防止废屑飞溅的卧式机床用机身罩.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922129842.8 (22)申请日 2019.12.03 (73)专利权人 滕州市成海机床有限公司 地址 277599 山东省枣庄市滕州市新居街 1-3 (72)发明人 宫相坤 (74)专利代理机构 济南恒标专利代理事务所 (普通合伙) 37291 代理人 伯朝矩 (51)Int.Cl. B23Q 11/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种防止废屑飞溅的卧式机床用机身罩 (57)摘要 本实用新型公开了一种防止废屑飞溅的卧 式机床用机身罩， 包括机体台座， 。

2、所述机体台座 顶端一侧焊接有挡板， 所述机体台座两侧中部均 开设有限位滑槽， 所述机体台座外表面套接安装 有防碎屑罩， 所述防碎屑罩内壁两端底部均开设 有限位卡槽， 所述防碎屑罩两端底部均开设有固 定槽， 所述固定槽内壁顶端两侧均安装有滚轮， 所述防碎屑罩底端两侧边部均焊接有刮刀， 所述 防碎屑罩正面中部开设有观察孔， 通过防碎屑 罩， 可以防止车削时飞溅的碎屑接触到工作人 员， 便于防碎屑罩的使用， 而通过刮刀， 可以对限 位滑槽掉落的碎屑进行清理， 防止碎屑堆积在限 位滑槽内部， 影响防碎屑罩的使用， 有利于降低 防碎屑罩的使用难度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 21143。

3、9216 U 2020.09.08 CN 211439216 U 1.一种防止废屑飞溅的卧式机床用机身罩， 包括机体台座(1)， 其特征在于： 所述机体 台座(1)顶端一侧焊接有挡板(2)， 所述机体台座(1)两侧中部均开设有限位滑槽(3)， 所述 机体台座(1)外表面套接安装有防碎屑罩(4)， 所述防碎屑罩(4)内壁两端底部均开设有限 位卡槽(5)， 所述防碎屑罩(4)两端底部均开设有固定槽(6)， 所述固定槽(6)内壁顶端两侧 均安装有滚轮(7)， 所述防碎屑罩(4)底端两侧边部均焊接有刮刀(21)； 所述防碎屑罩(4)正面中部开设有观察孔(13)， 所述观察孔(13)内壁中部安装有钢化 。

4、玻璃(14)， 所述防碎屑罩(4)内壁顶端中部安装有LED面板灯(15)， 所述LED面板灯(15)的输 入端和市电的输出端电性连接， 所述防碎屑罩(4)内壁顶端中部靠近LED面板灯(15)一端边 部位置处安装有防护罩(16)， 所述防碎屑罩(4)内壁一侧中部焊接有收纳筐(17)， 所述收纳 筐(17)顶端一侧开设有固定孔(18)， 所述固定孔(18)内部安装有固定挡板(19)， 所述收纳 筐(17)内部放置有毛刷(20)。 2.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的卧式机床用机身罩， 其特征在于： 所述限 位滑槽(3)和限位卡槽(5)的深度相同， 所述防碎屑罩(4)和机体台座(1)之间通过限。

5、位滑槽 (3)和限位卡槽(5)相互嵌合连接。 3.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的卧式机床用机身罩， 其特征在于： 所述固 定孔(18)的截面尺寸和固定挡板(19)的截面尺寸相同， 所述收纳筐(17)内壁底端一侧开设 有卡槽。 4.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的卧式机床用机身罩， 其特征在于： 所述挡 板(2)正面中部焊接有固定块(8)， 所述固定块(8)侧面中部开设有固定卡槽(9)， 所述固定 块(8)正面中部开设有卡孔(10)， 所述防碎屑罩(4)正面一侧焊接有固定卡块(11)。 5.根据权利要求4所述的一种防止废屑飞溅的卧式机床用机身罩， 其特征在于： 所述固 定卡块(11。

6、)正面一侧开设有通孔， 且通孔的内径等于卡孔(10)的内径， 所述固定卡块(11) 和固定块(8)之间通过固定卡柱(12)固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的卧式机床用机身罩， 其特征在于： 所述防 碎屑罩(4)正面远离固定卡块(11)底端边部位置处安装有握把， 且握把外表面套接有橡胶 保护套。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211439216 U 2 一种防止废屑飞溅的卧式机床用机身罩 技术领域 0001 本实用新型涉及卧式机床技术领域， 具体为一种防止废屑飞溅的卧式机床用机身 罩。 背景技术 0002 卧式车床是能对轴、 盘和环等多种类型工件进行多种工序加工的车床， 。

7、常用于加 工工件的内外回转表面、 端面和各种内外螺纹， 采用相应的刀具和附件， 还可进行钻孔、 扩 孔、 攻丝和滚花等， 但是卧式车床在加工的过程中， 会产生碎屑， 为此， 出现了一种带机身罩 的卧式车床， 其型号为CT61125； 0003 但是该车床还有以下缺点， 取料时， 需要工作人员打开机身罩， 才能对车削后的产 品进行拿取， 而机身罩在打开后， 可能出现卡死的现象， 不便于工作人员的使用。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种防止废屑飞溅的卧式机床用机身罩， 可以有效解决上述背景 技术中提出的但是该车床还有以下缺点， 取料时， 需要工作人员打开机身罩， 才能对车削后 的产品进行。

8、拿取， 而机身罩在打开后， 可能出现卡死的现象， 不便于工作人员的使用的问 题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种防止废屑飞溅的卧式机床 用机身罩， 包括机体台座， 所述机体台座顶端一侧焊接有挡板， 所述机体台座两侧中部均开 设有限位滑槽， 所述机体台座外表面套接安装有防碎屑罩， 所述防碎屑罩内壁两端底部均 开设有限位卡槽， 所述防碎屑罩两端底部均开设有固定槽， 所述固定槽内壁顶端两侧均安 装有滚轮， 所述防碎屑罩底端两侧边部均焊接有刮刀； 0006 所述防碎屑罩正面中部开设有观察孔， 所述观察孔内壁中部安装有钢化玻璃， 所 述防碎屑罩内壁顶端中部安装有LED面板。

9、灯， 所述LED面板灯的输入端和市电的输出端电性 连接， 所述防碎屑罩内壁顶端中部靠近LED面板灯一端边部位置处安装有防护罩， 所述防碎 屑罩内壁一侧中部焊接有收纳筐， 所述收纳筐顶端一侧开设有固定孔， 所述固定孔内部安 装有固定挡板， 所述收纳筐内部放置有毛刷。 0007 优选的， 所述限位滑槽和限位卡槽的深度相同， 所述防碎屑罩和机体台座之间通 过限位滑槽和限位卡槽相互嵌合连接。 0008 优选的， 所述固定孔的截面尺寸和固定挡板的截面尺寸相同， 所述收纳筐内壁底 端一侧开设有卡槽。 0009 优选的， 所述挡板正面中部焊接有固定块， 所述固定块侧面中部开设有固定卡槽， 所述固定块正面中部。

10、开设有卡孔， 所述防碎屑罩正面一侧焊接有固定卡块。 0010 优选的， 所述固定卡块正面一侧开设有通孔， 且通孔的内径等于卡孔的内径， 所述 固定卡块和固定块之间通过固定卡柱固定连接。 0011 优选的， 所述防碎屑罩正面远离固定卡块底端边部位置处安装有握把， 且握把外 说明书 1/3 页 3 CN 211439216 U 3 表面套接有橡胶保护套。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果： 0013 1、 通过防碎屑罩， 可以防止车削时飞溅的碎屑接触到工作人员， 便于防碎屑罩的 使用， 而通过刮刀， 可以对限位滑槽掉落的碎屑进行清理， 防止碎屑堆积在限位滑槽内部， 影响防碎屑罩的使。

11、用， 有利于降低防碎屑罩的使用难度。 0014 2、 通过固定块、 固定卡槽、 卡孔、 固定卡块和固定卡柱， 可以对防碎屑罩进行固定， 通过固定防碎屑罩， 可以防止防碎屑罩在使用时出现移动的现象， 有利于提高装置的安全 性。 0015 3、 通过LED面板灯， 可以对车削部位进行照明， 便于工作人员的过程进行观看， 通 过收纳筐、 固定孔和固定挡板， 可以对装置的维修零件进行临时储存， 而通过毛刷， 可以对 钢化玻璃进行清洁， 便于钢化玻璃的使用。 附图说明 0016 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本。

12、实用新型的限制。 0017 在附图中： 0018 图1是本实用新型的结构示意图； 0019 图2是本实用新型的剖视图； 0020 图3是本实用新型防碎屑罩的结构示意图； 0021 图4是本实用新型防碎屑罩的局部剖视图； 0022 图中标号： 1、 机体台座； 2、 挡板； 3、 限位滑槽； 4、 防碎屑罩； 5、 限位卡槽； 6、 固定槽； 7、 滚轮； 8、 固定块； 9、 固定卡槽； 10、 卡孔； 11、 固定卡块； 12、 固定卡柱； 13、 观察孔； 14、 钢化 玻璃； 15、 LED面板灯； 16、 防护罩； 17、 收纳筐； 18、 固定孔； 19、 固定挡板； 20、 毛刷；。

13、 21、 刮刀。 具体实施方式 0023 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0024 实施例： 如图1-4所示， 本实用新型提供一种技术方案， 一种防止废屑飞溅的卧式 机床用机身罩， 包括机体台座1， 机体台座1顶端一侧焊接有挡板2， 机体台座1两侧中部均开 设有限位滑槽3， 限位滑槽3和限位卡槽5的深度相同， 防碎屑罩4和机体台座1之间通过限位 滑槽3和限位卡槽5相互嵌合连接， 便于防碎屑罩4的使用， 有利于降低防碎屑罩4的使用难 度， 机体台座1外表面套接安装有防碎屑罩4， 防碎屑罩4。

14、内壁两端底部均开设有限位卡槽5， 防碎屑罩4两端底部均开设有固定槽6， 固定槽6内壁顶端两侧均安装有滚轮7， 防碎屑罩4底 端两侧边部均焊接有刮刀21； 0025 防碎屑罩4正面中部开设有观察孔13， 观察孔13内壁中部安装有钢化玻璃14， 防碎 屑罩4内壁顶端中部安装有LED面板灯15， 所述LED面板灯15的输入端和市电的输出端电性 连接， 防碎屑罩4内壁顶端中部靠近LED面板灯15一端边部位置处安装有防护罩16， 防碎屑 罩4内壁一侧中部焊接有收纳筐17， 收纳筐17顶端一侧开设有固定孔18， 固定孔18的截面尺 寸和固定挡板19的截面尺寸相同,收纳筐17内壁底端一侧开设有卡槽， 便于固。

15、定挡板19的 说明书 2/3 页 4 CN 211439216 U 4 安装和使用， 降低了收纳筐17的密封难度， 固定孔18内部安装有固定挡板19， 收纳筐17内部 放置有毛刷20。 0026 挡板2正面中部焊接有固定块8， 固定块8侧面中部开设有固定卡槽9， 固定块8正面 中部开设有卡孔10， 防碎屑罩4正面一侧焊接有固定卡块11， 固定卡块11正面一侧开设有通 孔， 且通孔的内径等于卡孔10的内径， 固定卡块11和固定块8之间通过固定卡柱12固定连 接， 便于固定卡块11的安装， 有利于降低防碎屑罩4的固定难度， 防碎屑罩4正面远离固定卡 块11底端边部位置处安装有握把， 且握把外表面套。

16、接有橡胶保护套， 便于防碎屑罩4的移 动， 降低了防碎屑罩4的使用难度。 0027 本实用新型的工作原理及使用流程： 一种防止废屑飞溅的卧式机床用机身罩， 在 实际使用过程中， 当工作人员需要进行车削操作时， 工作人员移动防碎屑罩4， 使的防碎屑 罩4底端的滚轮7移动， 经过限位滑槽3和限位卡槽5， 可以使防碎屑罩4和机体台座1底部之 间相互咬合， 可以使防碎屑罩4移动的更加平稳， 通过滚轮7， 可以降低防碎屑罩4的移动难 度， 便于防碎屑罩4的使用， 当防碎屑罩4接触到挡板2时， 可以对车削的部位进行遮挡， 防止 车削时飞溅的碎屑接触到工作人员， 通过移动防碎屑罩4， 可以降低车削工件的取出。

17、难度， 有利于提高工作人员的工作效率， 在移动防碎屑罩4的过程中， 防碎屑罩4焊接的刮刀21在 限位滑槽3内滑动， 通过刮刀21， 可以积累在限位滑槽3内的碎屑进行清理， 防止防碎屑罩4 出现卡死的现象， 便于防碎屑罩4的使用； 0028 当防碎屑罩4与挡板2相互接触时， 此时， 固定卡块11插入固定卡槽9内部， 当防碎 屑罩4与挡板2紧密贴合时， 工作人员在卡孔10内安装固定卡柱12， 通过固定卡柱12， 可以对 防碎屑罩4进行固定， 防止防碎屑罩4在机体台座1车削时移动， 有利于提高装置的安全性； 0029 当机体台座1在车削时， 工作人员可以通过钢化玻璃14往车削部位进行观看， 通过 L。

18、ED面板灯15， 可以对车削部位进行照明， 便于工作人员的观看； 0030 防碎屑罩4使用一段时间后， 当钢化玻璃14出现污渍时， 工作人员拉动固定挡板 19， 取出收纳筐17内的毛刷20， 可以对防碎屑罩4安装的钢化玻璃14进行清洁， 便于钢化玻 璃14的使用， 通过收纳筐17， 工作人员可以对装置的维修零件进行临时储存， 便于工作人员 的使用。 0031 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实例而已， 并不用于限制本实 用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211439216 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211439216 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211439216 U 7 。