曲柄转动带动曲轴转动， 曲轴通过连杆带动活塞上下运动， 活塞向下运动时， 内 缸中的空气受压导致压强增大， 气塞向下运动将通孔堵塞， 此时弹簧受压形变， 内缸中的空 气依次沿第一气孔和第二气孔进入管道。

12、组件， 空气先后通过分管道和总管道然后充入水体 实现增氧， 当活塞底部和内缸的底部抵触时， 内缸中的空气全部从管道组件充入水体中； 活 塞向上运动时， 内缸中产生局部负压， 气塞在外部的空气压力和弹簧形变的反弹下， 向上运 动， 通孔和排气孔连通， 外部的空气从通孔进入并沿第一气孔进入内缸， 实现吸气。 0013 在进一步的实施例中， 所述活塞和曲轴的数量均为2个， 所述曲轴的轴线与曲柄的 轴线平行， 所述曲轴的轴线关于曲柄的轴线镜像对称， 曲柄转动使曲轴绕曲柄的轴线转动， 曲柄通过连杆带动活塞上下运动， 当其中一个活塞向上运动时， 另一个活塞向下运动， 不断 往复， 从而确保时刻都有一个活塞。

13、向下运动进行充气， 保证了充气式增氧机增氧过程的连 续性。 0014 在进一步的实施例中， 所述传动机构包括套于曲轴延伸出缸盖一端的第一齿轮， 与第一齿轮啮合传动的齿形皮带以及与齿形皮带啮合传动的第二齿轮， 所述第二齿轮套设 于驱动电机的输出轴上， 所述驱动电机转动带动第二齿轮转动， 第二齿轮通过齿形皮带带 动第一齿轮转动， 第一齿轮带动曲轴转动进而带动活塞上下运动， 齿形皮带分别与第一齿 轮以及第二齿轮啮合传动能够降低齿形皮带打滑的风险， 提高传动效率。 0015 在进一步的实施例中， 所述传动机构还包括用于张紧皮带松紧度的张紧齿轮， 张 紧齿轮转动连接于下缸体靠近第一齿轮的一侧， 所述张紧。

14、齿轮设于皮带的内侧并与皮带啮 合， 所张紧齿轮可水平滑动。 0016 在进一步的实施例中， 所述分管道上设有一个单向阀， 所述单向阀从分管道向总 管道方向流通， 从总管道向分管道方向堵塞。 0017 在进一步的实施例中， 所述总管道的远离分管道的一端连接有一弧形喷嘴， 所述 喷嘴上开有若干喷孔， 空气从喷孔喷出， 增大空气与水体的接触面积， 提高空气在水体中的 溶解率， 从而提高增氧效率。 0018 有益效果： 本实用新型提供的用于水产养殖的充气式增氧机， 包括安装主体、 充气 装置以及管道组件。 其中， 安装主体包括底板和悬浮装置， 充气装置包括驱动电机和缸体组 件， 缸体组件包括主体部、 。

15、活塞机构以及传动机构， 主体部包括下缸体和缸盖， 活塞机构包 括活塞、 连杆以及曲柄。 通过设计传动机构将驱动电机运转传导至活塞机构， 使活塞机构运 动， 此时曲柄转动并通过连杆带动活塞在下缸体的内缸中上下运动， 将内缸中的气体全部 通过管道组件充入水中， 下缸体上还开有连通的排气孔和通孔， 实现内缸中气体的排出和 吸入。 与现有技术相比， 本实用新型提出的用于水产养殖的充气式增氧机能够降低增氧过 程中空气的逃逸， 提高充入水中的空气量， 提升增氧效率。 附图说明 0019 图1是本实用新型的结构示意图。 说明书 2/5 页 4 CN 211430658 U 4 0020 图2是本实用新型的安。

16、装主体的结构示意图。 0021 图3是本实用新型的主体部和活塞机构的剖视图。 0022 图4是图3中A处的局部放大图 0023 图5是本实用新型的增氧机不包含驱动电机的右视图。 0024 图6是本实用新型的喷嘴的结构示意图 0025 图7是本实用新型的活塞机构的结构示意图 0026 图8是图5中B处的不包含张紧齿轮的局部放大图 0027 图1至8各处标记分别为： 安装主体10、 底板11、 悬浮装置12、 充气装置20、 驱动电机 21、 缸体组件22、 主体部221、 下缸体2211、 内缸22111、 排气孔22112、 第一气孔22112a、 第二 气孔22112b、 通孔22113、 。

17、阻挡部22113a、 滑槽22114、 缸盖2212、 气塞2213、 弹簧2214、 活塞机 构222、 活塞2221、 连杆2222、 曲柄2223、 曲轴22231、 传动机构223、 第一齿轮2231、 齿形皮带 2232、 第二齿轮2233、 张紧齿轮2234、 轴承2235、 转轴2236、 滑块2237、 拉簧2238、 管道组件 30、 分管道31、 单向阀311、 总管道32、 喷嘴33、 喷孔331。 具体实施方式 0028 下面将结合附图和实施例， 对本实用新型技术方案进行清楚、 完整的描述。 基于本 实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获。

18、得的所有其 他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0029 经研究人员研究发现， 增氧机是一种常用于水产养殖的机器， 它的主要作用是增 加水中的氧气含量， 以确保水中的鱼类不会缺氧， 同时还能抑制水中厌氧菌的生长， 改善水 质。 现有的增氧机主要包括充气式增氧机、 叶轮式增氧机、 水车式增氧机等。 其中， 充气式增 氧机主要是利用气泵向水中充气实现增氧， 气泵工作不断吸纳空气， 然后再将空气通过管 道鼓入进水体中。 充气式增氧机通过延长管道的长度能够实现较深水体的增氧。 但是， 充气 式增氧机在工作过程中， 气泵在吸纳空气和向管道中鼓入空气时， 由于水压影响会导致空 气回流， 导致部分空气。

19、逃逸或在气泵中流转无法通过管道充入水体中， 导致增氧效率降低， 水深越深， 水的压强越大， 增氧效率越低。 0030 如图1和图2所示， 为了解决上述问题， 本实用新型提出一种用于水产养殖的充气 式增氧机， 包括： 安装主体10、 充气装置20以及管道组件30。 其中， 安装组件包括底板11和悬 浮装置12， 悬浮装置12采用多个并排排列的泡沫或者气囊组成， 底板11采用不锈钢材料制 成， 底板11置于悬浮装置12上， 底板11和悬浮装置12之间通过绳体或者钢丝缠绕固定。 0031 结合图3， 本实施例中的充气装置20包括驱动电机21以及与驱动电机21连接的缸 体组件22， 驱动电机21和缸体。

20、组件22均设于底板11上， 其中缸体组件22包括主体部221、 活 塞机构222以及传动机构223， 所述活塞机构222设于主体部221内部， 传动机构223分别与活 塞机构222以及驱动电机21连接， 驱动电机21运转， 通过传动机构223带动活塞机构222运 转。 0032 结合图4， 本实施例中的主体部221包括设于底板11上的基座， 设于基座上的下缸 体2211以及覆于下缸体2211上的缸盖2212， 所述下缸体2211的顶部向底部开有多个圆筒形 内缸22111， 所述内缸22111的底部向缸体侧面外壁开有一L形排气孔22112， 该排气孔22112 连通有一通孔22113， 所述L形。

21、排气孔22112包括竖直方向的第一气孔22112a以及与第一气 说明书 3/5 页 5 CN 211430658 U 5 孔22112a垂直的第二气孔22112b， 所述第二气孔22112b和分管道31连接， 所述通孔22113和 第一气孔22112a同轴连通， 所述通孔22113内设有一锥形气塞2213， 所述气塞2213的底部固 定连接有一弹簧2214， 所述通孔22113的内壁面向其轴线方向延伸有一环形阻挡部22113a， 所述弹簧2214的底部和该环形阻挡部22113a固定连接， 其中弹簧2214具有正常和受压两种 状态， 当弹簧2214处于正常状态时， 弹簧2214的长度等于原长， 。

22、气塞2213延伸至排气孔 22112内， 此时通孔22113和排气孔22112连通； 当弹簧2214处于受压状态时， 弹簧2214受压 变形， 其长度小于原长， 气塞2213运动至通孔22113内， 堵塞通孔22113。 因此， 当内缸22111 中气压增大， 气塞2213的顶部受压向下运动， 弹簧2214受压变形， 通孔22113堵塞， 内缸 22111中的气体通过排气孔22112排出并进入分管道31， 最后通过总管道32排进水体中， 实 现水体增氧； 当内缸22111中处于负压状态， 此时气塞2213底部收到外部空气的压力以及弹 簧2214的受压的反弹力向下运动， 通孔22113和排气孔2。

23、2112连通， 外部的空气从通孔22113 进入， 并沿第一气孔22112a流入内缸22111中。 0033 结合图5和图6， 本实施例中的管道组件30包括与缸体组件22连接的分管道31以及 一个总管道32， 分管道31远离缸体组件22的一端和总管道32连接， 总管道32远离分管道31 的一端延伸至水体表面以下。 具体的， 分管道31的一端与第二气孔22112b连通， 当内缸 22111中气压增大时， 内缸22111中的空气通过排气孔22112流入分管道31， 然后再从总管道 32伸入水体表面以下的一端排出， 排出的空气与水体接触， 空气中的氧气融入水体中实现 增氧。 为了提高增氧率， 总管道。

24、32的远离分管道31的一端连接有一弧形喷嘴33， 即总管道32 伸入水体表面以下的一端连接有一个弧形的喷嘴33， 该喷嘴33的弧形表面像远离总管道32 的一侧凸起， 喷嘴33上开有若干喷孔331， 空气从喷孔331喷出充入水体， 增大了空气和水体 的接触面积， 从而增加了空气中的氧气在水中的溶解量， 提高增氧率， 将喷嘴33设计出弧形 结构， 能够增大喷嘴33的表面积， 提高喷孔331的可数量， 从而进一步增大从喷孔331中排出 空气与水体的接触面积， 提高增氧率。 0034 结合图7， 本实施例中的活塞机构222包括多个设于内缸22111的活塞2221， 与活塞 2221顶部转动连接的连杆2。

25、222， 与连杆2222顶部转动连接的曲柄2223， 所述曲柄2223包括 多个曲轴22231， 所述曲轴22231和曲柄2223偏心设置， 所述连杆2222和曲轴22231转动连 接， 所述内缸22111、 活塞2221以及曲轴22231的数量相等， 所述缸盖2212的底部向顶部凹陷 成凹槽， 所述曲柄2223设于凹槽内， 所述曲柄2223的一端转动抵接于缸盖2212的一侧内壁， 所述曲柄2223的另一端贯穿缸盖2212的另一侧并与传动机构223连接， 所述驱动电机21运 转通过传动机构223带动活塞机构222运转， 使曲柄2223转动带动曲轴22231转动， 曲轴 22231通过连杆222。

26、2带动活塞2221上下运动， 活塞2221向下运动时， 内缸22111中的空气受 压导致压强增大， 气塞2213向下运动将通孔22113堵塞， 此时弹簧2214受压形变， 内缸22111 中的空气依次沿第一气孔22112a和第二气孔22112b进入管道组件30， 空气先后通过分管道 31和总管道32然后充入水体中实现增氧； 当活塞2221底部和内缸22111的底部抵触时， 内缸 22111中的空气全部从管道组件30充入水体中； 因此不会导致空气残留或者回流的情况， 提 高了增氧机的增氧率。 活塞2221向上运动时， 内缸22111中产生空气稀薄产生负压， 气塞 2213在外部的空气压力和弹簧2。

27、214形变的反弹下向上运动， 通孔22113和排气孔22112连 通， 外部的空气从通孔22113进入并沿第一气孔22112a进入内缸22111， 实现吸气。 0035 为了防止因内缸22111中产生负压时， 水体中的水沿管道组件30被吸入内缸22111 说明书 4/5 页 6 CN 211430658 U 6 中， 每个分管道31上均设有一个单向阀311， 该单向阀311从分管道31向总管道32方向流通， 从总管道32向分管道31方向堵塞， 因此， 当内缸22111中气压增大， 内缸22111中的空气可以 沿管道组件30充入水体， 当内缸22111中气压减小时， 水体中的水不会沿管道组件30。

28、流入内 缸22111中。 设置管道组件30还能防止各分管道31之间的空气流通， 避免空气在各内缸 22111之间流动而不充入水体。 0036 当活塞2221下压时， 增氧机可以实现增氧功能， 活塞2221上升时， 缸体组件22进行 吸气， 导致增氧机的增氧过程不具有连续性。 为了实现充气式增氧机增氧过程的连续性， 在 进一步的实施例中， 活塞2221和曲轴22231的数量均设为2个， 曲轴22231的轴线和曲柄2223 的轴线平行， 并且曲轴22231的轴线关于曲柄2223的轴线镜像对称。 曲柄2223转动使曲轴 22231绕曲柄2223的轴线转动， 曲柄2223通过连杆2222带动活塞222。

29、1上下运动， 当其中一个 活塞2221向上运动时， 另一个活塞2221向下运动， 当原先向上运动的活塞2221向下运动时， 原先向下运动的活塞2221则向上运动， 不断往复， 从而确保每时每刻都有一个活塞2221向 下运动进行充气， 保证了充气式增氧机增氧过程的连续性。 0037 本实施例中的传动机构223包括套于曲轴22231延伸出缸盖2212一端的第一齿轮 2231， 与第一齿轮2231啮合传动的齿形皮带2232以及与齿形皮带2232啮合传动的第二齿轮 2233， 所述第二齿轮2233套设于驱动电机21的输出轴上， 所述驱动电机21转动带动第二齿 轮2233转动， 第二齿轮2233通过齿形。

30、皮带2232带动第一齿轮2231转动， 第一齿轮2231带动 曲轴22231转动进而带动活塞2221上下运动， 齿形皮带2232分别与第一齿轮2231以及第二 齿轮2233啮合传动能够降低齿形皮带2232打滑的风险， 提高传动效率， 同时相对于齿轮组 或者齿轮链条传动方式， 由于齿形皮带2232具有一定的塑形， 可以避免活塞机构222卡塞 时， 齿轮组或者齿轮链条传动的硬性碰撞， 降低增氧机发生故障时的零件的损坏率。 0038 结合图8， 由于齿形皮带2232具有一定的塑性， 长期工作后会发生松弛变形， 影响 传动机构223的传动效率。 在进一步的实施例中， 所述传动机构223还包括用于张紧皮。

31、带松 紧度的张紧齿轮2234， 张紧齿轮2234转动连接于下缸体2211靠近第一齿轮2231的一侧， 所 述张紧齿轮2234设于皮带的内侧并与皮带啮合， 所张紧齿轮2234可水平滑动， 张紧齿轮 2234套于轴承2235上， 轴承2235套于转轴2236上， 转轴2236远离轴承2235的一端设有滑块 2237， 所述下缸体2211靠近张紧齿轮2234的一侧开有一水平的滑槽22114， 所述滑块2237设 于滑槽22114内， 该滑槽22114内还设有一拉簧2238， 该拉簧2238一端和滑块2237固定连接， 拉簧2238的另一端和滑槽22114端部内壁连接， 拉簧2238上保持预紧拉力， 。

32、确保张紧齿轮 2234抵触齿形皮带2232使齿形皮带2232之间时刻保持张紧状态。 0039 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 7 CN 211430658 U 7 图1 图2 说明书附图 1/4 页 8 CN 211430658 U 8 图3 图4 说明书附图 2/4 页 9 CN 211430658 U 9 图5 图6 说明书附图 3/4 页 10 CN 211430658 U 10 图7 图8 说明书附图 4/4 页 11 CN 211430658 U 11 。