建筑垃圾回收、骨料与混凝土一体化生产系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910399904.9 (22)申请日 2019.05.15 (71)申请人 邝文辉 地址 528400 广东省佛山市南海区桂城街 道鸿晖产业新城4栋15楼 (72)发明人 邝文辉 (74)专利代理机构 广州广信知识产权代理有限 公司 44261 代理人 石泽智 (51)Int.Cl. C04B 18/16(2006.01) C04B 18/12(2006.01) B09B 3/00(2006.01) (54)发明名称 建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系 统 (57)。

2、摘要 本发明涉及建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一 体化生产系统， 方法步骤包括： 1)对回收建筑垃 圾进行分类， 选出废弃的可利用混凝土拌合物； 2)回收石场的坯石， 将坯石和可利用固废进行破 碎； 3)对破碎的坯石和可利用固废进行整型， 制 成成品石、 砂和石屑； 4)对成品石、 砂和石屑分别 采用进行存放； 5)所述坯石和可利用固废进行破 碎、 整型、 存放在同一搅拌站内联合生产。 本发明 不但能保证整个生产线的完整性和连续性， 还可 单独生产又可整体联动生产， 既能保持生产的统 一性， 又能保持各个模块的独立性。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 110104976 A 2019。

3、.08.09 CN 110104976 A 1.建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 其特征在于： 方法步骤包括： 1)对回收建筑垃圾进行分类， 选出废弃的可利用固废； 2)回收石场的坯石， 将坯石和可利用固废进行破碎； 3)对破碎的坯石和可利用固废进行整型， 制成成品石、 砂和石屑； 4)对成品石、 砂和石屑分别采用进行存放； 5)所述坯石和可利用固废进行破碎、 整型、 存放在同一搅拌站内联合生产。 2.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 其特征在于： 存放的成品石、 砂和石屑根据使用的混凝土要求进行现场配料生产， 制成符合要求的混凝 土使用。 3.根据。

4、权利要求1所述的建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 其特征在于： 坯石和固废的整型指的是将坯石和固废制作成类球体骨料。 4.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 其特征在于： 对破碎的坯石和可利用固废的整型先采用立磨对坯石和可利用固废进行细磨， 然后再采用 管磨进行精磨， 形成双磨机串联式结构。 5.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 其特征在于： 成品石为坯石和可利用固废破碎时产生较大的石料， 该较大的石料作为粗骨料使用、 砂为 坯石和可利用固废破碎时产生较小的石料， 该较小的石料作为细骨料使用、 石屑为坯石和 可利用固废破。

5、碎时产生细小的石料， 该细小的石料作为粉体使用。 6.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 其特征在于： 成品石、 砂和石屑分别采用储罐离地存放。 7.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 其特征在于： 制作成品石、 砂和石屑的步骤在搅拌站内三位一体进行加工， 对各个加工工序无缝对接， 进 行集约化管理。 8.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 其特征在于： 坯石和可利用固废采用HBT315圆锥式破碎机破碎。 9.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 其特征在于： 破碎的坯石和可利。

6、用固废采用VSI6X1263冲击式破碎机进行整型。 10.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 其特征在于： 石屑采用LM28-N立式磨机进行粉磨。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110104976 A 2 建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统 技术领域 0001 本发明涉及混泥土技术领域， 尤其是涉及一种建筑垃圾和石场石坯的再生利 用 方法。 背景技术 0002 随着城市的不断发展， 一方面建筑垃圾所带来的环境问题越来越严重， 另一 方面 不断使用混凝土原材料粘土、 石料、 砂、 煤炭等耗用了大量的矿产资源 从而影响了环 境。 因此建筑垃圾的回收利用， 。

7、是节约能源与资源、 保护人类生存 环境、 走可持续发展道路 的重要课题， 应引起高度重视。 0003 0004 目前的建筑垃圾和石场的坯石也有回收处理再次应用， 其处理方式均在各个 建 筑工地现场或各个石场现场进行处理， 在运往搅拌站回收使用， 其处理方式分 散、 需要占 用建筑工地和石场的使用面积， 阻碍现场正常施工， 同时也会造成建 筑垃圾和石场坯石的 回收率低， 以致造成资源的浪费。 发明内容 0005 本发明的目的是， 为了解决现有建筑垃圾存在上述的技术问题， 提供一种建 筑垃 圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统。 0006 本发明目的可以通过以下技术方案实现： 0007 建筑垃圾回。

8、收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 方法步骤包括： 0008 1)对回收建筑垃圾进行分类， 选出废弃的可利用混凝土拌合物； 0009 2)回收石场的坯石， 将坯石和可利用固废进行破碎； 0010 3)对破碎的坯石和可利用固废进行整型， 制成成品石、 砂和石屑； 0011 4)对成品石、 砂和石屑分别采用进行存放； 0012 5)所述坯石和可利用固废进行破碎、 整型、 存放在同一搅拌站内联合生产。 0013 本发明目的还可以通过以下技术方案实现： 0014 进一步的， 存放的成品石、 砂和石屑根据使用的混凝土要求进行现场配料生 产， 制成符合要求的混凝土使用。 0015 进一步的， 坯石和固废的。

9、整型指的是将坯石和固废制作成类球体骨料。 0016 进一步的， 对破碎的坯石和可利用固废的整型先采用立磨对坯石和可利用固 废 进行细磨， 然后再采用管磨进行精磨， 形成双磨机串联式结构。 0017 进一步的， 成品石为坯石和可利用固废破碎时产生较大的石料， 该较大的石 料作 为粗骨料使用、 砂为坯石和可利用固废破碎时产生较小的石料， 该较小的石 料作为细骨料 使用、 石屑为坯石和可利用固废破碎时产生细小的材料， 该细小的 材料作为粉体使用。 0018 进一步的， 成品石、 砂和石屑分别采用储罐离地存放。 0019 进一步的， 制作成品石、 砂和石屑的步骤在搅拌站内三位一体进行加工， 对 各个 。

10、说明书 1/3 页 3 CN 110104976 A 3 加工工序无缝对接， 进行集约化管理。 0020 进一步的， 坯石和可利用固废采用HBT315圆锥式破碎机破碎。 0021 进一步的， 破碎的坯石和可利用固废采用VSI6X1263冲击式破碎机进行整 型。 0022 进一步的， 石屑采用LM28-N立式磨机进行粉磨。 0023 本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步： 0024 1、 本发明不但能保证整个生产线的完整性和连续性， 还可单独生产又可整 体联 动生产， 既能保持生产的统一性， 又能保持各个模块的独立性。 0025 2、 本发明坯石和可利用固废进行破碎、 整型、 存放在同一搅。

11、拌站内联合生 产， 对 粉磨、 配料和生产各个加工模块可实现无缝对接， 节约各模块之间使用物 料需要长距离转 运的运输成本， 大大提高了生产效率， 同时一定程度上也节约了 人力、 物力、 财， 同时可减 少中间环节， 也有利于控制产品质量， 及时解决级配 问题， 自己掌握和把控产品质量， 已达 到稳定产品质量的目的。 0026 3、 本发明坯石和固废的整型指的是将坯石和固废制作成类球体骨料， 类似 球状， 由此可有效提高应用在混凝土的流动性、 致密性和粘结力。 0027 4、 建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一站式混凝土加工， 将各建筑垃圾和石场 的坯石 汇集在同一搅拌站处理再次利用， 可实现集约。

12、化管理， 解决之前加工模式 的散乱化管理方 法， 减少管理沟通环节， 提高管理效率， 使工作的有效性有实质 性提高。 0028 5、 粉磨生产线一机多用， 就地取材， 因地制宜， 可加工多种矿物的掺合料， 最大程 度发挥设备价值， 减少投资， 减少占地面积。 0029 6、 采用储罐存放原料， 不落地， 可更好的为智能生产服务， 减少含泥量对 混凝土 质量影响， 增强混凝土体积稳定性。 0030 7、 可同时满足材料企业面向社会多客户， 制定个性化生产， 产品有针对性、 供应 有计划性。 0031 8、 避免传统工艺向多个供应商采购成品材料， 货源复杂， 量分散， 质量不 可控的 问题， 可向。

13、原料商大批量采购， 批量生产， 质量稳定、 成本低， 且质量控 制前移。 0032 9、 本发明工艺过程密封、 集中除尘， 噪音小、 不扬尘， 应用更环保， 收尘 为填料更 好的提高废料的再生利用。 0033 10、 实现建筑垃圾和石场的坯石100充分利用， 零废物排放。 附图说明 0034 图1为本发明实施例的原理框图。 具体实施方式 0035 以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。 0036 参照图1所示的建筑垃圾回收、 骨料与混凝土一体化生产系统， 方法步骤包 括： 0037 1)对回收建筑垃圾进行分类， 选出废弃的可利用混凝土拌合物； 0038 2)回收石场的坯石， 将坯石和可利用固。

14、废进行破碎； 0039 3)对破碎的坯石和可利用固废进行整型， 制成成品石、 砂和石屑； 0040 4)对成品石、 砂和石屑分别采用进行存放； 说明书 2/3 页 4 CN 110104976 A 4 0041 5)所述坯石和可利用固废进行破碎、 整型、 存放在同一搅拌站内联合生产。 0042 实施例中， 所述可利用固废为建筑垃圾中的固体废弃物， 所述成品石、 砂和 石屑 的步骤在搅拌站内三位一体进行加工， 对各个加工工序可实现无缝对接， 进 行集约化管 理， 该成品石、 砂和石屑分别采用储罐离地存放， 即利用架子架起存 放成品石、 砂和石屑的 储罐， 具体的， 成品石采用碎石储罐独立存放， 。

15、砂采用砂 储罐独立存放， 石屑采用石粉储罐 独立存放。 制作过程中， 所述坯石和固废的整 型指的是将坯石和固废制作成类球体骨料， 即类似球状。 对破碎的坯石和可利用 固废的整型先采用立磨对坯石和可利用固废进行细 磨， 然后再采用管磨进行精 磨， 形成双磨机串联式无缝对接加工结构， 其中所述坯石和可 利用固废采用HBT 315圆锥式破碎机破碎； 破碎的坯石和可利用固废采用VSI6X1263冲击式 破碎机 进行整型； 石屑采用LM28-N立式磨机进行粉磨。 0043 应用中， 所述成品石为坯石和可利用固废破碎时产生较大的石料， 该较大的 石料 作为粗骨料使用、 砂为坯石和可利用固废破碎时产生较小的石料， 该较小的 石料作为细骨 料使用、 石屑为坯石和可利用固废破碎时产生细小的石料， 该细小 的石料作为粉体使用， 该粉体作为混泥土中的填充料使用， 具体使用时， 存放的 成品石、 砂和石屑根据使用的混 凝土要求进行现场配料生产， 制成符合要求的混 凝土使用。 说明书 3/3 页 5 CN 110104976 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 110104976 A 6 。